HU205443B - Burner particularly for automatic operation - Google Patents
Burner particularly for automatic operation Download PDFInfo
- Publication number
- HU205443B HU205443B HU267389A HU267389A HU205443B HU 205443 B HU205443 B HU 205443B HU 267389 A HU267389 A HU 267389A HU 267389 A HU267389 A HU 267389A HU 205443 B HU205443 B HU 205443B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fuel
- burner
- chamber
- air
- cylindrical element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/725—Protection against flame failure by using flame detection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
- F23D14/24—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2207/00—Ignition devices associated with burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Der erfindungsgemäße Brenner dient vor allem zum automatischen Betrieb in Industrieöfen und zum Schüren von großen Gasquellen z.B. Brennern in den Industrieöfen, Installationen für Gasverwertung u.a.The burner according to the invention is primarily used for automatic operation in industrial furnaces and for stoking large gas sources, e.g. Burners in industrial furnaces, installations for gas utilization and others.
Der Brennerkörper (1) mit dem Luftzuflußkörper (2), dem Brennstoffzuflussdrallkörper (3), der Luftkammer (4) und der Brennkammer (5), die in die Abgasmündung übergeht, wird durch einen Isolierstein (10) vom zylindrischen Element (6), das im Brennkörper (1) axial angeordnet ist, elektrisch isoliert. Der Isolierstein (10) wird im hinteren, kühlen Brennerteil angeordnet. An das zylindrische Element (6) wird die elektrische Klemme (11), die mit dem Speisungs-, Regulier- und Steuerungssystem (13) verbunden ist, angeschlossen, und die aus dem äußeren Körperteil (1) durch eine Isolationsdurchführung (12), herausgeführt wird.The burner body (1) with the Luftzuflußkörper (2), the Brennstoffzuflussdrallkörper (3), the air chamber (4) and the combustion chamber (5), which merges into the exhaust port, by an insulating brick (10) from the cylindrical member (6), which is arranged axially in the burner body (1), electrically insulated. The insulating brick (10) is arranged in the rear, cool burner part. To the cylindrical member (6), the electric terminal (11) connected to the feeding, regulating and controlling system (13) is connected, and led out of the outer body part (1) through an insulating passage (12) becomes.
Das brennende Brennstoffgemisch bildet im Detektion- und Flammenkontrollumfang entsprechende elektrische Signale, die durch das System (13) für die automatische Regulierung der Verbrennungsqualität und der Brennerarbeit genutzt werden. The burning fuel mixture forms in the detection and flame control scope corresponding electrical signals which are used by the system (13) for the automatic control of the quality of combustion and the burner work.
Description
A találmány tárgya égő, különösén automatikus üzemeltetéshez, amely égő előnyösen ipari kemencékben kerül alkalmazásra.·. . .BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a burner, particularly for automatic operation, which burner is preferably used in industrial furnaces. . .
Ismertek különböző cégek, mint pl. a Bloom (SA), a Fulmina (NSZíQ, a Hegwein (NSZK) vagy az UNIT- 5 HERM (Ausztria) cég égői, amelyek automatikus üzemeltetésükhöz külön kiegészítő egységekkel vannak ellátva a gyújtás, a láncérzékelés, valamint az égési folyamat minőségének ellenőrzése számára. Ezek az egységek felépítésüket tekintve nincsenek az égőbe in- 10 tegrálva, hanem az égő költséges kiegészítő felszerelését képezik.Various companies are known, such as burners from Bloom (SA), Fulmina (NSZíQ, Hegwein (NSZK) or UNIT-HERM (Austria)), which have separate auxiliary units for their automatic operation for checking the quality of the ignition, chain detection and combustion process. These units are not integrated in the burner due to their construction, but constitute a costly additional equipment for the burner.
A jelenlegi technika állása alapján jól ismertek a gyújtóégők, vagyis azok a gyújtószerkezetek, amelyeknél egy az égéskamra előtti térben gázt. és égési 15 levegőt kevernek össze, míg a gyújtás és a lángérzékelés közös elektródával történik, amely a teljes égő hosszára kiterjed a torkolatánál levő lángtartományig.By the present state of the art, combustion burners, i.e., ignition devices, in which a gas in a space in front of the combustion chamber is well known. and combustion air 15 is mixed while ignition and flame detection is performed by a common electrode extending over the entire length of the burner to the flame range at its mouth.
Az ilyen szerkezetnek számos hátránya van, mindenekelőtt fennáll a keverék begyulladásának a veszélye 20 a kilépő fuvóka előtt az égő testében. Ez korlátozza a tervezett égő hosszát, ugyanakkor speciális szigetelőkerámia alkalmazását teszi szükségessé és lehetetlenné teszi nagyobb hőteljesítményű égők építését Az ilyen égők féként fáklyában égetett nagy gázfeleslegek 25 begyújtására használhatók.Such a structure has a number of disadvantages, in particular the risk of ignition of the mixture in front of the outlet nozzle in the body of the burner. This limits the projected burner length, but also requires the use of special insulating ceramics and makes it impossible to construct burners with a higher thermal output. Such burners can be used as a brake to ignite large excess gas burned in a torch.
A találmány által megoldandó feladat az ismert megoldások hátrányainak a kiküszöbölése és olyan egyszerű felépítésű égő kifejlesztése, amely automatikus üzemmódban megbízhatóan üzemel és lehetővé 30 teszi nagy hőteljesítmény elérését.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of the prior art and to develop a simple burner design which reliably operates in automatic mode and enables high thermal output.
A kitűzött feladatot megoldó találmány lényege abban van, hogy az égőtest a levegő- és tüzelőanyag-betáplálás csonkáivá! együtt villamosán szigetelve van. ugyanakkor az égéskamra egy hengeres elem tüzelő- 35 anyagbevívő torkolatához csatlakozik, amely hengeres elem az égőtesfben koaxiálisán van elrendezve és egy szigetelő idomtestben van rögzítve, amely az égő hátsó, hideg részébe van beépítve. A központi hengeres elemre egy villamos csatlakozás van rákötve, amely 40 egy villamos szabályozó-vezérlő és tápegységgel öszszeköttetésben egy szigetelő átvezetésen keresztül van az égő külső részére kivezetve.The essence of the present invention is that the burner body is truncated in the air and fuel feed! together it is electrically insulated. however, the combustion chamber is connected to the fuel inlet 35 of a cylindrical element, which cylindrical element is coaxially arranged in the burner body and is mounted in an insulating molding body which is mounted in the rear, cold part of the burner. An electrical connection is connected to the central cylindrical member 40, which is connected to an electrical control unit and connected to a power supply via an insulating lead to the outside of the burner.
A találmány szerinti égőben az egyik lehetséges kiviteli alak szerint az égőtesfben koaxiálisán rögzített 45 hengeres elem egy tüzelőanyagkamrát képez, amely hengeres végződéssel ellátott tüzelőanyag-fuvókába megy át. Afővóka hengeres végződésének hossza úgy van megválasztva, hogy ennek vége az égőlángban legyen és ionizációs elektródát képezzen. A tüzelő- 50 anyag-fuvókáia a tüzelőanyag-keverék örvénylő mozgását kiváltó perditőtest van felszerelve a fuvóka sugárirányban kialakított tüzelőanyag-átlépőnyílásai előtt és mögött Az égéskamra belső kerületén, annak elülső részén éles perem van kialakítva, amely a tüze- 55 lőanyag-fúvóka kerületén kialakított éles peremmel szemben van elrendezve és ezen éles peremnek a kerületi elektróda szikraközét képezik.In one embodiment of the burner according to the invention, the cylindrical element 45 coaxially fixed in the burner body forms a fuel chamber which passes into a fuel nozzle with a cylindrical end. The length of the cylindrical end of the main nozzle is selected such that its end is in the flame and forms an ionization electrode. The fuel nozzle 50 is provided with a piercing body for causing a swirling motion of the fuel mixture in front of and behind the radially formed fuel jet openings An inner periphery of the combustion chamber is provided with a sharp flange formed on the fuel. is disposed opposite to the sharp edge and forms the spark gap of the peripheral electrode of this sharp edge.
A találmány szerinti égő egy másik lehetséges kiviteli alakjánál egy nagyobb átmérőjű henger közötti tér 60 képezi a tüzelőanyag-kamrát. A kúposán összeszűkülő tüzelőanyag-kamra és a központi hengeres elem kúposán kiszélesedő végződése képezik a torkolatnál a kerületi elektróda fuvókáit. A középső hengeres elem hossza úgy van megválasztva, hogy alakos végződése az égő lángjában legyen. A perditőtest a légkamra belső falán van elrendezve, a tüzelőanyag-fúvókéban sugárirányban kialakított tüzelőanyag-átlépőnyílásokkal szemben.In another embodiment of the burner according to the invention, the space 60 between the cylinders of a larger diameter forms the fuel chamber. The conically narrowing fuel chamber and the conically widening end of the central cylindrical member form the peripheral electrode nozzles at the mouth. The length of the central cylindrical member is selected such that its shaped end is in the flame of the burner. The perforator is disposed on the inner wall of the air chamber, opposite to the fuel passages formed radially in the fuel nozzles.
A találmány szerinti égő egy további kiviteli alakjánál az égőben levő légkamra egy légszállítócsővel van összekötve, amelynek belsejében koaxiálisán van elrendezve a hengeres elem, amely a gázvezetéket és egyidejűleg a villamos vezetéketis képezi.In a further embodiment of the burner according to the invention, the air chamber in the burner is connected to an air supply pipe having a cylindrical element inside which is coaxially formed, which simultaneously forms the gas conduit and the electrical conduit.
A hengeres elem szigetelők, célszerűen kerámiahengerek révén a légszállítócsövön megtámasztva, amelyek a kerületen sugárirányban és/vagy tengelyirányban vannak elrendezve. A légszállítócső kúpos gyűrű alakú keverőkamrában végződik, amely torkolatával az égéskamrához csatlakozik, amelyben a hengeres elem torkolata található a tüzelőanyag-fúvókéval és egy hengeres végződéssel.The cylindrical member is supported by insulators, preferably ceramic cylinders, on the air tube, which are arranged radially and / or axially in the circumference. The air tube ends in a conical annular mixing chamber which is connected to the combustion chamber by its mouth, where the mouth of the cylindrical element is located with the fuel nozzle and a cylindrical end.
A szigetelt központi hengeres elem összeköttetése a nagy tápfeszültséggel, a lángérzékeléshez szükséges ionizációs feszültséggel, valamint a gáz- és égés-levegő-bevezetéssel lehetővé teszi az automatikus gyújtást, lángéizékelést és lángellenőrzést, valamint a tüzelőanyagkeverék égési minőségének ellenőrzését.The connection of the insulated central cylindrical element to the high supply voltage, the ionization voltage required for the flame detection, and the gas and combustion air inlet enables automatic ignition, flame control and flame control, as well as the quality control of the fuel mixture.
A nagy hőteljesítményű égőkben a helyes tüzelőanyageloszlást kerületi fuvóka alkalmazásával érjük el, mint például a találmány szerinti égő második kiviteli változatánál. A harmadik változat szerinti megoldás viszont lehetővé teszi nagyon hosszú égők építését, amelyek nagy környezeti hőmérséklet esetén is működni tudnak, mivel a gyújtás és az ellenőrzés villamos csatlakozása biztonságos, a hőfonástól távol eső tartományban van elrendezve.In high heat burners, the correct fuel distribution is achieved by using a peripheral nozzle, as in the second embodiment of the burner according to the invention. The third variant, on the other hand, allows the construction of very long burners, which can work even at high ambient temperatures, since the electrical connection of the ignition and the control is safe, located far from the heat spinning.
Az égési levegőnek a gáztól való elválasztása az égő hosszának legnagyobb részén - miután az éghető keverék csak az égéskamra végén jön létre és az átáramló levegő járulékosan hűti is az égő testet- lehetővé teszi nagyobb hőteljesítményű égők építését Ezek az égők különösen alkalmasak gázfáklyákban elégetett nagy gázfeleslegek begyújtására.Separating the combustion air from the gas for most of the burner length - since the combustible mixture is only formed at the end of the combustion chamber and the flowing air additionally cools the burner body - allows the construction of higher heat output burners. .
A találmány szerinti égő további előnye az a lehetőség, hogy a meghosszabbított rész szerkezeti modulelemekből építhető fel, valamint előnyt jelent egyszerű felszerelhetősége is az ipari, létesítményekre. A találmány szerinti égőknek egyszerű a felépítésük és ellátják az égők automatikus üzemeltetésének valamennyi főbb funkcióját.A further advantage of the burner according to the invention is the possibility that the extended part can be constructed of structural module elements and also has the advantage of its easy installation on industrial installations. The burners of the present invention are simple in construction and perform all major functions of automatic operation of the burners.
A találmány részletesebben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük,DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION With reference to the accompanying drawings,
A rajzon azIn the drawing it is
1. ábra a találmány szerinti égő első változatának vázlatos hosszmetszete, aFigure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a first version of the burner according to the invention, a
2. ábra a találmány szerinti égő második változatának vázlatos hosszmetszete, míg aFigure 2 is a schematic longitudinal sectional view of a second version of the burner according to the invention,
3. ábra a találmány szerinti égő harmadik, gyújtólándzsaként kialakított változatának vázlatos hossz-Fig. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a third embodiment of a burner lance according to the invention;
41 4 1
HU 205443 Β metszete.HU 205443 Β section.
A találmány szerinti égő 1. ábrán látható első kiyiteli változatánál az (1) égőtest (2) légbevezető csonkkal és (3) tüzelőanyag-bevezető csonkkal van ellátva, belső tere pedig (4) légkamrára és (5) égéskamrára van osztva. Az (5) égéskamra vége füstgázelvezető kamrábamegyát.In the first embodiment of the burner according to the invention shown in Figure 1, the burner body (1) is provided with an air inlet (2) and a fuel inlet (3), and its interior space is divided into an air chamber (4) and a combustion chamber (5). The end of the combustion chamber (5) is a flue gas outlet chamber.
az (1) égőtest belsejében tengelyirányban egy központi (6) hengeres.elem van elrendezve, ahol az általa képzett (3) tüzelőanyag-bevezető csonkhoz csatlakozó (7) tüzelőanyag-kamra. (8) tüzelőanyag-fúvókába megy át, amelynek hengeres (9) végződése van. Az (1) égőtest hátsó részében (10) szigetelő idomtest fészke van kialakítva, amely a gázteret a (7) tüzelőanyagkamrával és a (8) tüzelőanyag-fúvókával együtt elválasztja a beáramló égéslevegő terétől. A (10) szigetelő idomtest a levett (3) tüzelőanyag-bevezető csonk felől szilárdan be van préselve az (1) égőtestbe illetve a (7) tüzelőanyag-kamra köré. .1 a central cylindrical element (6) disposed axially inside the burner body (1), wherein the fuel chamber (7) is connected to the fuel inlet (3) formed thereby. (8) passes into a fuel nozzle having a cylindrical end (9). In the rear part of the burner body (1) there is formed an insulating body housing (10) which separates the gas space together with the fuel chamber (7) and the fuel nozzle (8) from the incoming combustion air space. The insulating body (10) is firmly pressed into the burner body (1) and around the fuel chamber (7) from the removed fuel inlet (3). . 1
A (7) tüzelőanyag-kamrára (11) villamos csatlakozás van rákapcsolva, amely (12) szigetelő átvezetésen éá gyertyán keresztül van az (lj égőtest külső részére kivezetve'és ott (13) villamos szabályozó-vezérlő- és tápegységgel van összekötve.An electrical connection (11) is connected to the fuel chamber (7), which is connected via an insulating lead (12) and through a candle (1j) to the outside of the burner body (1j) and to an electric control and power supply unit (13).
Á (8) tüzelőanyagűfúvóka kívülről egy a tüzelőanyag-keveréknek perdületet adó (14) perdítőtest van felerősítve. A (8) tüzelőanyag-fúvókába a (14) perdítőtest előtt és mögött sugárirányban kialakított (15 és lő) tüzelöanyag-átlépőnyílások vannak kialakítva a tüzelőanyag számára, míg a (8) tüzelőanyagfúvóka hengeres (9) végződésében (17) tüzelőanyag-kilépőnyílás van kiképezvéíí-Az (5) -égéskamra belső kerületért (18) éles pereni van kiképezve; amely á (8) tüzelőanyag-fúvóka kerületén kialakított (19) élés peremmel szemben helyezkedik el, és azzal együtt meghatározza a kerületi elektróda szikraközét.A fuel nozzle (8) is mounted externally to a torque body (14) which imparts momentum to the fuel mixture. The fuel nozzles (8) are provided with radial fuel passages (15 and 15) in front of and behind the spinner (14) for fuel, while the fuel nozzle (8) has a fuel outlet (17) at its cylindrical end (9). The combustion chamber (5) is provided with a sharp rim for the inner circumference (18); located along the edge of the edge (19) formed on the circumference of the fuel nozzle (8) and defining therewith the spark gap of the peripheral electrode.
A találmány szerinti égő 2. ábrán látható második változatának szintén (2) légbevezető csonkkal és (3) tüzelőanyagbevezető csonkkal rendelkező (1) égőteste van, (4) légkamrával és (5) égéskamrával, mely utóbbi füstgázul vezetőkamrába torkollik. Az (1) égőtest belsejében tengelyirányban központi (6) hengeres elem van elrendezve. A (6), hengeres elem és· egy ezt koaxiálisán körülvevő -nagyobb átmérőjű henger közötti térben van a (7) tüzelőanyag-kamra kialakítva. A kúposán összeszűkülő (7) tüzelőanyagkamra és a (6) hengeres elem kúposán kiszélesedő (9) végződése képezik a (9) tüzelőanyag-fúvókát. Az (1) égőtest hátsó részében van kialakítva a (10) szigetelő idomtest fészke, amelyben a (10) szigetelő idomtest rögzítve van. A (6) hengeres elem (9) végződése ionizációs szegmensekből áll. A (10) szigetelő idomtest hermetikusan van az égő hátsó (20) fedeléhez rögzítve.The second version of the burner according to the invention, shown in Figure 2, also has a burner body (2) with an air inlet and (3) a fuel inlet, with an air chamber (4) and a combustion chamber (5) flowing into the exhaust chamber. Inside the burner body (1) is arranged an axially central cylindrical element (6). In the space between the cylindrical element (6) and a cylinder of larger diameter coaxially surrounding it, the fuel chamber (7) is formed. The fuel cone (7) and the conically widening end (9) of the cylindrical element (6) form the fuel nozzle (9). In the rear part of the burner body (1) is formed an insulating body (10), in which the insulating body (10) is fixed. The end (9) of the cylindrical element (6) consists of ionization segments. The insulating body (10) is hermetically secured to the back cover (20) of the burner.
A (6) hengeres elemre itt is (11) villamos csatlakozás van rákapcsolva, amely (12) szigetelő kivezetésen keresztül van az égőtest külső részére kivezetve és ott a (13) villamos szabályozó-, vezérlő- és tápegséggel van összekötve.Here, too, an electrical connection (11) is connected to the cylindrical element (6), which is connected via an insulating outlet (12) to the outside of the burner body and connected thereto to the electrical regulating, controlling and supply voltage (13).
A (14) perdítőtest a (4) légkamra belső falán van elrendezve, a (8) íüzelőanyag-fúvókában sugárirányban elosztva kialakított (15) átlépőnyílásokkal szemben.The flutter body (14) is disposed on the inner wall of the air chamber (4), in a radially spaced position relative to the orifices (15) formed in the fuel nozzle (8).
A találmány szerinti égő 3. ábrán látható harmadik kiviteli változatánál az (1) égőtest szintén (2) légbevezető csonkkal és (3) tüzelőanyag-bevezető csonkkal van ellátva és (4) légkamrát foglal magába. A (4) légkamra (21) légszállító csőbe megy át, amely kúpos gyűrű alakú (22) keverőkamrában végződik. A (22) keverőkamra - torkolatán keresztül - az (5) égéskamrával áll összeköttetésben.In the third embodiment of the burner according to the invention shown in Fig. 3, the burner body (1) is also provided with an air inlet (2) and a fuel inlet (3) and comprises an air chamber (4). The air chamber (4) passes into an air supply tube (21) which ends in a conical annular mixing chamber (22). The mixing chamber (22) is connected to the combustion chamber (5) through its mouth.
Az (1) égőtest belsejében tengelyirányban központi (6) hengeres elem van elrendezve. Ez a (6) hengeres elem képezi a gázvezetéket és egyúttal a villamos vezetéket is. A (6) hengeres elem (8) tüzelőanyag-fúvókéban végződik. Az (1) égőtest hátsó részébenhelyézkedik el az a (10) szigetelő idomtest, amely az (1) égőtestet elszigeteli a (6) hengeres elemtől.Inside the burner body (1) is arranged an axially central cylindrical element (6). This cylindrical element (6) forms the gas line and also the electric line. The cylindrical element (6) ends in the fuel nozzle (8). At the rear of the burner body (1) is an insulating body (10) which insulates the burner body (1) from the cylindrical element (6).
A (6) hengeres elemre (11) villamos csatlakozás van rákapcsolva, amely (12) szigetelő átvezetésen és gyertyán keresztül az (1) égőtest külső részére vah kivezetve és ott a (13) villamos szabályozó-, vezérlő- és tápegységgel van összekötve.An electrical connection (11) is connected to the cylindrical element (6), which is connected via an insulating lead (12) to the outside of the burner body (1) and connected to the electrical control, control and power supply (13).
A (6) hengeres elem torkolata, amelyet a (9) végződéssel ellátott (8) tüzelőanyag-fúvóka képez, az (5) égéskamrában van elrendezve.The mouth of the cylindrical element (6) formed by the fuel nozzle (8) with the end (9) is arranged in the combustion chamber (5).
A (8) tüzelőanyag-fúvókára van felszerelve a tiizelöanyagkeverék (14) perdítőteste. A (14) perdítőtest előtt és mögött a (8) tüzelőanyag-fúvókéban sugár irányban elosztott (15 és 16) átlépőnyílások vannak a tüzelőanyag kilépése számáré kialakítva, míg a (8) tözelőanyag-fúvóka hengeres (9) végződésében (17) tüzelőanyag-kilépőnyílás vanttiképezve.The fuel nozzle (8) is mounted on the fuel mixture jet (14). In front of and behind the spinner body (14), the fuel nozzles (8) are provided with radially distributed passageways (15 and 16) for the fuel outlet, and at the cylindrical (9) end of the fuel nozzle (8) for fuel outlet (17). vanttiképezve.
Áz (5) égéskamra belső kerületén (18) éles perem van kialakítva,· amely egy (19) éles peremmel szemben helyezkedik el. Ez utóbbi (19) éles perem a (8) tüzelőanyag-fúvóka kerületén van kialakítva és a (18) éles peremtől mért távolsága határozza meg a kerületi elektróda szikraközét.A sharp flange (18) is formed on the inner circumference (18) of the combustion chamber (5), which is located opposite a sharp flange (19). The latter sharp edge (19) is formed on the circumference of the fuel nozzle (8) and its distance from the sharp edge (18) defines the spark gap of the peripheral electrode.
A (6) hengeres elem (23) szigetelőkön keresztül van a (21) légszállító csőhöz képest kitámasztva. A hengeralakú (23) szigetelők tengely- és/vagy sugárirányban is eloszthatók.The cylindrical element (6) is supported by insulators (23) relative to the air supply tube (21). The cylindrical insulators (23) can be distributed axially and / or radially.
A találmány szerinti égőkben a levegő a (2) légbevezető csonkon keresztül a (4) légkamrába, míg a tüzelőanyag a (3) tüzelőanyag-bevezető csonkon keresztül a (7) tüzelőanyag-kamrába kerül. A tüzelőanyag a (14) perdítőtest által örvénylő mozgásba hozott levegővel összekeveredve égésre alkalmas tüzelőanyagkeveréket képez. Ennek a keveréknek a begyújtását a (13) villamos szabályozó- vezérlő- és tápegységből kiinduló nagyfeszültségnek a (12) szigetelő átvezetéshez csatlakozó gyertyán és a (11) villamos csatlakozáson keresztül a (6) hengeres elemhez történő elvezetése révén érjük el.In the burners according to the invention, air is introduced into the air chamber (4) through the air inlet (2) and the fuel into the fuel chamber (7) via the fuel inlet (3). The fuel, when mixed with the air introduced by the swirling body 14, forms a fuel mixture suitable for combustion. Ignition of this mixture is achieved by applying a high voltage from the electric control and power supply (13) to the cylindrical element (6) through the candle (12) and the electrical connection (11).
A (18) és (19) éles peremek közötti szikraátütés az első és harmadik kiviteli változatnál, vagy a központi (6) hengeres elem és a (8) tüzelőanyag-fúvóka (9) végződése közötti szikraátütés a második kiviteli változatnál a tüzelőanyag-keverék begyújtását váltja ki. Az égő tüzelőanyag-keverék az érzékelő és lángellenőrzőThe spark gap between the sharp edges (18) and (19) of the first and third embodiments, or the spark gap between the central cylinder member (6) and the end (9) of the fuel nozzle (8), ignites the fuel mixture. triggers. The burning fuel mixture is the sensor and flame monitor
HU 205443 Β tartományban megfelelő villamos jelekét képez, amelyek felhasználhatók a (13) villamos szabályozó-, vezérlő- és tápegység révén az égési minőség és az égőüzem automatikus szabályozására.EN 205443 Β, which can be used by the electric control, control and power supply unit (13) to automatically regulate combustion quality and burner operation.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27274788A PL157830B1 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Burner in particular for automatic operation |
| PL27771689A PL158854B3 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | Gas burner, especially for lighting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT52614A HUT52614A (en) | 1990-07-28 |
| HU205443B true HU205443B (en) | 1992-04-28 |
Family
ID=26653051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU267389A HU205443B (en) | 1988-05-27 | 1989-05-25 | Burner particularly for automatic operation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0352433A3 (en) |
| CS (1) | CS318189A2 (en) |
| HU (1) | HU205443B (en) |
| RU (1) | RU1838721C (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU710622B2 (en) * | 1995-11-13 | 1999-09-23 | Gas Research Institute, Inc. | Flame ionization control apparatus and method |
| US6299433B1 (en) | 1999-11-05 | 2001-10-09 | Gas Research Institute | Burner control |
| DE102004021093B3 (en) * | 2004-04-29 | 2005-08-04 | Bbt Thermotechnik Gmbh | Oil or gas burner for boiler has flame tube serving as ionization electrode and electrically insulated from other components |
| US7241135B2 (en) | 2004-11-18 | 2007-07-10 | Honeywell International Inc. | Feedback control for modulating gas burner |
| CN108844062A (en) * | 2018-08-24 | 2018-11-20 | 深圳市迈拓铝设备技术有限公司 | A kind of burner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE721357A (en) * | 1968-04-10 | 1969-03-03 | ||
| DE1915097C3 (en) * | 1969-03-25 | 1973-11-15 | Ofu Ofenbau-Union Gmbh, 4000 Duesseldorf | Gas burner |
-
1989
- 1989-05-24 RU SU894614127A patent/RU1838721C/en active
- 1989-05-25 HU HU267389A patent/HU205443B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-05-26 CS CS893181A patent/CS318189A2/en unknown
- 1989-05-26 EP EP89109531A patent/EP0352433A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0352433A2 (en) | 1990-01-31 |
| CS318189A2 (en) | 1991-09-15 |
| EP0352433A3 (en) | 1990-03-21 |
| HUT52614A (en) | 1990-07-28 |
| RU1838721C (en) | 1993-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4610625A (en) | Burner | |
| US2822864A (en) | Combination fluid fuel burner | |
| US4687436A (en) | Gasified fuel combustion apparatus | |
| KR890000841A (en) | Burner device to discharge combustion gas at high speed | |
| US3589315A (en) | Apparatus for igniting and burning air-borne particulate combustible material | |
| CA1086208A (en) | High momentum burners | |
| US3073121A (en) | Igniter | |
| US4716725A (en) | Apparatus for burning solid particles in the exhaust gas of internal combustion engines | |
| KR890000132B1 (en) | Burner assembly | |
| US5460515A (en) | Burner for an industrial furnace | |
| US5344310A (en) | Burner for an industrial furnace | |
| JPS63135706A (en) | Gas burner | |
| US3361185A (en) | Gas burners | |
| HUP0102185A2 (en) | Rotary burner for solid fuel | |
| US5513981A (en) | Burner with variable volume combination chamber | |
| HU205443B (en) | Burner particularly for automatic operation | |
| EP0309723B1 (en) | Ignition burner in a device for burning solid particles in the exhaust gas of internal combustion engines | |
| US4731994A (en) | Apparatus for burning solid particles in the exhaust gas of internal combustion engines | |
| US3603080A (en) | Emmission control assembly | |
| US4497625A (en) | Highly heatable fuel preparing element, particularly for vapor burners fed with liquid fuel | |
| GB2098721A (en) | A method of igniting a pulverised fuel main burner and a burner arrangement for carrying out the method | |
| JPH0131082B2 (en) | ||
| US2873798A (en) | Burner apparatus | |
| JP3858767B2 (en) | Gas burner | |
| JPH11354290A (en) | Pulverized coal igniting plasma torch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |