JPS6410758B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属ダライ粉溶解炉に関するもの
で、重量に対する表面の割合の大きなチツプやタ
ーニングや同様なスクラツプ材の溶解に適した溶
解炉を提供するもので、この様なスクラツプ材は
以下に一般的な用語でダライ粉と呼ばれる。

ダライ粉が再使用のために溶解して処理される
時に起る主な問題は、溶融点に加熱される時に起
る重量に対する表面の割合が非常に大きいことに
よる金属の急速な酸化であることが良く知られて
いる。この問題を解決するために、金属を保持す
る炉の外方に取付けられて底部の孔を介してこの
炉と連通する底孔を有したるつぼの中でダライ粉
が溶解され、溶融金属が炉からるつぼ内にポンプ
供給されてそこで接線方向に供給する装置によつ
て非常に強い渦が造られて、外方に設けられたる
つぼ内に供給される時にダライ粉を即座に浸漬す
るようにした装置が開発されている。この様に、
ダライ粉が高い温度に露呈される期間が短く、従
つて酸化率が最小にされる。

この発明の目的は酸化による金属の損失が少な
くなるだけでなく、処理工程の熱効率が増大され
た一体的なダライ粉溶解炉を提供することにあ
る。

この発明に依れば、金属ダライ粉溶解炉は、溶
融金属を保持する耐火ライニングされた金属ケー
シング、該金属ケーシング内の金属を加熱して金
属を溶融状態に維持するために該金属ケーシング
の金属カバーに下方を向いて取付けられた燃焼ガ
ス供給用のバーナ、金属ダライ粉を装入できるよ
う上部が開口し且つ該金属ケーシングの溝路と連
通する孔を底部に有する容器、該金属ケーシング
内の溶融金属をポンプにより該容器内に接線方向
に供給するように金属ケーシングから該容器の頂
部に延びる耐火被覆された金属管、該容器内に金
属ダライ粉を供給するコンベヤ装置を備えてお
り、該容器の周囲を該金属ケーシングからの燃焼
ガスによつて加熱すべく取付けて成ることを特徴
としている。

この発明の溶解炉は大半の非鉄金属の使用に適
しており、特にアルミニウムおよびマグネシウム
並びにこれらの金属の合金の使用に適している。

耐火浴をなす金属ケーシングからの排気ガスが
大気中に排出される代わりに、ダライ粉溶解用の
るつぼを加熱するように用いられるために熱効率
が周知装置以上に改善される。この様に、るつぼ
の様な容器の壁を介して大気に熱を損失する代わ
りに、この熱の流れが中立化されたり或は逆に出
来るためにダライ粉溶解工程の熱効率が高められ
る。

熱源としてガスや燃料油バーナを用いる大低の
型の金属溶解炉がこの発明に従つた金属ダライ粉
溶解炉に適用できることが考えられるが、この発
明の基本として使用するのに最も適した溶解炉と
してはモルガナイトカーボン社に依つて日本にお
いて製造販売されている特許第746046号の金属溶
解炉がある。

この発明が例により添付図面に示されている。

第１，２図に示されるこの発明の金属ダライ粉
溶解炉は、耐火ライニング２を有する溶解された
金属構造が普通である金属ケーシング１を備えて
いる。耐火ライニング２は２つ以上の層（図示し
ない）から成り、外層が断熱耐火材で、内層は溶
解金属により侵されない耐火材によつて連続する
内側ライニングを形成している。

耐火浴をなす金属ケーシング１の頂部は、耐火
ライニング２と同様な構造の耐火ライニング４を
有する金属カバー３により覆われる。

金属ケーシング１の中央における金属カバー３
の内側の耐火ライニング４には下方を向いたノズ
ル５があつて金属カバー３に取付けられた適当に
高圧なガス・空気または燃料油・空気用のバーナ
６から熱いガスが高速で流れるもので、このノズ
ル５は金属ケーシング１の底部の土台８上に取付
けられたコツプ状の溶解用の耐火容器７内に熱い
ガスの流れを向けている。コツプ状の耐火容器７
は、黒鉛や或は他の適当な高耐火熱伝導材料から
造られた市販の有用な金属溶解るつぼが好適であ
る。

耐火容器７は、溶融金属用の隙間を設けて金属
液面上に耐火容器７の口を開くように金属ケーシ
ング１の壁が取囲む隙間を有しており、その周囲
の180゜の範囲の耐火ライニング４に対してシール
されるような寸法をなしている。耐火ライニング
４のシールされない部分と溝の付けられた部分
は、熱いガスを耐火容器７から溶融金属の表面上
に排出できる開口９を形成している。溶融金属の
表面の上から下に延びる下方に垂下した堰１０は
溶解炉の開口端からのガスをシールする。

容器１１が溶解炉の一方の側に設けられてお
り、その下端は溶融金属内に延びている。容器１
１の底の孔１２は耐火ライニング２の溝路１３に
よつて金属ケーシング１内の溶融金属部分と通じ
ている。容器１１は金属ケーシング１４により取
り囲まれており、この金属ケーシング１４は溶解
炉主要部の金属ケーシング１に連つていて耐火ラ
イニング２の連続部分によつてライニングされて
いる。容器１１はその上端にて耐火被覆された環
状蓋によりシールされている。容器１１と耐火ラ
イニング２の間には環状の空所があつて、熱にガ
スが金属ケーシング１４に設けられた排気孔１５
を通つて排気される前に、容器１１の周囲を流れ
て容器１１を加熱することができる。

容器１１は耐火容器７と同じか同様な型のもの
で、底に孔１２が穿けられた市販の有用な金属溶
解るつぼが適している。

耐火浴をなす金属ケーシング１の開口内に設け
られた液体金属ポンプ供給装置は、液体金属液面
上に設けられた空圧モータや電動機１８により炭
素や他の耐火材料等が適した軸１７を介して駆動
される液体金属に浸漬されたポンプ１６を備えて
いる。耐火被覆された金属管１９は金属ケーシン
グ１から容器１１内にポンプ供給される金属を運
び、容器１１の内壁に対して接線方向の流れとし
て供給される。液体金属ポンプ供給装置には、米
国のメトーリツクス・システムズ・デイビジヨ
ン・オブ・ケネコツト・コーポレーシヨンにより
製作されたポンプ“メトーリツクス”（商品名）
が特に適している。

金属ダライ粉はコンベヤ装置２０により容器１
１内に供給することができる。作動にては、バー
ナ６が点火され、別の金属溶解炉から溶融金属を
装入するか、或は固体金属が装入される。作用す
る溶解金属液面が達成されたならば、ポンプ１６
が作動されて溶融金属が金属管１９を通つて容器
１１にポンプ供給され、更に孔１２と溝路１３を
通つて金属ケーシング１内に戻される。容器１１
内への溶融金属の接線方向の流れは、容器１１の
入口開口を通る渦流れに対して反対方向に流れる
ようにできる金属ダライ粉の連続した流れの中に
強い金属の渦を生じる。この渦は溶融金属中に即
座に浸漬されて酸化する時間がない。

浸漬加熱容器として作用する耐火容器７から出
た熱いガス流れは、輻射加熱器として作用する上
部ライニングの加熱と、上を熱いガス流れが流れ
る溶融金属の表面の加熱とによつて溶融金属に更
に熱を与える。熱いガス流れは次いで容器１１の
周りを流れて、そこで溶融金属渦の温度を上げる
ように作用すると共に、金属ダライ粉の溶融工程
の熱効率を増大する。

適宜な実施例にて、排気孔１５から出た後のガ
ス流れは、酸化を最小にするよう300℃以下に温
度が低下されるようになる装入ダライ粉を予熱す
べく用いることができる。

この発明を浸漬るつぼ炉に就いて特に説明した
が、浸漬管加熱炉や、ダライ粉溶融容器を包んで
ケーシングに熱い排ガスを送つて容器を加熱する
反射炉等にこの発明を同等に適用できることが明
らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の金属ダライ粉溶解炉の縦断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つた断面図
である。図中、１：金属ケーシング、２：耐火ラ
イニング、３：金属カバー、４：耐火ライニン
グ、５：ノズル、６：バーナ、７：耐火容器、
９：開口、１０：堰、１１：容器、１２：孔、１
３：溝路、１４：金属ケーシング、１５：排気
孔、１６：ポンプ、１７：軸、１８：電動機、１
９：金属管、２０：コンベヤ装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融金属を保持する耐火ライニングされた金
   属ケーシング、該金属ケーシング内の金属を加熱
   して金属を溶融状態に維持するために該金属ケー
   シングの金属カバーに下方を向いて取付けられた
   燃焼ガス供給用のバーナ、金属ダライ粉を装入で
   きるよう上部が開口し且つ該金属ケーシングの溝
   路と連通する孔を底部に有する容器、該金属ケー
   シング内の溶融金属をポンプにより該容器内に接
   線方向に供給するように該金属ケーシングから該
   容器の頂部に延びる耐火被覆された金属管、該容
   器内に金属ダライ粉を供給するコンベヤ装置を備
   えた金属ダライ粉溶解炉において、該容器の周囲
   を該金属ケーシングからの燃焼ガスによつて加熱
   すべく取付けて成ることを特徴とする金属ダライ
   粉溶解炉。