JPS639741A - 油圧防振器 - Google Patents
油圧防振器Info
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- JPS639741A JPS639741A JP15382786A JP15382786A JPS639741A JP S639741 A JPS639741 A JP S639741A JP 15382786 A JP15382786 A JP 15382786A JP 15382786 A JP15382786 A JP 15382786A JP S639741 A JPS639741 A JP S639741A
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- Japan
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- oil
- cylinder
- piston
- case
- piston rod
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、原子力発電所等において、配管系等の被支持
体を地震等による振動から保護するために、それら被支
持体と構築物等の支持体との間に介設される油圧防振器
に関するものである。
体を地震等による振動から保護するために、それら被支
持体と構築物等の支持体との間に介設される油圧防振器
に関するものである。
（従来の技術）
従来の油圧防振器としては、例えば第４図に示すものが
知られている。この油圧防振器は、シリンダ１の両側油
室２，３を送油管４で連通し、この送油管４の途上に、
ポペット弁５，６とオイルリザーバ７とを介設したもの
である。この場合。
知られている。この油圧防振器は、シリンダ１の両側油
室２，３を送油管４で連通し、この送油管４の途上に、
ポペット弁５，６とオイルリザーバ７とを介設したもの
である。この場合。
被支持体が振動してピストンロッド８を急激に出入りさ
せようとすると、油圧抵抗によりポペット弁５，６が油
通路を閉じ、ピストン９の動きを拘束して防振作用を行
う、被支持体の熱変位等により、ピストン９が緩慢に動
く場合には、ポペット弁５，６が動作せず、その動きは
許容される。オイルリザーバ７は、シリンダ１の両側油
室２，３の断面積の相違に基づく、ピストン移動時のシ
リンダ内油量の過不足を調整するものである。
せようとすると、油圧抵抗によりポペット弁５，６が油
通路を閉じ、ピストン９の動きを拘束して防振作用を行
う、被支持体の熱変位等により、ピストン９が緩慢に動
く場合には、ポペット弁５，６が動作せず、その動きは
許容される。オイルリザーバ７は、シリンダ１の両側油
室２，３の断面積の相違に基づく、ピストン移動時のシ
リンダ内油量の過不足を調整するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の油圧防振器にあっては、オイルリザーバ７が
シリンダ１と別個に設けられ、かつ両者が送油管４によ
り接続されているため、ゴム製の０リング等のシール材
を使用する多くのシール部ができ、シール材の劣化によ
る油漏れが生じ易く、またシール材の定期的交換作業に
も多大の手数と時間とを要するなどの問題点がある。
シリンダ１と別個に設けられ、かつ両者が送油管４によ
り接続されているため、ゴム製の０リング等のシール材
を使用する多くのシール部ができ、シール材の劣化によ
る油漏れが生じ易く、またシール材の定期的交換作業に
も多大の手数と時間とを要するなどの問題点がある。
本発明は、上記従来の問題点を解決し、油漏れが生じに
くく、メンテナンスが容易に行え、かつ大きな設首スペ
ースを必要としない油圧防振器を提供しようとするもの
である。
くく、メンテナンスが容易に行え、かつ大きな設首スペ
ースを必要としない油圧防振器を提供しようとするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
本発明においては、上記従来の問題点を解決するため、
一端蓋１２の外側に引き手１３を備え。
一端蓋１２の外側に引き手１３を備え。
他端蓋１４にはピストンロッドの貫通孔１４ａを備えた
油ケース１１と、この油ケース１１内に。
油ケース１１と、この油ケース１１内に。
それとの間に油室１８を形成するように固定され、両側
には夫々ポペット弁２１．２２を介して油室１８に通じ
る油通路２３．２４を有するシリンダ１７と、貫通孔１
４ａを摺動自在に貫通するピストンロッド３１を備え、
シリンダ１７内に挿入されたピストン２８と、油室１８
内に設けられた伸縮自在のアキュムレータ３５とを具備
させて油圧防振器を構成した。
には夫々ポペット弁２１．２２を介して油室１８に通じ
る油通路２３．２４を有するシリンダ１７と、貫通孔１
４ａを摺動自在に貫通するピストンロッド３１を備え、
シリンダ１７内に挿入されたピストン２８と、油室１８
内に設けられた伸縮自在のアキュムレータ３５とを具備
させて油圧防振器を構成した。
（作用）
本発明の油圧防振器は、油ケース１１またはピストンロ
ッド３１の何れか一方を配管系等の被支持体に、他方を
構築物等の支持体に連結して用いる。しかして、被支持
体が振動してピストンロッド３１を油ケース１１から急
激に出入りさせようとすると、油圧抵抗によりポペット
弁１１．２２が油通路２３．２４を閉じ、ピストン２８
の動きを拘束して防振作用を行う。被支持体の熱変位等
により、ピストン２８が緩慢に動く場合には、ポペット
弁２１．２２が動作せず、その動きは許容される。油ケ
ース１１とシリンダ１７との間に形成された油室内１８
のアキュムレータ３４は、油圧の変化に応じて伸縮し、
シリンダ１７の両側圧力室２９．３０の断面積の相違に
基づく、ピストン移動時のシリンダ内油量の過不足を調
整に応じる作用を行うと共に、内部の油が熱膨張したと
きに収縮してこれを吸収し、油圧の上昇を押え、これに
より油漏れを防止する。
ッド３１の何れか一方を配管系等の被支持体に、他方を
構築物等の支持体に連結して用いる。しかして、被支持
体が振動してピストンロッド３１を油ケース１１から急
激に出入りさせようとすると、油圧抵抗によりポペット
弁１１．２２が油通路２３．２４を閉じ、ピストン２８
の動きを拘束して防振作用を行う。被支持体の熱変位等
により、ピストン２８が緩慢に動く場合には、ポペット
弁２１．２２が動作せず、その動きは許容される。油ケ
ース１１とシリンダ１７との間に形成された油室内１８
のアキュムレータ３４は、油圧の変化に応じて伸縮し、
シリンダ１７の両側圧力室２９．３０の断面積の相違に
基づく、ピストン移動時のシリンダ内油量の過不足を調
整に応じる作用を行うと共に、内部の油が熱膨張したと
きに収縮してこれを吸収し、油圧の上昇を押え、これに
より油漏れを防止する。
（実施例）
第１図乃至第３図に本発明の一実施例を示す。
第１図は第１の実施例の縦断正面図、第２図は第２の実
施例の縦断正面図、第３図は第３の実施例の縦断正面図
である。
施例の縦断正面図、第３図は第３の実施例の縦断正面図
である。
第１図に示す第１の実施例において、油ケース１１は、
一端蓋１２の外側に引き手１３を備え。
一端蓋１２の外側に引き手１３を備え。
ると共に、他端蓋１４にはピストンロッドの貫通孔１４
ａを備えている。一端蓋１２は筒体１５に溶着され、他
端Ｍ１４は、筒体１５との間に○リング１６を介在させ
て嵌合され、ねじ止めされている。そして、他端蓋１４
の外側には、ブツシュ３７がねじ３８により取付けられ
ている。このブツシュ３７の内周及び接合面側には、ゴ
ム嬰の○リング３９及びダストシール４ｏが介設されて
いる。
ａを備えている。一端蓋１２は筒体１５に溶着され、他
端Ｍ１４は、筒体１５との間に○リング１６を介在させ
て嵌合され、ねじ止めされている。そして、他端蓋１４
の外側には、ブツシュ３７がねじ３８により取付けられ
ている。このブツシュ３７の内周及び接合面側には、ゴ
ム嬰の○リング３９及びダストシール４ｏが介設されて
いる。
シリンダ１７は、両端のｚＶ１９．２０間に筒体２５を
挟んで互いに組立ボルト２６により締め付けて組立られ
、ケースエ１との間に油室１８を形成するようにケース
１１内に固定されている、シリンダ１７の両端蓋１９．
２０には夫々ポペット弁２１．２２を介してシリンダ１
７内と油室１８とを通じる油通路２３．２４を備えてい
る。シリンダ１７の一端蓋１９は油ケース１１の一端蓋
１２の内側に接し、他端蓋２ｏとケース一端蓋１２との
間を連結するタイロッド２７により一端蓋１２に圧接し
て固定されている。シリンダ１７内にはピストン２８が
挿入され、それの両側に圧力室２９．３０が形成されて
いる。ピストンロッド３１は、シリンダ１７及びケース
１１の各他端Ｍ１４．２ｏに形成された貫通孔１４ａ、
２Ｑａを摺動自在に貫通して外部に突出し、配管系等の
被支持体、または構築物等の支持体に連結可能とされて
いる。ピストン２８の外周には金属製のアウタリング３
２が、また貫通孔２０ａの内周にはブツシュを介して金
ｒ！を製のインナリング３３が夫々嵌め込まれている。
挟んで互いに組立ボルト２６により締め付けて組立られ
、ケースエ１との間に油室１８を形成するようにケース
１１内に固定されている、シリンダ１７の両端蓋１９．
２０には夫々ポペット弁２１．２２を介してシリンダ１
７内と油室１８とを通じる油通路２３．２４を備えてい
る。シリンダ１７の一端蓋１９は油ケース１１の一端蓋
１２の内側に接し、他端蓋２ｏとケース一端蓋１２との
間を連結するタイロッド２７により一端蓋１２に圧接し
て固定されている。シリンダ１７内にはピストン２８が
挿入され、それの両側に圧力室２９．３０が形成されて
いる。ピストンロッド３１は、シリンダ１７及びケース
１１の各他端Ｍ１４．２ｏに形成された貫通孔１４ａ、
２Ｑａを摺動自在に貫通して外部に突出し、配管系等の
被支持体、または構築物等の支持体に連結可能とされて
いる。ピストン２８の外周には金属製のアウタリング３
２が、また貫通孔２０ａの内周にはブツシュを介して金
ｒ！を製のインナリング３３が夫々嵌め込まれている。
伸縮自在のアキュムレータ３４は、ケース１１゜の他端
蓋１４とシリンダ１７の他端Ｍ２０との１１ｆｆに位置
して油室１８内に設けられている。このキュムレータ３
４は、密度０．２ｇ／ａ＋？程度のクリープ特性の良い
天然ゴムの発泡体から成る心材３５を、厚さ１ｍ程度の
耐油性の優れたニトリルゴム製シート３６で密封して成
る。
蓋１４とシリンダ１７の他端Ｍ２０との１１ｆｆに位置
して油室１８内に設けられている。このキュムレータ３
４は、密度０．２ｇ／ａ＋？程度のクリープ特性の良い
天然ゴムの発泡体から成る心材３５を、厚さ１ｍ程度の
耐油性の優れたニトリルゴム製シート３６で密封して成
る。
この実施例の油圧防振器は、油ケース１１またはピスト
ンロッド３１の何れか一方を配管系等の被支持体に、他
方を・構築物等の支持体に連結して用いる。しかして、
被支持体が振動してピストンロッド３１を油ケース１１
から急激に出入りさせようとすると、油圧抵抗によりポ
ペット弁２１゜２２が動作して油通路２３を閉じ、ピス
トン２８の動きを拘束して防振作用を行う、被支持体の
熱変位等により、ピストン２８が緩慢に動く場合には、
ポペット弁２１．２２が動作せず、その動きは許容され
る。油ケース１１とシリンダ１７との間に形成された油
室２８内のアキュムレータ３４は、油圧の変化に応じて
伸縮し、シリンダ１７の両側圧力室２９．３０の断面積
の相違に基づく。
ンロッド３１の何れか一方を配管系等の被支持体に、他
方を・構築物等の支持体に連結して用いる。しかして、
被支持体が振動してピストンロッド３１を油ケース１１
から急激に出入りさせようとすると、油圧抵抗によりポ
ペット弁２１゜２２が動作して油通路２３を閉じ、ピス
トン２８の動きを拘束して防振作用を行う、被支持体の
熱変位等により、ピストン２８が緩慢に動く場合には、
ポペット弁２１．２２が動作せず、その動きは許容され
る。油ケース１１とシリンダ１７との間に形成された油
室２８内のアキュムレータ３４は、油圧の変化に応じて
伸縮し、シリンダ１７の両側圧力室２９．３０の断面積
の相違に基づく。
ピストン移動時のシリンダ内油量の過不足を調整に応じ
る作用を行うと共に、内部の油が熱膨張したときに収縮
してこれを吸収し、油圧の上昇を押え、これにより油漏
れを防止する。装置の内側に位置する金属製のリング３
２．３３は交換が不要であり、外側に位置するゴム製リ
ング１６．３９は定期的交換を要するが、外側に位置す
るために交換作業は容易である。ピストンロッド３１側
を上にして作業を行えば、油を抜くことなく簡屯にリン
グ１６，３９の定期的交換を行うことができる。油を抜
くことなく部品交換を行えることは、特に原子力発電所
において放射性廃棄物を少なくするという観点から一つ
の優れた特徴である。なお、内部に封入する油として、
化学的に安定したシリコンオイルを使用すれば、１５０
℃の高温雰囲気中で４０年の使用に耐える。
る作用を行うと共に、内部の油が熱膨張したときに収縮
してこれを吸収し、油圧の上昇を押え、これにより油漏
れを防止する。装置の内側に位置する金属製のリング３
２．３３は交換が不要であり、外側に位置するゴム製リ
ング１６．３９は定期的交換を要するが、外側に位置す
るために交換作業は容易である。ピストンロッド３１側
を上にして作業を行えば、油を抜くことなく簡屯にリン
グ１６，３９の定期的交換を行うことができる。油を抜
くことなく部品交換を行えることは、特に原子力発電所
において放射性廃棄物を少なくするという観点から一つ
の優れた特徴である。なお、内部に封入する油として、
化学的に安定したシリコンオイルを使用すれば、１５０
℃の高温雰囲気中で４０年の使用に耐える。
第２図に本発明の他の実施例を示す。同図において第１
図に示すものと同一構成部には同一の符号を付して説明
を省略する。
図に示すものと同一構成部には同一の符号を付して説明
を省略する。
この実施例においては、ケース１１の一端蓋１２がＯリ
ング４２を介在させて筒体１５に嵌合され、ねじ止めさ
れており、他端Ｍ１４が筒体１５に溶着されている。シ
リンダ１７は、タイロッド２７により組立られると共に
、ケース１１の一端Ｍ１２の内側に締め付は固定されて
いる。また、アキュムレータ３４は、角柱状で、シリン
ダ１７の外周に配置されている。
ング４２を介在させて筒体１５に嵌合され、ねじ止めさ
れており、他端Ｍ１４が筒体１５に溶着されている。シ
リンダ１７は、タイロッド２７により組立られると共に
、ケース１１の一端Ｍ１２の内側に締め付は固定されて
いる。また、アキュムレータ３４は、角柱状で、シリン
ダ１７の外周に配置されている。
この実施例のものも先の実施例のものと略同等の作用を
行うが、これよりも部品点数が少なく。
行うが、これよりも部品点数が少なく。
また全長が短くなっている。
第３図には本発明のさらに他の実施例を示す。
同図において第１図に示すものと同一構成部には同一の
符号を付して説明を！略する。
符号を付して説明を！略する。
この実施例においては、ケース１１の両端蓋１２．１４
がＯリング１６．４２を介在させて筒体１５に嵌合され
、ねじ止めされており、かつこの両者がシリンダ１７の
両端蓋を兼ねている。従って、ケース１１の両端Ｍ１２
，１４間は中央にターンバックル４３を備えたタイロッ
ド４４により連結され、両者間にシリンダ１７の筒体２
５が締め付は保持されている。また、油通路２３，２４
、ポペット弁２１．２２は蓋１２．１４に設けられてい
る。アキュムレータ３４は、角柱状で、シリンダ１７の
外周に配置されている。
がＯリング１６．４２を介在させて筒体１５に嵌合され
、ねじ止めされており、かつこの両者がシリンダ１７の
両端蓋を兼ねている。従って、ケース１１の両端Ｍ１２
，１４間は中央にターンバックル４３を備えたタイロッ
ド４４により連結され、両者間にシリンダ１７の筒体２
５が締め付は保持されている。また、油通路２３，２４
、ポペット弁２１．２２は蓋１２．１４に設けられてい
る。アキュムレータ３４は、角柱状で、シリンダ１７の
外周に配置されている。
この実施例のものも先の実施例のものと略同等の作用を
行うが、これよりも部品点数が少なく、またさらに全長
が短くなっており、取付はスペースの制限された部位で
の使用に適している。
行うが、これよりも部品点数が少なく、またさらに全長
が短くなっており、取付はスペースの制限された部位で
の使用に適している。
（発明の効果）
以上のように、本発明においては、一端蓋１２の外側に
引き手１３を備え、他端蓋１４にはピストンロッドの貫
通孔１４ａを備えた浦ケース１１と、この油ケース１１
内に、それとの間に油室１８を形成するように固定され
１両側には夫々ポペット弁２１．２２を介して油室１８
に通じる油通路２３．２４を有するシリンダ１７と１貫
通孔１４ａを摺動自在に貫通するピストンロッド３１を
備え、シリンダ１７内に挿入されたピストン２８と、油
室１８内に設けられた伸縮自在のアキュムレータ３５と
を具備させて油圧防振器を構成したため、アキュムレー
タ３５の伸縮によりケース１１内の油圧の上昇が押えら
れるので、油漏れが生じに＜＜、またオイルリザーバや
これとシリンダ１７とを接続する送油管及びそれらの間
のシール部がないので、ここからの浦漏れの心配もなく
、かつメンテナンスが容易に行えると共に、大きな設置
スペースを必要としないという効果を奏する。
引き手１３を備え、他端蓋１４にはピストンロッドの貫
通孔１４ａを備えた浦ケース１１と、この油ケース１１
内に、それとの間に油室１８を形成するように固定され
１両側には夫々ポペット弁２１．２２を介して油室１８
に通じる油通路２３．２４を有するシリンダ１７と１貫
通孔１４ａを摺動自在に貫通するピストンロッド３１を
備え、シリンダ１７内に挿入されたピストン２８と、油
室１８内に設けられた伸縮自在のアキュムレータ３５と
を具備させて油圧防振器を構成したため、アキュムレー
タ３５の伸縮によりケース１１内の油圧の上昇が押えら
れるので、油漏れが生じに＜＜、またオイルリザーバや
これとシリンダ１７とを接続する送油管及びそれらの間
のシール部がないので、ここからの浦漏れの心配もなく
、かつメンテナンスが容易に行えると共に、大きな設置
スペースを必要としないという効果を奏する。
第１図乃至第３図は本発明の一丈施例を示すもので、第
１図は第１の実施例の縦断正面図、第２図は第２の実施
例の縦断正面図、第３図は第３の実施例の縦断正面図で
あり、第４図は従来の油圧防振器の概略的断面図である
。 １１・・・・・・油ケース、１２・・・・・・一端蓋、
１３・・・・・・引き手、１４・・・・・・他端蓋、１
４ａ・・・・・・貫通孔、１７・・・・・・シリンダ、
１８・・・・・・油室、２１．２２・・・・・・ポペッ
ト弁、２３．２４・・・・・・油通路、２８・・・・・
・ピストン、３１・・・・・・ピストンロッド、３５・
・・・・・アキュムレータ。
１図は第１の実施例の縦断正面図、第２図は第２の実施
例の縦断正面図、第３図は第３の実施例の縦断正面図で
あり、第４図は従来の油圧防振器の概略的断面図である
。 １１・・・・・・油ケース、１２・・・・・・一端蓋、
１３・・・・・・引き手、１４・・・・・・他端蓋、１
４ａ・・・・・・貫通孔、１７・・・・・・シリンダ、
１８・・・・・・油室、２１．２２・・・・・・ポペッ
ト弁、２３．２４・・・・・・油通路、２８・・・・・
・ピストン、３１・・・・・・ピストンロッド、３５・
・・・・・アキュムレータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一端蓋の外側に引き手を備え、他端蓋にはピストンロッ
ドの貫通孔を備えた油ケースと、 前記油ケース内に、それとの間に油室を形成するように
固定され、両側には夫々ポペット弁を介して前記油室に
通じる油通路を有するシリンダと、前記貫通孔を摺動自
在に貫通するピストンロッドを備え、シリンダ内に挿入
されたピストンと、前記油室内に設けられた伸縮自在の
アキュムレータとを具備したことを特徴とする油圧防振
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15382786A JPS639741A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 油圧防振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15382786A JPS639741A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 油圧防振器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS639741A true JPS639741A (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=15570954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15382786A Pending JPS639741A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 油圧防振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS639741A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012057799A (ja) * | 2006-10-04 | 2012-03-22 | Kyb Co Ltd | 空圧緩衝器 |
| JP2014119006A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Sanwa Tekki Corp | アキュムレータ内蔵型油圧制振器 |
| JP2014190454A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Hitachi Metals Techno Ltd | 油圧式ダンパ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043380A (ja) * | 1973-08-20 | 1975-04-19 | ||
| JPS5618437B2 (ja) * | 1977-07-07 | 1981-04-28 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15382786A patent/JPS639741A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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