JPS641651B2 - - Google Patents
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- JPS641651B2 JPS641651B2 JP58161904A JP16190483A JPS641651B2 JP S641651 B2 JPS641651 B2 JP S641651B2 JP 58161904 A JP58161904 A JP 58161904A JP 16190483 A JP16190483 A JP 16190483A JP S641651 B2 JPS641651 B2 JP S641651B2
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- Japan
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- intake passage
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- passage
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 41
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B31/08—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
- F02B31/085—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/247—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated in parallel with the cylinder axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は内燃機関に用いる内燃機関の吸気装置
に関する。
に関する。
従来技術
各気筒が夫々第１吸気弁および第２吸気弁と、
第１吸気弁を介して燃焼室内に連結された第１吸
気通路と、第２吸気弁を介して燃焼室内に連結さ
れたヘリカル状第２吸気通路と、第１吸気通路内
に配置された吸気制御弁とを具備し、第１吸気通
路と第２吸気通路とが共通の気化器に連結されて
いる内燃機関が実公昭58−27058号公報に記載さ
れているように公知である。この内燃機関では機
関低負荷運転時に吸気制御弁が閉弁せしめられる
ために混合気がヘリカル状第２吸気通路および第
２吸気弁を介して燃焼室内に供給され、それによ
つて燃焼室内に旋回流が発生せしめられる。一
方、機関高負荷運転時には吸気制御弁が開弁する
ために混合気が第１吸気通路および第２吸気通路
の双方から夫々第１吸気弁および第２吸気弁を介
して燃焼室内に供給され、それによつて十分な量
の混合気を燃焼室内に供給するようにしている。
しかしながらこの内燃機関では第１吸気通路およ
び第２吸気通路がほぼ同様な断面形状を有してい
るために低負荷運転時に燃焼室内に発生する旋回
流もさほど強力ではなく、また高負荷運転時にお
ける充填効率もさほど高くないという問題を有す
る。
第１吸気弁を介して燃焼室内に連結された第１吸
気通路と、第２吸気弁を介して燃焼室内に連結さ
れたヘリカル状第２吸気通路と、第１吸気通路内
に配置された吸気制御弁とを具備し、第１吸気通
路と第２吸気通路とが共通の気化器に連結されて
いる内燃機関が実公昭58−27058号公報に記載さ
れているように公知である。この内燃機関では機
関低負荷運転時に吸気制御弁が閉弁せしめられる
ために混合気がヘリカル状第２吸気通路および第
２吸気弁を介して燃焼室内に供給され、それによ
つて燃焼室内に旋回流が発生せしめられる。一
方、機関高負荷運転時には吸気制御弁が開弁する
ために混合気が第１吸気通路および第２吸気通路
の双方から夫々第１吸気弁および第２吸気弁を介
して燃焼室内に供給され、それによつて十分な量
の混合気を燃焼室内に供給するようにしている。
しかしながらこの内燃機関では第１吸気通路およ
び第２吸気通路がほぼ同様な断面形状を有してい
るために低負荷運転時に燃焼室内に発生する旋回
流もさほど強力ではなく、また高負荷運転時にお
ける充填効率もさほど高くないという問題を有す
る。
発明の目的
本発明は低負荷運転時に強力な旋回流を燃焼室
内に発生することができ、しかも高負荷運転時に
高い充填効率を得ることのできる吸気装置を提供
することにある。
内に発生することができ、しかも高負荷運転時に
高い充填効率を得ることのできる吸気装置を提供
することにある。
発明の構成
本発明の構成は、互いに隣接配置された第１吸
気弁および第２吸気弁を具備すると共にこれら第
１吸気弁および第２吸気弁に対して共通の吸気ポ
ートを具備した内燃機関において、吸気ポート上
壁面から下方に突出しかつ第１吸気弁と第２吸気
弁間に向けて吸入空気流の流れ方向に延びる垂直
隔壁を吸気ポート内に形成して垂直隔壁の両側に
第１吸気弁に向けて延びる第１吸気通路と第２吸
気弁に向けて延びる第２吸気通路とを形成し、垂
直隔壁の下方に第１吸気通路と第２吸気通路とを
連通する下側空間を形成すると共に機関低負荷運
転時に閉弁しかつ機関高負荷運転時に開弁する吸
気制御弁を第１吸気通路内に配置し、垂直隔壁の
両側において第１吸気通路の高さを第２吸気通路
の高さよりも高くすると共に第２吸気通路の横巾
を第１吸気通路の横巾よりも広くし、更に第２吸
気通路をヘリカル状に形成するか又は第２吸気通
路を燃焼室の周辺部に燃焼室の内周縁に対して接
線状に連結したことにある。
気弁および第２吸気弁を具備すると共にこれら第
１吸気弁および第２吸気弁に対して共通の吸気ポ
ートを具備した内燃機関において、吸気ポート上
壁面から下方に突出しかつ第１吸気弁と第２吸気
弁間に向けて吸入空気流の流れ方向に延びる垂直
隔壁を吸気ポート内に形成して垂直隔壁の両側に
第１吸気弁に向けて延びる第１吸気通路と第２吸
気弁に向けて延びる第２吸気通路とを形成し、垂
直隔壁の下方に第１吸気通路と第２吸気通路とを
連通する下側空間を形成すると共に機関低負荷運
転時に閉弁しかつ機関高負荷運転時に開弁する吸
気制御弁を第１吸気通路内に配置し、垂直隔壁の
両側において第１吸気通路の高さを第２吸気通路
の高さよりも高くすると共に第２吸気通路の横巾
を第１吸気通路の横巾よりも広くし、更に第２吸
気通路をヘリカル状に形成するか又は第２吸気通
路を燃焼室の周辺部に燃焼室の内周縁に対して接
線状に連結したことにある。
実施例
第１図および第２図を参照すると、１はシリン
ダブロツク、２はピストン、３はシリンダヘツ
ド、４は吸気ポート、５ａは第１吸気弁、５ｂは
第２吸気弁、６は排気ポート、７ａは第１排気
弁、７ｂは第２排気弁を夫々示す。なお、燃焼室
８の頂部には点火栓（図示せず）が配置される。
吸気ポート４内には吸気ポート４の入口開口９と
吸気弁５ａ，５ｂとの中間部から吸気弁５ａ，５
ｂの近傍まで吸気弁５ａ，５ｂ間に向けて吸入空
気流の流れ方向に延びる垂直隔壁１０が配置さ
れ、吸気ポート４の下流側はこの垂直隔壁１０に
よつてほぼまつすぐに延びる第１吸気通路１１
と、ヘリカル状をなす第２吸気通路１２とに分割
される。第１図に示されるように垂直隔壁１０は
吸気ポート４の上壁面から下方に突出して吸気ポ
ート４の底壁面１３の近傍まで延びる。従つて垂
直隔壁１０の下方には第１吸気通路１１と第２吸
気通路１２とを連通する下側空間が形成される。
第３図に示されるように吸気ポート４の底壁面１
３は横断面内においてほぼ水平に延びており、更
に第１図に示されるように吸気ポート５の底壁面
１３は長手断面内において入口開口９から吸気弁
５ａ，５ｂに向けて始めはほぼ水平方向に延び、
次いで燃焼室８に向けて除々に下降する。一方、
垂直隔壁１０に対向配置された第１吸気通路１１
の外側壁面１４はほぼ垂直に配置され、垂直隔壁
１０に対向配置された第２吸気通路１２の外側壁
面１５もほぼ垂直に配置される。更に、垂直隔壁
１０の両側壁面１６，１７もほぼ垂直をなす。一
方、第１吸気通路１１の上壁面１８は底壁面１３
との間隔がほぼ一定となるように延びており、従
つてこの上壁面１８は入口開口９から吸気弁５
ａ，５ｂに向けて始めはほぼ水平方向に延び、次
いで燃焼室８に向けて徐々に下降する。なお、第
３図に示されるように上壁面１８は横断面内にお
いてほぼ水平に延びる。一方、第２吸気通路１２
の上壁面１９は垂直隔壁１０の上流端２０の近傍
から吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイド２１の近傍
までほぼまつすぐに傾斜して延びる。従つて垂直
隔壁１０の上流端２０の近傍からバルブガイド２
１の近傍までの間において第３図に示されるよう
に第１吸気通路１１の上壁面１８の高さh1は第２
吸気通路１２の上壁面１９の高さh2よりも高くな
つている。なお、第３図からわかるように第２吸
気通路１２の上壁面１９は横断面内においてほぼ
水平に延びる。一方、第２図および第３図に示さ
れるように第２吸気通路１２の横巾l2は第１吸気
通路１１の横巾l1よりも広くなつている。従つて
第１吸気通路１１は縦長の短形断面形状を有し、
第２吸気通路１２は第３図に示す横断面位置にお
いて横長の短形断面形状を有する。
ダブロツク、２はピストン、３はシリンダヘツ
ド、４は吸気ポート、５ａは第１吸気弁、５ｂは
第２吸気弁、６は排気ポート、７ａは第１排気
弁、７ｂは第２排気弁を夫々示す。なお、燃焼室
８の頂部には点火栓（図示せず）が配置される。
吸気ポート４内には吸気ポート４の入口開口９と
吸気弁５ａ，５ｂとの中間部から吸気弁５ａ，５
ｂの近傍まで吸気弁５ａ，５ｂ間に向けて吸入空
気流の流れ方向に延びる垂直隔壁１０が配置さ
れ、吸気ポート４の下流側はこの垂直隔壁１０に
よつてほぼまつすぐに延びる第１吸気通路１１
と、ヘリカル状をなす第２吸気通路１２とに分割
される。第１図に示されるように垂直隔壁１０は
吸気ポート４の上壁面から下方に突出して吸気ポ
ート４の底壁面１３の近傍まで延びる。従つて垂
直隔壁１０の下方には第１吸気通路１１と第２吸
気通路１２とを連通する下側空間が形成される。
第３図に示されるように吸気ポート４の底壁面１
３は横断面内においてほぼ水平に延びており、更
に第１図に示されるように吸気ポート５の底壁面
１３は長手断面内において入口開口９から吸気弁
５ａ，５ｂに向けて始めはほぼ水平方向に延び、
次いで燃焼室８に向けて除々に下降する。一方、
垂直隔壁１０に対向配置された第１吸気通路１１
の外側壁面１４はほぼ垂直に配置され、垂直隔壁
１０に対向配置された第２吸気通路１２の外側壁
面１５もほぼ垂直に配置される。更に、垂直隔壁
１０の両側壁面１６，１７もほぼ垂直をなす。一
方、第１吸気通路１１の上壁面１８は底壁面１３
との間隔がほぼ一定となるように延びており、従
つてこの上壁面１８は入口開口９から吸気弁５
ａ，５ｂに向けて始めはほぼ水平方向に延び、次
いで燃焼室８に向けて徐々に下降する。なお、第
３図に示されるように上壁面１８は横断面内にお
いてほぼ水平に延びる。一方、第２吸気通路１２
の上壁面１９は垂直隔壁１０の上流端２０の近傍
から吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイド２１の近傍
までほぼまつすぐに傾斜して延びる。従つて垂直
隔壁１０の上流端２０の近傍からバルブガイド２
１の近傍までの間において第３図に示されるよう
に第１吸気通路１１の上壁面１８の高さh1は第２
吸気通路１２の上壁面１９の高さh2よりも高くな
つている。なお、第３図からわかるように第２吸
気通路１２の上壁面１９は横断面内においてほぼ
水平に延びる。一方、第２図および第３図に示さ
れるように第２吸気通路１２の横巾l2は第１吸気
通路１１の横巾l1よりも広くなつている。従つて
第１吸気通路１１は縦長の短形断面形状を有し、
第２吸気通路１２は第３図に示す横断面位置にお
いて横長の短形断面形状を有する。
第１吸気通路１１の入口部には薄板状の吸気制
御弁２２が挿入され、この吸気制御弁２２の上端
部にはアーム２３が固着される。第４図に示され
るようにこのアーム２３は共通の連結ロツド２４
を介してアクチユエータ２５のダイアフラム２６
に連結される。アクチユエータ２５はダイアフラ
ム２６によつて隔離された負圧室２７と大気圧室
２８とを有し、負圧室２７内には圧縮ばね２９が
挿入される。一方、吸気ポート４の入口開口９は
吸気マニホルド３０を介して気化器３１に連結さ
れ、アクチユエータ２５の負圧室２７は負圧導管
３２を介して吸気マニホルド３０に連結される。
この負圧導管３２内には絞り３３が挿入される。
スロツトル弁３４の開度が小さな機関低負荷運転
時には負圧室２７内に大きな負圧が作用するため
にダイアフラム２６は圧縮ばね２９に抗して負圧
室２７側に移動する。このとき第１図および第２
図に示すように吸気制御弁２２が第１吸気通路１
１を閉鎖する。一方、スロツトル弁３４の開度が
大きな高負荷運転時には負圧室２７内に加わる負
圧が小さくなるためにダイアフラム２６は圧縮ば
ね２９のばね力により大気圧室２８側に移動す
る。その結果、吸気制御弁２２はほぼ90度回動せ
しめられて第１吸気通路１１を全開する。
御弁２２が挿入され、この吸気制御弁２２の上端
部にはアーム２３が固着される。第４図に示され
るようにこのアーム２３は共通の連結ロツド２４
を介してアクチユエータ２５のダイアフラム２６
に連結される。アクチユエータ２５はダイアフラ
ム２６によつて隔離された負圧室２７と大気圧室
２８とを有し、負圧室２７内には圧縮ばね２９が
挿入される。一方、吸気ポート４の入口開口９は
吸気マニホルド３０を介して気化器３１に連結さ
れ、アクチユエータ２５の負圧室２７は負圧導管
３２を介して吸気マニホルド３０に連結される。
この負圧導管３２内には絞り３３が挿入される。
スロツトル弁３４の開度が小さな機関低負荷運転
時には負圧室２７内に大きな負圧が作用するため
にダイアフラム２６は圧縮ばね２９に抗して負圧
室２７側に移動する。このとき第１図および第２
図に示すように吸気制御弁２２が第１吸気通路１
１を閉鎖する。一方、スロツトル弁３４の開度が
大きな高負荷運転時には負圧室２７内に加わる負
圧が小さくなるためにダイアフラム２６は圧縮ば
ね２９のばね力により大気圧室２８側に移動す
る。その結果、吸気制御弁２２はほぼ90度回動せ
しめられて第１吸気通路１１を全開する。
上述したように機関低負荷運転時には吸気制御
弁２２が第１吸気通路１１の入口部を閉鎖するた
めに大部分の混合気は第２吸気通路１２および第
２吸気弁５ｂを介して燃焼室８内に流入する。前
述したように第２吸気通路１２の上壁面１９は低
くしかもほぼまつすぐに延びているので混合気は
第２吸気通路１２内をほぼ水平方向に流れ、次い
で水平方向の大きな速度成分をもちつつ燃焼室８
内にほぼ流入する。このように機関低負荷運転時
には燃焼室８内に流入した混合気は水平方向の大
きな速度成分を有するので燃焼室８内に強力な旋
回流を発生せしめることができる。また、第２吸
気通路１２の横巾l2が広く、従つて流れ抵抗が小
さなために混合気が高速度で燃焼室８内に流入す
る。従つて第２吸気通路１２の横巾l2が広いこと
も強力な旋回流の発生に寄与している。
弁２２が第１吸気通路１１の入口部を閉鎖するた
めに大部分の混合気は第２吸気通路１２および第
２吸気弁５ｂを介して燃焼室８内に流入する。前
述したように第２吸気通路１２の上壁面１９は低
くしかもほぼまつすぐに延びているので混合気は
第２吸気通路１２内をほぼ水平方向に流れ、次い
で水平方向の大きな速度成分をもちつつ燃焼室８
内にほぼ流入する。このように機関低負荷運転時
には燃焼室８内に流入した混合気は水平方向の大
きな速度成分を有するので燃焼室８内に強力な旋
回流を発生せしめることができる。また、第２吸
気通路１２の横巾l2が広く、従つて流れ抵抗が小
さなために混合気が高速度で燃焼室８内に流入す
る。従つて第２吸気通路１２の横巾l2が広いこと
も強力な旋回流の発生に寄与している。
一方、機関高負荷運転時には前述したように吸
気制御弁２２が全開し、斯くしてこのときには第
１吸気通路１１および第２吸気通路１２の双方か
ら夫々第１吸気弁５ａおよび第２吸気弁５ｂを介
して混合気が燃焼室８内に流入する。このとき第
１吸気通路１１内を流れる混合気流は第１吸気通
路１１の上壁面１８によつて流れ方向が徐々に下
向きに偏向され、次いで上方から燃焼室８内に流
入する。即ち、このとき第１吸気通路１１から燃
焼室８内に流入する混合気は垂直方向の大きな速
度成分をもつ。このように機関高負荷運転時には
混合気が、下降するピストン２の頂面に向かつて
大きな慣性をもつて流入するので後続する混合気
が容易に燃焼室８内に流入することができるよう
になり、斯くして高い充填効率が得られることに
なる。
気制御弁２２が全開し、斯くしてこのときには第
１吸気通路１１および第２吸気通路１２の双方か
ら夫々第１吸気弁５ａおよび第２吸気弁５ｂを介
して混合気が燃焼室８内に流入する。このとき第
１吸気通路１１内を流れる混合気流は第１吸気通
路１１の上壁面１８によつて流れ方向が徐々に下
向きに偏向され、次いで上方から燃焼室８内に流
入する。即ち、このとき第１吸気通路１１から燃
焼室８内に流入する混合気は垂直方向の大きな速
度成分をもつ。このように機関高負荷運転時には
混合気が、下降するピストン２の頂面に向かつて
大きな慣性をもつて流入するので後続する混合気
が容易に燃焼室８内に流入することができるよう
になり、斯くして高い充填効率が得られることに
なる。
第５図に別の実施例を示す。この実施例では垂
直隔壁１０の上流端２０の近傍が上流端２０に向
けて収劍する楔状断面に形成され、更に吸気制御
弁２２が上流端２０の上流に配置される。また吸
気制御弁２２は全閉したときに第５図に示すよう
に斜めになる。その結果、この実施例では吸気制
御弁２２が閉弁したときに吸入空気が吸気制御弁
２２によつて案内されて第２吸気通路１２内に流
入し、斯くして吸入空気が第２吸気通路１２内に
流れやすくなる。
直隔壁１０の上流端２０の近傍が上流端２０に向
けて収劍する楔状断面に形成され、更に吸気制御
弁２２が上流端２０の上流に配置される。また吸
気制御弁２２は全閉したときに第５図に示すよう
に斜めになる。その結果、この実施例では吸気制
御弁２２が閉弁したときに吸入空気が吸気制御弁
２２によつて案内されて第２吸気通路１２内に流
入し、斯くして吸入空気が第２吸気通路１２内に
流れやすくなる。
第６図に更に別の実施例を示す。この実施例で
は第２吸気通路１２がほぼまつすぐに延びる、い
わゆるストレートポートから形成され、この第２
吸気通路１２は燃焼室８の周辺部に燃焼室８の内
周縁に対して接線状に連結される。この実施例に
おいても垂直隔壁１０は第１図に示す垂直隔壁１
０と同様に吸気ポートの上壁面から下方に突出し
て吸気ポートの底壁面の近傍まで延びている。ま
た、第２吸気通路１２の上壁面は第１図に示す実
施例と同様に垂直隔壁１０の上流端２０の近傍か
ら吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイドの近傍までほ
ぼまつすぐに傾斜して延びており、第１吸気通路
１１の上壁面は第１図に示す実施例と同様に入口
開口９から吸気弁５ａ，５ｂに向けて始めはほぼ
水平方向に延び、次いで燃焼室８に向けて徐々に
下降する。従つてこの実施例においても第３図に
示される如く垂直隔壁１０の上流端２０の近傍か
ら吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイドの近傍までの
間において第１吸気通路１１の上壁面の高さは第
２吸気通路１２の上壁面の高さよりも高くなつて
おり、第２吸気通路１２の横巾は第１吸気通路１
１の横巾よりも広くなつている。
は第２吸気通路１２がほぼまつすぐに延びる、い
わゆるストレートポートから形成され、この第２
吸気通路１２は燃焼室８の周辺部に燃焼室８の内
周縁に対して接線状に連結される。この実施例に
おいても垂直隔壁１０は第１図に示す垂直隔壁１
０と同様に吸気ポートの上壁面から下方に突出し
て吸気ポートの底壁面の近傍まで延びている。ま
た、第２吸気通路１２の上壁面は第１図に示す実
施例と同様に垂直隔壁１０の上流端２０の近傍か
ら吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイドの近傍までほ
ぼまつすぐに傾斜して延びており、第１吸気通路
１１の上壁面は第１図に示す実施例と同様に入口
開口９から吸気弁５ａ，５ｂに向けて始めはほぼ
水平方向に延び、次いで燃焼室８に向けて徐々に
下降する。従つてこの実施例においても第３図に
示される如く垂直隔壁１０の上流端２０の近傍か
ら吸気弁５ａ，５ｂのバルブガイドの近傍までの
間において第１吸気通路１１の上壁面の高さは第
２吸気通路１２の上壁面の高さよりも高くなつて
おり、第２吸気通路１２の横巾は第１吸気通路１
１の横巾よりも広くなつている。
従つてこの実施例においても機関低負荷運転時
に吸気制御弁２２が閉弁せしめられると大部分の
混合気は第２吸気通路１２および第２吸気弁５ｂ
を介して燃焼室８の周辺部に燃焼室８の内周縁に
対して接線状に水平方向の大きな速度成分をもち
つつ流入するので燃焼室８内には強力な旋回流が
発生せしめられる。一方、機関高負荷運転時には
吸気制御弁２２が全開せしめられるので第１吸気
弁５ａからも混合気が燃焼室８内に流入し、この
混合気は垂直方向の大きな速度成分をもつので前
述した如く高い充填効率を得ることができる。
に吸気制御弁２２が閉弁せしめられると大部分の
混合気は第２吸気通路１２および第２吸気弁５ｂ
を介して燃焼室８の周辺部に燃焼室８の内周縁に
対して接線状に水平方向の大きな速度成分をもち
つつ流入するので燃焼室８内には強力な旋回流が
発生せしめられる。一方、機関高負荷運転時には
吸気制御弁２２が全開せしめられるので第１吸気
弁５ａからも混合気が燃焼室８内に流入し、この
混合気は垂直方向の大きな速度成分をもつので前
述した如く高い充填効率を得ることができる。
発明の効果
機関低負荷運転時に燃焼室内に強力な旋回流を
発生せしめることができるので希薄混合気を用い
ても安定したアイドリング運転を確保することが
でき、斯くして燃料消費率を向上できると共に
NOxを低減することができる。一方、機関高負
荷運転時には混合気が垂直方向の大きな速度成分
を持つて燃焼室内に流入するので高い充填効率を
得ることができる。更に垂直隔壁の下方に下側空
間を形成することによつて吸気制御弁が開弁した
ときに流路面積が増大するばかりでなく吸気ポー
トの下方空間全体がストレートポートのようにな
り、斯くして吸入空気量の多い高負荷運転時に更
に高い充填効率を得ることができる。
発生せしめることができるので希薄混合気を用い
ても安定したアイドリング運転を確保することが
でき、斯くして燃料消費率を向上できると共に
NOxを低減することができる。一方、機関高負
荷運転時には混合気が垂直方向の大きな速度成分
を持つて燃焼室内に流入するので高い充填効率を
得ることができる。更に垂直隔壁の下方に下側空
間を形成することによつて吸気制御弁が開弁した
ときに流路面積が増大するばかりでなく吸気ポー
トの下方空間全体がストレートポートのようにな
り、斯くして吸入空気量の多い高負荷運転時に更
に高い充填効率を得ることができる。
第１図は本発明による内燃機関の側面断面図、
第２図は第１図の断面平面図、第３図は第１図の
−線に沿つてみた断面図、第４図は第１図の
内燃機関の一部の平面図、第５図は別の実施例の
断面平面図、第６図は更に別の実施例の断面平面
図である。 ４……吸気ポート、５ａ……第１吸気弁、５ｂ
……第２吸気弁、１０……垂直隔壁、１１……第
１吸気通路、１２……第２吸気通路、２２……吸
気制御弁。
第２図は第１図の断面平面図、第３図は第１図の
−線に沿つてみた断面図、第４図は第１図の
内燃機関の一部の平面図、第５図は別の実施例の
断面平面図、第６図は更に別の実施例の断面平面
図である。 ４……吸気ポート、５ａ……第１吸気弁、５ｂ
……第２吸気弁、１０……垂直隔壁、１１……第
１吸気通路、１２……第２吸気通路、２２……吸
気制御弁。
Claims (1)
- １ 互いに隣接配置された第１吸気弁および第２
吸気弁を具備すると共にこれら第１吸気弁および
第２吸気弁に対して共通の吸気ポートを具備した
内燃機関において、吸気ポート上壁面から下方に
突出しかつ第１吸気弁と第２吸気弁間に向けて吸
入空気流の流れ方向に延びる垂直隔壁を吸気ポー
ト内に形成して該垂直隔壁の両側に第１吸気弁に
向けて延びる第１吸気通路と第２吸気弁に向けて
延びる第２吸気通路とを形成し、該垂直隔壁の下
方に上記第１吸気通路と第２吸気通路とを連通す
る下側空間を形成すると共に機関低負荷運転時に
閉弁しかつ機関高負荷運転時に開弁する吸気制御
弁を上記第１吸気通路内に配置し、上記垂直隔壁
の両側において第１吸気通路の高さを第２吸気通
路の高さよりも高くすると共に第２吸気通路の横
巾を第１吸気通路の横巾よりも広くし、更に第２
吸気通路をヘリカル状に形成するか又は第２吸気
通路を燃焼室の周辺部に燃焼室の内周縁に対して
接線状に連結した内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161904A JPS6053617A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 内燃機関の吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161904A JPS6053617A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 内燃機関の吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053617A JPS6053617A (ja) | 1985-03-27 |
| JPS641651B2 true JPS641651B2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=15744223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58161904A Granted JPS6053617A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 内燃機関の吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053617A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2553821B (en) * | 2016-09-15 | 2020-04-01 | Perkins Engines Co Ltd | Cylinder head with helical inlet passage |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53112308A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-30 | Mitsubishi Motors Corp | Internal combustion engine |
| JPS6060010B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1985-12-27 | トヨタ自動車株式会社 | 多気筒内燃機関の吸気装置 |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP58161904A patent/JPS6053617A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053617A (ja) | 1985-03-27 |
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