JPH0374915B2 - - Google Patents
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- JPH0374915B2 JPH0374915B2 JP60080283A JP8028385A JPH0374915B2 JP H0374915 B2 JPH0374915 B2 JP H0374915B2 JP 60080283 A JP60080283 A JP 60080283A JP 8028385 A JP8028385 A JP 8028385A JP H0374915 B2 JPH0374915 B2 JP H0374915B2
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- Japan
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- printing
- energy
- thermal
- thermal head
- recording paper
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/26—Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling
- B41J29/36—Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ワードプロセツサやタイプライタ等
に好適なサーマルプリンタの印刷方法に関する。
に好適なサーマルプリンタの印刷方法に関する。
サーマルプリンタは、例えば特公昭49−26245
号公報に記載されているように、記録紙とサーマ
ルヘツドとの間に可逆的な熱融解性インクを含む
感熱記録媒体、すなわちインクリボンを介在さ
せ、このサーマルヘツドの発熱によつてインクリ
ボン上のインクを溶融して記録紙上に文字・記号
等を記録するものである。
号公報に記載されているように、記録紙とサーマ
ルヘツドとの間に可逆的な熱融解性インクを含む
感熱記録媒体、すなわちインクリボンを介在さ
せ、このサーマルヘツドの発熱によつてインクリ
ボン上のインクを溶融して記録紙上に文字・記号
等を記録するものである。
この種のサーマルプリンタは、近年、事務機器
用出力装置として広く使用されるようになり、そ
の一例としてワードプロセツサや電子式タイプラ
イタ等へも応用されつつある。かかるワードプロ
セツサやタイプライタは、紙面上の文字、記号等
の記録についての訂正すなわちコレクト操作が要
求されるものであるが、従来の一般的なサーマル
プリンタにあつては、一旦紙面上に転写記録され
た文字、記号等を訂正するために消去することが
困難であり、誤つて印刷した場合は、その誤印刷
部を手書修正するか、あるいは再印刷をおこなわ
なければならない欠点があつた。
用出力装置として広く使用されるようになり、そ
の一例としてワードプロセツサや電子式タイプラ
イタ等へも応用されつつある。かかるワードプロ
セツサやタイプライタは、紙面上の文字、記号等
の記録についての訂正すなわちコレクト操作が要
求されるものであるが、従来の一般的なサーマル
プリンタにあつては、一旦紙面上に転写記録され
た文字、記号等を訂正するために消去することが
困難であり、誤つて印刷した場合は、その誤印刷
部を手書修正するか、あるいは再印刷をおこなわ
なければならない欠点があつた。
本発明は、上記した従来技術における実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、１本の感熱転
写媒体を用いて印刷操作とともにリフトオフコレ
クト操作を良好におこなうことのできるプリンタ
の印刷方法を提供することにある。
みてなされたもので、その目的は、１本の感熱転
写媒体を用いて印刷操作とともにリフトオフコレ
クト操作を良好におこなうことのできるプリンタ
の印刷方法を提供することにある。
この目的を達成するために本発明は、記録紙と
サーマルヘツドとの間に、着色剤を有する感熱転
写媒体を介在させ、サーマルヘツドの印刷エネル
ギに応じて前記感熱転写媒体の着色剤を前記記録
紙に転写させて印刷を行うサーマルプリンタにお
いて、あらかじめ低い印刷エネルギと高いエネル
ギを設定し、印刷時には前記低いエネルギを前記
サーマルベツドに付与し前記感熱記録媒体上の着
色剤を前記記録紙に転写して印刷を行い、該記録
紙に転写された記録を訂正するコレクト時には前
記高いエネルギをサーマルヘツドに付与して、前
記記録紙上に転写された着色剤を前記感熱転写媒
体に接着させてリフトオフコレクトを行うように
前記サーマルヘツドに印刷エネルギを付与するエ
ネルギ付与手段を備え、該エネルギ付与手段によ
り前記プラテンから前記サーマルヘツドが離隔す
るヘツドアツプ状態において前記サーマルヘツド
に前記低い印刷エネルギよれもさらに低いエネル
ギを付与し該サーマルヘツドを予熱する構成にし
てある。
サーマルヘツドとの間に、着色剤を有する感熱転
写媒体を介在させ、サーマルヘツドの印刷エネル
ギに応じて前記感熱転写媒体の着色剤を前記記録
紙に転写させて印刷を行うサーマルプリンタにお
いて、あらかじめ低い印刷エネルギと高いエネル
ギを設定し、印刷時には前記低いエネルギを前記
サーマルベツドに付与し前記感熱記録媒体上の着
色剤を前記記録紙に転写して印刷を行い、該記録
紙に転写された記録を訂正するコレクト時には前
記高いエネルギをサーマルヘツドに付与して、前
記記録紙上に転写された着色剤を前記感熱転写媒
体に接着させてリフトオフコレクトを行うように
前記サーマルヘツドに印刷エネルギを付与するエ
ネルギ付与手段を備え、該エネルギ付与手段によ
り前記プラテンから前記サーマルヘツドが離隔す
るヘツドアツプ状態において前記サーマルヘツド
に前記低い印刷エネルギよれもさらに低いエネル
ギを付与し該サーマルヘツドを予熱する構成にし
てある。
以下、本発明のサーマルプリンタの印刷方法を
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
第１図は本発明の印刷方法が実施されるサーマ
ルプリンタの一例の全体構成を示す平面図、第２
図ａ，ｂは第１図に示すプリンタの動作をそれぞ
れ示す側面図である。第１図および第２図ａ，ｂ
において、１はプラテン、２は印刷位置を規定す
るプラテンゴム、１ａはこれらのプラテン１およ
びプラテンゴム２に巻回される記録紙である。３
は記録紙１ａをプラテン１のプラテンゴム２に沿
うように案内する紙ガイド、４はプラテンゴム２
に対向可能に配置され、複数の発熱要素を有する
サーマルヘツド、５はこのサーマルヘツド４が搭
載されるとともに、プラテン１に沿つて第１図の
左右方向に移動可能なキヤリツジである。６はサ
ーマルヘツド４と記録紙１ａとの間に介在され、
着色剤を有する後述の感熱記録媒体、すなわち印
刷リボン、７はこの印刷リボン６が収容され、か
つ上述のキヤリツジ５に装着されるリボンカセツ
トである。８はキヤリツジ５を移動可能に保持す
るキヤリツジ保持体である。
ルプリンタの一例の全体構成を示す平面図、第２
図ａ，ｂは第１図に示すプリンタの動作をそれぞ
れ示す側面図である。第１図および第２図ａ，ｂ
において、１はプラテン、２は印刷位置を規定す
るプラテンゴム、１ａはこれらのプラテン１およ
びプラテンゴム２に巻回される記録紙である。３
は記録紙１ａをプラテン１のプラテンゴム２に沿
うように案内する紙ガイド、４はプラテンゴム２
に対向可能に配置され、複数の発熱要素を有する
サーマルヘツド、５はこのサーマルヘツド４が搭
載されるとともに、プラテン１に沿つて第１図の
左右方向に移動可能なキヤリツジである。６はサ
ーマルヘツド４と記録紙１ａとの間に介在され、
着色剤を有する後述の感熱記録媒体、すなわち印
刷リボン、７はこの印刷リボン６が収容され、か
つ上述のキヤリツジ５に装着されるリボンカセツ
トである。８はキヤリツジ５を移動可能に保持す
るキヤリツジ保持体である。
また、第１図に示す１３は駆動源すなわちパル
スモータ、１５はこのパルスモータ１３の回転力
を伝える歯車群、１６は歯車群１５を介してパル
スモータ１３から伝えられる回転力をキヤリツジ
５の移動機構、および記録紙１ａを送る紙送り軸
１４の回転機構に選択的に伝えるクラツチ機構で
ある。
スモータ、１５はこのパルスモータ１３の回転力
を伝える歯車群、１６は歯車群１５を介してパル
スモータ１３から伝えられる回転力をキヤリツジ
５の移動機構、および記録紙１ａを送る紙送り軸
１４の回転機構に選択的に伝えるクラツチ機構で
ある。
次に、上記した印刷リボン６の概略構成を第３
図に示す要部拡大側面図によつて説明する。
図に示す要部拡大側面図によつて説明する。
この第３図において、２１は記録紙１ａに対向
可能に設けられ、例えば100℃以下の低い融点お
よび低い粘度を有するオーバコート層で、例えば
厚さが１〜２ミクロンのワツクスからなつてお
り、ほぼ透明になつている。２２はこのオーバコ
ート層２１に連設され、該オーバコート層２１の
融点、粘度よりも高い融点、粘度、弾粘着性を有
するバインダ、および着色剤、例えばカーボンブ
ラツク等を有し、厚さが例えば３〜８ミクロンの
インク層である。このインク層２２のバインダと
着色剤の比率は、例えば着色剤の方が多くなる所
定の比率に設定される。２３はインク層２２に連
設され、印刷エネルギが付与されるベース層で、
例えば厚さが３〜12ミクロンのプラスチツクから
なつている。そして、上述したインク層２２とベ
ース層２３との親和力、すなわち接着力は、例え
ば印刷エネルギを約20〜35mj／mm2とした場合に
弱くなり、すなわちインク層２２がベース層２３
からはく離しやすくなり、該印刷エネルギを約45
〜55mj／mm2とした場合に強くなり、すなわちイ
ンク層２２とベース層２３とが強く接着されるよ
うに設定してある。また、上述したインク層２２
と記録紙１ａとの間の親和力は、例えば印刷エネ
ルギを約20〜35mj／mm2とした場合に強くなり、
約45〜55mj／mm2とした場合に弱くなるように設
定してある。
可能に設けられ、例えば100℃以下の低い融点お
よび低い粘度を有するオーバコート層で、例えば
厚さが１〜２ミクロンのワツクスからなつてお
り、ほぼ透明になつている。２２はこのオーバコ
ート層２１に連設され、該オーバコート層２１の
融点、粘度よりも高い融点、粘度、弾粘着性を有
するバインダ、および着色剤、例えばカーボンブ
ラツク等を有し、厚さが例えば３〜８ミクロンの
インク層である。このインク層２２のバインダと
着色剤の比率は、例えば着色剤の方が多くなる所
定の比率に設定される。２３はインク層２２に連
設され、印刷エネルギが付与されるベース層で、
例えば厚さが３〜12ミクロンのプラスチツクから
なつている。そして、上述したインク層２２とベ
ース層２３との親和力、すなわち接着力は、例え
ば印刷エネルギを約20〜35mj／mm2とした場合に
弱くなり、すなわちインク層２２がベース層２３
からはく離しやすくなり、該印刷エネルギを約45
〜55mj／mm2とした場合に強くなり、すなわちイ
ンク層２２とベース層２３とが強く接着されるよ
うに設定してある。また、上述したインク層２２
と記録紙１ａとの間の親和力は、例えば印刷エネ
ルギを約20〜35mj／mm2とした場合に強くなり、
約45〜55mj／mm2とした場合に弱くなるように設
定してある。
次に、上述したサーマルプリンタにおける印刷
方法の一実施例について、第４図ａ，ｂ，ｃ、第
５図ａ，ｂ，ｃ、第６図、第７図、第８図ととも
に説明する。なお、第４図ａ，ｂ，ｃは第１図に
示すサーマルプリンタにおいておこなわれる印刷
操作を例示する説明図、第５図ａ，ｂ，ｃは同サ
ーマルプリンタにおいておこなわれるコレクト操
作を例示する説明図、第６図はサーマルヘツドに
与えられる印刷エネルギとヘツド表面温度との関
係を示す説明図、第７図は印刷時におけるサーマ
ルヘツドの表面温度の変化の一例を示す説明図、
第８図はコレクト時におけるサーマルヘツドの表
面温度の変化の一例を示す説明図である。
方法の一実施例について、第４図ａ，ｂ，ｃ、第
５図ａ，ｂ，ｃ、第６図、第７図、第８図ととも
に説明する。なお、第４図ａ，ｂ，ｃは第１図に
示すサーマルプリンタにおいておこなわれる印刷
操作を例示する説明図、第５図ａ，ｂ，ｃは同サ
ーマルプリンタにおいておこなわれるコレクト操
作を例示する説明図、第６図はサーマルヘツドに
与えられる印刷エネルギとヘツド表面温度との関
係を示す説明図、第７図は印刷時におけるサーマ
ルヘツドの表面温度の変化の一例を示す説明図、
第８図はコレクト時におけるサーマルヘツドの表
面温度の変化の一例を示す説明図である。
まず、第１図に示すパルスモータ１３を駆動
し、歯車群１２、クラツチ機構１６を駆動して、
紙送り軸１４を回転させ、記録紙１ａを印刷位置
にセツトすることがおこなわれる。このとき、第
２図ｂに示すように、例えば図示しないキヤリツ
ジ５の回動機構が作動してキヤリツジ５が図示反
時計方向に回動し、これによつてサーマルヘツド
４はプラテンゴム２から離れた状態、すなわちヘ
ツドアツプ状態に保たれる。
し、歯車群１２、クラツチ機構１６を駆動して、
紙送り軸１４を回転させ、記録紙１ａを印刷位置
にセツトすることがおこなわれる。このとき、第
２図ｂに示すように、例えば図示しないキヤリツ
ジ５の回動機構が作動してキヤリツジ５が図示反
時計方向に回動し、これによつてサーマルヘツド
４はプラテンゴム２から離れた状態、すなわちヘ
ツドアツプ状態に保たれる。
このような状態からパルスモータ１３を駆動す
ると、上述の図示しないキヤリツジ５の回動機構
が作動し、第２図ａに示すように、キヤリツジ５
が図示時計方向に回動し、印刷リボン６を挟んで
サーマルヘツド４がプラテンゴム２に当接し、記
録紙１ａへの転写すなわち印刷操作、あるいは記
録紙１ａの記録の消去すなわちコレクト操作の実
施が可能な状態、すなわちベツドダウン状態とな
る。
ると、上述の図示しないキヤリツジ５の回動機構
が作動し、第２図ａに示すように、キヤリツジ５
が図示時計方向に回動し、印刷リボン６を挟んで
サーマルヘツド４がプラテンゴム２に当接し、記
録紙１ａへの転写すなわち印刷操作、あるいは記
録紙１ａの記録の消去すなわちコレクト操作の実
施が可能な状態、すなわちベツドダウン状態とな
る。
なお、印刷操作、コレクト操作の実施に際して
は、クラツチ機構１６が切換えられ、これによつ
てパルスモータ１３の回転力が、歯車群１５、ク
ラツチ機構１６を介してキヤリツジ移動機構に伝
えられ、これによつてキヤリツジ５がプラテン１
すなわちプラテンゴム２に沿つて移動する。
は、クラツチ機構１６が切換えられ、これによつ
てパルスモータ１３の回転力が、歯車群１５、ク
ラツチ機構１６を介してキヤリツジ移動機構に伝
えられ、これによつてキヤリツジ５がプラテン１
すなわちプラテンゴム２に沿つて移動する。
そして、上述した第２図ｂに示すヘツドアツプ
状態にあつては、引続いて実施される印刷操作あ
るいはコレクト操作のために、第７図あるいは第
８図に示すように、例えば7ms前後の時間、サー
マルヘツド４にパルス信号を印加して予熱する操
作がおこなわれる。すなわち、引続いて実施され
る操作が印刷操作である場合には、サーマルヘツ
ド４を予熱し、最終的に例えば約30mj／mm2の印
刷エネルギを付与し、これにより第７図に示すよ
うにヘツド表面温度は約300℃に保たれる。また、
引続いて実施される操作がコレクト操作である場
合には、サーマルヘツド４を予熱し、最終的に例
えば約50mj／mm2の印刷エネルギを付与し、これ
により第８図に示すようにヘツド表面温度は約
500℃に保たれる。
状態にあつては、引続いて実施される印刷操作あ
るいはコレクト操作のために、第７図あるいは第
８図に示すように、例えば7ms前後の時間、サー
マルヘツド４にパルス信号を印加して予熱する操
作がおこなわれる。すなわち、引続いて実施され
る操作が印刷操作である場合には、サーマルヘツ
ド４を予熱し、最終的に例えば約30mj／mm2の印
刷エネルギを付与し、これにより第７図に示すよ
うにヘツド表面温度は約300℃に保たれる。また、
引続いて実施される操作がコレクト操作である場
合には、サーマルヘツド４を予熱し、最終的に例
えば約50mj／mm2の印刷エネルギを付与し、これ
により第８図に示すようにヘツド表面温度は約
500℃に保たれる。
このようなヘツドアツプ状態から、仮に印刷操
作をおこなう場合、上述したように図示しないキ
ヤリツジ５の回動機構が作動し、第２図ａに示す
ヘツドダウン状態となり、第４図ａに示すよう
に、印刷リボン６のオーバコート層２１が記録紙
１ａに対向するように配置される。そして、上述
したようにヘツドアツプ状態においてサーマルヘ
ツド４が予熱され、このサーマルヘツド４に最終
的に約30mj／mm2の印刷エネルギが付与されるこ
とから、第４図ｂに示すように、まず低融点を有
するオーバコート層２１の一部が溶融して記録紙
１ａに浸透し、記録紙１ａ上にワツクス部２４が
形成される。
作をおこなう場合、上述したように図示しないキ
ヤリツジ５の回動機構が作動し、第２図ａに示す
ヘツドダウン状態となり、第４図ａに示すよう
に、印刷リボン６のオーバコート層２１が記録紙
１ａに対向するように配置される。そして、上述
したようにヘツドアツプ状態においてサーマルヘ
ツド４が予熱され、このサーマルヘツド４に最終
的に約30mj／mm2の印刷エネルギが付与されるこ
とから、第４図ｂに示すように、まず低融点を有
するオーバコート層２１の一部が溶融して記録紙
１ａに浸透し、記録紙１ａ上にワツクス部２４が
形成される。
次いで、第４図ｃに示すようにインク層２２が
溶融し、前述したように当該印刷エネルギが20〜
35mj／mm2の範囲内にあるときには、ベース層２
３に対してインク層２２がはく離しやすく、また
インク層２２と記録紙１ａとが強く接着すること
から、記録紙１ａに形成されたワツクス部２４上
に着色剤とバインダを含む例えば文字２５が転写
される。
溶融し、前述したように当該印刷エネルギが20〜
35mj／mm2の範囲内にあるときには、ベース層２
３に対してインク層２２がはく離しやすく、また
インク層２２と記録紙１ａとが強く接着すること
から、記録紙１ａに形成されたワツクス部２４上
に着色剤とバインダを含む例えば文字２５が転写
される。
また、記録紙１ａに転写される文字２５を訂正
するコレクト操作をおこなう場合、印刷時と同様
に第２図ａに示すヘツドダウン状態となり、第５
図ａに示すように、印刷リボン６のオーバコート
層２１が記録紙１ａの文字２５に対向するように
配置される。そして、上述したようにヘツドアツ
プ状態においてサーマルヘツド４が予熱され、最
終的に約50mj／mm2の印刷エネルギが付与されて
いることから、第５図ｂに示すように、まず文字
２５に対向するオーバコート層２１が溶融し、前
述したように当該印刷エネルギが45〜55mj／mm2
の範囲内にあるときにはベース層２３とインク層
２２とが強く接着し、インク層２２と記録紙１ａ
との接着が弱くなることから、第４図ｃに示すよ
うに、記録紙１ａのワツクス部２４上の文字２５
がインク層２２に接着される。
するコレクト操作をおこなう場合、印刷時と同様
に第２図ａに示すヘツドダウン状態となり、第５
図ａに示すように、印刷リボン６のオーバコート
層２１が記録紙１ａの文字２５に対向するように
配置される。そして、上述したようにヘツドアツ
プ状態においてサーマルヘツド４が予熱され、最
終的に約50mj／mm2の印刷エネルギが付与されて
いることから、第５図ｂに示すように、まず文字
２５に対向するオーバコート層２１が溶融し、前
述したように当該印刷エネルギが45〜55mj／mm2
の範囲内にあるときにはベース層２３とインク層
２２とが強く接着し、インク層２２と記録紙１ａ
との接着が弱くなることから、第４図ｃに示すよ
うに、記録紙１ａのワツクス部２４上の文字２５
がインク層２２に接着される。
上述のようにしておこなう印刷方法にあつて
は、１つの印刷リボン６を介して印刷操作とコレ
クト操作をともに実現させることができ、したが
つて当該印刷方法を実施するサーマルプリンタの
全体の装置構造を単純に、かつ小型化することが
できる。
は、１つの印刷リボン６を介して印刷操作とコレ
クト操作をともに実現させることができ、したが
つて当該印刷方法を実施するサーマルプリンタの
全体の装置構造を単純に、かつ小型化することが
できる。
また、上述した印刷方法によれば、印刷操作を
実施する際に、インク層２２と記録紙１ａとの間
の強い親和力を介して印刷することができるの
で、高品質な印刷を実現させることができる。
実施する際に、インク層２２と記録紙１ａとの間
の強い親和力を介して印刷することができるの
で、高品質な印刷を実現させることができる。
また、上述した印刷方法によればコレクト操作
を実施する際に、記録紙１ａ上に形成したワツク
ス部２４からインク層２２に文字２５を接着させ
るようになつていることから、記録紙１ａの毛羽
立ちを抑制でき、したがつてコレクト後の記録紙
１ａの表面性状を平滑に保つことができ、文字２
５の除かれた当該ワツクス部２４に再印刷をおこ
なう場合には、該ワツクス部２４上に文字２５が
転写されることから、高品質な再印刷を実施させ
ることができる。
を実施する際に、記録紙１ａ上に形成したワツク
ス部２４からインク層２２に文字２５を接着させ
るようになつていることから、記録紙１ａの毛羽
立ちを抑制でき、したがつてコレクト後の記録紙
１ａの表面性状を平滑に保つことができ、文字２
５の除かれた当該ワツクス部２４に再印刷をおこ
なう場合には、該ワツクス部２４上に文字２５が
転写されることから、高品質な再印刷を実施させ
ることができる。
また、上述した印刷方法によれば、印刷操作、
コレクト操作に際してヘツドアツプ状態にあつ
て、サーマルヘツド４を予熱するようにしてあ
り、しかもこの予熱に要する時間はキヤリツジ５
の移動動作、キヤリツジ保持体８の回動動作の間
において十分に吸収しうる程度の短時間で済むこ
とから、印刷操作、コレクト操作を実施するため
にサーマルヘツド４でプラテン２を押圧する時
は、印刷リボン６に常に所定の安定した印刷エネ
ルギを与えることができ、優れた印刷性能、コレ
クト性能が得られるとともに、印刷操作、コレク
ト操作に要する時間が必要短時間で済む。
コレクト操作に際してヘツドアツプ状態にあつ
て、サーマルヘツド４を予熱するようにしてあ
り、しかもこの予熱に要する時間はキヤリツジ５
の移動動作、キヤリツジ保持体８の回動動作の間
において十分に吸収しうる程度の短時間で済むこ
とから、印刷操作、コレクト操作を実施するため
にサーマルヘツド４でプラテン２を押圧する時
は、印刷リボン６に常に所定の安定した印刷エネ
ルギを与えることができ、優れた印刷性能、コレ
クト性能が得られるとともに、印刷操作、コレク
ト操作に要する時間が必要短時間で済む。
なお、上記実施例にあつては、印刷機能とコレ
クト機能とをともに有する印刷リボン６を備えた
サーマルプリンタにおいて実施する例を挙げた
が、本発明はこれに限られず、例えば前述した第
３図に示すオーバコート層２１が形成されておら
ず、印刷機能のみを有する印刷リボンと、例えば
同第３図に示すオーバコート層２１が表面に形成
されかつ同第３図に示すインク層２２が形成され
ておらず、コレクト機能のみを有するコレクト用
リボンを備えたサーマルプリンタにおいて実施す
るようにしてもよく、この場合にも上記実施例と
同様に、ヘツドアツプ状態において、印刷操作に
際してはサーマルヘツド４に例えば最終的に約
300℃となる予熱が施され、コレクト操作際して
は同サーマルヘツド４に例えば最終的に約500℃
となる予熱が施され、このように構成することに
よつて上記実施例と同様に、優れた印刷性能、コ
レクト性能が得られるとともに、印刷操作、コレ
クト操作に要する時間が必要最短時間で済む。
クト機能とをともに有する印刷リボン６を備えた
サーマルプリンタにおいて実施する例を挙げた
が、本発明はこれに限られず、例えば前述した第
３図に示すオーバコート層２１が形成されておら
ず、印刷機能のみを有する印刷リボンと、例えば
同第３図に示すオーバコート層２１が表面に形成
されかつ同第３図に示すインク層２２が形成され
ておらず、コレクト機能のみを有するコレクト用
リボンを備えたサーマルプリンタにおいて実施す
るようにしてもよく、この場合にも上記実施例と
同様に、ヘツドアツプ状態において、印刷操作に
際してはサーマルヘツド４に例えば最終的に約
300℃となる予熱が施され、コレクト操作際して
は同サーマルヘツド４に例えば最終的に約500℃
となる予熱が施され、このように構成することに
よつて上記実施例と同様に、優れた印刷性能、コ
レクト性能が得られるとともに、印刷操作、コレ
クト操作に要する時間が必要最短時間で済む。
以上説明したように、本発明によれば、１本の
感熱転写媒体を用いて優れた印刷性能、コレクト
性能が得られるとともに、印刷操作、コレクト操
作に要する時間が必要最短時間で済む効果があ
る。
感熱転写媒体を用いて優れた印刷性能、コレクト
性能が得られるとともに、印刷操作、コレクト操
作に要する時間が必要最短時間で済む効果があ
る。
第１図は本発明の印刷方法が実施されるサーマ
ルプリンタの一例の全体構成を示す平面図、第２
図ａ，ｂは第１図に示すサーマルプリンタの動作
をそれぞれ示す側面図、第３図は第１図に示すサ
ーマルプリンタに備えられる感熱記録媒体の概略
構成を示す要部拡大側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは
第１図に示すサーマルプリンタにおいておこなわ
れる印刷操作を例示する説明図、第５図ａ，ｂ，
ｃは同サーマルプリンタにおいておこなわれるコ
レクト操作を例示する説明図、第６図は第１図に
示すサーマルプリンタのサーマルヘツドに与えら
れる印刷エネルギとヘツド表面温度との関係を示
す説明図、第７図は本発明の印刷方法による印刷
操作時におけるサーマルヘツドの表面温度の変化
の一例を示す説明図、第８図は本発明の印刷方法
によるコレクト操作時におけるサーマルヘツドの
表面温度の変化の一例を示す説明図である。 １……プラテン、１ａ……記録紙、２……プラ
テンゴム、３……紙ガイド、４……サーマルヘツ
ド、５……キヤリツジ、６……印刷リボン、７…
…リボンカセツト、８……キヤリツジ保持体、１
３……パルスモータ、１４……紙送り軸、１５…
…歯車群、１６……クラツチ機構、２１……オー
バコート層、２２……インク層、２３……ベース
層、２４……ワツクス部、２５……文字。
ルプリンタの一例の全体構成を示す平面図、第２
図ａ，ｂは第１図に示すサーマルプリンタの動作
をそれぞれ示す側面図、第３図は第１図に示すサ
ーマルプリンタに備えられる感熱記録媒体の概略
構成を示す要部拡大側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは
第１図に示すサーマルプリンタにおいておこなわ
れる印刷操作を例示する説明図、第５図ａ，ｂ，
ｃは同サーマルプリンタにおいておこなわれるコ
レクト操作を例示する説明図、第６図は第１図に
示すサーマルプリンタのサーマルヘツドに与えら
れる印刷エネルギとヘツド表面温度との関係を示
す説明図、第７図は本発明の印刷方法による印刷
操作時におけるサーマルヘツドの表面温度の変化
の一例を示す説明図、第８図は本発明の印刷方法
によるコレクト操作時におけるサーマルヘツドの
表面温度の変化の一例を示す説明図である。 １……プラテン、１ａ……記録紙、２……プラ
テンゴム、３……紙ガイド、４……サーマルヘツ
ド、５……キヤリツジ、６……印刷リボン、７…
…リボンカセツト、８……キヤリツジ保持体、１
３……パルスモータ、１４……紙送り軸、１５…
…歯車群、１６……クラツチ機構、２１……オー
バコート層、２２……インク層、２３……ベース
層、２４……ワツクス部、２５……文字。
Claims (1)
- １ 記録紙とサーマルヘツドとの間に、着色剤を
有する感熱転写媒体を介在させ、サーマルヘツド
の印刷エネルギに応じて前記感熱転写媒体の着色
剤を前記記録紙に転写させて印刷を行うサーマル
プリンタにおいて、あらかじめ低い印刷エネルギ
と高いエネルギを設定し、印刷時には前記低いエ
ネルギを前記サーマルヘツドに付与し前記感熱記
録媒体上の着色剤を前記記録紙に転写して印刷を
行い、該記録紙に転写された記録を訂正するコレ
クト時には前記高いエネルギをサーマルヘツドに
付与して、前記記録紙上に転写された着色剤を前
記感熱転写媒体に接着させてリフトオフコレクト
を行うように前記サーマルヘツドに印刷エネルギ
を付与するエネルギ付与手段を備え、該エネルギ
付与手段により前記プラテンから前記サーマルヘ
ツドが離隔するヘツドアツプ状態において前記サ
ーマルヘツドに前記低い印刷エネルギよれもさら
に低いエネルギを付与し該サーマルヘツドを予熱
することを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028385A JPS61239973A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | サ−マルプリンタの印刷方法 |
| US06/849,747 US4651162A (en) | 1985-04-09 | 1986-04-09 | Thermal printer erasure method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028385A JPS61239973A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | サ−マルプリンタの印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239973A JPS61239973A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0374915B2 true JPH0374915B2 (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13713943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028385A Granted JPS61239973A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-17 | サ−マルプリンタの印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61239973A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129174A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | Canon Inc | サ−マルプリンタ |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8028385A patent/JPS61239973A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129174A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | Canon Inc | サ−マルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61239973A (ja) | 1986-10-25 |
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