JPS64187Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は調理機に係り、回転カツターの切削刃
にて被調理材料を切削、粉砕し、搾り部にて圧搾
してジユースを絞るようにしたものにおいて、カ
ツターにより切削した被調理材料のジユース分の
分離を向上させた構造に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種ジユーサにおいて、垂直回転軸を
中心として回転する回転体の上面に設けたカツタ
ーにて被調理材料を切削、粉砕し、この切削、粉
砕された材料を回転体の周面に形成した螺旋状の
搾り部にて圧搾し、ジユース加工するジユーサが
開発されている（特願昭58−69575号（特開昭59
−194710号））。

しかしながらこのような構造のジユーサでは、
カツターにて被調理材料を切削、粉砕した際に分
離されたジユース分は調理室の下部に形成されて
いるジユース流出口から流出させるようにしてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の調理機では、調理室の上部に被調理
材料から分離されたジユース分が切削片と混在し
て滞留し、搾り部に送り込みが円滑に行なわれ
ず、調理室の内部圧力が高まり、ジユース加工効
率が悪い問題があつた。

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、カツ
ターにて被調理材料を切削する際に被調理材料か
ら分離されたジユース分を搾り部に送り込まずに
切削片と分離し、搾り部への被調理材料の送り込
みを良好にするとともに圧縮効率を高め、搾り率
の向上を図つた調理機を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の調理機は、切削刃を有する板状のカツ
ターを上面に設けるとともに周面に螺旋状の搾り
部を形成しかつ垂直軸を中心として回転する回転
体と、この回転体の搾り部を小間隙をもつて囲繞
して調理室を形成するとともにこの調理室に開口
され主フイルタを設けたジユース流出口とかす排
出口とを有する調理ケースと、この調理ケースの
上面開口部を前記カツターの切削刃と少許の間隙
をもつて対向して覆いかつ前記カツターに対向す
る被調理材料投入口を形成した蓋体とを具備し、
前記調理ケースの外周にジユース流出路を形成
し、このジユース流出路に前記調理室の内側から
連通された通液連通部を前記調理ケースの前記カ
ツターの外周と対応する位置に設けたことを特徴
とするものである。

〔作用〕

本考案の調理機は、被調理材料を投入口より投
入し、カツターに押し付けて被調理材料を切削し
て搾り部に送り込み、被調理材料を圧搾し、ジユ
ース分を搾り、ジユース分をフイルタにて濾過し
てジユース流出口から流出させ、かすをかす排出
口から排出させる調理機において、前記カツター
にて切削された際に、被調理材料から分離された
ジユース分を調理ケースに形成した通液連通部か
らジユース流出路に流出させ、カツターによる切
削時に分離されたジユース分を搾り部に送り込ま
ないようにし、被調理材料の搾り部への送り込み
が円滑に行なわれるようにしたものである。

〔実施例〕

本考案の一実施例の構造を図面について説明す
る。

１は調理器本体で、この本体１の一側にはケー
ス嵌合部２が上面に開口して形成され、このケー
ス嵌合部２の上部は上面開口部に向つて拡開され
た拡径部３を有し、この拡径部３の上端開口縁に
係合段部４が形成されている。

またこのケース嵌合部２には支持ケース５が着
脱自在に嵌合されるようになつている。この支持
ケース５の底部は前記ケース嵌合部２の底部に当
接支持されている。そしてこの支持ケース５の一
側には透明な搾りかす収納部６が一体に形成さ
れ、このかす収納部６には仕切壁７にて仕切られ
たジユース流出室８が形成され、このジユース流
出室８の底部にはジユース吐出口９が開口されて
いる。またこの支持ケース５のかす収納部６とジ
ユース流出室８の下方に位置して前記本体１には
ジユース容器１０を載置する基台部１１が形成さ
れ、この基台部１１と、前記支持ケース５のかす
収納部６とジユース流出室８との間にジユース容
器１０を配設するようになつている。

次に１２は前記支持ケース５に挿脱自在に嵌合
される調理ケースで、この調理ケース１２の底部
は前記支持ケース５の底部に支持されるようにな
つている。この調理ケース１２の上部は拡開され
た調理材料を送り込む送り込み案内部１３が形成
され、この調理ケース１２の開口縁部は前記支持
ケース５の上面開口縁部１４に嵌合支持されるよ
うになつている。またこの調理ケース１２の上面
開口縁部はインロー部１５に形成されている。

またこの調理ケース１２の上面開口縁部の近傍
には穴状または溝状の内面から外面に貫通した通
液連通部１６が複数箇所に開口されている。そし
てこの通液連通部１６の下部近傍に位置して前記
支持ケース５の上部には前記調理ケース１２の上
部を囲繞するように螺旋状にジユース流出路１８
が形成され、このジユース流出路１８の下方側の
端部には前記ジユース流出室８の上方に開口した
吐出口１９が形成されている。またこのジユース
流出路１８にはフイルタ２０が設けられている。

またこの調理ケース１２の送り込み案内部１３
の下部には前記支持ケース５のジユース流出室８
に連通するジユース流出口２１が形成され、この
ジユース流出口２１には前記フイルタ２０の目と
略同一または小さい目の主フイルタ２２が調理ケ
ース１２の内面と略同一面となるように嵌合固定
されている。さらにこの調理ケース１２には支持
ケース５の搾りかす収納部６に連通するかす排出
口（図示せず）が開口されている。

次に２３は回転体で、前記調理ケース１２の内
側調理室２４に嵌合できるように下端側がやや径
小の円柱状体にて構成され、この回転体２３には
回転軸２５が貫通固定され、この回転軸２５の上
端は回転体２３の上面に突出され、さらにこの回
転軸２５の下端部は前記支持ケース５の底部に設
けた軸受に回転自在に支持され、この回転軸２５
の下端に設けたカツプリングは前記本体１のケー
ス嵌合部２の底部に挿通突出され電動機に連動し
て回転するカツリングに係脱自在に結合されるよ
うになつている。

また前記回転体２３の外周面上部は、前記調理
ケース１２の送り込み案内部１３と少許の間隔を
保持して対向されるように上方に向つて拡径され
た送り込み部２６に形成され、この送り込み部２
６の下部には螺旋状の搾り部２７が形成され、こ
の搾り部２７は調理ケース１２の内壁によつて小
間隙を保持して囲繞され、また回転体２３の底面
も調理ケース１２の底部と小間隙を保持されるよ
うになつている。

また２８は円盤状のカツターで、中心部には前
記回転軸２５の突出部に嵌合される中心穴２９が
形成され、上面には切削刃３０が放射状に多数形
成されている。

そしてこのカツター２８の外周と対応する位置
に前記通液連通部１６が形成されている。

次に３１は蓋体で、前記本体１の上面開口部と
支持ケース５のかす収納部６の上面開口部を前記
カツター２８の切削刃３０と少許の間隙をもつて
覆うように本体１に着脱自在に取り着される。こ
の蓋体３１の内面には前記調理ケース１２のイン
ロー部１５に嵌合されるインロー壁３２が環状に
突出されている。またこの蓋体３１の内面には、
前記インロー壁１５の中心に位置して前記回転体
２３の回転軸２５の突出部を軸支する軸受３４が
設けられている。

またこの蓋体３１には前記カツター２８に対向
してインロー壁３２の内側に位置して被調理材料
投入口３５が筒状に形成され、この投入口３５に
被調理材料をカツター２８に押圧する押棒が挿脱
自在に設けられている。

次にこの実施例の作用について説明する。

本体１のケース嵌合部２に支持ケース５を嵌合
して係合段部４に支持ケース５の開口縁を係合す
る。次いでこの支持ケース５に調理ケース１２を
嵌合し、調理ケース１２の開口縁部を支持ケース
５の開口縁部１４に係合支持し、調理ケース１２
のかす排出口を支持ケース５のかす収納部６に連
通開口させる。さらにこの調理ケース１２に回転
体２３を嵌合し、この回転体２０の下端を調理ケ
ース１２の底部の通穴と支持ケース５の底部の通
穴から突出させてカツプリングを電動機に連動す
るカツリングに結合する。

次いで蓋体３１を本体１の上面に配置して回転
体２３の回転軸２５を軸受３４に軸支し、本体１
の上面の図示しない係止穴に蓋体３１に設けた突
起を係合し、この状態で蓋体３１を回動すると、
係合穴に突起が係止され、蓋体３１は本体１に取
着されるとともに調理ケース１２のインロー部１
５に蓋体３１のインロー壁３２が嵌合され、この
状態で調理ケース１２と支持ケース５とは蓋体３
１と本体１のケース嵌合部２との間に挟着保持さ
れ、この蓋体３１の内面はカツター３３の切削刃
３０との間に少許の間隙をもつて対向されるとと
もにカツター２８の外周位置に通液連通部１６が
対向される。

そしてスイツチ操作によつて電動機を駆動する
と回転体２３は回転される。この状態で投入口３
５から被調理材料を投入して押棒にて被調理材料
を回ら被調理材料を投入して押棒にて被調理材料
を回転されている回転体２３のカツター２８に押
付ける。被調理材料はカツター２８の切削刃２８
にて切削、粉砕され、カツター２８の外周方向に
送り出される。このカツター２８にて切削された
被調理材料から分離されたジユース分は回転体２
３の回転によつて回転体２３の外周方向に飛散さ
れ、ジユース分は通液連通部１６からジユース流
出路１８に流出される。そしてこのジユース流出
路１８に流出されたジユース分はフイルタ２０に
て濾過されて吐出口１９からジユース流出室８に
流下される。またカツター２８にて切削された被
調理材料は回転体２３の周縁から調理ケース１２
の送り込み案内部１３に順次送り込まれて回転体
２３の搾り部２７と調理ケース１２との間に導入
される。次いで回転体２３の搾り部２７と調理ケ
ース１２の内周面との間に送り込まれた被調理材
料は圧搾されてジユース分が抽出され、ジユース
分は主フイルタ１８にて濾過され、ジユース流出
室８に流入されてこのジユース流出室８のジユー
ス吐出口９からジユース容器１０内に流入され
る。

また被調理材料の搾りかす分は調理室２４の下
部まで送り込まれ、調理ケース１２のかす排出口
からかす収納部６に収納される。

またカツター３３にて切削された被調理材料か
ら分離されたジユース分が遠心力で飛散して通液
連通部１６からジユース流出室１８に流出され、
搾り部２７の上部にジユース分と切削された被調
理材料が混在滞留されることなく、搾り部２７へ
の被調理材料の切削片が円滑に送り込まれ、ジユ
ース分が混在されていないため、調理室２４内で
の圧力が増大し、材料の圧縮が増加され、またか
す分に含まれるジユース分が減少し、搾り効果を
高められる。

さらにジユース流出路１８に流出されたジユー
ス分は主フイルタ２２の目と同一または小さい目
のフイルタ２０にて濾過されるため、切削された
被調理材料の切削片がジユース分に混入されるこ
とがなく、ジユースの質が向上される。

〔考案の効果〕

本考案によれば、調理ケース内にて回転する回
転体の上面に切削刃を有するカツターを設け、こ
のカツターの外周と対応する位置に調理室から外
側のジユース流出路に連通する通液連通部を形成
したので、カツターにて被調理材料が切削される
ときに分離したジユー分は、調理室に送り込まれ
ることなく、被調理材料の切削片の調理室への送
り込みが円滑に行なわれ、ジユース分は回転体の
搾り部に送り込まれず、被調理材料の搾り部にお
ける圧搾が増大し、かす分に混入されるジユース
分が減少し、高い搾り効果を高めることができ、
調理速度を増すことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の縦断
面図、第２図は同上ジユース流出路部の一部の拡
大斜視図である。 １２……調理ケース、１６……通液連通部、１
８……ジユース流出路、２０……フイルタ、２１
……ジユース流出口、２２……主フイルタ、２３
……回転体、２４……調理室、２７……搾り部、
２８……カツター、３０……切削刃、３１……蓋
体、３５……被調理材料投入口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 切削刃を有する板状のカツターを上面に設け
   るとともに周面に螺旋状の搾り部を形成しかつ
   垂直軸を中心として回転する回転体と、この回
   転体の搾り部を小間隙をもつて囲繞して調理室
   を形成するとともにこの調理室に開口され主フ
   イルタを設けたジユース流出口とかす排出口と
   を有する調理ケースと、この調理ケースの上面
   開口部を前記カツターの切削刃と少許の間隙を
   もつて対向して覆いかつ前記カツターに対向す
   る被調理材料投入口を形成した蓋体とを具備
   し、前記調理ケースの外周にジユース流出路を
   形成し、このジユース流出路に前記調理室の内
   側から連通された通液連通部を前記調理ケース
   の前記カツターの外周と対応する位置に設けた
   ことを特徴とする調理機。 (2) 前記ジユース流出路は、前記通液連通部の下
   部近傍に形成したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の調理機。 (3) 前記連通部は前記主フイルタの目より大きく
   形成し、前記ジユース流出路に前記主フイルタ
   の目と略同一または小さい目のフイルタを設け
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項記載の調理機。