JPS6392399A - 縫い目用アイロン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、蒸気使用下で布地の縫い目をアイロン掛けす
るための縫い目用アイロン装置であって、送風機を備え
たスタンｒと、該スタンドに固定された吸込み可能なア
イロンビームとが設けられていて、この場合該アイロン
ビームのアイロン台が、同アイロンビーム長手方向にお
いて循環しかつその循環方向を制御可能なコン／＜　−
ｙ　ヘ／ｌ／　）でアリ、さらにアイロンビームノ上方
で同様にスタンドに固定されたオーバビーム（！：　、
ｍ　、；ｔ　−ハ２’−ムに配置されていてコンベヤベ
ルトに向かって下降可能な形プレス体と、該形プレス体
に配属されていて蒸気発生器に接続可能でかつ加熱可能
な蒸気室と、該蒸気室の下側を閉鎖していて蒸気開口を
備えた形プレスプレートと、オーバビームの自由端部に
配置された制御可能な布地縫い目通し装置と、該布地縫
い目通し装置を越えてアイロンビームを延長する受容ビ
ームとが設けられている形式のものに関する。

従来の技術 このような形式の縫い月相アイロン装置は例えば米国特
許第３１０７４４７号明細書に基づいて公知である。こ
の公知の縫い月相アイロン装置は、特に洋服製造時にア
イロン掛け作業との関連において縫い目をアイロン掛け
するのに必要な時間を著しく減じるという課題を有して
いる。

実地において示されていることであるが、このような布
地縫い目の申し分ないきれいなアイロン＃［けに対する
要求が高い場合、この過程を自動化することは極めて困
難である。これらの困難は特に次のことに基づく。すな
わち処理される布地がその特性に関して極めて広い範囲
にわたって異なっており、これによって既に布地の縫い
目範囲を布地の性質及び厚さに応じてアイロンビームと
オーバビームとの間に程度の差こそあれ良好に引き込む
ことを前提条件とするが、しかしながらすべての場合に
おいて満足のいくように行われるのではない。

英国特許第１４３６５７号明細Ｊ）に基づいて同様に公
知の上記形式の縫い月相アイロン装置では、アイロン掛
けされる布地はコンベヤベルトに沼ってビームの間に走
入されるのではなく、ビームに沿って移動可能でアイロ
ンビームに固定されたクランプを用いて引き込まれるよ
うになっており、この場合クランプは布地の縁部に係合
する。

このような引込み装置は比較的ゆっくりとした作業ザイ
クル時間しか可能でなく、しかも処理された布地は事実
上手によって再びアイロンビームから引き出されねばな
らないということを無視したとしても、この公知のアイ
ロン装置では布地の申し分ない引込みが保証されていな
い。それというのは布地はアイロンビームニ沿った引込
み時に極めて容易にどちらかの側にずれてしまい、この
場合縫い目のアイロン掛け時に申し分ない結果が得られ
ないからである。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、布地の性質及び厚さに関係なく
アイロンビームとオーバビームとの間に布地を常に申し
分なく迅速に引き込むことができ、かつアイロン掛け動
作終了後にアイロンビームとオーバビームとの間の間隙
から布地を常に申し分なく迅速に取り出すことができる
縫い月相アイロン装置を提供することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、コンベヤ
ベルトの上側に、縫い目アイロン掛ケ動作中にコンベヤ
ベルトと一緒に運動する制御可能な布地縁部ホルダが設
けられていて、該布地縁部ホルダがコンベヤベルトの布
地引込み運動の開始前に、布地縫い目通し装置に縫い目
が導入される布地の縁部をコンベヤベルトに対して緊定
するようになっており、この緊定結合が少なくともアイ
ロンビームとオーバビームとの間への布地引込み動作中
に、受容ビームを越えてかつ布地縫い目通し装置を貫い
て維持されるようになっている。

発明の作用並びに効果 本発明は次の認識に基づいている。すなわち布地をビー
ムの間に走入しかつ再びその間から走出するコンベヤを
、布地縫い目通し装置に導入された布地の縁部をしっか
りと保持しかつコンベヤベルトと共に運動する布地縁部
ホルダと組み合わせることによって、極めて有利な形式
で、布地とコンベヤベルト表面との間の種々異なった静
止摩擦並びに布地厚さに関連して変動する、布地と布地
縫い目通し装置との間の摩擦がビーム間における布地の
正確な案内に事実上もはや影響を及ぼさないという効果
が得られる。

さらにビームの間への走行運動中に布地縁部を付加的に
緊定することによって、作業サイクルを相応に短縮する
著しく高い走行速度が可能になる。

実施態様 布地縁部ホルダの有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項〜第４項に記載されている。

また特許請求の範囲第６項〜第８項には受容ビームと形
プレスプレートを昇降運動させるだめの昇降装置との有
利な構成が記載されており、受容ビーム及び昇降装置は
ビーム間への布地の迅速な導入を達成するのみならず、
アイロン掛けされた布地の迅速な放出を付加的に助成し
、しかもこの場合湾曲した布地縫い目も考慮されている
。

さらにまた特許請求の範囲第９項〜第１３項には布地縫
い目通し装置の有利な構成が記載されており、この布地
縫い目通し装置は種々異なった布地厚さに迅速に適合可
能であるのみならず、縫い目をアイロン掛けされる布地
の迅速かつ常に確実な通しをも保証する。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図に示された縫い目用アイロン装置はスタンに基部
２を備えたスタンド１を有しており、スタンド基部２に
は縫い目用アイロン装置の容易な移動を可能にするロー
ラ３，４が設けられている。スタンド１はスタンドヘッ
ド５に突入していて、このスタンドヘッド５にはアイロ
ンビーム６が固定されている。アイロンビーム６は、そ
の自由端部において該アイロンビームを延長ｌ〜かつ幾
分下に向かって曲げられた受容ビーム７と、同アイロン
ビーム６の上に配置されたオーバビーム８とを有してい
る。オーバビーム８はその自由端部に、第５図〜第７図
を参照しながら後で詳説する布地縫い目通し装置９を有
しており、この布地縫い目通し装置には前側に、ほぼ前
方下向きに方向付けられた空気ノズル９ａが配属されて
いる。さらにオーバビーム８は２重矢印で示されている
ようにスタンドヘッド５において高さ調節可能である。

オーバビーム８は下に向かって開いていて、電気式の加
熱装置を備えた形プレス体１０を有しており、この形プ
レス体の下に向かって開いた蒸気室１１は形プレスプレ
ート１３によって閉鎖されている。この形プレスプレー
トは孔列の形をした蒸気開口１２を有している。加熱さ
れた形プレス体１０は蒸気室１１を含めてオーバビーム
８に対して断熱層１４によって取り囲まれており、オー
バビームに固定された圧着シリンダ１３の形の昇降装置
によってピストンロッド１５を介して鉛直方向でオーバ
ビーム８に移動可能に配置されている。

吸込みトラフとして構成されたアイロンビーム６にはコ
ンベヤベルト１７が設けられており、このコンベヤベル
トは駆動ローラ１８と変向ローラ１９と、駆動ローラ１
８の近くに配置された圧着ローラ２０とを介してアイロ
ンビーム６の長手方向で循環し、アイロンビームの上側
においてシリコンゴム被覆層と協働してアイロンビーム
６の上側にアイロン台を形成している。

コンベヤベルト１７にはその基本作業位置において布地
縫い目通し装置９のすぐ後ろに布地縁部ホルダ２１が設
けられており、この布地縁部ホルダは布地の引込み又は
仕上げ時にコンベヤベルト１７と一緒に運動し、布地を
その前縁においてコンベヤベルトに対して緊定する。

オーバビーム８の範囲において形プレス体１０の蒸気室
１１に水蒸気を供給するために、スタンドヘッド５には
適当な高さに電磁弁２２が配置されており、この電磁弁
はホース導管２３を介して蒸気発生器２４と接続されて
いる。

蒸気発生器２４は第１図に示されているようにスタンド
１のスタンド基部２と堅く結合されている必要はなく、
自由に設置可能である。スタンド１もしくはスタンド基
部２には送風機２５が堅く結合されており、この送風機
は図示されていない導管を介してアイロンビーム６の吸
込みトラフと接続されている。第１図にはさらに圧縮空
気発生器３０が示されており、この圧縮空気発生器は電
磁弁２２ａ、２２ｂを介して受容ビーム７と布地縫い目
通し装置９とに圧縮空気を供給する。

さらに第１図に示されているように、スタンドヘッド５
の−Ｌ側には保持ヨーク２６が旋回可能に配置されてお
り、この保持ヨークの自由端部には布地縫い目通し装置
９の範囲に制御兼操作ユニット２７が固定されている。

制御兼操作ユニット２７は列をなした操作ボタン２８を
有しており、該操作ボタンによって縫い目アイロン掛け
のための所望のサイクル時間が調節され得る。制御兼操
作ユニット２７はさらに、送風機２５と電磁弁２２．２
２ａ、２２ｂと昇降装置の圧着シリンダ１３と布地縫い
目通し装置９と制御可能な布地縁部ホルダ２１とコンベ
ヤベルト１７のだめの駆動装置とを制御するための電子
制御装置を内蔵している。

作業サイクルのスタート及び中断のためにスタン１１の
スタンド基部２のそばの床にはさらにフットスイッチ２
９が設けられておシ、このフットスイッチは、スタンド
１及び保持ヨーク２６内を通されたケーブル２９ａを介
して制御兼操作ユニット２７と接続されている。

第１図に示された縫い目用アイロン作業場ではスタンド
１における１つのアイロンビーム・オーバビームコンビ
ネーションだけが示されている。しかしながら、縫い目
をアイロン掛けされろ布地が作業員によって交互に供給
される２つのビームコンビネーションを所定の間隔をお
いて並べてスタンド１に配置すると、最適な作業場構成
のために有利であることがわかっている。との場合蒸気
発生器２４と送風機２５と圧縮空気発生器３０とは両ビ
ーム装置に共通に配属させることができる。

第１図に示された受容ビーム７は第２図において断面図
で示されており、この第２図からよくわかるように受容
ビーム７は管７ａとして構成されていて、この管はその
自由端部において弓形の閉鎖部で終っている。

縫い目をアイロン掛けされる布地を導出する際に受容ビ
ーム７における滑り摩擦を可能な限り小さく保つために
、管７ａの中空室は圧縮空気発生器３０と接続されてい
て、管上側に複数の空気量ロアｂを有している。これら
の空気量ロアｂは受容ビーム７の自由端部に向かって斜
め上に方向付けられており、布地の取出し時にはこれら
の空気量ロアｂを通して空気流が布地に向かって流出す
るようになっている。

第６図に示された布地縁部ホルダ２１の側面図及び第４
図に示された布地縁部ホルダ２１の平面図かられかるよ
うに、布地縁部ホルダ２１はコンベヤベルト１７にリベ
ット３２で固定された基板３１を有している。

基板３１は両側においてコンベヤベルト１７を越えて突
出しており、この範囲に上に向かって折り曲げられた端
部を有し、両側におけるこれらの端部にはそれぞれ駆動
シリンダ３５が固定されている。

布地縁部ホルダ２１には前側に、コンベヤベルト１７の
運動方向に対して直角に方向付けられた布地ストッパ縁
３３が配属されており、この布地ストッパ縁３３の上に
は少なくとも２つのクランプフィンガ３４が係合する。

クランプフィンガ３４は、コンベヤベルト１７をまたぐ
ヨーク３４ａに固定されており、布地縫い目通し装置９
を貫いて布地ストッパ縁３３にまで案内された縫い目を
アイロン掛けされる布地を、その縁部においてコンベヤ
ベルト１７に緊定する。クランプフィンガ３４を備えた
ヨーク３４ａの固定は駆動シリンダ３５を用いて行われ
、この駆動シリンダ３５によって直線的な水平方向運動
は、ヨーク３４ａの端部と結合されたロッド３６を介し
て、クランプフィンガ３４を備えたヨーク３４ａの、水
平方向軸線を中心とした旋回運動に変換される。

布地ストッパ縁３３は有利には基板３１の１構成部分で
あり、このようになっていると、コンベヤベルトにおけ
る布地ストッパ縁３３の特殊な固定を省くことができる
。

第５図、第６図及び第７図に正面図、側面図及び平面図
で示された布地縫い目通し装置９は、昇降シリンダ３７
と本来の布地縫い目通し装置を受容する案内体３８とか
ら成っている。この場合昇降シリンダ３７は下側におい
てそのピストンロッド３９を介して案内体３８と堅く結
合されている。昇降シリンダ３７は下側においてリング
フランジ３７ａに移行しており、このすングフランジ３
７ａで昇降シリンダ３７はオーバビーム８の壁４１にお
ける開口４０に係合し、そこでアイナツト４２を用いて
螺合されている。

案内体３８はへツープレー１・４３を有し、このヘッド
プレー１・は互いに平行な２つのスペーサブシュ４４．
４５を介してフットプレート４６と結合されている。ス
ペーサブシュ４４゜４５を介して行われるヘッドグレー
ト４３とフットプレート４６との間の結合は、第５図に
示された布地縫い目通し装置９の正面図かられかるよう
にねじ４７を用いて行われる。

案内体３８の下側には、横方向ピン４８を備えたブロッ
ク状の縫い口折例し体４９が位置しており、この縫い口
折例し体は案内ピン５１の下端部に固定されている。案
内ピン５１はフットプレート４６に設けられた図示され
ていない孔内全案内されていて、その上端部でフットプ
レート４６を貫通し、該端部で昇降ヘッド５２に移行し
ている。この昇降ヘッド５２で案内ピン５１は、調節装
置５４の１部分である偏心体５３と結合している。この
場合偏心体５３は水平な軸５５の端部に固定されており
、この軸５５は、フットプレートに固定された軸受装着
体５６において回転可能に保持されていて、案内体から
前方に向かって突出している他方の端部に調節ボタン５
５ａを有している。調節ボタン５５ａの回転ひいては偏
心体５３の回転によって偏心円板の形状に応じて、縫い
口折例し体４９は押圧ばね５７の圧力に抗して連続的に
又は段階的に高さ調節可能である。押圧ばね５７は案内
ピン５１に支承されていて、その端部で一方では縫い口
折例し体４９の上側にかつ他方ではフットプレート４６
の下側に支持されている。

ブロック状の縫い口折例し体４９はその前側においてキ
ール５０に移行しており、このキール５０はさらに縫い
目分割ソード５０ａに続いている。縫い目分割ソード５
０ａの両側にはシュー状の布地縫い目側部系内５８が設
けられている。各布地縫い目側部系内５８は結合脚５９
を介して支承プレート６０と結合されており、この支承
プレートはその下端部における孔６１において横方向ピ
ン４８に清って摺動可能に案内されている。さらに支承
プレート６０はその上側にくさびヘッド６２を有してお
り、該くさびへツ１の下に向かって延びる傾斜面は縫い
口折例し体４９に向かって方向付けられている。

両支承プレート６０はそのくさびヘラ１３２で縫い口折
例し体４９の両側において、フッ］・プレート４６の適
当に構成された側部のくさび溝６３内を鉛直方向摺動可
能に案内されている。

このように構成されていることによって、調節装置５４
を用いた縫い口折例し体４９の鉛直方向相対運動時には
同時に布地縫い目側部案内５８相互の水平方向拡開運動
が実施される。支承プｌ／　−トロ　０のくさびヘッド
６２の傾斜面がくさび溝６３内を４５°の角度をなして
相対的に滑動するように構成されていると、案内体３８
に対する縫い口折例し体４９の間隔の所定の変化の比が
常に、縫い目分割ソード５０ａに対する布地縫い目側部
系内５８の等しい水平方向間隔変化を実施することが保
証される。つまり調節装置５４は、布地縫い目通し装置
９を手によって所望のように迅速に種々様々な布地厚さ
に適合させることができる。

案内体３８に対する縫い口折例し体４９の鉛直方向運動
に関連して実施される布地縫い目側部系内５８の逆向き
の水平方向運動は、両支承プレート６０を互いに結合す
る引張りばね６４の力に抗して行われる。この場合引張
りばね６４の支承プレート側の固定は、引張りばね６４
の端部がそれぞれ支承プレート６０の中央部分における
孔６５を貫通して支承プレート６０の外側においてそれ
ぞれ割りピン６０で保持されていることによって達成さ
れている。

第７図における布地縫い目通し装置９の平面自由端部を
越えて突出しており、第６図に示された布地縫い目通し
装置９の側面図かられかるように斜め下に向かって下が
る前縁を有している。さらにシュー状の布地縫い目側部
案内５８は縫い目分割ソーｔ’５０ａの側の自由端部に
おいてくさび状に先細になっている。これによって極め
て有利な形式で、縫い目をアイロン掛けされる布地の布
地縫い目を手によって常に容易にかつ迅速に通すことが
可能になる。

縫い目をアイロン掛けされる布地の布地縫い目を通す間
中並びに、布地縁部ホルダ２１における緊定後にコンベ
ヤベルＩ・１７を用いてアイロンビームとオーバビーム
との間に布地を引キ込む間中、布地縫い目通し装置９は
コンベヤベルト１７のすぐ上に、処理される布地の布地
厚さによって所定された間隔をおいて位置している。

さらに引続きオーバビーム８における形プレス体１０は
その第１の休止位置を占めており、この第１の休止位置
では形プレス体の形プレスプレート１３の下側はコンベ
ヤベルト１７に対して約５間の間隔を有している。これ
によって、布地縫い目通し装置９の通過時に折り倒され
た布地縫い目がビームの間への引込み中に再び起立する
ことは確実に回避される。コンベヤベルト１７に載って
いる布地に形プレス体１３が降下させられるアイロンプ
レス動作の実施後に、形プレス体１０はその第２の休止
位置に持ち上げられ、この第２の体１１−．位置では形
プレス体１３の形プレスプレート１３の下側はコンベヤ
ベルトの上に約１５龍の間隔をおいて位置している。同
時及び場合によってはあらかじめ、本来の布地縫い目通
し装置を形成する案内体３８は昇降シリンダ３７によっ
て上方に移動させられ、これによって布地縫い目通し装
置が縫い目をアイロン掛けされる布地の放出を阻止する
ことはなくなる。同時に形プレス体１０の第２の休止位
置によって、放出されるアイロン掛けされた布地はビー
ムの間に比較的大きな運動スペースを見い出すことがで
きる。既に述べたように、アイロン掛けされた布地の放
出は受容ビーム７の上側に設けられた空気量ｏ　７　ｂ
かもの吹出し空気によって助成される。

本発明による縫い目用アイロン装置は、既製服の製造過
程において縫い合わされた布地部分の縫い目がアイロン
掛けされねばならない箇所ならどこでも使用され得る。

丑だこのような縫い目用アイロン装置の使用は既製服の
経済的な製造に役立つのみならず、常に等しい良好な作
業結果ひいては品質の確実性を得るためにも役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による縫い目用アイロン装置を示す側面
図、第２図は第１図に示された縫い目用アイロン装置の
受容ビームを部分的に示す断面図、第６図は第１図に示
された縫い目用アイロン装置における布地縁部ホルダの
側面図、第４図は第６図に示された布地縁部ホルダの平
面図、第５図は布地縫い目通し装置を部分的に断面して
示す正面図、第６図は第５図に示された布地縫い目通し
装置を部分的に断面して示す側面図、第７図は第５図及
び第６図に示された布地縫い目通し装置の平面図である
。 １・・・スタンド、２・スタンド基部、３，４・・・ロ
ーラ、５・・・スタン１ヘツＩＦ、６・・・アイロンビ
ーム、７・・・受容ビーム、７ａ・・・管、７ｂ・・空
気開口、８・オーバビーム、９・・・布地縫い目通し装
置、９ａ・・・空気ノズル、１０・・形プレス体、１１
・・蒸気室、１２・・・蒸気開口、１３・・・形プレス
プレート、１４・・・断熱層、１５・・・ピストンロッ
ド、１３・・・圧着シリンダ、１７・・コンベヤベルト
、１８・・・駆動ローラ、１９・・・変向ローラ、２０
・・・圧着口、−ラ、２１・・・布地縁部ボルダ、２２
．２２＆、２２ｂ−電磁弁、２３・・ホース導管、２４
・・・蒸気発生器、２５・・・送風機、２６・・保持ヨ
ーク、２７・・制御兼操作ユニット、２８・・操作ボタ
ン、２９・・フットスイッチ、２９ｂ・・・ケーブル、
３０・・・圧縮空気発生器、３１・・・基板、３２・・
リベット、３３・・・布地ストッパ縁、３４・・・クラ
ンプフィンガ、３４ａ・・・ヨーク、３５・・・駆動シ
リンダ、３６・・・ロッド、３γ・・昇降シリンダ、３
７ａ・・リングフランジ、３８・・・案内体、３９・・
・ピストンロッド、４０・開口、４１・・・壁、４２・
・ア・ｒナツト、４３・・・ヘッドプレート、４４．４
５・・・スペーザプシュ、４６・・・フットプレート、
４７・・ねじ、４８・・・横方向ピン、４９・・縫い口
折倒し体、５ｏ・・・キール、５０ａ・・・縫い目分割
ソー団、５１・案内ピン、５２・・・昇降ヘッド、５３
・・・偏心体、５４・・・調節装置、５５・・・軸、５
５ａ・・・調節ボタン、５６・・・軸受装着体、５７・
・・押圧ばね、５８・・・布地縫い目側部案内、５９・
・・結合部、６ｏ・・支承Ｉレート、６１．６５・・・
孔、６２・・・くさ上ヘッド、６３・・・くさび溝、６
４・引張りばね、６６・・・割りピン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蒸気使用下で布地の縫い目をアイロン掛けするため
   の縫い目用アイロン装置であつて、送風機を備えたスタ
   ンドと、該スタンドに固定された吸込み可能なアイロン
   ビームとが設けられていて、この場合該アイロンビーム
   のアイロン台が、同アイロンビーム長手方向において循
   環しかつその循環方向を制御可能なコンベヤベルトであ
   り、さらにアイロンビームの上方で同様にスタンドに固
   定されたオーバビームと、該オーバビームに配置されて
   いてコンベヤベルトに向かつて下降可能な形プレス体と
   、該形プレス体に配属されていて蒸気発生器に接続可能
   でかつ加熱可能な蒸気室と、該蒸気室の下側を閉鎖して
   いて蒸気開口を備えた形プレスプレートと、オーバビー
   ムの自由端部に配置された制御可能な布地縫い目通し装
   置と、該布地縫い目通し装置を越えてアイロンビームを
   延長する受容ビームとが設けられている形式のものにお
   いて、コンベヤベルト（１７）の上側に、縫い目アイロ
   ン掛け動作中にコンベヤベルトと一緒に運動する制御可
   能な布地縁部ホルダ（２１）が設けられていて、該布地
   縁部ホルダがコンベヤベルトの布地引込み運動の開始前
   に、布地縫い目通し装置（９）に縫い目が導入される布
   地の縁部をコンベヤベルト（１７）に対して緊定するよ
   うになつており、この緊定結合が少なくともアイロンビ
   ーム（６）とオーバビーム（８）との間への布地引込み
   動作中に、受容ビーム（７）を越えてかつ布地縫い目通
   し装置（９）を貫いて維持されることを特徴とする縫い
   目用アイロン装置。 ２、制御可能な布地縁部ホルダ（２１）が、コンベヤベ
   ルト（１７）に固定されていて保持力ないし緊定力を調
   節可能な構成ユニットである、特許請求の範囲第１項記
   載の縫い目用アイロン装置。 ６、制御可能な布地縁部ホルダ（２１）が、コンベヤベ
   ルト（１７）にリベット結合された基板（３１）を有し
   ていて、該基板の前側に、コンベヤベルトの運動方向に
   対して直角に方向付けられた布地ストッパ縁（３２）が
   配置されており、基板（３１）が両側に、コンベヤベル
   ト（１７）の運動方向に対して直角に上に向かつて折り
   曲げられかつコンベヤベルト（１７）を越えて突出する
   端部を有し、該端部の間に、布地ストッパ縁（３３）に
   上から係合する布地クランプ装置が水平な軸においてコ
   ンベヤベルトの運動方向に対して直角に旋回可能に支承
   されており、布地クランプ装置が、鉛直方向の回転運動
   を直線的な水平方向運動に変換するロッド（３６）を介
   して、該直線的な水平方向運動を行う少なくとも１つの
   駆動シリンダ（３５）と結合されていて、該駆動シリン
   ダが同様に基板（３１）の折り曲げられた端部範囲に保
   持されている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   縫い目用アイロン装置。 ４、布地クランプ装置がＬ字形成形体を備えた少なくと
   も２つのクランプフィンガ（３４）を有しており、該ク
   ランプフィンガが、引き込まれる布地の、布地ストッパ
   縁（３３）に接触している縁部だけを緊定するようにな
   つている、特許請求の範囲第３項記載の縫い目用アイロ
   ン装置。 ５、受容ビーム（７）がその自由端部に向かつて幾分下
   方に湾曲している、特許請求の範囲第１項から第４項ま
   でのいずれか１項記載の縫い目用アイロン装置。 ６、受容ビーム（７）が管状に構成されていて、該受容
   ビームの上側に、受容ビーム自由端部に向かつて斜め上
   方に方向付けられた複数の空気開口（７ｂ）が受容ビー
   ム長手方向に並んで設けられており、受容ビーム（７）
   の管内室が制御可能な電磁弁（２２ａ）を介して圧縮空
   気発生器（３０）と接続されている、特許請求の範囲第
   １項から第５項までのいずれか１項記載の縫い目用アイ
   ロン装置。 ７、形プレス体（１０）をその形プレスプレート（１３
   ）と共に昇降運動させる昇降装置がオーバビーム（８）
   に設けられていて、該昇降装置が布地引込み中における
   コンベヤベルト（１７）上方の第１の休止位置と、縫い
   目アイロン掛けに続く布地放出中におけるコンベヤベル
   ト上方の第２の休止位置とを占めるように設計されてお
   り、この場合形プレス体（１０）の第２の休止位置にお
   ける形プレスプレートとコンベヤベルトとの間における
   間隔が、第１の休止位置におけるよりも大きい、特許請
   求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の縫
   い目用アイロン装置。 ８、形プレス体（１０）の第１の休止位置に対する第２
   の休止位置における形プレスプレート（１３）とコンベ
   ヤベルト（１７）との間の間隔の比が約３／１であり、
   形プレス体（１０）の第１の休止位置における形プレス
   プレート（１３）とコンベヤベルト（１７）との間の間
   隔がちようど、布地縫い目通し装置（９）を介して生ぜ
   しめられる布地縫い目縁の拡開が布地引込みの間中保証
   されるような大きさに選択されている、特許請求の範囲
   第７項記載の縫い目用アイロン装置。 ９、布地縫い目通し装置（９）が案内体（３８）を有し
   ていて、該案内体がヘッド側において、オーバビーム（
   ８）に保持された昇降シリンダ（３７）のピストンロッ
   ド（３９）に固定されており、さらに案内体（３８）の
   フット側に、キール（５０）を備えたブロック状の縫い
   目折倒し体（４９）が配置されていて、該縫い目折倒し
   体が調節装置（５４）との関連において案内体（３８）
   に対して鉛直方向で相対移動可能であり、縫い目折倒し
   体のキールが縫い目分割ソード（５０ａ）に移行してい
   て、該縫い目分割ソードの両側にそれぞれシュー状の布
   地縫い目側部案内（５８）が配置されていて、この場合
   該布地縫い目側部案内の自由端部が縫い目分割ソードの
   先端を越えて突出しており、両側において縫い目折倒し
   体に保持された布地縫い目側部案内が、縫い目折倒し体
   及び案内体に沿つて摺動可能に案内されていて、同布地
   縫い目側部案内が案内体に対する縫い目折倒し体の鉛直
   方向移動に関連してこの鉛直方向移動を一緒に行うのみ
   ならず、同時に縫い目分割ソードに関して等しい逆方向
   の水平方向運動をも行うようになつている、特許請求の
   範囲第１項から第８項までのいずれか１項記載の縫い目
   用アイロン装置。 １０、案内体（３８）が、昇降シリンダ（３７）のピス
   トンロッド（３９）と堅く結合されたヘッドプレート（
   ４３）を有していて、該ヘッドプレートが互いに平行な
   ２つのスペーサプッシュ（４４、４５）を介してフット
   プレート（４６）と結合されており、該フットプレート
   において、下端に縫い目折倒し体（４９）が固定されて
   いる案内ピン（５１）が鉛直方向に案内されており、さ
   らに縫い目折倒し体が、該縫い目折倒し体の上側とフッ
   トプレートの下側とに支持された押圧ばね（５７）の力
   に抗してフットプレートに対して持上げ可能であり、さ
   らに、案内ピンの上端部に固定された昇降ヘッド（５２
   ）で、水平な軸（５５）を中心にして回転可能な偏心体
   （５３）と係合している、特許請求の範囲第９項記載の
   縫い目用アイロン装置。 １１、シュー状の各布地縫い目側部案内（５８）が結合
   脚（５９）を介して支承プレート（６０）に固定されて
   おり、該支承プレートがその下端部の範囲に、縫い目折
   倒し体（４９）に固定された横方向ピン（４８）を受容
   するための孔（６１）を有し、かつ上端部において、斜
   面が縫い目折倒し体に方向付けられたくさびヘッド（６
   ２）に移行しており、さらに支承プレートのくさびヘッ
   ド（６２）がその斜面を介して、フットプレートの相応
   に構成された側部のくさび溝（６３）において付加的に
   鉛直方向で案内されており、両布地縫い目側部案内の支
   承プレートが互いに中央範囲において引張りばね（６４
   ）によつて結合されていて、該引張りばねの力に抗して
   、案内体（３８）に対する縫い目折倒し体の鉛直方向に
   おける上昇運動時に水平方向の拡開運動を実施するよう
   になつている、特許請求の範囲第９項又は第１０項記載
   の縫い目用アイロン装置。 １２、両布地縫い目側部案内（５８）との縫い目折倒し
   体（４９）の鉛直方向相対運動時に、これによつて引き
   起こされる両布地縫い目側部案内（５８）それぞれの水
   平方向相対運動が等しい大きさである、特許請求の範囲
   第９項から第１１項までのいずれか１項記載の縫い目用
   アイロン装置。 １３、布地縫い目通し装置（９）の前側に、ほぼ前方下
   側に向けられた空気ノズル（９ａ）が設けられている、
   特許請求の範囲第１項から第１２項までのいずれか１項
   記載の縫い目用アイロン装置。