JPS6283157A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6283157A JPS6283157A JP22541285A JP22541285A JPS6283157A JP S6283157 A JPS6283157 A JP S6283157A JP 22541285 A JP22541285 A JP 22541285A JP 22541285 A JP22541285 A JP 22541285A JP S6283157 A JPS6283157 A JP S6283157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- thermal
- overcoat layer
- recording paper
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルプリンタに係り、特に表面の粗い記録
紙にも高品位の印刷を良好に実施しつるサーマルプリン
タに関する。
紙にも高品位の印刷を良好に実施しつるサーマルプリン
タに関する。
一般にサーマルプリンタは記録紙とサーマルヘッドとの
間に熱溶融性材料からなる着色剤を有する感熱転写媒体
、すなわちインクリボンを配置しサーマルヘッドに備え
られた複数の発熱要素を加熱することにより、インクリ
ボンの着色剤を溶融させ、これＫよって記録紙上に所望
の文字、記号等を転写つまり印刷させるものであり、他
の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音を生
じることなく印刷をおこなうことができる利点がある。
間に熱溶融性材料からなる着色剤を有する感熱転写媒体
、すなわちインクリボンを配置しサーマルヘッドに備え
られた複数の発熱要素を加熱することにより、インクリ
ボンの着色剤を溶融させ、これＫよって記録紙上に所望
の文字、記号等を転写つまり印刷させるものであり、他
の形式のプリンタに比べて記録時に叩打音等の騒音を生
じることなく印刷をおこなうことができる利点がある。
しかしながら、このサーマルプリンタに備えられる従来
のインクリボンは、オーバーコート層は形成されておら
ず、ただインク層を加熱、溶融して記録紙に転写、印刷
するために、該記録紙の表面平滑度がベックの平滑度で
４０〜５０秒以下の粗い紙（以下ラフ紙と呼ぶ）に記録
する場合、記録紙の凹部には完全にインク層が転写され
ず、切れ、欠は等が発生したり、あるいは全く印字でき
ない等の問題点があった。
のインクリボンは、オーバーコート層は形成されておら
ず、ただインク層を加熱、溶融して記録紙に転写、印刷
するために、該記録紙の表面平滑度がベックの平滑度で
４０〜５０秒以下の粗い紙（以下ラフ紙と呼ぶ）に記録
する場合、記録紙の凹部には完全にインク層が転写され
ず、切れ、欠は等が発生したり、あるいは全く印字でき
ない等の問題点があった。
本発明は上述の従来技術における問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的は、ラフ紙を用いた場合でも高品位
の印字が可能なサーマルプリンタを提供することにある
。
たもので、その目的は、ラフ紙を用いた場合でも高品位
の印字が可能なサーマルプリンタを提供することにある
。
この目的を達成するために１本発明のサーマルプリンタ
は、記録紙とサーマルヘッドとの間に着色剤を有する感
熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネルギ
ーに応じて感熱転写媒体の着色剤を記録紙に転写させて
印刷をおこなうものにおいて、上述した感熱転写媒体が
記録紙に対向可能に設けられ、第１の融点を有するオー
バーコート層と、このオーバーコート層に連設され該オ
ーバーコート層の融点と異なる第２の融点を有するバイ
ンダおよび着色剤を有するインク層と、このインク層に
連設され印刷エネルギーが付与されるベース層とを備え
ると共に、サーマルヘッドが印刷方向に対して垂直方向
に２列の発熱素子を備え、発熱素子の印刷方向の１列目
で第１の印刷エネルギーを感熱転写媒体に付与してオー
バーコート層を記録紙上如転写せしめ、更に発熱素子の
２列目で第１の印刷エネルギーと異なる第２の印刷エネ
ルギーを感熱転写媒体に付与して、記録紙上に転写され
たオーバーコート層の上にインク層を転写、印刷するこ
とを特徴とするものである。
は、記録紙とサーマルヘッドとの間に着色剤を有する感
熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネルギ
ーに応じて感熱転写媒体の着色剤を記録紙に転写させて
印刷をおこなうものにおいて、上述した感熱転写媒体が
記録紙に対向可能に設けられ、第１の融点を有するオー
バーコート層と、このオーバーコート層に連設され該オ
ーバーコート層の融点と異なる第２の融点を有するバイ
ンダおよび着色剤を有するインク層と、このインク層に
連設され印刷エネルギーが付与されるベース層とを備え
ると共に、サーマルヘッドが印刷方向に対して垂直方向
に２列の発熱素子を備え、発熱素子の印刷方向の１列目
で第１の印刷エネルギーを感熱転写媒体に付与してオー
バーコート層を記録紙上如転写せしめ、更に発熱素子の
２列目で第１の印刷エネルギーと異なる第２の印刷エネ
ルギーを感熱転写媒体に付与して、記録紙上に転写され
たオーバーコート層の上にインク層を転写、印刷するこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明のサーマルプリンタを図に基いて説明する
。
。
第１図は、本発明のサーマルプリンタの一実施例の全体
構成を示す平面図、第２図（ａｌ、（ｂ）は第１図に示
す実施例の動作をそれぞれ示す側断面図である。第１図
および第２図（ａ）、（ｂｌにおいて１はプラテン、２
は印刷位置を規定するプラテンゴム、１ａはこれらのプ
ラテン１およびプラテンゴム２に巻回される記録紙であ
る。３は記録紙１ａをプラテンゴム２に沿うように案内
する紙ガイド、４はプラテンゴム２に対向可能に配置さ
れ、複数の発熱素子を有するサーマルヘッド、５はこの
サーマルヘッドが搭載されると共にプラテン１に沿って
第１図の左右方向に移動可能なキャリッジである。
構成を示す平面図、第２図（ａｌ、（ｂ）は第１図に示
す実施例の動作をそれぞれ示す側断面図である。第１図
および第２図（ａ）、（ｂｌにおいて１はプラテン、２
は印刷位置を規定するプラテンゴム、１ａはこれらのプ
ラテン１およびプラテンゴム２に巻回される記録紙であ
る。３は記録紙１ａをプラテンゴム２に沿うように案内
する紙ガイド、４はプラテンゴム２に対向可能に配置さ
れ、複数の発熱素子を有するサーマルヘッド、５はこの
サーマルヘッドが搭載されると共にプラテン１に沿って
第１図の左右方向に移動可能なキャリッジである。
６はサーマルヘッド４と記録紙１ａとの間に介在され、
着色剤を有する後述の感熱転写媒体すなわち印２１１１
１Ｊポン、７はこの印ｆｌｌｌ ＩＪボン６が収容され
かつ上述のキャリッジ５に装着されるリボンカセットで
ある。
着色剤を有する後述の感熱転写媒体すなわち印２１１１
１Ｊポン、７はこの印ｆｌｌｌ ＩＪボン６が収容され
かつ上述のキャリッジ５に装着されるリボンカセットで
ある。
８はキャリッジ５を移動可能に保持し、プラテン１に対
して回動可能に設けられるキャリッジ保持体で、第２図
（ａ）に示すようにばね９により同第２図（ａｌの反時
計方向に付勢されている。このキャリッジ保持体８のプ
ラテン１側にはビン１０を備えており、このピン１０に
はカム１１が係合している。
して回動可能に設けられるキャリッジ保持体で、第２図
（ａ）に示すようにばね９により同第２図（ａｌの反時
計方向に付勢されている。このキャリッジ保持体８のプ
ラテン１側にはビン１０を備えており、このピン１０に
はカム１１が係合している。
また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパルスモータ
、 １５はこのパルスモータＩ３の回転力を伝える歯車
群、１６は歯車群１５を介してパルスモータ１３から伝
達される回転力をキャリッジ５の移動機構および記録紙
１ａを送る紙送り軸１４の回転機構に選択的に伝えるク
ラッチ機構である。
、 １５はこのパルスモータＩ３の回転力を伝える歯車
群、１６は歯車群１５を介してパルスモータ１３から伝
達される回転力をキャリッジ５の移動機構および記録紙
１ａを送る紙送り軸１４の回転機構に選択的に伝えるク
ラッチ機構である。
なお、第２図（ａｌ、（ｂｌに示すカム１１はパルスモ
ータ１３の回転に伴って、同第２図（ａｌ、（ｂｌの左
右方向に移動可能となっている。
ータ１３の回転に伴って、同第２図（ａｌ、（ｂｌの左
右方向に移動可能となっている。
次に、上述した印刷リボン６の概略構成を第３図に示す
要部拡大側面図によって説明する。
要部拡大側面図によって説明する。
第３図において、２１は記録紙１ａＫ対向可能に設けら
れ、１２０℃以上の高い融点を有するオーバーコート層
で、例えば厚さが１〜１０Ｉｋｎのワックスからなって
おり、はぼ透明となっている。２２はこのオーバーコー
ト層２１に連設され該オーバーコート層の融点と異なり
１００℃以下の低い融点を有するバインダおよび着色剤
を有し、厚さが例えば１〜５ｍｍのインク層である。こ
のインク層ｎのバインダと着色剤の比率は、例えば着色
剤の方が多くなる所定の比率に設定される。２３はイン
ク層匹に連結され印刷エネルギーが付与されるベース層
で、例えば厚さが３〜１２伽のプラスチックフィルムか
らなっている。
れ、１２０℃以上の高い融点を有するオーバーコート層
で、例えば厚さが１〜１０Ｉｋｎのワックスからなって
おり、はぼ透明となっている。２２はこのオーバーコー
ト層２１に連設され該オーバーコート層の融点と異なり
１００℃以下の低い融点を有するバインダおよび着色剤
を有し、厚さが例えば１〜５ｍｍのインク層である。こ
のインク層ｎのバインダと着色剤の比率は、例えば着色
剤の方が多くなる所定の比率に設定される。２３はイン
ク層匹に連結され印刷エネルギーが付与されるベース層
で、例えば厚さが３〜１２伽のプラスチックフィルムか
らなっている。
次に、上述したサーマルヘッドの概略構成について第４
図に示す概略説明図に基いて説明する。
図に示す概略説明図に基いて説明する。
図において４ａ、 ４ｂはそれぞれ発熱素子を示し、矢
印Ａで示す印刷方向に垂直な方向に２列に複数個設けら
れている。そして、印刷方向に対して第１列目の発熱素
子拓の方が第２列目の発熱素子４ｂよりも縦に長の形成
されている。
印Ａで示す印刷方向に垂直な方向に２列に複数個設けら
れている。そして、印刷方向に対して第１列目の発熱素
子拓の方が第２列目の発熱素子４ｂよりも縦に長の形成
されている。
次に上述したサーマルプリンタを用いた印刷について第
６図（ａ）（ｂ）（ｃｌとともに説明する。なお、第６
図（ａｌ（ｂｌ（ｃｌは第１図に示すサーマルプリンタ
においておこなわれる印刷動作を説明する説明図である
。
６図（ａ）（ｂ）（ｃｌとともに説明する。なお、第６
図（ａｌ（ｂｌ（ｃｌは第１図に示すサーマルプリンタ
においておこなわれる印刷動作を説明する説明図である
。
まず、第１図に示すパルスモータ１３を駆動し、歯車群
１５、クラッチ機構１６を駆動して紙送り軸１４を回転
させ、記録紙１ａを印刷位置にセットすることがおこな
われる。このとき第２図（ｂ）に示すようにばね９の力
に抗してキャリッジ保持体８に設けたビン１０がカム１
１の高部忙係合し、これによってサーマルヘッド４はプ
ラテンゴム２から離れた状態に保たれる。
１５、クラッチ機構１６を駆動して紙送り軸１４を回転
させ、記録紙１ａを印刷位置にセットすることがおこな
われる。このとき第２図（ｂ）に示すようにばね９の力
に抗してキャリッジ保持体８に設けたビン１０がカム１
１の高部忙係合し、これによってサーマルヘッド４はプ
ラテンゴム２から離れた状態に保たれる。
このような状態からパルスモータ１３を駆動すると、歯
車群１５を介してカム１１が同第２１１（ｂｌの左方に
移動し、これによって第２図ｆａ）に示すようにピン１
０がカム１１の低部に係合するに至り、ばね９の力によ
ってキャリッジ保持体８が図示反時計方向に回動し、印
刷リボン６を挾んでサーマルヘッド４がプラテン２に当
接し、記録紙１ａへの転写すなわち印刷操作が可能な準
備状態となる。そしてこの準備状態にあって印刷操作を
おこなう場合、第図（ａｌに示すように、印刷リボン６
のオーバーコート層２１が記録紙１ａに対向するように
配置される。
車群１５を介してカム１１が同第２１１（ｂｌの左方に
移動し、これによって第２図ｆａ）に示すようにピン１
０がカム１１の低部に係合するに至り、ばね９の力によ
ってキャリッジ保持体８が図示反時計方向に回動し、印
刷リボン６を挾んでサーマルヘッド４がプラテン２に当
接し、記録紙１ａへの転写すなわち印刷操作が可能な準
備状態となる。そしてこの準備状態にあって印刷操作を
おこなう場合、第図（ａｌに示すように、印刷リボン６
のオーバーコート層２１が記録紙１ａに対向するように
配置される。
そして、あらかじめ設定された高い印刷エネルギー、例
えば約４５〜５５ｍｊ ／ ｍｄの印刷エネルギーがサ
ーマルヘッド４の発熱素子４ａに付与することにより、
オーバーコー）Ｎｉ２１が記録紙ｌａ上に転写される。
えば約４５〜５５ｍｊ ／ ｍｄの印刷エネルギーがサ
ーマルヘッド４の発熱素子４ａに付与することにより、
オーバーコー）Ｎｉ２１が記録紙ｌａ上に転写される。
これＫよって、記録紙１ａＫラフ紙を用いた場合でも、
オーバーコート層２１が転写された部分のみは平滑性を
もつことになる。このとき、オーバーコート層２１は記
録紙ｌａ上にペタ印刷されることがより望ましい。そし
て更に、発熱素子４ｂＫ印刷する情報に応じて信号であ
らかじめ設定された低い印刷エネルギー、例えば２０〜
３５ｍｊ ／−の印刷エネルギーが付与されることＫよ
り、インク層ｎが溶融し、オーバーコート層上に転写さ
れる。このとき、オーバーコート層の表面は平滑である
ために１インク層は均一に転写され、また記録紙ｌａ上
へのインクの侵透もほとんど生じないので、印刷エツジ
のはっきりした高品質の印刷が得られる。
オーバーコート層２１が転写された部分のみは平滑性を
もつことになる。このとき、オーバーコート層２１は記
録紙ｌａ上にペタ印刷されることがより望ましい。そし
て更に、発熱素子４ｂＫ印刷する情報に応じて信号であ
らかじめ設定された低い印刷エネルギー、例えば２０〜
３５ｍｊ ／−の印刷エネルギーが付与されることＫよ
り、インク層ｎが溶融し、オーバーコート層上に転写さ
れる。このとき、オーバーコート層の表面は平滑である
ために１インク層は均一に転写され、また記録紙ｌａ上
へのインクの侵透もほとんど生じないので、印刷エツジ
のはっきりした高品質の印刷が得られる。
尚、上述の実施例においては、印刷リボン６として高い
融点をもつオーバーコート層２１と該オーバーコート層
２１より低い融点をもつインク層四からなるものを用い
たが、逆に、例えば１００℃以下の低い融点をもつオー
バーコート層２１と該オーバーコート層２１より高い融
点、例えば１２０℃以上の融点をもつインク層からなる
印刷リボン６を用い、サーマルヘッド４の発熱素子４ａ
にあらかじめ設定された、例えば２０〜３５ｍｊ ／
ｍｒｓの低い印刷エネルギーを付与して、オーバーコー
ト層２１を記録紙ｌａ上に転写せしめ、その後更に発熱
素子４ｂに印刷する情報に応じた信号であらかじめ設定
された高いエネルギー、例えば４５〜５５ｍｊ ／ ｍ
ｔｉの印刷エネルギーを付与し、インク層ｎを転写、印
刷を行なってもよい。
融点をもつオーバーコート層２１と該オーバーコート層
２１より低い融点をもつインク層四からなるものを用い
たが、逆に、例えば１００℃以下の低い融点をもつオー
バーコート層２１と該オーバーコート層２１より高い融
点、例えば１２０℃以上の融点をもつインク層からなる
印刷リボン６を用い、サーマルヘッド４の発熱素子４ａ
にあらかじめ設定された、例えば２０〜３５ｍｊ ／
ｍｒｓの低い印刷エネルギーを付与して、オーバーコー
ト層２１を記録紙ｌａ上に転写せしめ、その後更に発熱
素子４ｂに印刷する情報に応じた信号であらかじめ設定
された高いエネルギー、例えば４５〜５５ｍｊ ／ ｍ
ｔｉの印刷エネルギーを付与し、インク層ｎを転写、印
刷を行なってもよい。
更に、使用するサーマルヘッド４としては第５図（ａ）
、（ｂｌ、（ｃｌに示すように第１列目の発熱素子４ａ
を縦長に１つの素子で設けたり、あるいは発熱素子４ｂ
よりも１コ描りの発熱素子の面積が大きくなるように形
成してもよい。
、（ｂｌ、（ｃｌに示すように第１列目の発熱素子４ａ
を縦長に１つの素子で設けたり、あるいは発熱素子４ｂ
よりも１コ描りの発熱素子の面積が大きくなるように形
成してもよい。
本発明のサーマルプリンタにおいては、上述のように構
成しであることから、サーマルヘッドの一方向の移動で
、ラフ紙を用いた場合でも、あらかじめオーバーコート
層により平滑度を出して、その上にインク層を転写、印
刷を行なうために印字速度が遅くなることなしで、高品
位の印刷を行なうこさができるという顕著な効果を提供
する。
成しであることから、サーマルヘッドの一方向の移動で
、ラフ紙を用いた場合でも、あらかじめオーバーコート
層により平滑度を出して、その上にインク層を転写、印
刷を行なうために印字速度が遅くなることなしで、高品
位の印刷を行なうこさができるという顕著な効果を提供
する。
第１図は本発明のサーマルプリンタの一実施例の全体構
成を示す平面図、第２図（ａｌ、＋ｂｌは第１図に示す
実施例の動作をそれぞれ示す動作図、第３図は第１図に
示す実施例に備えられる感熱転写媒体の概略構成を示す
要部拡大側面図、第４図および第５図（ａ）、（ｂ）、
（ｃｌはそれぞれ本発明に用いるサーマルヘッドの実施
例を示す発熱素子の構成図であり、第６図（ａｌ、（ｂ
）、（ｅ）は第１図に示すサーマルプリンタにおいて行
なわれる印刷操作を例示する説明図である。 ｌ・・・プラテン ４・・・サーマルヘッド ”ｓ ４ｂ・・・発熱素子 ６・・・印刷リボン ２１・・・オーバーコート層 ２２・・・インク層 ２３・・・ベース層 第２図 とσノ ／ａ （ｂ） ／ｎ
成を示す平面図、第２図（ａｌ、＋ｂｌは第１図に示す
実施例の動作をそれぞれ示す動作図、第３図は第１図に
示す実施例に備えられる感熱転写媒体の概略構成を示す
要部拡大側面図、第４図および第５図（ａ）、（ｂ）、
（ｃｌはそれぞれ本発明に用いるサーマルヘッドの実施
例を示す発熱素子の構成図であり、第６図（ａｌ、（ｂ
）、（ｅ）は第１図に示すサーマルプリンタにおいて行
なわれる印刷操作を例示する説明図である。 ｌ・・・プラテン ４・・・サーマルヘッド ”ｓ ４ｂ・・・発熱素子 ６・・・印刷リボン ２１・・・オーバーコート層 ２２・・・インク層 ２３・・・ベース層 第２図 とσノ ／ａ （ｂ） ／ｎ
Claims (6)
- （１）記録紙とサーマルヘッドの間に着色剤を有する感
熱転写媒体を介在させ、サーマルヘッドの印刷エネルギ
ーに応じて、上記感熱転写媒体の着色剤を上記記録紙に
転写させて印刷を行なうサーマルプリンタにおいて、上
記感熱転写媒体が上記記録紙に対向可能に設けられ、第
１の融点を有するオーバーコート層と、このオーバーコ
ート層に連設され、該オーバーコート層の融点と異なる
第２の融点を有するバインダおよび着色剤を有するイン
ク層と、このインク層に連設され、上記印刷エネルギー
が付与されるベース層とを備えると共に、上記サーマル
ヘッドが印刷方向に対して垂直方向に２列の発熱素子を
備え、該発熱素子の印刷方向の１列目で第１の印刷エネ
ルギーを上記感熱転写媒体に付与して上記オーバーコー
ト層を記録紙上に転写せしめ、更に上記発熱素子の２列
目で上記第１の印刷エネルギーと異なる第２の印刷エネ
ルギーを上記感熱転写媒体に付与して上記記録紙上に転
写されたオーバーコート層の上にインク層を転写印刷す
ることを特徴とするサーマルプリンタ。 - （２）上記第１の融点は、上記第２の融点よりも高く、
かつ上記第１の印刷エネルギーは上記第２の印刷エネル
ギーよりも高エネルギーであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載のサーマルプリンタ。 - （３）上記第１の融点は上記第２の融点よりも低く、か
つ上記第１の印刷エネルギーは上記第２の印刷エネルギ
ーよりも低エネルギーであることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載のサーマルプリンタ。 - （４）上記サーマルヘッドの発熱素子は、印刷方向に対
して１列目が２列目よりも１個当りの面積が大きいこと
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のサーマル
プリンタ。 - （５）上記サーマルヘッドの発熱素子は、印刷方向に対
して１列目か２列目よりも、印刷方向と同方向に長く形
成してあることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
記載のサーマルプリンタ。 - （６）上記感熱転写媒体のオーバーコート層はベタ印刷
されることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
のサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541285A JPS6283157A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22541285A JPS6283157A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283157A true JPS6283157A (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16828965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22541285A Pending JPS6283157A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283157A (ja) |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22541285A patent/JPS6283157A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2969884B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPS61217275A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS6283157A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS61252183A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS6280093A (ja) | サ−マルプリンタ及びその印刷方法 | |
| JPH0340617Y2 (ja) | ||
| JPS6280094A (ja) | サ−マルプリンタ及びその印刷方法 | |
| JPH0378075B2 (ja) | ||
| US4781481A (en) | Thermal printer and its printing method | |
| JPS63111080A (ja) | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 | |
| JP2708233B2 (ja) | 熱転写プリンタにおける記録消去方法 | |
| JPH0420063Y2 (ja) | ||
| JP2541187B2 (ja) | 熱溶融転写用インクリボン | |
| JPS63111079A (ja) | サ−マルプリンタおよびその印刷方法 | |
| JPH053838B2 (ja) | ||
| JPS6392478A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0374915B2 (ja) | ||
| JP2682679B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS61227090A (ja) | 感熱記録媒体 | |
| JPS61239974A (ja) | サ−マルプリンタの印刷方法 | |
| JP2537095Y2 (ja) | 印字テープ | |
| JPS61233577A (ja) | サ−マルプリンタの印刷方法 | |
| JPS6172574A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS61125864A (ja) | 多色熱転写記録装置 | |
| JPH0986039A (ja) | 熱転写プリンタによるフィルムシートへの印刷方法 |