JPS6392478A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写プリンタに関し、特にワードプロセッサ
やタイプライタ等に用いて好適な印字及びコレクトが可
能な熱転写プリンタに関する。

〔従来の技術〕

熱転写プリンタは、例えば特公昭４９−２６２４５号公
報に記載されているように、記録紙とサーマルヘッドと
の間に可逆的な熱融解性インクを含む熱転写リボンを介
在させ、このサーマルヘッドの発熱によって熱転写リボ
ン上のインクを溶融して記録紙上に文字・記号等を記録
するものである。

この種の熱転写プリンタは、近年、事務機用出力装置と
して広く使用されるようになり、その−例さしてワード
プロセッサや電子式タイプライタ等へも応用されつつあ
る。かかるワードプロセッサやタイプライタは、紙面上
の誤って記録された文字・記号等についての訂正が要求
されるものであるが、従来の一般的な熱転写プリンタに
あっては、−旦紙面上に転写記録された文字・記号等を
訂正するために消去することは困難であり、誤って印字
した場合は、その誤印字部を手書修正するかあるいは新
たに印字をし直さなければならないという欠点があった
。

このような欠虚を解決するために、最近、印字用の熱転
写リボンの他に印字する用紙さ同じ色の熱溶融性インク
を含む熱転写リボンを備え、この熱転写リボンを用いて
誤印字部に記録紙さ同色のインクを転写することにより
、誤印字部を消去するきいういわゆるカバーラップ機能
を持つ熱転写プリンタが提案されている、 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらこのような熱転写プリンタにおいては、印
字用とカバーラップ用の２色の熱転写リボンが必要とな
り、これらを切換えるための機構が必要となり複雑とな
るばかりでなく、オーバーラツプされた部分は、インク
が盛り上がるため再印字する場合、オリジナルの印字に
比較して印字品位が劣化するという欠ルがあった。

更に、使用する記録紙の色に対応した色の熱転写リボン
が必快すなり、使用できる記録紙の色も限られたものと
なっていた。

本発明は、このような欠点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは、簡単な機構により誤って記録され
た文字・記号等を効果的に消去できる熱転写プリンタを
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために本発明の熱転写プリンタは、
基板の一端部に複数の発熱素子を設けたサーマルヘッド
キ、ベースフィルム上にｉｌｌ　離１ｍ　ト該剥離層よ
りも高い軟化膚を有するインク層とを積層した熱転写リ
ボンとを有し、印字操作時は前記サーマルヘッドの他端
部を先にして移動させて印字を行ない、コレクト操作時
には印字操作時と逆方向に前記サーマルヘッドを移動さ
せてコレクトを行なうようにしたことを特徴とする。

〔作用〕

上記の手段は以下の様に作用する。印字操作時において
は、熱転写リボンはサーマルヘッドにより加熱・溶融後
すぐにリボンの引きはがしが行なわれるため、インクは
溶融している状態であり、記録紙へ転写記録され、コレ
クト時はサーマルヘッドの加熱時より、リボンの引きは
かし時まで時間があるため、インク層は固化し記録紙に
印字されなくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の熱転写プリンタについて図を用いて説明
する。

第１図は本発明の熱転写プリンタの一実施例の全体構成
を示す平面図、第２図（ａｌ、（ｂｌは第１図に示す一
実施例の動作をそれぞれ示す側面図である。

囚において、ｌはプラテン、２は印刷位置を規定するプ
ラテンゴム、　ｌａはこれらのプラテン１およびプラテ
ンゴム２に巻回される記録紙である。

３は記録紙１ａをプラテンゴム２に沿うように案内する
紙ガイド、４はプラテンゴム２に対向可能に配置され、
複数の発熱素子４ａを有するサーマルヘッド、５はこの
サーマルヘッド４が搭載されるとともにプラテンｌに沿
って第１図の左右方向に移動可能なキャリッジである。

６はサーマルヘッド４ｔ！：記録紙１ａとの間に介在さ
れ、熱溶融性インクを有する後述の熱転写リボン、７は
この熱転写リボン６が収容され、かつ上述のキャリッジ
５ζこ装着されるリボンカセントである。

８はキャリッジ５を移動可能に保持し、プラテン１に対
して回動可能に設けられるキャリッジ保持体で、第２図
（ａｌに示すようにはね９により同図の反時計方向に付
勢されている。このキャリッジ保持体８のプラテン１側
にはピン１０を備えており、このピン１０にはカム１１
が係合している。

また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパルスモータ
、１５はこのパルスモータ１３の回転力を伝える歯車群
、１６は歯車群１５を介してパルスモータ１３から伝え
られる回転力をキャリッジ５の移動機構および記録紙１
ａを送る紙送り軸１４の回転機構に選択的に伝えるクラ
ッチ機構である。

なお、第２図ｆａｔ、（ｂ）に示すカム１１はパルスモ
ータ１３の回転に伴って同第２図（ａ）、（ｂｌの左右
方向に移動可能になっている。

次に、上記した熱転写リボン６の概略構成を第３図に示
す要部拡大断面図によって説明する。

第３図に示した様に本発明に用いられる熱転写リボン６
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＰ）等の耐熱
性樹脂フィルムよりなるベースフィルム２１と、熱可塑
性樹脂よりなる剥離層２２および例えばカーボンブラッ
ク等の着色側及びバインタ“を含み剥離層２２よりも低
い軟化点をもつインク１＠２３の３層構造からなってい
る。このような熱転写リボン６においてはインク層２３
及び剥離層２２が溶融している特産で熱転写リボン６が
記録紙１ａからひきはがされるき、インク層２３が記録
紙１ａに転写・記録が行なわれる。そしてインク層２３
および剥離層２２が溶融後冷却され、固化した後ひきは
がすと溶融時に記録紙１ａに圧接されていても記録紙】
ａには転写・記鍔は行なわれない。この性質を利用する
々、印字と誤印字部のコレクトが同一の熱転写リボン６
を用いて可能になる。

以下に上述した熱転写プリンタの印字およびコレクト方
法について第４図及び第５図さともに説明する。なお、
第４図は第１図に示す熱転写プリンタの印字動作を例示
する説明図、第５図は同熱転写プリンタのコレクト動作
を例示する説明図である。

ｑｉｍ口ＨＧ３−９２４７８　（３） まず第１図に示すパルスモータ１３を駆動し、歯車群】
５、クラッチ機構１６を駆動して紙送り軸１４を回転さ
せ、記録紙１ａを印字位置にセットすることが行なわれ
る。このとき、第２図ｆｂｌに示すように、ばね９の力
に抗してキャリッジ保持体８に設けたビン１０がカム１
１の高部に係合し、これによってサーマルヘッド４はプ
ラテンゴム２から離れた状態に保たれる。この状態にお
いて、ギヤリッジ５を移動させても印字は行なわれず、
更に熱転写リボン６も巻き取られない。

このような状態からパルスモータ１３を駆動すると、歯
車群１５を介してカム１１が同第２図（ｂｌの左方に移
動し、これによって第２図（ａｌに示すように、ピン］
０がカム１１の低部に係合するζこ至り、ばね９の力に
よってキャリッジ保持体８が図示反時計方向ζζ回動じ
、熱転写リボン６を挟んでサーマルヘッド４がプラテン
ゴム２に当接し、記録紙１ａへの転写すなわち印字操作
あるいは記録紙１ａの記録の消去すなわちコレクト操作
の実施が可能な準備状態となる。

（］０） なお、印字操作、コレクト操作の実施ζこ際しては、ク
ラッチ機構が切換えられ、これによってパルスモータ１
３の回転力か歯車群１５、クラッチ機構１６を介してキ
ャリッジ移動機構ζこ伝えられ、これによってキャリッ
ジ５がプラテンゴム２に沿って移動する。

そして、上述した第２図（ａ）に示す準備状態にあって
、印字操作をおこなう場合、第４図に示すように、サー
マルヘッド４の発熱素子４ａが形成された端部さは他端
部を先にして移動され（矢印入方向）印字が行なわれる
。このようζこした場合、発熱素子４ａによって加熱さ
れた熱転写リボン６は、加熱・溶融後すぐにサーマルヘ
ッドの端部で記録紙１ａとひきはがされる。従って、こ
の特産で熱転写リボン６のインク層２３および剥離層２
３はまだ溶融した状態であり、上述したように、この特
産で記録紙１ａへの転写・記録が行なわれる。

そしてコレクト時においては、第５図に示すように印字
時とは逆方向につまりサーマルヘッド４の発熱素子４ａ
側を先にした状態で移動させられる（矢印Ｂ方向）。こ
のようにすることによりサーマルヘッド４によって熱転
写リボン６の剥離層２２）インク層２３及び記録部のイ
ンク層は加熱・溶融されインク層同士は一体化するが、
ひきはがし部においては剥離層２２は、その加熱部とキ
ョリがあるために固化しており、この時点で熱転写リボ
ン６き記録紙１ａとをひきはがすと両インク層２３は熱
転写リボン６側に接着される。このようにしてコレクト
がなされる。

以上説明したように、本発明においては印字操作時をコ
レクト操作時はキャリッジ６の移動方向は逆でなければ
ならない。

また、通常熱転写リボン６の印字に用いた部分を用いて
コレクトを行なうのは、インク層間の接着力が弱まるの
で、常に新しいリボン部を用いるこさが望ましい。この
ように新しいリボン部を用いるにはコレクト操作時と印
字操作時では熱転写リボン６の巻取り方向が逆になるの
でサーマルヘッド４をプラテンゴム２に圧接した状態で
キャリッジ５を移動させ（このときサーマルヘッドを加
熱しない）熱転写リボン６のみを巻ききり、更にソノ後
サーマルヘッドとプラテンゴム２とを離した状態で誤印
字部までキャリッジ５を移動させ、圧接後コレクト換作
を行なうと良い。また機構は複雑になるが、熱転写リボ
ン６の巾を印字部の２倍で形成し、印字部とコレクト部
を分けて使用することも可能である。この場合は、常に
新してインク部を用いることが可能なため、熱転写リボ
ン６を空送りする必要がなくなる。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明においてはベースフィルム上に
剥離層とインク層が積層された熱転写リボンを用い、印
字操作時とコレクト操作時にサーマルヘッドの移動力向
が逆であるようにしたことにより、同一の熱転写リボン
により簡単な機構を用いて、印字部コレクトが可能な熱
転写プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写プリンタの一実施例の全体構成
を示す平面図、第２図ｆａｔ、（ｂｌは第１図に示す実
施例の動作をそれぞれ示す側面図、第３図は第１図に示
す実施例に備えられる熱転写リボンの概略構成を示す要
部拡大断面図、第４図は第１図に示す熱転写プリンタの
印字操作状態を例示する説明図であり、第５図は同熱転
写プリンタにおけるコレクト操作状態を例示する説明図
である。 １　プラテン ２　プラテンゴム ４・・サーマルヘッド ５・キャリッジ ６・・・熱転写リボン ２１・・ベースフィルム ２２・・・剥離層 ２３・・・インク層 特許出願人　アルプス電気株式会社 代表者　　片　岡　　勝　太　部 第　２　図 （ｂ） 第３図 第４図 嵯　　ｒ：ｖｆ’Ｘ 第　ｂ　区 ４０　　　　　　　　″

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板の一端部に複数の発熱素子を設けたサーマル
   ヘッドと、ベースフィルムに剥離層とインク層とが積層
   された熱転写リボンとを有し、印字操作時は前記サーマ
   ルヘッドの他端部を先にして移動させて印字を行ない、
   コレクト操作時には印字操作時と逆方向に前記サーマル
   ヘッドを移動させてコレクトを行なうようにしたことを
   特徴とする熱転写プリンタ。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の熱転写プリンタにお
   いて前記熱転写リボンは、剥離層の軟化点がインク層の
   軟化点よりも高いことを特徴とする熱転写プリンタ。