JPH0548290Y2

JPH0548290Y2 -

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Publication number: JPH0548290Y2
Application number: JP1986139153U
Authority: JP
Priority date: 1986-09-10
Filing date: 1986-09-10
Publication date: 1993-12-22
Anticipated expiration: 2001-09-10
Also published as: JPS6347457U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］この考案は、マイクロフロツピーデイスク等の
磁気デイスクを駆動させる薄型の磁気デイスク駆
動装置に関する。

［考案の概要］この考案は、磁気デイスク駆動装置において、
上面に磁気デイスクを保持するターンテーブルの
軸をシヤーシに軸受を介して回転可能に設け、上
記ターンテーブルの軸の下部にロータボスを介し
てシヤーシの下面から所定間隔をおいて円盤状の
ロータマグネツトを固定し、このロータマグネツ
トの下面の全面にインデツクスシールを貼付し、
上記ロータマグネツトの下面から所定クリアラン
スを隔てて対向配設されて該ロータマグネツトを
回転させる環状の巻線を固定した基板の該巻線の
間に、上記インデツクスシールに対向して反射型
フオトセンサを設けたことにより、磁気デイスク
駆動部の厚み（高さ）方向のスペースを損なうこ
となくインデツクス信号発生手段を取付けること
ができるようにしたものである。

［従来の技術］例えば、マイクロフロツピーデイスクを保持し
て回転駆動させる磁気デイスク駆動装置のターン
テーブルの回転駆動を検出し、一回転に一回所定
の位置でインデツクス信号を作り出す手段とし
て、第一に、磁気デイスク駆動装置のデイスクモ
ータのロータにスリツトを入れ、透過型フオトセ
ンサを用いて発生させる手段、第二に、第６図に
示すように、磁気デイスク駆動装置の装置本体３
０のロータ３１の外周面に反射パターンを形成
し、これを基板３２に立てられて露出した反射型
フオトセンサ３３で検出する手段、第三に、デイ
スクモータのロータマグネツトにインデツクス信
号を作り出すための着磁を作り、これをホール素
子で検出する手段等が知られている。

［考案が解決しようとする問題点］しかし、前記第一の手段では、磁気デイスク駆
動装置の上下（厚み）方向に透過型フオトセンサ
をなす発光ダイオードとホトトランジスタを実装
しなければならないため、磁気デイスク駆動装置
自体の厚みを薄くすることができなかつた。

また、前記第二の手段では、基板３２上に反射
型フオトセンサ３３を突出しているため、デイス
クモータ部分の肉厚が大になり、前記と同様に磁
気デイスク駆動装置を薄型化することができなか
つた。また、反射型フオトセンサ３３を基板３２
に接着剤等で精度良く取付けることが難しかつ
た。

さらに、前記第三の手段では、着磁するための
有効面積が限られているロータマグネツトにロー
タ駆動用の着磁の他に、インデツクス信号発生用
の着磁を作らなければならないため、ロータの駆
動に有効な磁束が減少し、デイスクモータの回転
トルクが低下する欠点があつた。

そこで、この考案は、デイスクモータの回転ト
ルクを低下させることがなく、ロータと駆動用コ
イルとの間の僅かな空間にインデツクス信号発生
手段を取り付けることができる磁気デイスク駆動
装置を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］この考案の磁気デイスク駆動装置は、上面に磁
気デイスクを保持するターンテーブルの軸をジヤ
ーシに軸受を介して回転可能に設け、上記ターン
テーブルの軸の下部にロータボスを固定し、この
ロータボスにシヤーシの上平坦部の下面から所定
間隔をおいて円盤状のロータマグネツトを固定
し、このロータマグネツトの下面の全面にインデ
ツクスシールを貼付し、上記ロータマグネツトを
回転させる環状の巻線が固定された基板を上記ロ
ータマグネツトの下面から所定クリアランス隔て
て対向配設する一方、上記基板の巻線の間に、上
記インデツクスシールに対向して反射型フオトセ
ンサを設けてある。

［作用］ロータマグネツトの下面の全面に貼付されたイ
ンデツクスシールと、基板の巻線の間に設けられ
た反射型フオトセンサとの組み合わせにより、イ
ンデツクス信号が簡単に作り出されると共に、磁
気デイスク駆動装置は薄型化される。また、ロー
タマグネツトのロータに駆動に有効な着磁面積に
変更がないので、磁気デイスク駆動装置の回転精
度、特性に影響がない。

［実施例］以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図乃至第５図においてこの考案の一実施例
が示され、この実施例において、磁気デイスク、
例えば3.5インチマイクロフロツピーデイスクを
駆動するのに用いる磁気デイスク駆動装置が示さ
れている。

第１図乃至第３図において、装置本体１のシヤ
ーシ２の段状に突出した上平坦部２ａの中央に
は、ターンテーブル３の軸４をペアリング５（軸
受）を介して回転可能に設けてある。このターン
テーブル３には、駆動ピン６をバネ７の弾性力に
よりターンテーブル３の上面３ａに突出するよう
に設けてある。

上記ターンテーブル３の軸４はシヤーシ２の上
平坦部２ａの中央に貫通しており、その貫通した
下部に、外周面に上下のフランジ部８ａ，８ｂを
有したロータボス８を固定してある。このロータ
ボス８の上端には前記シヤーシ２の上平坦部２ａ
の下面から所定の間隔をおいてロータケース９を
かしめ等の手段により固定してある。これらロー
タボス８の上フランジ部８ａとロータケース９と
の間には、円盤状のロータマグネツト１０を位置
決めして固定してある。このロータマグネツト１
０には、放射状に磁極Ｎ，Ｓを交互に配置して多
極着磁してある。また、ロータマグネツト１０の
下面の全面には、第４図に示すように、白、黒の
模様からなる円形のインデツクスシール１１（マ
ーカ）を接着してある。このインデツクスシール
１１は、反射効率の良い材質、例えばポリエステ
ルフイルム１１ａの表面に黒、白の印刷をして極
薄のポリエステルフイルム１１ｂをラミネート
し、裏面にアクリル系感圧性接着剤１１ｃを介し
てシリコン含浸剥離紙１１ｄを積層してなり、こ
の剥離紙１１ｄを剥がすことにより、ロータマグ
ネツト１０の下面に簡単に位置決めして接着する
ことができるようになつている。尚、ロータマグ
ネツト１０の下面に簡単に位置決めして接着する
ことができるようになつている。尚、ロータマグ
ネツト１０の下面に塗布等により黒、白色を塗布
して後述する反射型フオトカプラ１５の反射面と
しても良い。さらに、ロータボス８の下フランジ
部８ｂの下面にはロータヨーク１２を取付けてあ
る。而して、前記ターンテーブル３の軸４に連結
されたロータボス８とロータケース９とロータマ
グネツト１０とインデツクスシール１１及びロー
タヨーク１２とで磁気デイスク駆動部としてのデ
イスクモータ部のロータが構成されている。

また、前記ロータマグネツト１０とロータヨー
ク１１との間に該ロータマグネツト１０のインデ
ツクスシール１１の下面から所定クリアランス隔
ててプリント基板１３を配設してある。このプリ
ント基板１３はシヤーシ２の下平坦部２ｂに所定
手段で固定してあり、前記ロータマグネツト１０
に対応する部分の下面には、環状の巻線１４を複
数個固着してある。この１つの巻線１４の輪内の
プリント基板１３の前記インデツクスシール１１
に対応する位置には矩形の孔１３ａを形成してあ
る。この孔１３ａには、チツプ状の反射型フオト
センサとしての反射型フオトカプラ１５を半分埋
設して、該反射型フオトカプラ１５から出ている
リード（脚部）をプリント基板１３に半田付け等
で固定してある。この反射型フオトカプラ１５の
プリント基板１３の下面より突出した部分の肉厚
は巻線１４の肉厚より小さくなつている。またこ
の反射型フオトカプラ１５は上面側に発光素子と
受光素子（いずれも図示しない）を有しており、
前記インデツクスシール１１との距離を１mm位隔
てた場合に反射効率特性が最も優れるものを使用
している。尚、符号１６はステータヨークであ
る。而して、前記反射型フオトカプラ１５を埋設
したプリント基板１３と巻線１４とステータヨー
ク１６とで磁気デイスク駆動部としてのデイスク
モータ部のステータが構成されている。

尚、符号１７は一対の磁気ヘツドであり、移動
機構１８により磁気デイスクとしての3.5インチ
マイクロフロツピーデイスク１９の磁気デイスク
シート２０を挾みながら前後方向に移動可能にし
てある。この磁気デイスクシート２０は、その中
央に駆動ピン６に挿入される孔を形成したセンタ
ーコア２１を有しており、上ハーフ２２と下ハー
フ２３間に内蔵されている。

以上実施例の装置によれば、マイクロフロツピ
ーデイスク１９の磁気デイスクシート２０を保持
したターンテーブル３の回転時に反射型フオトカ
プラ１５の発光素子よりロータマグネツト１０の
下面側に投光すると、この光は、第２、３図の矢
印に示すようにロータマグネツト１０下面に接着
されたインデツクスシール１１の白模様部分で反
射して反射型フオトカプラ１５の受光素子に戻
る。これによりロータマグネツト１０の回転位
置、即ち上記ターンテーブル３の回転位置を検出
し、上記インデツクスシール１１と反射型フオト
カプラ１５との組み合わせにより、一回転に一
回、所定の位置でインデツクス信号を簡単に作り
出すことができる。

これらインデツクスシール１１と反射型フオト
カプラ１５は、ロータマグネツト１０の下面とプ
リント基板１３の巻線１４との間の僅かな間隙を
利用して取付けることができるため、マイクロフ
ロツピーデイスク１９のデイスクモータ部の肉厚
を薄くすることができる。これにより、磁気デイ
スク駆動装置全体を一段と薄型化することができ
る。

また、前記デイスクモータのロータマグネツト
１０にインデツクス発生用の着磁を作らなくても
よいので、ロータの駆動に有効な磁束が減少する
ことがなく、デイスクモータの回転トルクを低下
させることがない。尚、ロータマグネツト１０の
下面に接着されるインデツクスシール１１は、ロ
ータマグネツロ１０から発せられる磁束に影響を
与えないポリエステルフイルム製であるので、デ
イスクモータの回転精度、特性に影響を何ら与え
るものではない。

尚、この実施例によれば、反射型フオトカプラ
１５を環状の巻線１４の輪の間のプリント基板１
３に埋設したが、隣接する巻線と巻線との間のプ
リント基板１３に埋設するようにしてもよい。ま
た、磁気デイスク駆動装置としてフロツピーデイ
スクドライブ（FDD）に適用した場合を示した
が、これに限定されるものではなく、例えばハー
ドデイスクドライブ（HDD）に適用できること
は勿論である。

［考案の効果］以上のように、この考案によれば、ターンテー
ブルを回転させる円盤状のロータマグネツトの下
面と該ロータマグネツトを回転させる巻線を固定
した基板によりできる僅かな空間内に、インデツ
クス信号発生手段となるインデツクスシールを上
記ロータマグネツトの下面の全面に貼付すると共
に、反射型フオトセンサを上記基板の間に設けた
ことにより、磁気デイスク駆動部の肉厚を薄くす
ることができ、装置全体を一段と薄型化すること
ができる。また、従来のように、ロータマグネツ
トにインデツクス信号発生用の着磁を作らなくて
もよいので、ロータマグネツトの駆動に有効な磁
束が減ることがなく、磁気デイスク駆動部の回転
トルクの低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図において、この考案の実施例
が示され、第１図は磁気デイスク駆動部の分解斜
視図、第２図は同断面図、第３図は装置全体の断
面図、第４図はインデツクスシールの平面図、第
５図は同部分拡大断面図、第６図は従来の磁気デ
イスク駆動部の斜視図である。２……シヤーシ、２ａ……上平坦部、３……タ
ーンテーブル、３ａ……上面、４……軸、５……
ベアリング（軸受）、８……ロータボス、１０…
…ロータマグネツト、１１……インデツクスシー
ル、１３……基板、１４……巻線、１５……反射
型フオトカプラ（反射型フオトセンサ）、１９…
…マイクロフロツピーデイスク（磁気デイスク）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

上面に磁気デイスクを保持するターンテーブル
の軸をシヤーシに軸受を介して回転可能に設け、
上記ターンテーブルの軸の下部にロータボスを固
定し、このロータボスにシヤーシの上平坦部の下
面から所定間隔をおいて円盤状のロータマグネツ
トを固定し、このロータマグネツトの下面の全面
にインデツクスシールを貼付し、上記ロータマグ
ネツトを回転させる環状の巻線が固定された基板
を上記ロータマグネツトの下面から所定クリアラ
ンス隔てて対向配設する一方、上記基板の巻線の
間に、上記インデツクスシールに対向して反射型
フオトセンサを設けたことを特徴とする磁気デイ
スク駆動装置。