JPS639615A - 内燃機関の排ガス内の固体粒子を燃焼させる装置 - Google Patents
内燃機関の排ガス内の固体粒子を燃焼させる装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/26—Construction of thermal reactors
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、内燃機関の排ガス内の固体粒子、特に煤煙粒
子を燃焼させる装置であって、侵漬管を介して粒子を含
有した排ガス流が導入されかつ燃焼生成物が導出される
燃焼室と、燃料・混合気形成室とこの混合気形成室を燃
焼室に接続する流過開口とを備えた点火、Ｆ−すと、点
火ノ々−す内に設けられた白熱体（４０）および点火装
置（３７）と、前記混合気形成室に開口する液状の燃料
および燃焼空気用の供給導管とが設けられている形式の
ものに関する。
子を燃焼させる装置であって、侵漬管を介して粒子を含
有した排ガス流が導入されかつ燃焼生成物が導出される
燃焼室と、燃料・混合気形成室とこの混合気形成室を燃
焼室に接続する流過開口とを備えた点火、Ｆ−すと、点
火ノ々−す内に設けられた白熱体（４０）および点火装
置（３７）と、前記混合気形成室に開口する液状の燃料
および燃焼空気用の供給導管とが設けられている形式の
ものに関する。
従来の技術
内燃機関、特にディーゼル・内燃機関の排ガスから煤煙
を除去するために、煤煙粒子を静電式の煤煙分流装置に
よって排ガスから分離しかつこの固体粒子を分割された
排ガス流で燃焼のため燃焼装置に供給することは、公知
である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３４２４１９
６号明細書）。上記形式のＰイツ連邦共和国特許出願第
ｐ ３５２６０７４号明細嘗で開示された燃焼装置では
、液状の燃料および燃焼空気が調量して供給されて集中
的に混合されて点火される混合気形成室内に中央で、ス
タート後燃料・空気混合気を安定的に引火させるのに役
立つ電気的に加熱される白熱ピンとしての白熱体が突入
している。混合気形成室内で形成される、ｏイロットフ
レームは流過開口を介して不来の燃焼室内に押込まれる
。この燃焼室内には燃焼すべき煤煙粒子が、内燃機関の
排ガスから分岐された担体としての部分流によって導入
される。
を除去するために、煤煙粒子を静電式の煤煙分流装置に
よって排ガスから分離しかつこの固体粒子を分割された
排ガス流で燃焼のため燃焼装置に供給することは、公知
である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３４２４１９
６号明細書）。上記形式のＰイツ連邦共和国特許出願第
ｐ ３５２６０７４号明細嘗で開示された燃焼装置では
、液状の燃料および燃焼空気が調量して供給されて集中
的に混合されて点火される混合気形成室内に中央で、ス
タート後燃料・空気混合気を安定的に引火させるのに役
立つ電気的に加熱される白熱ピンとしての白熱体が突入
している。混合気形成室内で形成される、ｏイロットフ
レームは流過開口を介して不来の燃焼室内に押込まれる
。この燃焼室内には燃焼すべき煤煙粒子が、内燃機関の
排ガスから分岐された担体としての部分流によって導入
される。
上記公知の燃焼装置のばあい不都合には、点火スタート
のために電気的な加熱体を有する点火装置の白熱ピンが
熱的な過負荷および摩耗にさらされる。それというのも
白熱ピンは運転中に温 不変に高７度状態で維持されるからである。
のために電気的な加熱体を有する点火装置の白熱ピンが
熱的な過負荷および摩耗にさらされる。それというのも
白熱ピンは運転中に温 不変に高７度状態で維持されるからである。
本発明の構成では、点火装置が混合気形成室内に中央に
配置された白熱体とは別個に偏心的に配置されていて、
前記白熱体がガス混合気を搬送する、フレームを流過開
口に回け℃導びく面を有しているようにした。
配置された白熱体とは別個に偏心的に配置されていて、
前記白熱体がガス混合気を搬送する、フレームを流過開
口に回け℃導びく面を有しているようにした。
発明の作用効果
本発明の燃焼装置の利点は、混合気形成室内で点火装置
をフレーム範囲の外部に偏心的に位置するように配置す
ることによって、熱的な過負荷が回避され、これによっ
て点火装置の耐用寿命が長（されるということにある。
をフレーム範囲の外部に偏心的に位置するように配置す
ることによって、熱的な過負荷が回避され、これによっ
て点火装置の耐用寿命が長（されるということにある。
更に、フレーム用の安定化部材として作用する白熱体を
特に流れ技術的に有利な形状で構成できかつその材料を
特に熱的な条件に適合できるという利点が得られる。
特に流れ技術的に有利な形状で構成できかつその材料を
特に熱的な条件に適合できるという利点が得られる。
特許請求の範囲第２項による燃焼装置の有利な実施態様
によって、点火装置の耐用寿命が著しくのばされかつ点
火スタートが迅速に行なわれる。
によって、点火装置の耐用寿命が著しくのばされかつ点
火スタートが迅速に行なわれる。
特許請求の範囲第６項による実施態様によって、混合気
形成室から燃焼室内に旋回流で押しのけられる）ぐイロ
ットフレームが集中化されかつ拡散を防止される。
形成室から燃焼室内に旋回流で押しのけられる）ぐイロ
ットフレームが集中化されかつ拡散を防止される。
更に、別の特許請求の範囲に記載の燃焼装置の実施態様
によって別の有利な構成が得られる。
によって別の有利な構成が得られる。
実施例
内燃機関、特にディーゼル・内燃機関の排ガスから煤煙
粒子を除去するために、排ガス流はまず例えばＰイツ連
邦共和国特許出願公開第３４２４１９６号明細書によっ
て公知の静電式の煤煙分流装置および遠心分離装置を介
して導びかれる。更に前記装置の一方の出口部において
は煤煙および別の固体粒子を極めて申し分な（除かれた
排ガス流が流出させられかつ他方の出口部においては分
離された煤煙および固体粒子を含有する排ガス部分流が
流出させられる。煤煙を発生させないようにするために
排ガス部分流は以下に記載の図示の燃焼装置に供給され
る。
粒子を除去するために、排ガス流はまず例えばＰイツ連
邦共和国特許出願公開第３４２４１９６号明細書によっ
て公知の静電式の煤煙分流装置および遠心分離装置を介
して導びかれる。更に前記装置の一方の出口部において
は煤煙および別の固体粒子を極めて申し分な（除かれた
排ガス流が流出させられかつ他方の出口部においては分
離された煤煙および固体粒子を含有する排ガス部分流が
流出させられる。煤煙を発生させないようにするために
排ガス部分流は以下に記載の図示の燃焼装置に供給され
る。
燃焼装置は円筒状の外套２内に燃焼室１を、かつ、これ
に同軸的に接続されてキャップ状のケーシング５内に燃
料・混合気形成５室を備えた点火）々−す３を有してい
る。燃焼室と混合気形成５室とは分離壁７内の流過開口
６を介して互いに接続されていて、前記分離壁において
流通開口６は燃焼室に向けて狭められたノズルの形状を
有している。
に同軸的に接続されてキャップ状のケーシング５内に燃
料・混合気形成５室を備えた点火）々−す３を有してい
る。燃焼室と混合気形成５室とは分離壁７内の流過開口
６を介して互いに接続されていて、前記分離壁において
流通開口６は燃焼室に向けて狭められたノズルの形状を
有している。
円筒状の燃焼室１内には、点火バーナ３とは反対側の端
部から流過開口６に回げて同軸的に侵漬管１０が突入し
ている。侵漬管の端部は軸方向で閉じられていてカ一つ
流過開口に対して所定の間隔を有している。侵漬管は端
部１１の近くで多数の、例えば２つの半径方向の流出部
１２を有していて、該流出部によって、侵漬管を介して
供給される煤煙粒子１４を含有した排ガス流１５が燃焼
室１に達する。流出部１２は管片１６内に位置していて
、この管片は分離壁１７によって侵漬管１０に同軸的に
固定されているので、管片１６の外周面と燃焼室１の外
套の内側との間に環状ギャップ１８が形成される。
部から流過開口６に回げて同軸的に侵漬管１０が突入し
ている。侵漬管の端部は軸方向で閉じられていてカ一つ
流過開口に対して所定の間隔を有している。侵漬管は端
部１１の近くで多数の、例えば２つの半径方向の流出部
１２を有していて、該流出部によって、侵漬管を介して
供給される煤煙粒子１４を含有した排ガス流１５が燃焼
室１に達する。流出部１２は管片１６内に位置していて
、この管片は分離壁１７によって侵漬管１０に同軸的に
固定されているので、管片１６の外周面と燃焼室１の外
套の内側との間に環状ギャップ１８が形成される。
分離壁１７と侵漬管１ｏの流出部１２を取り囲む管片部
分とは鐘状体として、流過開口６に回げて開かれた容積
の制限された熱い燃焼室１９を形成する。この熱い燃焼
室１９内では流出部１２かも流出する煤煙粒子が点火さ
れかつ大部分が燃焼させられる。発生する燃焼ガスおよ
び不完全燃焼の煤煙粒子は鐘状の熱い燃焼室の外周面に
沿って流出しかつ管片１６の端縁のところで環状ギャッ
プに回げて偏向される。
分とは鐘状体として、流過開口６に回げて開かれた容積
の制限された熱い燃焼室１９を形成する。この熱い燃焼
室１９内では流出部１２かも流出する煤煙粒子が点火さ
れかつ大部分が燃焼させられる。発生する燃焼ガスおよ
び不完全燃焼の煤煙粒子は鐘状の熱い燃焼室の外周面に
沿って流出しかつ管片１６の端縁のところで環状ギャッ
プに回げて偏向される。
熱い燃焼室１９の後方でのびる管片部分内には同軸的に
第２の管片２ｏが突入していて、この管片２０は７ラン
ジ２１によって燃焼室１の外套２に固定されている。管
片１６．２０は燃焼室１を互いに接続された多数の環状
ギャップ１８．２１．２２に分割していて、該環状ギャ
ップはラビリンス機構を成しかつ燃焼ガスの流路を延長
している。燃焼室１の前記構成によって燃焼ガスの滞留
時間がのばされかつこれによって燃焼効率が増大される
。最も内側の環状イヤツブ２２の出口端部にはコツプ状
体２４によって形成された集積室２５が接続されていて
、この集積室を介して侵漬管１０が突入していてかつ集
積室からは排ガス管片２６が燃焼排ガスを排出するため
に案内されている。管片２０によって形成された最も内
側の環状ギャップ２２に対して侵漬管１０を同軸的に配
置することによって向流式の熱交換が可能にされ、この
熱交換７は十分な熱利用を保証する。熱い燃焼ガスは侵
漬管１０を介してこの侵漬管によって案内された、煤煙
粒子を含有する排ガス流を加熱するので、流出部から流
出する煤煙粒子は短時間のうちに反応湿度にもたらされ
る。侵漬管１０内での予熱に基づき残余酸素外を有する
ディーゼル排ガスのばあい燃焼効率に有利な影響を及ぼ
す予備反応が可能にされる。
第２の管片２ｏが突入していて、この管片２０は７ラン
ジ２１によって燃焼室１の外套２に固定されている。管
片１６．２０は燃焼室１を互いに接続された多数の環状
ギャップ１８．２１．２２に分割していて、該環状ギャ
ップはラビリンス機構を成しかつ燃焼ガスの流路を延長
している。燃焼室１の前記構成によって燃焼ガスの滞留
時間がのばされかつこれによって燃焼効率が増大される
。最も内側の環状イヤツブ２２の出口端部にはコツプ状
体２４によって形成された集積室２５が接続されていて
、この集積室を介して侵漬管１０が突入していてかつ集
積室からは排ガス管片２６が燃焼排ガスを排出するため
に案内されている。管片２０によって形成された最も内
側の環状ギャップ２２に対して侵漬管１０を同軸的に配
置することによって向流式の熱交換が可能にされ、この
熱交換７は十分な熱利用を保証する。熱い燃焼ガスは侵
漬管１０を介してこの侵漬管によって案内された、煤煙
粒子を含有する排ガス流を加熱するので、流出部から流
出する煤煙粒子は短時間のうちに反応湿度にもたらされ
る。侵漬管１０内での予熱に基づき残余酸素外を有する
ディーゼル排ガスのばあい燃焼効率に有利な影響を及ぼ
す予備反応が可能にされる。
点火バーナ３の混合気形成室Φから流過開口を介して侵
漬管１ｏの端部１１に向けて熱い燃焼室内に押込まれる
点火および・ぞイロットフレームを発生させるために、
混合気形成室内に燃料供給導管３０と単数又は複数の、
例えば２つの空気供給導管３１．３２が開口している。
漬管１ｏの端部１１に向けて熱い燃焼室内に押込まれる
点火および・ぞイロットフレームを発生させるために、
混合気形成室内に燃料供給導管３０と単数又は複数の、
例えば２つの空気供給導管３１．３２が開口している。
空気供給導管の流入開口３３．３４は接線方何で同じ方
向で分離壁７の近（で混合気形成室に開口しているので
、燃焼空気は旋回流で混合気形成室内に流入する。燃料
供給導管３０は付加部によって形成された混合気形成室
の膨出部３６に開口している。この偏心的な付加部内に
は自体公知のグロープラグ３７が突入していて、このグ
ロープラグには燃焼装置をスタートさせるために電流が
供給される。点火・ζ−す３の混合気形成室内で中央で
回転対称的な白熱体４０が配置されている。この白熱体
はケーソンｒ５の端壁に固定されていてかつ流過開口６
に向けてのびている。白熱体は多数の、例えば３つの、
幹部４１から半径方向に突出する環状リブ４２を有して
いて、これら環状リブの５ち流過開口の近（の環状リブ
は均一に分配された切欠きヰ３を有している。
向で分離壁７の近（で混合気形成室に開口しているので
、燃焼空気は旋回流で混合気形成室内に流入する。燃料
供給導管３０は付加部によって形成された混合気形成室
の膨出部３６に開口している。この偏心的な付加部内に
は自体公知のグロープラグ３７が突入していて、このグ
ロープラグには燃焼装置をスタートさせるために電流が
供給される。点火・ζ−す３の混合気形成室内で中央で
回転対称的な白熱体４０が配置されている。この白熱体
はケーソンｒ５の端壁に固定されていてかつ流過開口６
に向けてのびている。白熱体は多数の、例えば３つの、
幹部４１から半径方向に突出する環状リブ４２を有して
いて、これら環状リブの５ち流過開口の近（の環状リブ
は均一に分配された切欠きヰ３を有している。
）ξイロットフレームを発生させるためにかつ煤煙粒子
の燃焼に必要な空気を供給するために、燃料供給導管内
に制御弁又はポンプが、かつ、空気供給部内にファン４
６が接続されている。
の燃焼に必要な空気を供給するために、燃料供給導管内
に制御弁又はポンプが、かつ、空気供給部内にファン４
６が接続されている。
これら両部材は中央の制御機械４７によって、燃焼に必
要な燃料量および全気量を調量して供給するように、制
御される。
要な燃料量および全気量を調量して供給するように、制
御される。
更に制御機械４７にはグロープラグ３７が接続されてい
る。更に制御機械は点火・Ｓ−す３の混合気形成室手内
で７レームを監視するためにケーシング内に挿入された
センサ４８に接続されていて、このセンサは光学的なセ
ンサとして、温 〆度ゾンデとして又はイオン電流ゾンデとして構成でき
る。
る。更に制御機械は点火・Ｓ−す３の混合気形成室手内
で７レームを監視するためにケーシング内に挿入された
センサ４８に接続されていて、このセンサは光学的なセ
ンサとして、温 〆度ゾンデとして又はイオン電流ゾンデとして構成でき
る。
燃焼装置の熱を申し分なく利用するために、燃焼装置は
外部に対して絶縁されている。このために外側のシェル
体５０が点火ノ々−す３のケーシング５、燃焼室１の外
套２および集積室２５のコツプ状体２４を取り囲んでい
る。シェル体によって形成された環状室５１を介してフ
ァン４６によって燃焼に必要な燃焼空気が押込まれ、こ
のばあい前記燃焼空気は加熱されかつ同時に燃焼装置用
の冷媒として用いられる。シェル体は集積室の範囲で流
入管片５３をかつ点火・ζ−すの範囲で流出管片５４を
有していて、この流出管片は導管５５１に介して空気供
給導管３１．３２に接続されている。
外部に対して絶縁されている。このために外側のシェル
体５０が点火ノ々−す３のケーシング５、燃焼室１の外
套２および集積室２５のコツプ状体２４を取り囲んでい
る。シェル体によって形成された環状室５１を介してフ
ァン４６によって燃焼に必要な燃焼空気が押込まれ、こ
のばあい前記燃焼空気は加熱されかつ同時に燃焼装置用
の冷媒として用いられる。シェル体は集積室の範囲で流
入管片５３をかつ点火・ζ−すの範囲で流出管片５４を
有していて、この流出管片は導管５５１に介して空気供
給導管３１．３２に接続されている。
前述の燃焼装置を運転開始させるためにまず、グロープ
ラグ３７に電流が供給されかつ燃料供給導管３０を介し
て有利には液状の燃料が混合気形成室内の膨出部３６内
に導ひかれる。同時にファン牛６が燃焼空気を両流大開
口３３．３４を介して混合気形成室内に搬送する。所定
の温 ７度に達すると混合気形成室内で燃料・空気混合気が点
火されかつフレームが流過開口６を介して鐘状の熱い燃
焼室１９内に押込まれる。若温 干の時間を経過した後で白熱体４０＆！点火〆度に達す
るので、フレーム形灰が安定化される。
ラグ３７に電流が供給されかつ燃料供給導管３０を介し
て有利には液状の燃料が混合気形成室内の膨出部３６内
に導ひかれる。同時にファン牛６が燃焼空気を両流大開
口３３．３４を介して混合気形成室内に搬送する。所定
の温 ７度に達すると混合気形成室内で燃料・空気混合気が点
火されかつフレームが流過開口６を介して鐘状の熱い燃
焼室１９内に押込まれる。若温 干の時間を経過した後で白熱体４０＆！点火〆度に達す
るので、フレーム形灰が安定化される。
今やグロープラグは遮断されろ。空気が接線方向で供給
されるため旋回流で流過開口を介して熱い燃焼室１９内
に押込まれる点火フレームはノズルとしての流過開口の
ｐ！成によって軸線内に集中されるので、熱い燃焼室１
９の中央で極めて熱い燃焼核心帯域が形成され、この燃
焼核温 心帯域では煤煙粒子は迅速に反応湿度にもたらされる。
されるため旋回流で流過開口を介して熱い燃焼室１９内
に押込まれる点火フレームはノズルとしての流過開口の
ｐ！成によって軸線内に集中されるので、熱い燃焼室１
９の中央で極めて熱い燃焼核心帯域が形成され、この燃
焼核温 心帯域では煤煙粒子は迅速に反応湿度にもたらされる。
燃焼室内での再循環後燃焼排ガスは引き続き反応させら
れて環状ギャップによって形成された比較的長い経過を
介して集積室内に流入しかつ集積室から冷却されたきれ
いな排ガスとして流出する。
れて環状ギャップによって形成された比較的長い経過を
介して集積室内に流入しかつ集積室から冷却されたきれ
いな排ガスとして流出する。
ガス混合気を搬送ししかも燃焼室１に対する流過開口に
向けてフレームを導びく面を有する第１図で図示された
白熱体の実施例の他に、別の実施例も可能である。原則
的に回転対称的な形状が有利である。第２図による実施
例では白熱体は、Φつの縦リブ６２が形成されるように
十字形に４つの縦溝６１が穿設されている円筒状の基本
形状を有している。縦リブ６２の半径方向で外側の面に
は付加的に縦溝６３が成形されていて、これら縦溝６３
の深さは縦溝６１よりもわずかである。軸平行な縦溝の
代りに白熱体内に、第４図による実施例のばあいに図示
されているように１つ又は２つの溝６５だけを穿設する
ことができ、該溝はら旋状にのびかつこのようにして白
熱体にウオーム形状を与えている。コン・ξクトな構成
の代りに白熱体は円筒状のスリーブ形状を有することが
でき、このスリ−ブの周面を貫通して孔の多数の切欠き
がのびている。第５図による実施例では切欠き７１は白
熱体の縦軸線に対して半径方向でのびている。
向けてフレームを導びく面を有する第１図で図示された
白熱体の実施例の他に、別の実施例も可能である。原則
的に回転対称的な形状が有利である。第２図による実施
例では白熱体は、Φつの縦リブ６２が形成されるように
十字形に４つの縦溝６１が穿設されている円筒状の基本
形状を有している。縦リブ６２の半径方向で外側の面に
は付加的に縦溝６３が成形されていて、これら縦溝６３
の深さは縦溝６１よりもわずかである。軸平行な縦溝の
代りに白熱体内に、第４図による実施例のばあいに図示
されているように１つ又は２つの溝６５だけを穿設する
ことができ、該溝はら旋状にのびかつこのようにして白
熱体にウオーム形状を与えている。コン・ξクトな構成
の代りに白熱体は円筒状のスリーブ形状を有することが
でき、このスリ−ブの周面を貫通して孔の多数の切欠き
がのびている。第５図による実施例では切欠き７１は白
熱体の縦軸線に対して半径方向でのびている。
これに対して第６図および第７図による実施例では切欠
き７２はスリーブ７０を半径線に対して斜めに貫通して
いるので、貫流するガスは旋回流を成子。
き７２はスリーブ７０を半径線に対して斜めに貫通して
いるので、貫流するガスは旋回流を成子。
温
更に、高湿度にさらされている燃焼装置の構温
成部材、例えば％に白熱体は高湿度に耐える材料から、
例えば°１インコネ／Ｉ／ ” （Ｉｎｃｏｎｅｌ ）
ノ名で公知のニッケルを基礎とした合金又はセラミッ
クから形成されている。
例えば°１インコネ／Ｉ／ ” （Ｉｎｃｏｎｅｌ ）
ノ名で公知のニッケルを基礎とした合金又はセラミッ
クから形成されている。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は燃
焼装置の断面図、第２図は白熱体の側面図、第３図は第
２図による白熱体の横断面図、第牛図は白熱体の第３実
施例の側面図、第５図は白熱体の第４笑施例の縦断面図
、第６図および第７図はそれぞれ白熱体の第５実施例の
縦断面図および横断面図である。 １．１９・・・燃焼室、２・・・外套、３・・・点火バ
ーナ、↓・・・燃料・混合気形成室、５・・・ケーシン
グ、６・・・流過開口、７，１７・・・分離壁、１０・
・・侵漬管、１１・・・端部、１２・・・流出部、１４
・・・煤煙粒子、１５・・・排ガス流、１６．２０・・
・管片、１８，２１．２２・・・環状ギャップ、２１・
・・７ランジ、２４・・・コツプ状体、２５・・・集積
室、２６・・・接続管片、２７・・・燃焼排ガス、３０
・・・燃料供給導管、３１．３２・・・空気供給導管、
３３．３４・・・流入開口、３５・・・付加部、３６・
・・膨出部、３７・・・グロープラグ、Φ○・・・白熱
体、４１・・・幹部、４２・・・環状リブ、！３．７１
．７２・・・切欠き、４５・・・制御弁、４６・・・フ
ァン、４７・・・制御機械、生８・・・センサ、５０・
・・シェル体、５１・・・環状室、５２・・・燃焼空気
、５３・・・流入管片、５４・・・流出管片、５５・・
・導管、６１・・・縦溝、６２・・・縦リブ、６５・・
・溝、６６・・・ウオーム、７ｏ・・・スリーブＦＩＧ
、５
焼装置の断面図、第２図は白熱体の側面図、第３図は第
２図による白熱体の横断面図、第牛図は白熱体の第３実
施例の側面図、第５図は白熱体の第４笑施例の縦断面図
、第６図および第７図はそれぞれ白熱体の第５実施例の
縦断面図および横断面図である。 １．１９・・・燃焼室、２・・・外套、３・・・点火バ
ーナ、↓・・・燃料・混合気形成室、５・・・ケーシン
グ、６・・・流過開口、７，１７・・・分離壁、１０・
・・侵漬管、１１・・・端部、１２・・・流出部、１４
・・・煤煙粒子、１５・・・排ガス流、１６．２０・・
・管片、１８，２１．２２・・・環状ギャップ、２１・
・・７ランジ、２４・・・コツプ状体、２５・・・集積
室、２６・・・接続管片、２７・・・燃焼排ガス、３０
・・・燃料供給導管、３１．３２・・・空気供給導管、
３３．３４・・・流入開口、３５・・・付加部、３６・
・・膨出部、３７・・・グロープラグ、Φ○・・・白熱
体、４１・・・幹部、４２・・・環状リブ、！３．７１
．７２・・・切欠き、４５・・・制御弁、４６・・・フ
ァン、４７・・・制御機械、生８・・・センサ、５０・
・・シェル体、５１・・・環状室、５２・・・燃焼空気
、５３・・・流入管片、５４・・・流出管片、５５・・
・導管、６１・・・縦溝、６２・・・縦リブ、６５・・
・溝、６６・・・ウオーム、７ｏ・・・スリーブＦＩＧ
、５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内燃機関の排ガス内の固体粒子を燃焼させる装置で
あつて、侵漬管（１０）を介して粒子（１４）を含有し
た排ガス流（１５）が導入されかつ燃焼生成物（２７）
が導出される燃焼室（１）と、燃料・混合気形成室（４
）とこの混合気形成室を燃焼室に接続する流過開口（６
）とを備えた点火バーナ（３）と、点火バーナ内に設け
られた白熱体（４０）および点火装置（３７）と、前記
混合気形成室に開口する液状の燃料および燃焼空気用の
供給導管（３０、３１、３２）とが設けられている形式
のものにおいて、点火装置（３７）が燃料・混合気形成
室（４）内に中央に配置された白熱体（４０）とは別個
に偏心的に配置されていて、前記白熱体がガス混合気を
搬送する、フレームを流過開口に向けて導びく面を有し
ていることを特徴とする、内燃機関の排ガス内の固体粒
子を燃焼させる装置。 ２、点火装置（３７）が燃料・混合気形成室（４）の膨
出部（３６）内に配置されていてかつ燃料流入部（３０
）が膨出部（３６）内に開口している特許請求の範囲第
１項記載の装置。 ３、点火装置が電気的に加熱可能なグロープラグ（３７
）から成つている特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４、燃料・混合気形成室（４）内で同軸的にのびる回転
対称的な白熱体（４０）が多数の環状リブ（４２）を有
している特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
か１項記載の装置。 ５、環状リブ（４２）が切欠き（４３）を有している特
許請求の範囲第４項記載の装置。 ６、燃料・混合気形成室（４）と燃焼室（１）とを互い
に接続する流過開口（６）が燃焼室に向けて狭められた
ノズルとして形成されている特許請求の範囲第１項から
第５項までのいずれか１項記載の装置。 ７、白熱体（４０）が多数の縦リブ（６２）を有してい
る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
記載の装置。 ８、縦リブ（６２）が半径方向で外側の面に縦溝（６３
）を備えた三角形の横断面を有している特許請求の範囲
第６項記載の装置。 ９、白熱体（４０）がら旋状の溝（６５）を備えたウォ
ーム（６６）の形状を有している特許請求の範囲第１項
から第３項までのいずれか１項記載の装置。 １０、白熱体（４０）が多数の切欠き（７１、７２）を
備えたスリーブ（７０）の形状を有している特許請求の
範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の装置。 １１、切欠き（７２）がスリーブ（７０）の半径線に対
して斜めにのびている特許請求の範囲第１０項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863621914 DE3621914A1 (de) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Vorrichtung zum verbrennen von feststoffteilchen im abgas von brennkraftmaschinen |
| DE3621914.2 | 1986-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS639615A true JPS639615A (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=6304052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62131957A Pending JPS639615A (ja) | 1986-06-30 | 1987-05-29 | 内燃機関の排ガス内の固体粒子を燃焼させる装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4716725A (ja) |
| EP (1) | EP0250829B1 (ja) |
| JP (1) | JPS639615A (ja) |
| DE (2) | DE3621914A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004270940A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-30 | Robert Bosch Gmbh | 圧力調整ユニット |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3732492A1 (de) * | 1987-09-26 | 1989-04-13 | Bosch Gmbh Robert | Zuendbrenner fuer eine vorrichtung zum verbrennen von festkoerperpartikeln im abgas von brennkraftmaschinen |
| DE3732491A1 (de) * | 1987-09-26 | 1989-04-13 | Bosch Gmbh Robert | Zuendbrenner fuer eine vorrichtung zum verbrennen von festkoerperpartikeln im abgas von brennkraftmaschinen |
| US5183646A (en) * | 1989-04-12 | 1993-02-02 | Custom Engineered Materials, Inc. | Incinerator for complete oxidation of impurities in a gas stream |
| AU5562690A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-16 | Custom Engineered Materials Incorporated | Incinerator for complete oxidation of impurities in a gas stream |
| US5275115A (en) * | 1993-03-12 | 1994-01-04 | Reagan Houston | Fume incinerator with vacuum baffle |
| US5771683A (en) * | 1995-08-30 | 1998-06-30 | Southwest Research Institute | Active porous medium aftertreatment control system |
| DE10144408B4 (de) * | 2001-09-10 | 2007-05-10 | Webasto Ag | Düse zum Zerstäuben von flüssigem Brennstoff |
| DE10144407B4 (de) * | 2001-09-10 | 2007-05-10 | Webasto Ag | Düse zum Zerstäuben von flüssigem Brennstoff |
| WO2004076922A1 (de) * | 2003-02-28 | 2004-09-10 | Webasto Ag | Düse zum zerstäuben von flüssigem brennstoff |
| DE102009022040B4 (de) * | 2009-05-20 | 2011-07-07 | Webasto AG, 82131 | Gasbrenner, Flammenüberwachungsvorrichtung und Verfahren zur Flammenüberwachung |
| KR101152586B1 (ko) * | 2010-03-04 | 2012-06-01 | 삼성에스디아이 주식회사 | 연료 개질 장치 |
| DE102012202195B3 (de) * | 2012-02-14 | 2013-08-08 | Physitron Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Heißgas und Dieselpartikelfiltersystem |
| CN104136845B (zh) | 2012-08-07 | 2015-09-23 | 日野自动车株式会社 | 排气净化装置用燃烧器 |
| US9243531B2 (en) | 2012-08-07 | 2016-01-26 | Hino Motors, Ltd. | Burner for exhaust gas purification devices |
| AU2013300488B2 (en) * | 2012-08-07 | 2015-04-23 | Hino Motors, Ltd. | Burner |
| EP2884175A4 (en) | 2012-08-13 | 2015-10-21 | Hino Motors Ltd | BURNER |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE328305B (ja) * | 1964-07-10 | 1970-09-14 | A Aronsohn | |
| US3601982A (en) * | 1969-06-25 | 1971-08-31 | Callaway As | Emission control device |
| JPS5120646B1 (ja) * | 1970-02-21 | 1976-06-26 | ||
| US3837814A (en) * | 1970-12-01 | 1974-09-24 | Nippon Denso Co | Exhaust gas cleaning device |
| JPS5032890B1 (ja) * | 1970-12-30 | 1975-10-25 | ||
| JPS5214373B1 (ja) * | 1971-06-02 | 1977-04-21 | ||
| DE2606333A1 (de) * | 1976-02-18 | 1977-08-25 | Leistritz Hans Karl | Turbulenzzone bei luftinjektoren |
| DE2857224A1 (de) * | 1978-09-28 | 1980-04-17 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung explosibler gase |
| DE2900318A1 (de) * | 1979-01-05 | 1980-07-17 | Leistritz Hans Karl | Fertigungsverfahren einer nachbrenner-kompaktanlage |
| FR2491128A1 (fr) * | 1979-11-02 | 1982-04-02 | Leistritz Hans | Procede et dispositif pour le recyclage thermiquement optimal dans des appareils d'echappement a postcombustion de moteurs thermiques |
| DE3424196A1 (de) * | 1984-02-11 | 1985-08-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur entfernung von festkoerperteilen aus abgasen von brennkraftmaschinen |
| DE3526074A1 (de) * | 1985-07-20 | 1987-01-22 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zur entfernung von brennbaren festkoerperteilchen aus abgasen von brennkraftmaschinen |
-
1986
- 1986-06-30 DE DE19863621914 patent/DE3621914A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-26 US US07/030,191 patent/US4716725A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-20 EP EP87107311A patent/EP0250829B1/de not_active Expired
- 1987-05-20 DE DE8787107311T patent/DE3760426D1/de not_active Expired
- 1987-05-29 JP JP62131957A patent/JPS639615A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004270940A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-30 | Robert Bosch Gmbh | 圧力調整ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0250829B1 (de) | 1989-08-09 |
| DE3621914A1 (de) | 1988-01-07 |
| DE3760426D1 (en) | 1989-09-14 |
| EP0250829A1 (de) | 1988-01-07 |
| US4716725A (en) | 1988-01-05 |
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