JPS63111079A - サ−マルプリンタおよびその印刷方法 - Google Patents
サ−マルプリンタおよびその印刷方法Info
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- JPS63111079A JPS63111079A JP25669486A JP25669486A JPS63111079A JP S63111079 A JPS63111079 A JP S63111079A JP 25669486 A JP25669486 A JP 25669486A JP 25669486 A JP25669486 A JP 25669486A JP S63111079 A JPS63111079 A JP S63111079A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38292—Contact thermal transfer or sublimation processes with correction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルプリンタおよびその印刷方法に係り、
特に熱転写によってなされた記録紙上の文字・記号等の
記録を消去するコレクト操作を良好に実施しうるサーマ
ルプリンタ３よびその印刷方法に関する。
特に熱転写によってなされた記録紙上の文字・記号等の
記録を消去するコレクト操作を良好に実施しうるサーマ
ルプリンタ３よびその印刷方法に関する。
一般に、サーマルプリンタは、記録紙上サーマルヘッド
との間に熱溶融性インクを有する感熱記録媒体、すなわ
ちインクリボンを配置し、サーマルヘッドに備えられた
複数の発熱素子を加熱することにより、インクリボンの
熱溶融性インクを溶融させ、これによって記録紙上に所
望の文字・記号等を転写、つまり印刷させるものであり
、他の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音
を生じることがなく印刷をおこなうことができる利点が
ある。
との間に熱溶融性インクを有する感熱記録媒体、すなわ
ちインクリボンを配置し、サーマルヘッドに備えられた
複数の発熱素子を加熱することにより、インクリボンの
熱溶融性インクを溶融させ、これによって記録紙上に所
望の文字・記号等を転写、つまり印刷させるものであり
、他の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音
を生じることがなく印刷をおこなうことができる利点が
ある。
ところで、昨今このようなサーマルプリンタが電子式タ
イプライタ等に応用されつつあり、このようなタイプラ
イタにあっては記録された文字・記号等を訂正するため
のコレクト操作が必要不可欠なものになっている。そこ
で、インクリボンとは別に文字・記号等を消去するため
に用いられる消去用リボンを備え、記録紙上に転写され
た文字・記号等の上に記録紙と同色の顔料等を上塗りし
てコレクトをおこなっていた。（特開昭６１−１８２９
７５号参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このようなサーマルプリンタにあっては
、消去用リボンを賛することから、インクリボンと消去
用リボンとの切換機構等が必要になり装置構造が複雑で
大型になるという問題点があった。また顔料上に再記録
する際、顔料表面に形成される凹凸によって高品質な記
録ができないという問題点があった。
イプライタ等に応用されつつあり、このようなタイプラ
イタにあっては記録された文字・記号等を訂正するため
のコレクト操作が必要不可欠なものになっている。そこ
で、インクリボンとは別に文字・記号等を消去するため
に用いられる消去用リボンを備え、記録紙上に転写され
た文字・記号等の上に記録紙と同色の顔料等を上塗りし
てコレクトをおこなっていた。（特開昭６１−１８２９
７５号参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このようなサーマルプリンタにあっては
、消去用リボンを賛することから、インクリボンと消去
用リボンとの切換機構等が必要になり装置構造が複雑で
大型になるという問題点があった。また顔料上に再記録
する際、顔料表面に形成される凹凸によって高品質な記
録ができないという問題点があった。
本発明の目的は、上記した従来技術における問題点を解
決し、１つの感熱記録媒体を介して印刷操作とコレクト
操作を行ない、かつ高品質な記録を実現させることので
きるプリンタおよび印刷方法を提供することにある。
決し、１つの感熱記録媒体を介して印刷操作とコレクト
操作を行ない、かつ高品質な記録を実現させることので
きるプリンタおよび印刷方法を提供することにある。
本発明のサーマルプリンタは、感熱記録媒体が記録紙に
対向可能に設けられ、着色剤を有するインク）−と、こ
のインク層に連設されこのインク層の融点もしくは軟化
点以上の融点もしくは軟化点およびこのインク層の溶融
粘度よりも低い溶融粘度を有する離型層と、ベース層と
を備えていることを特徴とする。
対向可能に設けられ、着色剤を有するインク）−と、こ
のインク層に連設されこのインク層の融点もしくは軟化
点以上の融点もしくは軟化点およびこのインク層の溶融
粘度よりも低い溶融粘度を有する離型層と、ベース層と
を備えていることを特徴とする。
また、上述したサーマルプリンタにおいて実施される本
発明の印刷方法は、あらかじめ印刷用エネルギとこの印
刷用エネルギと同等もしくはそれより大きい消去用エネ
ルギとを設定し、印刷時には上記印刷用エネルギを上記
感熱記録媒体に付与して上記記録紙上に所定の転写をお
こなわせ、この記録紙に転写された誤記録を消去する時
には、上記消去用エネルギを上記感熱記録媒体に付与し
てこの記録紙の誤記録をこの感熱記録媒体に接着させる
ことを特徴とする。
発明の印刷方法は、あらかじめ印刷用エネルギとこの印
刷用エネルギと同等もしくはそれより大きい消去用エネ
ルギとを設定し、印刷時には上記印刷用エネルギを上記
感熱記録媒体に付与して上記記録紙上に所定の転写をお
こなわせ、この記録紙に転写された誤記録を消去する時
には、上記消去用エネルギを上記感熱記録媒体に付与し
てこの記録紙の誤記録をこの感熱記録媒体に接着させる
ことを特徴とする。
以下、本発明のサーマルプリンタおよび印刷方法の一実
施例を図に基づいて説明する。
施例を図に基づいて説明する。
第１図は本発明のサーマルプリンタの一実施例の全体構
成を示す平面図、第２図（ａ）ｊｂ）は第１図に示す一
実施例の動作をそれぞれ示す側面図である。
成を示す平面図、第２図（ａ）ｊｂ）は第１図に示す一
実施例の動作をそれぞれ示す側面図である。
第１図ＳよびＷｌｚ図（ａ）（ｂｌにおいて、ｌはプラ
テン、２は印刷位置を規定するプラテンゴム、１ａはこ
れらのプラテン１およびプラテンゴム２に巻回される記
録紙である。３は記録紙１ａを案内する紙ガイド、４は
プラテンゴム２に対向可能に配置され、複数の発熱素子
を有するサーマルヘッド、５はこのサーマルヘッド４が
搭載されるとともに、プラテン１に沿って第１図の左右
方向に移動可能なキャリッジである。６はサーマルヘッ
ド４と記録紙１ａとの間に介在され、着色剤を有する後
述の感熱記録媒体すなわち印刷リバン、７はこの印刷リ
ボン６が収容する、かつ上述のキャリッジ５にｇＩｅ看
されるリボンカセットである。８はキャリッジ５を移動
可能に保持し、プラテンｌに対して回動可能に設けられ
るキャリッジ保持体で、第２図（ａｌに示すようにばね
９により同第２図（ａｌの反時計方向 、に付勢され
ている。このキャリッジ保持体８のプラテン１側にはピ
ンｌＯを備えており、このビン１０にはカム１１が係合
している。また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパ
ルスモータ、１５はこのパルスモータ１３の回転力を伝
える歯車群、１６は歯車群１５（−介してパルスモータ
１３から伝えられる回転力をキャリ、ジ５の移＠機構、
および記録紙１ａを送る紙送り軸１４の回転機構に選択
的に伝えるクラッチ機構である。
テン、２は印刷位置を規定するプラテンゴム、１ａはこ
れらのプラテン１およびプラテンゴム２に巻回される記
録紙である。３は記録紙１ａを案内する紙ガイド、４は
プラテンゴム２に対向可能に配置され、複数の発熱素子
を有するサーマルヘッド、５はこのサーマルヘッド４が
搭載されるとともに、プラテン１に沿って第１図の左右
方向に移動可能なキャリッジである。６はサーマルヘッ
ド４と記録紙１ａとの間に介在され、着色剤を有する後
述の感熱記録媒体すなわち印刷リバン、７はこの印刷リ
ボン６が収容する、かつ上述のキャリッジ５にｇＩｅ看
されるリボンカセットである。８はキャリッジ５を移動
可能に保持し、プラテンｌに対して回動可能に設けられ
るキャリッジ保持体で、第２図（ａｌに示すようにばね
９により同第２図（ａｌの反時計方向 、に付勢され
ている。このキャリッジ保持体８のプラテン１側にはピ
ンｌＯを備えており、このビン１０にはカム１１が係合
している。また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパ
ルスモータ、１５はこのパルスモータ１３の回転力を伝
える歯車群、１６は歯車群１５（−介してパルスモータ
１３から伝えられる回転力をキャリ、ジ５の移＠機構、
および記録紙１ａを送る紙送り軸１４の回転機構に選択
的に伝えるクラッチ機構である。
なお、２Ｊ２図（ａｌｌｂｌに示すカム１１はパルスモ
ータ１３の回転に伴って同第２図１ａｌｂ）の左右方向
に移動可能になって゛いる。
ータ１３の回転に伴って同第２図１ａｌｂ）の左右方向
に移動可能になって゛いる。
次に、上記した印刷リボン６の概略構成をｓＸ３図に示
す要部拡大側面図によって説明する。
す要部拡大側面図によって説明する。
この第３において、２１は記録紙１ａに対同可能に設ケ
られ、エチレンビニルアセテートコポリマー（ｇＶＡ）
・エチレンエチルアクリレートコポリマー（ＢＦｉ人
）・ホリビニルアルコール（Ｐ Ｖ Ａ）等を主とする
バインダに、カーボンブラック等の顔料または／および
オイルブラック等の染料からなる着色剤、および防腐剤
・分散剤等の添加剤を加えた厚さ約１〜ｌＯミクロンの
インク層である。
られ、エチレンビニルアセテートコポリマー（ｇＶＡ）
・エチレンエチルアクリレートコポリマー（ＢＦｉ人
）・ホリビニルアルコール（Ｐ Ｖ Ａ）等を主とする
バインダに、カーボンブラック等の顔料または／および
オイルブラック等の染料からなる着色剤、および防腐剤
・分散剤等の添加剤を加えた厚さ約１〜ｌＯミクロンの
インク層である。
四はこのインク層２１に連設された低分子量ポリエチレ
ン・パラフィンワックス・アミドワックス等にオイル等
の柔軟剤を加えた厚さ約１〜５ミクロンのほぼ透明な離
型層であり、上記インク層２１の融点もしくは軟化点以
上の融点もしくは軟化点およびインク層２１の溶融粘度
よりも低い溶融粘度を有している。２３は上記離型層２
２に連設されたポリエチレンテレフタレー） （ＰＥＴ
Ｐ） 等のプラスチックフィルムよりなる厚さ約３〜１
２ミクロンのベース層である。なお上記インク層２１は
上記離型層２２が溶融もしくは軟化している時には記録
紙１ａとの接着力が離型層２２との親和力および離型層
２２の凝集力よりも強くなるよう設定されている。才た
インク層２１は離型層四が凝固している時には逆に離型
層２２との親和力および離型層２２の凝集力が記録紙１
ａとの接着力よりも強くなるよう設定されている。
ン・パラフィンワックス・アミドワックス等にオイル等
の柔軟剤を加えた厚さ約１〜５ミクロンのほぼ透明な離
型層であり、上記インク層２１の融点もしくは軟化点以
上の融点もしくは軟化点およびインク層２１の溶融粘度
よりも低い溶融粘度を有している。２３は上記離型層２
２に連設されたポリエチレンテレフタレー） （ＰＥＴ
Ｐ） 等のプラスチックフィルムよりなる厚さ約３〜１
２ミクロンのベース層である。なお上記インク層２１は
上記離型層２２が溶融もしくは軟化している時には記録
紙１ａとの接着力が離型層２２との親和力および離型層
２２の凝集力よりも強くなるよう設定されている。才た
インク層２１は離型層四が凝固している時には逆に離型
層２２との親和力および離型層２２の凝集力が記録紙１
ａとの接着力よりも強くなるよう設定されている。
次に、上述したサーマルプリンタにおける印刷方法につ
いて、第４図（ａ）（ｂｌおよび第５図（ａｔ （ｂｌ
（Ｃ） トともに説明する。なお、第４図（ａ）（ｂ
ｌは第１図に示すサーマルプリンタにおいておこなわれ
る印刷操作を例示する説明図、第５図（ａｔ （ｂｌ
（ｃ）は同サーマルプリンタにおいておこなわれるコレ
クト操作を例示する説明図である。
いて、第４図（ａ）（ｂｌおよび第５図（ａｔ （ｂｌ
（Ｃ） トともに説明する。なお、第４図（ａ）（ｂ
ｌは第１図に示すサーマルプリンタにおいておこなわれ
る印刷操作を例示する説明図、第５図（ａｔ （ｂｌ
（ｃ）は同サーマルプリンタにおいておこなわれるコレ
クト操作を例示する説明図である。
まず、第１図に示すパルスモータ１３を駆動し、歯車群
１５、クラッチ１６を駆動して、紙送り軸１４を回転さ
せ、記録紙１ａを印刷位置にセットすることがおこなわ
れる。このとき、第２図（ｂ）に示すように、ばね９の
力に抗してキャリッジ保持体８に設けたビン１０がカム
１１の高部に係合し、これによってサーマルヘッド４は
プラテンゴム２から離れた状態に保たれる。
１５、クラッチ１６を駆動して、紙送り軸１４を回転さ
せ、記録紙１ａを印刷位置にセットすることがおこなわ
れる。このとき、第２図（ｂ）に示すように、ばね９の
力に抗してキャリッジ保持体８に設けたビン１０がカム
１１の高部に係合し、これによってサーマルヘッド４は
プラテンゴム２から離れた状態に保たれる。
このような状態からパルスモータ１３を駆動すると、歯
車群１５を介してカム１１が同第２図（ｂｌの左方に移
動し、これによって第２図（ａ）に示すように、ピン１
０がカム１１の低部に係合するに至り、ばね９の力によ
ってキャリッジ保持体８が図示反時計方向に回動し、印
刷リボン６を挾んでサーマルヘッド４がプラテンゴム２
に当接し、記録紙１ａへの転写すなわち印刷操作、ある
いは記録紙１ａの記録の消去すなわちコレクト操作の実
施が可能な準備状態となる。
車群１５を介してカム１１が同第２図（ｂｌの左方に移
動し、これによって第２図（ａ）に示すように、ピン１
０がカム１１の低部に係合するに至り、ばね９の力によ
ってキャリッジ保持体８が図示反時計方向に回動し、印
刷リボン６を挾んでサーマルヘッド４がプラテンゴム２
に当接し、記録紙１ａへの転写すなわち印刷操作、ある
いは記録紙１ａの記録の消去すなわちコレクト操作の実
施が可能な準備状態となる。
なお、印刷操作、コレクト操作の実施の際にはクラッチ
機構１６が切換えられ、これによってパルスモータ１３
の回転力、歯車１５、クラッチ機構１６を介してキャリ
ッジ移動機構に伝えられ、これによってキャリッジ５が
プラテンゴム２に沿って移動する。
機構１６が切換えられ、これによってパルスモータ１３
の回転力、歯車１５、クラッチ機構１６を介してキャリ
ッジ移動機構に伝えられ、これによってキャリッジ５が
プラテンゴム２に沿って移動する。
そして、上述した１ｇ２図（ａｌに示す準備状態にあっ
て、印刷操作をおこなう場会、第４図（ａ）に示すよう
に、印刷リボン６はインク層２１側が記録紙１ａに対向
するように圧接される。このよう状態からサーマルヘッ
ド４に例えば約２０〜３５ｍｊ ；／ ａｍの印刷用エ
ネルギを付与すると、これによりインク層２１および離
型層２２は溶融する。ただしインク層２１よりも離型層
２２の方が溶融粘度が低いので離型層２２の方がよりや
わらかくなっている。この状態、すなわち本芙施列では
印刷リボン６の温度が１５０〜２５０の状態で印刷リボ
ン６を記録紙１ａから引き剥すとインク層２１と離型層
２２との間の界面破壊および離型層２２内の凝集破壊が
おこり第４図（ｂｌに示すようにインク層２１が記録紙
ｌａ上に残り所望の記録２４が転写される。
て、印刷操作をおこなう場会、第４図（ａ）に示すよう
に、印刷リボン６はインク層２１側が記録紙１ａに対向
するように圧接される。このよう状態からサーマルヘッ
ド４に例えば約２０〜３５ｍｊ ；／ ａｍの印刷用エ
ネルギを付与すると、これによりインク層２１および離
型層２２は溶融する。ただしインク層２１よりも離型層
２２の方が溶融粘度が低いので離型層２２の方がよりや
わらかくなっている。この状態、すなわち本芙施列では
印刷リボン６の温度が１５０〜２５０の状態で印刷リボ
ン６を記録紙１ａから引き剥すとインク層２１と離型層
２２との間の界面破壊および離型層２２内の凝集破壊が
おこり第４図（ｂｌに示すようにインク層２１が記録紙
ｌａ上に残り所望の記録２４が転写される。
また、記録紙１ａに転写された記録２４を訂正するコレ
クト操作をおこなう場会、第５図（ａｌに示すよに、印
刷リボン６はインク層２１側が記録紙ｌａ上の訂正すべ
き記録２４に対向するように圧接される。
クト操作をおこなう場会、第５図（ａｌに示すよに、印
刷リボン６はインク層２１側が記録紙ｌａ上の訂正すべ
き記録２４に対向するように圧接される。
このような状態からサーマルヘッド４に前記印刷時以上
の消去用エネルギ、例えば約３５〜５５ｍｊ ／ｌｔｄ
のエネルギを付与すると、これにより前記印刷時以上の
面積でインク層２１および離型層ｎが浴融する。そして
第５図（ｂ）に示すように溶融したインク層２１と前記
記録Ｕが接着する。なお上記のように消去時には印刷時
以上のエネルギを付与することにより同一の発熱素子で
溶融するインク層２１の面積は印刷時以上になり、溶融
したインク層２１は記録Ｕを完全にカバーできる。その
後、エネルギの供給をストップすると印刷リボン６の温
度が離型層２２の融点以下になり離型層２２が凝固する
。この状態から第５図（Ｃ）に示すように印刷リボン６
を記録紙１ａから引き剥Ｔと記録紙ｌａ上の紀録必は印
刷リボン６と一体となり記録紙１ａを離れて消去が完了
する。
の消去用エネルギ、例えば約３５〜５５ｍｊ ／ｌｔｄ
のエネルギを付与すると、これにより前記印刷時以上の
面積でインク層２１および離型層ｎが浴融する。そして
第５図（ｂ）に示すように溶融したインク層２１と前記
記録Ｕが接着する。なお上記のように消去時には印刷時
以上のエネルギを付与することにより同一の発熱素子で
溶融するインク層２１の面積は印刷時以上になり、溶融
したインク層２１は記録Ｕを完全にカバーできる。その
後、エネルギの供給をストップすると印刷リボン６の温
度が離型層２２の融点以下になり離型層２２が凝固する
。この状態から第５図（Ｃ）に示すように印刷リボン６
を記録紙１ａから引き剥Ｔと記録紙ｌａ上の紀録必は印
刷リボン６と一体となり記録紙１ａを離れて消去が完了
する。
なお上記実施例にあっては記録２４を訂正するコレクト
操作に際してサーマルヘッド４の発熱素子を記録２４と
同形に発熱させるだけで確実な消去が行なえるが、発熱
素子を全部発熱させていわゆるベタで消去しても同様の
結果が得られるものである。
操作に際してサーマルヘッド４の発熱素子を記録２４と
同形に発熱させるだけで確実な消去が行なえるが、発熱
素子を全部発熱させていわゆるベタで消去しても同様の
結果が得られるものである。
なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々
の変更が可能であることは言うまでもない。
の変更が可能であることは言うまでもない。
本発明のサーマルプリンタおよびその印刷方法は、以上
のように構成しであることから、１つの感熱記録媒体を
介して印刷操作とコレクト操作を実現させることができ
、それ故、当該サーマルヘッドにあっては、構造の単純
化、小型化を図ることができるという効果を奏する。
のように構成しであることから、１つの感熱記録媒体を
介して印刷操作とコレクト操作を実現させることができ
、それ故、当該サーマルヘッドにあっては、構造の単純
化、小型化を図ることができるという効果を奏する。
また本発明で使用する印刷リボンにおいてはインク層の
溶融粘度を高く設定しであるので、印刷された記録が記
録紙に浸み込みにくいため消去時に剥離しやすく確実な
消去ができるという効果を奏する。
溶融粘度を高く設定しであるので、印刷された記録が記
録紙に浸み込みにくいため消去時に剥離しやすく確実な
消去ができるという効果を奏する。
また当該印刷方法にあっては消去時に印刷時以上のエネ
ルギを付与するため、同一の発熱素子で溶融するインク
層の面積が印字時の面積と同等もしくはそれより大きく
なるため、取り残してなくなり確実な消去ができるとい
う効果を奏する。
ルギを付与するため、同一の発熱素子で溶融するインク
層の面積が印字時の面積と同等もしくはそれより大きく
なるため、取り残してなくなり確実な消去ができるとい
う効果を奏する。
第１図は本発明のサーマルプリンタの−’４Ｍ％Ｊの全
体構成を示す平面１、第２図（ａ）ｔｂ）は第１図Ｃご
示す実施例の動作をそれぞれ示す側面図、第３図は第１
図に示す実施列に備えられる感熱記録媒体の概略構成を
示す要部拡大側面図、第４図（ａ）（ｂ）は第１図Ｉこ
示Ｔサーマルプリンタにおいておこなわれる印刷操作を
例示する説明図、第５図（ａ）ｌｂｌ（ｃｌは同サーマ
ルプリンタにおいておこなわれるコレクト操作を例示す
る説明図である。 １ａ・・・記録紙 ４・・・サーマルヘッド ６・・・印刷リボン ２１・・・インク層 ２２・・・離型層 ２３・・・ベース層 第２ 図 （Ｑ） ｔ （ｂ） 第 ３ 図 弗４ 目 （０） （ｂ） 第 ５ 図
体構成を示す平面１、第２図（ａ）ｔｂ）は第１図Ｃご
示す実施例の動作をそれぞれ示す側面図、第３図は第１
図に示す実施列に備えられる感熱記録媒体の概略構成を
示す要部拡大側面図、第４図（ａ）（ｂ）は第１図Ｉこ
示Ｔサーマルプリンタにおいておこなわれる印刷操作を
例示する説明図、第５図（ａ）ｌｂｌ（ｃｌは同サーマ
ルプリンタにおいておこなわれるコレクト操作を例示す
る説明図である。 １ａ・・・記録紙 ４・・・サーマルヘッド ６・・・印刷リボン ２１・・・インク層 ２２・・・離型層 ２３・・・ベース層 第２ 図 （Ｑ） ｔ （ｂ） 第 ３ 図 弗４ 目 （０） （ｂ） 第 ５ 図
Claims (2)
- （１）記録紙とサーマルヘッドとの間に、着色剤を有す
る感熱記録媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネ
ルギに応じて上記感熱記録媒体の着色剤を上記記録紙に
転写させて印刷をおこなうサーマルプリンタにおいて、
上記感熱記録媒体が、着色剤を有するインク層と、この
インク層に連設されこのインク層の融点もしくは軟化点
以上の融点もしくは軟化点およびこのインク層の溶融粘
度よりも低い溶融粘度を有する雌型層と、ベース層とを
備えていることを特徴とするサーマルプリンタ。 - （２）記録紙とサーマルヘッドとの間に、着色剤を有す
るインク層と、このインク層に連設されこのインク層の
融点もしくは軟化点以上の融点もしくは軟化点およびこ
のインク層の溶融粘度よりも低い溶融粘度を有する離型
層と、ベース層とを備えた感熱記録媒体を上記記録紙に
対向可能に設け、あらかじめ印刷用エネルギとこの印刷
用エネルギと同等もしくはそれより大きい消去用エネル
ギとを設定し、印刷時には上記印刷用エネルギを上記感
熱記録媒体に付与して上記記録紙上に所定の転写をおこ
なわせ、この記録紙に転写された誤記録を消去する時に
は、上記消去用エネルギを上記感熱記録媒体に付与して
この記録紙の誤記録をこの感熱記録媒体に接着させるこ
とを特徴とする印刷方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256694A JPH07106667B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 |
| US07/086,958 US4781481A (en) | 1986-10-28 | 1987-08-19 | Thermal printer and its printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256694A JPH07106667B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111079A true JPS63111079A (ja) | 1988-05-16 |
| JPH07106667B2 JPH07106667B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17296178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61256694A Expired - Lifetime JPH07106667B2 (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106667B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04182166A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5874368A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-05-04 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | サ−マル印刷兼修正用積層体 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP61256694A patent/JPH07106667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5874368A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-05-04 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | サ−マル印刷兼修正用積層体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04182166A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106667B2 (ja) | 1995-11-15 |
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