JPS6399861A - 吸収性衛生用品 - Google Patents

吸収性衛生用品

Info

Publication number
JPS6399861A
JPS6399861A JP61221545A JP22154586A JPS6399861A JP S6399861 A JPS6399861 A JP S6399861A JP 61221545 A JP61221545 A JP 61221545A JP 22154586 A JP22154586 A JP 22154586A JP S6399861 A JPS6399861 A JP S6399861A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorbent
water
polymer
paper
absorbent polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61221545A
Other languages
English (en)
Inventor
正水 孝二
広川 信哉
早苗 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
Publication of JPS6399861A publication Critical patent/JPS6399861A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加圧下での体液吸収性にすぐれ、逆もどりが
少ない吸収性衛生用品、特に大人用紙おむつ、子供用薄
型紙おむつ、生理用品などとして好適に使用できる吸収
性衛生用品に関するものである。
〔従来の技術〕
吸収性衛生用品には、これまでに種々の吸収性ポリマー
が使用されている。これらのうち、カルボキシメチルセ
ルロース架橋物、ポリエチレンオキシド部分架部物、殿
粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の部分加水分解
物、架橋型ポリアクリル酸塩などの吸水性樹脂では、吸
水速度及び吸水後のゲル強度と吸水量との間に、負の相
関関係が認められており、これらの特性を改良するため
に架橋剤の量を調節して製造されてきた。しかしながら
、この方法では、吸水量が小さかったり、たとえ吸水量
を大きくできても水への分散性が悪くなってママコがa
来、結局吸水速度が遅くなるなどの欠点があった。
一方、最近では吸収性樹脂の単なる吸水性を向上させる
だけではなく、紙おむつ等の吸収性衛生用品に使用する
のに適した性能を向上させる研究が行なわれ、種々の技
術が提案されている。例えば特開昭60−185550
号、同60−185551号、同60−185804号
、同6〇−185805号及び同61−2853号など
がある。これらの技術は、吸収剤の含水率を小さくした
後にポリグリシジルエーテル等で表面架橋した吸収剤を
使用するものである。しかしながら、吸水剤の含水率を
小さくして表面架橋したものでは、吸水後のゲルがひび
割れたり、高圧力下では充分な吸収能を発揮できないと
いう欠点があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従って、本発明は、吸液量が大きく、すみやかに吸収が
行なわれることはもとより加圧下での体液吸収性にすぐ
れ、かつ逆もどりが少ない吸収性衛生用品を提供するこ
とを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、逆相懸濁重合物(含水率50%以上)を後架
橋することにより、調製した吸収剤であって特定の性質
を有する吸収剤を衛生用品に添加すると加圧下での吸水
特性に優れた吸収性衛生用品を得ることができるとの知
見に基づいてなされたのである。
すなわち、本発明は、吸収層に吸収性ポリマーを含有す
る吸収性衛生用品であって、該吸収性ポリマーが、次の
特性、 (1)吸収性ポリマーが1g当り、吸液開始から30分
間に無荷重下で40〜90gの生理食塩水を吸収する、 (ii)  吸収性ポリマーが0,2 g当り、吸液開
始から30分間に50g/C!Il荷重下で生理食塩水
を3厄以上吸収する、及び (至)生理食塩水で40倍に膨潤させた時の吸収性ポリ
マー粒子1個当りのゲル破壊強度が100g以上である
、 を有することを特徴とする吸収性衛生用品を提供する。
本発明で用いるカルボキシル基を有するモノマーの含水
率50%以上の逆相F1!濁重合物の後架橋物が好まし
く、特に水溶性ポリマーの後架橋物が好ましい。このよ
うな吸収性ポリマーは、例えば濃度39重量%(以下%
と略称する。)のモノマー水溶液に水溶性開始剤、油溶
性開始剤又はこれらの混合物を添加し、逆相懸濁重合を
行ない、含水率50%以上のポリマーとした後、架橋剤
を添加して架橋を行なうことによって容易に製造できる
ここで用いるモノマーとしては、オレフィン系不飽和カ
ルボン酸又はオレフィン系不飽和スルホン酸など重合性
不飽和基を有するビニル単量体があげられる。このうち
、官能基としてカルボキシル基を有するビニル単量体が
好ましい。具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、マレイン酸、フマール酸などの不飽和カルボ
ン酸及びそのナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ
金属塩、アルカリ土類金属塩、アミン塩、アンモニウム
塩などの水溶性塩が例示される。この様な水溶性の場合
上記カルボン酸の部分中和物(中和率90%以下、好ま
しくは60〜90%)が吸水性の点で好ましい。又、本
発明においては、上記ビニル単量体のみを用いることも
できるが、さらに他の共重合し得るモノマー、例えば、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸オクチル、メタクリル酸ドデシル、メトキシポリ
エチレングリコールメタクリレート、フェノキシポリエ
チレングリコールメタクリレート、マレイン酸ジメチル
、フマール酸ジメチル、フマール酸ジエチル、フマール
酸ジオクチル、フマール酸ジドデシルなどの不飽和カル
ボン酸のアルキル(炭素数1〜18)エステルやアクリ
ルアミド等のモノマーを1〜50%の範囲で使用するこ
とができる。尚、本発明で用いるモノマーは、水溶液の
形態で重合反応に供せられ、この際、該七ツマ−の濃度
は任意とすることができるが、吸水特性及び製造のしや
すさから、モノマー濃度を305以上、好ましくは35
〜45%とするのが望ましい。
本発明で用いる水溶性重合開始剤としては過酸化水素、
過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、
過塩素酸カリウム、過塩素酸ナトリウムなどの過塩素酸
、2−(カルバモイルアゾ)−イソブチロニ) IJル
、2.27−アゾビス(N。
N′−ジメチレンイソブチルアミジン)ジヒドロクロリ
ド、2.27−アゾビス(2−アミジノプロパン)ジヒ
ドロクロリド、2.2’−アゾビス(N、N’−ジメチ
レンイソブチルアミジン)、4.41−アゾビス(4−
シアノペンタノイックアシド)などのアゾ化合物が例示
される。又油溶性重合開始剤としてはベンゾイルパーオ
キシド、ラウロイルパーオキシドなどのジアシルパーオ
キシド、アゾビスイソブチロニトリル 2.2t−アゾ
ビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル
)、2.2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニト
リル)、(1−フェニルエチル)アゾジフェニルメタン
、2.2’−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−
2,21−アゾビスイソブチレート、2.2’−アゾビ
ス(2−メチルブチロニトリル)、1.1’−アゾビス
(1−シクロ−ヘキサンカルボニトリル)、2.2”−
アゾビス(2,4,4’−)リメチルベンクン)、2−
フェニルアゾ−2,4−ジメチル−4−メトキシバレロ
ニトリル、2.2’−アゾビス(2−7チルブロピル)
などのアゾ化合物が例示される。
そして、水溶性開始剤と油溶性開始剤とを11500〜
1/2重量比で用いるのが好ましく、又、モノマー10
0重量部に対して水溶性開始剤を0.01〜5重量部、
油溶性開始剤を0.0001〜1.0重量部用いるのが
望ましい。本発明では、水溶性開始剤と油溶性開始剤と
をモノマーの重合時に存在させておくことが望ましいが
、あらかじめ水溶性開始剤の存在下で重合を開始し、途
中で油溶性開始剤を添加する等添加の時期を遅らせるこ
ともできる。
本発明で用いる吸収性ポリマーは、上記七ツマー水溶液
を有機溶媒中に分散させ、懸濁状態としたところに、上
記各種重合開始剤を添加して重合を行なう。この際、有
機溶媒としては、例えば脂肪族炭化水素、脂環式炭化水
素及び芳香族炭化水素の群から選ばれる1種又は2種以
上の混合物があげられる。具体的には、n−ペンタン、
シクロペンクン、n−へキサン、シクロヘキサン、n−
へメタン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン
などをあげることができる。本発明の懸濁重合を行なう
に際しては、上記有機溶媒の量をモノマー水溶液の0.
5〜5.0倍、好ましくは0.7〜3.0倍とするのが
望ましい。
この際、良好な懸濁状態を保つために、分散剤を添加し
ておくのがよい。このような分散剤としては、エチルセ
ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースなどのセ
ルロースエーテル、セルロースアセテート、セルロース
ブチレート、セルロースアセテートブチルなどのセルロ
ースエステル、マレイン化ポリブタジェン、マレイン化
ポリエチレン、マレイン化α−オレフィシなどの高分子
分散剤、ソルビタンオレエート、ソルビタンステアレー
ト、ソルビタンラウレートなどのソルビタン脂肪酸エス
テル、ヘキサデシルソジウムフタレート、セチルステア
リルソジウムフタレートといった界面活性剤をあげるこ
とができる。又、分散剤の使用量は0.1〜25%が好
ましい。
本発明で用いる吸収性ポリマーは、上記重合を行なった
後、含水率50%以上、好ましくは55〜65%の状態
で後架橋する。ここで用いる架橋剤としては、エチレン
グリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコ
ールジグリシジルエーテルなどのポリグリシジルエーテ
ル、エピクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリンな
どのハロエポキシ化合物、ゲルタールアルデヒド、グリ
オキザールなどのポリアルデヒド、グリセンなどのポリ
オール、エチレンジアミンなどのポリアミン、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレートなどのヒドロキシビニル化
合物、またカルシウム、マグネシウム、亜鉛およびアル
ミニウムなどの多価イオンを生じる無機塩または有機金
属塩などを用いることができる。また、フェノール(E
○)、グリシジルエーテルなどのモノグリシジル化合物
を改質剤として用いることができる。架橋剤の添加量は
、任意とすることができるが、通常吸収性ポリマーに対
して0.01〜10%の範囲とするのが好ましい。
上記ポリマーを製造する際、重合温度を50℃以上とし
、反応時間を30分〜6時間とするのが好ましい。
尚、上記架橋された吸水性ポリマーは、通常、水不溶性
のものであり、重合後、直接あるいは溶媒をデカンテー
ションや遠心分離により除去した後に、減圧乾燥機、流
動乾燥機などの手段を用いて乾燥し、必要に応じて粉砕
、造粒処理を施して使用される。
本発明では、上記特性(1)〜ωを有する吸収性ポリマ
ーを吸収性衛生用品の吸収層に種々の形態で含有させる
。例えば、薄葉紙の間にサンドイッチした形態(吸収性
ポリマーを坪量10〜200g/ mlの量で用いるの
がよい)、綿状パルプと混合した形態(綿状パルプ:吸
収性ポリマーが20/1〜2/1(重量比)となるよう
にするのがよい)や熱可塑性プラスチックシートの表面
に吸収性ポリマーを固着した形態などが例示される。又
、該吸収層は公知の吸収性物品の内部のいずれの位置、
例えば表面に近い位置、底部等に設置することができる
より具体的には、ポリオレフィン又はポリオレフィンを
薄葉紙の内面にコーティングした防水シートの上に、次
の(I)〜Mのいずれかの吸収層を設置し、これらを体
液透過性シートで包んだ形態のものがあげられる。
(I)  吸収性ポリマーをサンドイッチした薄葉紙の
上に圧縮綿状パルプを積層したもの。
@ 吸収性ポリマーをサントイフチした薄葉紙の上に1
〜20枚の薄葉紙を積層したもの。
(2)綿状パルプ中に吸収性ポリマーを添加したもの。
(至)(ト)の上に吸収性ポリマーをサンドイッチした
薄葉紙を積層したもの。
(V)  (I)〜Mの上にクッション性をもたせるた
めのステーブルを設置したもの。
ここで体液透過性シートとしては、種々のシートを用い
ることができるが疎水性不織布を用いるのが好ましく、
特に坪量4〜40g/ゴの疎水性ノーバインダー不織布
を用いるのがよい。
尚、本発明の吸収性衛生用品を生理用品、紙おむつなど
に用いる場合には、公知のものと同様の粘着テープを取
りつけるのがよい。
上記各構造l;加えて、本発明の衛生用品を生理用品と
して用いる場合には、活性炭をはじめとする種々の物理
的吸着剤、塩化ベンザルコニウム、クロルヘキシジン等
の殺菌剤を吸収性ポリマーに添加することかできる。又
、紙おむつとして用いる場合には、ヒドロキサム酸、ア
セトヒドロキサム酸、ベンゾヒドロキサム酸等の各種ヒ
ドロキサム酸誘導体、尿素の分解を行うウレアーゼ酵素
の阻害剤、香料、アニコ(アスコルビン酸十鉄)及び鉄
−フタロシアニンなどを吸収性ポリマーに添加できる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、吸収量が大きく、吸収速度も早く、か
つ加圧下での吸収性にすぐれ逆もどりの少ない吸収性衛
生用品が提供される。
従って、本発明の吸収性衛生用品は、大人用、小供用紙
おむつはもとより、厚型、薄型、極薄型等の生理用ナプ
キン等に幅広く利用することができる。
本発明の吸収性衛生用品は上記用途の外、病人用シーツ
、タンポン、乳もれパッド等広範囲に使用できる。
次に実施例により本発明を説明する。
〔実施例〕
参考例1 攪拌機、還流冷却機、滴下ロート及び窒素ガス導入管を
付けた11の四つロフラスコにシクロヘキサン500 
g、エチルセルロース3g<iz−キュレス社製、商品
名N −50)を仕込んだ後、窒素ガスを吹き込んで溶
存酸素を追い出し、70℃まで昇温した。別のフラスコ
中でアクリル酸100gに対して43gの水酸化ナトリ
ウムを水189gに溶解した水酸化ナトリウム水溶液で
中和して、七ツマー水溶液を得た。
このモノマー水溶液にさらに過硫酸アンモニウム(AP
S)0.2gを添加溶解し、窒素ガスを吹き込んで溶存
酸素を除いた。(尚、七ツマー水溶液中のモノマー濃度
は37%、中和率は75モル%である。) 次に、この七ツマー水溶液を滴下ロートから上記4つロ
フラスコ中に2時間かけて滴下した。この際、系を40
 Orpmの速度で十分攪拌し、さらに70℃で2時間
保持して反応を終了した。その後、エチレングリコール
ジグリシジルエーテル(商品名:長潮産業デナコールE
X−810)0、18 gを1.8gの水に溶解して添
加し、70℃で2時間攪拌しながら反応させた。
この後、シクロヘキサンを除去し、減圧下80℃にて乾
燥し、平均粒径が200μの球状粒子を得たく吸収性ポ
リマーA)。
参考例2 参考例1において、後添加するエチレングリコールジグ
リシジルエーテルを0.06 gとした以外は、参考例
1と同様にして吸水性…脂を製造し、平均粒径200μ
の球状粒子を得たく吸収性ポリマーB)。
参考例3 参考例1において、水酸化ナトリウムを溶解する水を1
30gとして、モノマー濃度45%とした。開始剤とし
て2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)ジヒド
ロクロリド0.15 gを用いて参考例1と同様な方法
により重合した。
重合後に、エチレングリコールジグリシジルエーテルの
かわりにジグリセリンポリグリシジルエーテル(商品名
:長潮産業デナコールEX−512) O,12gを用
いた以外は、参考例1と同様な方法により調製し、平均
粒径200μの球状粒子を辱た(吸収性ポリマーC)。
比較用ポリマー■=市販の架橋デンプン−アクリル酸グ
ラフト重合体(商品名 :サンウエットI M −1O00) 比較用ポリマー■:市販の架橋ポリアクリル酸塩(商品
名二アクアキープlO 5H,) 上記各種ポリマーの性能を次のようにして測定した。
(I)無荷重下での吸液量 吸収剤約0.3gを精秤し、6 X 8 cmの不織布
(ポリプロピレン−レーヨン製)の袋の中に封入し、生
理食塩水(0,9%NaCj) の入った直径25cm
のシャーレの中に水平に浸漬する530分間放置した後
、30℃に傾けた金網の上にのせて1分間水切りし、重
量を測定する。同様な操作を吸収剤を含まない同°じ大
きさの不織布で行ない、その重量をブランクとして差引
き、吸収剤1gあたりの吸収量(g/g−P、以下同じ
):=換算して生理食塩水での飽和吸水倍率とした。
(II)荷重下での吸液量 ビニレットと30φNO2ガラスフイルターをビニル管
でつないだ装置を用い、次の条件で測定した。
(イ)ガラスフィルター上に核子に合う濾紙を置き、生
理食塩水をビニレット及びビニル管内に満たし、ビユレ
ット側とガラスフィルター側の液面をあわせた。
(ロ) 吸収剤0.2gを濾紙状に均一に手早くのせた
(ハ)ガラスフィルターの径に合う厚さ約3叩のテフロ
ン板と所定の荷重をのせ、計測を始めた。
に)所定時間後、ビニレットの液面の目盗りより、吸水
量をよみとった。
(I[[)ゲル破壊強度 200〜350μの吸収剤!ご生理食塩水を加えて40
倍に膨潤させた。
レオメータ−(不動工業KK製、N RM −2O02
J)を用い、ゲル粒子をくぼみを有するスライドガラス
のくぼんだ部分の中央にのせた。次いで、レオメータ−
のテーブルの上にスライドガラスをのせ、2mm/mi
n の速度で上昇させ、破壊時のゲル強度を測定した。
実施例1 上記参考例で調製した各種吸水性ポリマー0.5gを2
枚の薄葉紙(7cmX15cm)の間に均一に散布し、
エンボスロールにかけて加圧、圧着して加工吸収紙とし
た。この加工吸収紙を同じ大きさのクレープ紙10枚ず
つではさみ、全体を不織布でくるんでナプキンの形状に
し、吸収性衛生用品(生理用ナプキン)をつくった。こ
れを8メツシユのふるいにのせ、その上にアクリル板と
錘5 kg(45g/Cr1)を重ね、次いで2βの模
擬経血の入ったステンレス製のバットの中に、5分間浸
漬した。その後、これを引き上げて金網上で3分間水切
りして重量を測定した。
別に吸水性ポリマーの入っていない2枚の薄葉紙から同
様にしてナプキンを作り、同様に試験して得られた重量
をブランクとした。
上記測定値からブランクを差し引き、吸水性附脂1g当
りの重量に換算して得た値を吸水量とした。
実施例2 上記参考例で調製した各種吸収性ポリマー0.7gを2
枚のクラッシュバルブシート(7CfflX15am、
 200 g /m’)の間に均−i: t 布L/ 
タ後1.:、全体を不織布でくるんで吸収体(紙おむつ
)を作った。これを8メツシユのふるいにのせ、その上
にアクリル板と錘5kg (45g /Cr1)を重ね
、これを51の人工尿の入ったステンレス製バットの中
に5分間浸漬した。その後、これを引き上げて金網上で
3分間水切りして重量を測定した。
別に吸収剤の入っていない2枚のクラッシュバルブシー
トで行ない、その重量をブランクとして差し引き、吸収
剤1g当りの重量に換算して得た値を紙おむつ使用時の
加圧吸収量とした。
実施例1及び2の結果をまとめて表−1に示す。
実施例3 参考例1で調製した吸収性ポリマーAを、坪量20g/
m’の2枚の薄葉紙の間に坪量30g/m″となるよう
に均一に散布し、常法によりサンドイッチしてポリマー
加工吸収紙を調製した。このポリマー加工紙を用いて種
々の生理用ナプキンをつくった。これらの生理用ナプキ
ンを長手方向に直角に切断した拡大断面図を第1図〜第
4図に示す。
第1図の生理用ナプキンは吸収性ポリマー1が薄葉紙2
.2′によりサンドイッチされてポリマー加工紙となっ
ており、その上に4枚の薄葉紙が設置され、さらにその
上には坪量10 g / m’のステープル綿4が設け
られている。そして、上面を除きこれらを内面にポリエ
°チレンをコートした防水紙5が被回し、さらにこれら
の全体を表面シート(ポリエステル繊維と熱融着繊維(
チッソES)が50%、50%の熱融着不織布:坪f1
20g/m’)6が覆っている。
第2図の生理用ナプキンではポリマー加工紙の中に活性
炭8が添加されており、又、薄葉紙の代わりに坪ff1
20g/m’の綿状パルプが設置されている。
第3図に示す生理用ナプキンでは、ポリマー加工紙に通
水孔9が設けられ、該吸収紙が上方に設置されている。
第4図に示す生理用ナプキンでは、ポリマー加工紙の代
わりに綿状パルプ7に吸収性ポリマーlを混合した吸収
層10(坪量50g/m″うち、吸収性ポリマー30g
/m’)が設けられている。
第1図〜第4図の生理用ナプキンは、いずれも体液の吸
収にすぐれ、逆もどりの少ないものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は、本発明の生理用ナプキンを長手方向
に切断した拡大概略断面図である。 図中・・・・・・1:吸収性ポリマー 2.2′3:薄葉紙 4ニステーブル綿  5:防水紙 6:表面シート   7:綿状バルブ 8:活性炭     9:通水孔 第1図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  吸収層に吸収性ポリマーを含有する吸収性衛生用品で
    あって、該吸収性ポリマーが、次の特性、(i)吸収性
    ポリマーが1g当り、吸液開始から30分間に無荷重下
    で40〜90gの生理食塩水を吸収する、 (ii)吸収性ポリマーが0.2g当り、吸液開始から
    30分間に50g/cm^2荷重下で生理食塩水を3m
    l以上吸収する、及び (iii)生理食塩水で40倍に膨潤させた時の吸収性
    ポリマー粒子1個当りのゲル破壊強度が100g以上で
    ある、 を有することを特徴とする吸収性衛生用品。
JP61221545A 1986-06-12 1986-09-19 吸収性衛生用品 Pending JPS6399861A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61-137123 1986-06-12
JP13712386 1986-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6399861A true JPS6399861A (ja) 1988-05-02

Family

ID=15191354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61221545A Pending JPS6399861A (ja) 1986-06-12 1986-09-19 吸収性衛生用品

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6399861A (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03174414A (ja) * 1989-09-28 1991-07-29 Sanyo Chem Ind Ltd 高吸水性ポリマー組成物及びその製造方法ならびにそれからなる高吸水性物品
US5147343A (en) * 1988-04-21 1992-09-15 Kimberly-Clark Corporation Absorbent products containing hydrogels with ability to swell against pressure
US5149335A (en) * 1990-02-23 1992-09-22 Kimberly-Clark Corporation Absorbent structure
US5760080A (en) * 1994-06-13 1998-06-02 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent, process of manufacturing same, and absorbent product containing same
US5797893A (en) * 1995-09-01 1998-08-25 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent composition, absorbent material, and absorbent product containing absorbent material
EP0884037A1 (en) 1997-06-13 1998-12-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbent article and production process therefor
US6110992A (en) * 1996-10-15 2000-08-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and production process therefor
US6184433B1 (en) 1997-04-14 2001-02-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Pressure-resistant absorbent resin, disposable diaper using the resin, and absorbent resin, and method for production thereof
USRE38444E1 (en) 1994-06-13 2004-02-24 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent, process of manufacturing same, and absorbent product containing same
JP2018525619A (ja) * 2015-10-07 2018-09-06 エルジー・ケム・リミテッド 高吸水性樹脂の単一粒子の破砕強度測定方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56131608A (en) * 1980-03-19 1981-10-15 Seitetsu Kagaku Co Ltd Production of acrylic acid polymer having excellent absorptive capacity for saline water
JPS601205A (ja) * 1983-06-20 1985-01-07 Kao Corp 高吸水性ポリマ−の製造法
JPS60186506A (ja) * 1984-03-05 1985-09-24 Kao Corp 高吸水性ポリマ−の製造法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56131608A (en) * 1980-03-19 1981-10-15 Seitetsu Kagaku Co Ltd Production of acrylic acid polymer having excellent absorptive capacity for saline water
JPS601205A (ja) * 1983-06-20 1985-01-07 Kao Corp 高吸水性ポリマ−の製造法
JPS60186506A (ja) * 1984-03-05 1985-09-24 Kao Corp 高吸水性ポリマ−の製造法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5147343A (en) * 1988-04-21 1992-09-15 Kimberly-Clark Corporation Absorbent products containing hydrogels with ability to swell against pressure
JPH03174414A (ja) * 1989-09-28 1991-07-29 Sanyo Chem Ind Ltd 高吸水性ポリマー組成物及びその製造方法ならびにそれからなる高吸水性物品
US5149335A (en) * 1990-02-23 1992-09-22 Kimberly-Clark Corporation Absorbent structure
US6054541A (en) * 1994-06-13 2000-04-25 Nippon Shokubai Co., Ltd. Process of manufacturing precursor of an absorbing agent
US5760080A (en) * 1994-06-13 1998-06-02 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent, process of manufacturing same, and absorbent product containing same
US6180724B1 (en) 1994-06-13 2001-01-30 Nippon Shokubai Co., Ltd. Process for manufacturing an absorbing agent and absorbent material
USRE38444E1 (en) 1994-06-13 2004-02-24 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent, process of manufacturing same, and absorbent product containing same
US5797893A (en) * 1995-09-01 1998-08-25 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbing agent composition, absorbent material, and absorbent product containing absorbent material
US6110992A (en) * 1996-10-15 2000-08-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and production process therefor
US6127454A (en) * 1996-10-15 2000-10-03 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and production process therefor
US6184433B1 (en) 1997-04-14 2001-02-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Pressure-resistant absorbent resin, disposable diaper using the resin, and absorbent resin, and method for production thereof
EP0884037A1 (en) 1997-06-13 1998-12-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbent article and production process therefor
US6150582A (en) * 1997-06-13 2000-11-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Absorbent article and production process therefor
JP2018525619A (ja) * 2015-10-07 2018-09-06 エルジー・ケム・リミテッド 高吸水性樹脂の単一粒子の破砕強度測定方法
US10634595B2 (en) 2015-10-07 2020-04-28 Lg Chem, Ltd. Method of measuring fracture strength of single particles of superabsorbent polymer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4685332B2 (ja) 高分子量体含有粘性液の吸収に適した吸水性樹脂、並びにそれを用いた吸収体および吸収性物品
US5451613A (en) Superabsorbent polymer having improved absorption rate and absorption under pressure
EP0530438B1 (en) A superabsorbent polymer having improved absorbency properties
US5409771A (en) Aqueous-liquid and blood-absorbing powdery reticulated polymers, process for producing the same and their use as absorbents in sanitary articles
KR0183511B1 (ko) 흡수제와 그 제조방법, 및 흡수제를 포함하는 흡수성 물품
US5453323A (en) Superabsorbent polymer having improved absorbency properties
US4666975A (en) Absorptive material
JP2847113B2 (ja) 水性液吸収性粉末状ポリマー、その製造方法および吸収材としての用途
KR100441472B1 (ko) 물및수성액체용흡수제와이의제조방법및용도
US5712316A (en) Powder-form cross-linked polymers capable of absorbing aqueous liquids and body fluids, method of preparing them and their use
JP3210009B2 (ja) 粒子間架橋凝集体を含む粒状吸収性高分子組成物
US5518761A (en) Absorbent material absorbent article, and method for production thereof
KR100362266B1 (ko) 흡수성 물품 및 그의 제조방법
EP0629411A1 (en) Absorbent composition and disposable diaper containing the same
JP2000302876A (ja) 吸水性樹脂粉末の製造方法、吸水性樹脂粉末、およびその用途
JPH0857311A (ja) 吸収体および吸収性物品
JP4241380B2 (ja) トコフェロール含有高吸収体
JP3466318B2 (ja) 吸水剤組成物およびその製法、並びにこれら吸水剤組成物を含有する吸収物品
JPS6399861A (ja) 吸収性衛生用品
JP2003088551A (ja) 吸収体およびそれを用いた吸収性物品
CN111995706B (zh) 一种吸收性树脂颗粒及其制备方法和吸收性制品
JP5008790B2 (ja) 表面架橋吸水性樹脂および吸水性樹脂の表面架橋方法
JP4942235B2 (ja) 吸水剤、吸収体、吸収性物品、および吸収特性の測定方法
JP2538547B2 (ja) 使い捨ておむつ
JP3555969B2 (ja) 吸水性材料および吸水性物品