JPS6390585A - 水性アクリル系接着剤組成物 - Google Patents
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- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
この発明は、フレキシブル印刷回路(FPC)用の接着
剤組成物に係り、特には、(A)アクリロニトリル、メ
タクリミニトリルまたはその混合物、(B)アルキル基
が1個ないし12儲の炭素原子を有するアクリル酸アル
キルもしくはメタクリル酸アルキルまたはその混合物、
(c)オキシラン含有重合性エチレン系単量体、および
(D)ヒドロキシおよび(または)アミド含有アクリレ
ートもしくはメタクリレートから調製された均質なアク
リル系重合体を含む水性接着剤組成物に間する。この発
明は、接着剤が塗布されたポリイミドフィルム、および
このフィルムおよび金属倍から作られた8I層体にも関
する。
剤組成物に係り、特には、(A)アクリロニトリル、メ
タクリミニトリルまたはその混合物、(B)アルキル基
が1個ないし12儲の炭素原子を有するアクリル酸アル
キルもしくはメタクリル酸アルキルまたはその混合物、
(c)オキシラン含有重合性エチレン系単量体、および
(D)ヒドロキシおよび(または)アミド含有アクリレ
ートもしくはメタクリレートから調製された均質なアク
リル系重合体を含む水性接着剤組成物に間する。この発
明は、接着剤が塗布されたポリイミドフィルム、および
このフィルムおよび金属倍から作られた8I層体にも関
する。
[従来の技術および問題点]
近年、電子工学の発展に伴ない、装置(例えば、通信お
よび防衛工業用の装置)、機器等の小型化、軽量化およ
び高信頼性、並びにパッケージシステムの簡素化が要求
されるようになっている。絶縁基板として軽量で柔軟な
プラスチックフィルムを有する印刷回路基板が望まれて
いる。
よび防衛工業用の装置)、機器等の小型化、軽量化およ
び高信頼性、並びにパッケージシステムの簡素化が要求
されるようになっている。絶縁基板として軽量で柔軟な
プラスチックフィルムを有する印刷回路基板が望まれて
いる。
FPCに用いて好適なプラスチックフィルムとしてポリ
エステルフィルムおよびポリイミドフィルムが挙げられ
る。ポリイミドフィルムは耐ハンダ性、その他の物性が
優れており、FPC用基板基板て主流を占めるようにな
ってきている。
エステルフィルムおよびポリイミドフィルムが挙げられ
る。ポリイミドフィルムは耐ハンダ性、その他の物性が
優れており、FPC用基板基板て主流を占めるようにな
ってきている。
ところで、多くの接着剤が、ポリイミドフィルムと充分
に接着しないことが当該技術分野で知られている。商業
的に許容し得る程度にポリイミドフィルムを金属箔(銅
、アルミニウム等)に接着できる通常の接着剤は、アク
リロニトリル−ブタジェン共重合体、ブチラール樹脂、
エポキシ樹脂、ナイロン/エポキシ樹脂、アクリロニト
リル−ブタジェン/フェノール樹脂、アクリル/二ボキ
シ樹脂等である。しかし、これら接着剤には、トルエン
、メチルエチルケトン、アセトン等可燃性の有機溶媒を
用いることが必要であり、そのためにいくつかの問題が
生じている0例えば、塗布工程において有機溶媒が蒸発
するので、火災や大気汚染を防止するために特別の手段
を講じる必要があること、あるいは溶媒を回収する装置
を必要とするので、コストが嵩むなどである。
に接着しないことが当該技術分野で知られている。商業
的に許容し得る程度にポリイミドフィルムを金属箔(銅
、アルミニウム等)に接着できる通常の接着剤は、アク
リロニトリル−ブタジェン共重合体、ブチラール樹脂、
エポキシ樹脂、ナイロン/エポキシ樹脂、アクリロニト
リル−ブタジェン/フェノール樹脂、アクリル/二ボキ
シ樹脂等である。しかし、これら接着剤には、トルエン
、メチルエチルケトン、アセトン等可燃性の有機溶媒を
用いることが必要であり、そのためにいくつかの問題が
生じている0例えば、塗布工程において有機溶媒が蒸発
するので、火災や大気汚染を防止するために特別の手段
を講じる必要があること、あるいは溶媒を回収する装置
を必要とするので、コストが嵩むなどである。
水性接着剤は、上記問題を解決するものである。しかし
ながら、接着性、熱安定性、柔軟性、耐ハンダ性、寸法
安定性、#溶媒性、流動特性および電気特性を全て満足
する水性接着剤を見い出すことは至難のわざである。米
国特許第3.900,662号に開示されているアクリ
ル系三元重合体のラテックスはその代表例である。
ながら、接着性、熱安定性、柔軟性、耐ハンダ性、寸法
安定性、#溶媒性、流動特性および電気特性を全て満足
する水性接着剤を見い出すことは至難のわざである。米
国特許第3.900,662号に開示されているアクリ
ル系三元重合体のラテックスはその代表例である。
しかしながら、このラテックスには架橋剤を添加しなけ
ればならない、さらに、ラテックスが塗布されるべきポ
リイミドフィルムは、米国特許第3.728,150号
に教示されているようなアルカリ溶液を用いた表面処理
等゛渦蓑面処理を施す必要がある。これにより、コスト
が嵩むとともに、汚染の可能性が増す。
ればならない、さらに、ラテックスが塗布されるべきポ
リイミドフィルムは、米国特許第3.728,150号
に教示されているようなアルカリ溶液を用いた表面処理
等゛渦蓑面処理を施す必要がある。これにより、コスト
が嵩むとともに、汚染の可能性が増す。
特開昭60−118,781号公報には、水溶性エポキ
シ化合物および乳化エポキシ樹脂をアクリル系ラテック
スとともに混合してFPCに有用なりc着剤組成物を調
製することが開示されている。しかしながら、その混合
工程には時間を要し、品質管理が困難である。
シ化合物および乳化エポキシ樹脂をアクリル系ラテック
スとともに混合してFPCに有用なりc着剤組成物を調
製することが開示されている。しかしながら、その混合
工程には時間を要し、品質管理が困難である。
この発明の目的は、ポリイミドフィルムを予備処理する
ことなく金属箔をポリイミドフィルムに接着させる優れ
た接着性を有する水性アクリル系接着剤組成物を提供す
ること、にある、この発明は、また、上記接着剤組成物
で被覆されたポリイミドフィルム、およびそのポリマミ
ドフィルムから作られた積層体をも提供するものである
。
ことなく金属箔をポリイミドフィルムに接着させる優れ
た接着性を有する水性アクリル系接着剤組成物を提供す
ること、にある、この発明は、また、上記接着剤組成物
で被覆されたポリイミドフィルム、およびそのポリマミ
ドフィルムから作られた積層体をも提供するものである
。
c問題点を解決するための手段]
この発明の水性アクリル系接着剤組成物は、水およびフ
ィルム形成性アクリル系重合体から実質的になる。アク
リル系重合体は、(A)アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリルまたはその混合物、(B)アルキル基が1個な
いし12個の炭素原子を有するアクリル酸アルキルもし
くはメタクリル酸アルキルまたはその混合物、(c)オ
キシラン含有重合性エチレン系単量体、および(D)ヒ
ドロキシもしくはアミド含有アクリレートもしくはメタ
クリレートの重合生成物であり、良好なフィルム形成性
を有するとともに、流動特性と架橋温度との間の良好な
バランスを保持している。
ィルム形成性アクリル系重合体から実質的になる。アク
リル系重合体は、(A)アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリルまたはその混合物、(B)アルキル基が1個な
いし12個の炭素原子を有するアクリル酸アルキルもし
くはメタクリル酸アルキルまたはその混合物、(c)オ
キシラン含有重合性エチレン系単量体、および(D)ヒ
ドロキシもしくはアミド含有アクリレートもしくはメタ
クリレートの重合生成物であり、良好なフィルム形成性
を有するとともに、流動特性と架橋温度との間の良好な
バランスを保持している。
この発明の接着剤組成物によって、電気特性、熱安定性
、耐溶媒性、耐ハンダ性等の特性に優れた積層体が得ら
れる。特に、この発明の接着剤組成物は、高い柔軟性を
付与するとともに、金属箔とポリイミドフィルムとの間
の高い接着性を示す。
、耐溶媒性、耐ハンダ性等の特性に優れた積層体が得ら
れる。特に、この発明の接着剤組成物は、高い柔軟性を
付与するとともに、金属箔とポリイミドフィルムとの間
の高い接着性を示す。
この発明の接着剤組成物でm布されたフィルムは、何ら
予備処理することなくそのまま使用することができる。
予備処理することなくそのまま使用することができる。
この発明の接着剤組成物は乳化重合によって製造するこ
とができる。それ故、汚染に対する管理および溶媒回収
を必要としない。
とができる。それ故、汚染に対する管理および溶媒回収
を必要としない。
この発明の接着剤組成物は、約10〜60重量%の固形
分を宥する。残りは水であるが、場合によって少量の稀
釈剤および溶媒をアクリル系重合体の重合中に加え、ま
たは他の成分とともに導入してもよい。
分を宥する。残りは水であるが、場合によって少量の稀
釈剤および溶媒をアクリル系重合体の重合中に加え、ま
たは他の成分とともに導入してもよい。
この発明に用いて好適なフィルム形成性アクリル系重合
体は、(A)アクリロニトリルもしくはメタクリロニト
リルのテトラポリマーまたはその混合物15〜60重量
%、CB)アルキル基が1個ないし12個の炭素原子を
有するアクリル酸アルキルもしくはメタクリル酸アルキ
ルのテトラポリマーまたはその混合物30〜85重量%
。
体は、(A)アクリロニトリルもしくはメタクリロニト
リルのテトラポリマーまたはその混合物15〜60重量
%、CB)アルキル基が1個ないし12個の炭素原子を
有するアクリル酸アルキルもしくはメタクリル酸アルキ
ルのテトラポリマーまたはその混合物30〜85重量%
。
(c)オキシラン含有重合性エチレン系単量体のテトラ
ポリマー1〜30重量%、および(D)ヒドロキシおよ
び(または)アミド含有アクリレートもしくはメタクリ
レートからのテトラポリマー15重量%以下から製造さ
れる。このアクリル系重合体は、成分(D)を含んでい
ることが好ましいが、成分(A)、(B)および(c)
だけを含むアクリル系重合体もFPCに用いて好適であ
る。この重合体もこの発明の範囲に属する。
ポリマー1〜30重量%、および(D)ヒドロキシおよ
び(または)アミド含有アクリレートもしくはメタクリ
レートからのテトラポリマー15重量%以下から製造さ
れる。このアクリル系重合体は、成分(D)を含んでい
ることが好ましいが、成分(A)、(B)および(c)
だけを含むアクリル系重合体もFPCに用いて好適であ
る。この重合体もこの発明の範囲に属する。
上記アクリル酸アルキルおよびメタクリル酸アルキルは
、当該アルキル基が1〜12個の、好ましくは2(1f
〜8個の炭素原子を有するものである。その例を挙げる
と、アクリル加工チル、メタクリル醜エチル、アクリル
酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル
、メタクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、メタク
リル酸イソ・ブチル、アクリル酸ペンチル、メタクリル
酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸2−
エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ノニ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリル等であ
る。アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、およびアク
リル酸2−エチルヘキシルが最も好ましい、スチレンを
加えることが望ましい場合がある。
、当該アルキル基が1〜12個の、好ましくは2(1f
〜8個の炭素原子を有するものである。その例を挙げる
と、アクリル加工チル、メタクリル醜エチル、アクリル
酸プロピル、メタクリル酸プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル
、メタクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、メタク
リル酸イソ・ブチル、アクリル酸ペンチル、メタクリル
酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸2−
エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸ノニ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリル等であ
る。アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、およびアク
リル酸2−エチルヘキシルが最も好ましい、スチレンを
加えることが望ましい場合がある。
オキシラン含有重合性エチレン系単量体の例を挙げると
、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、ア
リルグリシジルエーテル等である、アクリル酸グリシジ
ルおよびメタクリル酸グリシジルが好ましい。
、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、ア
リルグリシジルエーテル等である、アクリル酸グリシジ
ルおよびメタクリル酸グリシジルが好ましい。
この発明の接着剤組成物に用いて有用なヒドロシキおよ
び(または)アミド含有アクリレートもしくはメタクリ
レートは、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル
酸2−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、N−メチロールアクリルアミド、およびN
−メチロールメタクリルアミドからなる群の中から選ば
れる。アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミドおよびメタクリル酸
2−ヒドロキシエチルが好ましい。
び(または)アミド含有アクリレートもしくはメタクリ
レートは、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル
酸2−ヒドロキシプロピル、アクリルアミド、メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、N−メチロールアクリルアミド、およびN
−メチロールメタクリルアミドからなる群の中から選ば
れる。アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミドおよびメタクリル酸
2−ヒドロキシエチルが好ましい。
好ましくは、アクリル系重合体は、アクリロニトリルま
たはメタクリロニトリル約30〜40ji量%、アルキ
ル基の炭素数が2〜8であるアクリル酸アルキル50〜
65重量%、メタクリル酸グリシジル2〜15重量%、
およびアクリル酸2−ヒドロキシエチルまたはアクリル
アミド0.5〜10重量%からなる。
たはメタクリロニトリル約30〜40ji量%、アルキ
ル基の炭素数が2〜8であるアクリル酸アルキル50〜
65重量%、メタクリル酸グリシジル2〜15重量%、
およびアクリル酸2−ヒドロキシエチルまたはアクリル
アミド0.5〜10重量%からなる。
アクリル系重合体は、溶媒もしくは乳化重合によって製
造することができる。コストが低く有機溶媒を用いない
ことから、乳化重合が好ましい。
造することができる。コストが低く有機溶媒を用いない
ことから、乳化重合が好ましい。
乳化重合はバッチ方式でおこなうことができる。しかし
ながら、半連続的乳化重合が好ましい、単量体の転化率
は1通常、98%を越え、最終的な不揮発分の含宥率は
、普通1組成物の45〜55重量%である6粒径は、友
応容器への初期仕込み中の一次表面活性剤の量によって
測定できる0重合体のTgは15℃ないし45℃の範囲
内にあるべきである。
ながら、半連続的乳化重合が好ましい、単量体の転化率
は1通常、98%を越え、最終的な不揮発分の含宥率は
、普通1組成物の45〜55重量%である6粒径は、友
応容器への初期仕込み中の一次表面活性剤の量によって
測定できる0重合体のTgは15℃ないし45℃の範囲
内にあるべきである。
アクリル系重合体を製造するに当り、成分(A)、CB
)、(c)および(D)を、水中において、過酸化物も
しくはアゾ化合物例えば、過硫酸塩、過酸化ベンゾイル
、t−ブチルヒドロペルオキシド、クメンペルオキシド
、アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾビスイソ
ブチレート等を開始剤として用いる遊離基誘導重合によ
って共重合させる。必要であれば、開始剤は、アルカリ
金属スルフェートまたは過硫酸アンモニウムを、変性さ
れた還元剤(例えば、亜硫酸水素ナトリウム、または硫
酸第2鉄)とともにあるいはそれなしで含んでいてもよ
い、好ましい開始剤は過[8アンモニウムまたは過硫酸
カリウムである。
)、(c)および(D)を、水中において、過酸化物も
しくはアゾ化合物例えば、過硫酸塩、過酸化ベンゾイル
、t−ブチルヒドロペルオキシド、クメンペルオキシド
、アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾビスイソ
ブチレート等を開始剤として用いる遊離基誘導重合によ
って共重合させる。必要であれば、開始剤は、アルカリ
金属スルフェートまたは過硫酸アンモニウムを、変性さ
れた還元剤(例えば、亜硫酸水素ナトリウム、または硫
酸第2鉄)とともにあるいはそれなしで含んでいてもよ
い、好ましい開始剤は過[8アンモニウムまたは過硫酸
カリウムである。
通常、開始剤は、単量体総重量の約0.1ないし3.0
重量%の割合で用いられる0重合は、一般に、約50〜
80℃で約1〜4時間おこない、エマルジョンまたは分
散体を生成する。得られる重合体は少なくとも250.
000、好ましくは400.000ないし800.00
0の分子量を有する。
重量%の割合で用いられる0重合は、一般に、約50〜
80℃で約1〜4時間おこない、エマルジョンまたは分
散体を生成する。得られる重合体は少なくとも250.
000、好ましくは400.000ないし800.00
0の分子量を有する。
こうして得られる重合体のpHは約3〜7である。適量
のアミンを用いてpHを約7〜10まで調節してもよい
、用いられる典型的なアミンはトリエチルアミン、ジェ
タノールアミン、エタノールアミン、ジエチレンテトラ
ミン等である。他の添加剤例えば、消泡剤、増粘剤を必
要に応じて加えてもよい。
のアミンを用いてpHを約7〜10まで調節してもよい
、用いられる典型的なアミンはトリエチルアミン、ジェ
タノールアミン、エタノールアミン、ジエチレンテトラ
ミン等である。他の添加剤例えば、消泡剤、増粘剤を必
要に応じて加えてもよい。
この発明の接着剤組成物は、スプレー、浸漬、ブラシ、
ロール塗布等通常の手法によってポリイミドフィルムに
適用できる。この接着剤組成物は、塗布されたフィルム
の最終用途により種々の厚さに塗布できる。接着剤組成
物を厚く塗布するには、塗布を繰返す、典型的には、ア
クリル系接着剤は少なくとも0.1ミル、好ましくは約
0.3〜3ミルの厚°さを宥する。現在のところ、ポリ
イミドフィルムに塗布される接着剤の厚さが10ミルを
越える必要はない。
ロール塗布等通常の手法によってポリイミドフィルムに
適用できる。この接着剤組成物は、塗布されたフィルム
の最終用途により種々の厚さに塗布できる。接着剤組成
物を厚く塗布するには、塗布を繰返す、典型的には、ア
クリル系接着剤は少なくとも0.1ミル、好ましくは約
0.3〜3ミルの厚°さを宥する。現在のところ、ポリ
イミドフィルムに塗布される接着剤の厚さが10ミルを
越える必要はない。
この発明に用いられるフィルムとして好適なポリイミド
が米国特許第3,900,662号に記載されている0
通常用いられるポリイミドフィルムは、例えば、カプト
ン(デュポン社製)およびユピレックス(宇部工業(株
)製)である、この発明の接着剤組成物で塗布されたポ
リイミドフィルムは、種々の端層製品を作製するために
、また銅、アルミニウム、ニッケル等の金属箔からなる
種々の外部層と組合せて有用な印刷回路板を作製するた
めに使用できる。a層製品を作るために、真空バッグラ
ミネート、プレスラミネート、ロールラミネート等の標
準的なラミネート法を用いることができる。
が米国特許第3,900,662号に記載されている0
通常用いられるポリイミドフィルムは、例えば、カプト
ン(デュポン社製)およびユピレックス(宇部工業(株
)製)である、この発明の接着剤組成物で塗布されたポ
リイミドフィルムは、種々の端層製品を作製するために
、また銅、アルミニウム、ニッケル等の金属箔からなる
種々の外部層と組合せて有用な印刷回路板を作製するた
めに使用できる。a層製品を作るために、真空バッグラ
ミネート、プレスラミネート、ロールラミネート等の標
準的なラミネート法を用いることができる。
この発明の接着剤組成物を用いてポリイミドフィルムを
金属箔に接着して得た製品は、メチルエチルケトン、ト
リクロロエチレン、塩化メチレン、アセトン、メタノー
ル、トルエン等の有機溶媒に不溶であり、・この性質は
、印刷回路の製造に必須のものである。このラミネート
は、化学薬品例えば10%苛性ソーダ溶液、10%過硫
酸アンモニウム水溶液等に対して耐性を宥し、ハンダ耐
熱性、柔軟性、電気絶縁性および接着性に優れており、
したがって、ベースのポリイミドフィルムの特性を損な
うことのない、フレキシブル印刷回路用の侵れた基板で
ある。
金属箔に接着して得た製品は、メチルエチルケトン、ト
リクロロエチレン、塩化メチレン、アセトン、メタノー
ル、トルエン等の有機溶媒に不溶であり、・この性質は
、印刷回路の製造に必須のものである。このラミネート
は、化学薬品例えば10%苛性ソーダ溶液、10%過硫
酸アンモニウム水溶液等に対して耐性を宥し、ハンダ耐
熱性、柔軟性、電気絶縁性および接着性に優れており、
したがって、ベースのポリイミドフィルムの特性を損な
うことのない、フレキシブル印刷回路用の侵れた基板で
ある。
この発明の接着剤組成物は、部品搭載部分の補強を目的
としてフレキシブル印刷回路を硬質基板で裏打ちする際
、回路配線の高密度化および接続の簡略化を目的として
フレキシブル印刷回路を硬質印刷回路と一体積層する際
、およびフレキシブル印刷回路同志を積層する際の接着
剤あるいはフィルム接着剤として右板である。この発明
の接着剤組成物の接着性、流動性および耐熱性は、通常
のフレキシブル印刷回路に必要な品質を満足するもので
ある。
としてフレキシブル印刷回路を硬質基板で裏打ちする際
、回路配線の高密度化および接続の簡略化を目的として
フレキシブル印刷回路を硬質印刷回路と一体積層する際
、およびフレキシブル印刷回路同志を積層する際の接着
剤あるいはフィルム接着剤として右板である。この発明
の接着剤組成物の接着性、流動性および耐熱性は、通常
のフレキシブル印刷回路に必要な品質を満足するもので
ある。
以下、この発明の実施例を記載する。実施例中において
「部」および「%」は重量基準である。
「部」および「%」は重量基準である。
実施例 1
[アクリロニトリル(AN)/アクリル酸2−エチルヘ
キシル(EHA)/メタクリル酸グリシジル(GMA)
/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEMA)を含
有するアクリル系エマルジョン共重合体の製造] 脱イオン水250部、5DS(ドデシル硫酸ナトリウム
)2.0部および亜硫酸水素ナトリウム0.1部を反応
器に仕込み、攪拌しながら、窒素下で60℃に熱した。
キシル(EHA)/メタクリル酸グリシジル(GMA)
/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEMA)を含
有するアクリル系エマルジョン共重合体の製造] 脱イオン水250部、5DS(ドデシル硫酸ナトリウム
)2.0部および亜硫酸水素ナトリウム0.1部を反応
器に仕込み、攪拌しながら、窒素下で60℃に熱した。
ついで、アクリロニトリル14部、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル30部、メタクリル酸グリシジル1.5部お
よびメタクリル酸2−ヒドロキシエチル1.5部を反応
器に加え、10分間乳化させた後、過硫酸カリウム0.
25部を加えた。この反応混合物を、次の単量体混合物
を仕込む前に20分間反応させた。
ルヘキシル30部、メタクリル酸グリシジル1.5部お
よびメタクリル酸2−ヒドロキシエチル1.5部を反応
器に加え、10分間乳化させた後、過硫酸カリウム0.
25部を加えた。この反応混合物を、次の単量体混合物
を仕込む前に20分間反応させた。
上記状の単量体混合物は、AN70部、EHA150部
、GMA7.5部およびHEMA7.5部を含有するも
のであった。この単量体混合物を、3.0時間で添加が
完了するように一定の速度で反応器に仕込んだ、このバ
ッチを反応温度の下で1時間保持し、冷却し、濾過した
。W1集物の量はo、oi部未満であった。
、GMA7.5部およびHEMA7.5部を含有するも
のであった。この単量体混合物を、3.0時間で添加が
完了するように一定の速度で反応器に仕込んだ、このバ
ッチを反応温度の下で1時間保持し、冷却し、濾過した
。W1集物の量はo、oi部未満であった。
こうして得た接着剤を予備処理を施していない厚さ25
1部mのポリイミドフィルム(ユビレックス25S)に
塗布した。この塗布は、塗布ロール部、乾燥領域および
カバーレイラミネーターが直列に接続した2本ロール塗
布装置によっておこなった。得られた塗布フィルムは約
53pmの厚さであった。この塗布フィルムを、300
psfの圧力の下、180℃で10分間ホットプレスす
ることによって厚さ35ILmの銅箔に接着させた。得
られπフレキシブル銅クラツド積層体は、結合力、化学
的耐性および電気特性に優れており、耐熱性においてき
わだっていた。また、260℃のハンダ浴中の30秒間
浸漬にも耐えた。結果を以下の表1に示す。
1部mのポリイミドフィルム(ユビレックス25S)に
塗布した。この塗布は、塗布ロール部、乾燥領域および
カバーレイラミネーターが直列に接続した2本ロール塗
布装置によっておこなった。得られた塗布フィルムは約
53pmの厚さであった。この塗布フィルムを、300
psfの圧力の下、180℃で10分間ホットプレスす
ることによって厚さ35ILmの銅箔に接着させた。得
られπフレキシブル銅クラツド積層体は、結合力、化学
的耐性および電気特性に優れており、耐熱性においてき
わだっていた。また、260℃のハンダ浴中の30秒間
浸漬にも耐えた。結果を以下の表1に示す。
実施例 2
実施例1と同様の方法により、以下の成分を用いて接着
剤を製造した。
剤を製造した。
一皇一
メタクリロニトリル 20アクリル酸ブ
チル 70メタクリル酸グリシジル
5N−メチロールアクリルアミド
5得られた接着剤を予備処理を施していない厚さ50部
mのポリイミドフィルム(カプトン)に全体の厚さが約
80トmとなるように塗布した。
チル 70メタクリル酸グリシジル
5N−メチロールアクリルアミド
5得られた接着剤を予備処理を施していない厚さ50部
mのポリイミドフィルム(カプトン)に全体の厚さが約
80トmとなるように塗布した。
120℃で5分間乾燥した後、ホットプレスにより塗布
フィルムを厚さ35gmの銅箔に接着させてフレキシブ
ル銅クラツド積層体を調製した。その特性を以下の表1
に示す。
フィルムを厚さ35gmの銅箔に接着させてフレキシブ
ル銅クラツド積層体を調製した。その特性を以下の表1
に示す。
実施例 3
実施例1と同様の方法により、以下の成分を用いてラテ
ックスを製造した。
ックスを製造した。
一部−
7クリロニトリル 40アクリル酸エチ
ルへキシル 70スチレン
5メタクリル酸グリシジル 8アクリ
ルアミド 10乳化剤SDS
1.5イオン
200 得られたラテックス200部に、ポリアクリル酸ナトリ
ウム0.1部を加えて粘度を2200p5に調節した。
ルへキシル 70スチレン
5メタクリル酸グリシジル 8アクリ
ルアミド 10乳化剤SDS
1.5イオン
200 得られたラテックス200部に、ポリアクリル酸ナトリ
ウム0.1部を加えて粘度を2200p5に調節した。
得られたワニスを厚さ257Lmのポリイミドフィルム
(ユピレフクス25S)に全体の厚さが約55μmとな
るように塗布した。150℃で5分間乾燥した後、この
塗布フィルムを9300 p s fの圧力の下、18
0℃で10分間ホットプレスすることによって厚さ3!
5ILmの銅箔に接着させてフレキシブル銅クラツドラ
ミネートを得た。その物性を表1に示す。
(ユピレフクス25S)に全体の厚さが約55μmとな
るように塗布した。150℃で5分間乾燥した後、この
塗布フィルムを9300 p s fの圧力の下、18
0℃で10分間ホットプレスすることによって厚さ3!
5ILmの銅箔に接着させてフレキシブル銅クラツドラ
ミネートを得た。その物性を表1に示す。
実施例 4
実施例1と同様の方法により以下の成分を45%濃度で
反応させて接着剤ワニスを製造した。
反応させて接着剤ワニスを製造した。
一1−
7クリロニトリル 50アクリル酸2
−エチルへキシル 180メタクリル酸グリシジル
25メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 1
4乳化剤(アペックス183) 12オン
300 実施9#lと同様に、この接着剤ワニスを厚さ125I
Lmのポリイミドフィルムに塗布し、この塗布された厚
さ153 pmのフィルムを、ホットプレスすることに
よってフレキシブル銅クラツド積層体を得た。この積層
体の物性を以下の表1に示す。
−エチルへキシル 180メタクリル酸グリシジル
25メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 1
4乳化剤(アペックス183) 12オン
300 実施9#lと同様に、この接着剤ワニスを厚さ125I
Lmのポリイミドフィルムに塗布し、この塗布された厚
さ153 pmのフィルムを、ホットプレスすることに
よってフレキシブル銅クラツド積層体を得た。この積層
体の物性を以下の表1に示す。
実施例 5
実施例1と同様の方法により以下の成分を用いて接着剤
ワニスを製造した。
ワニスを製造した。
一1−
アクリロニトリル 40アクリル酸エ
チル 140メタクリル酸グリシジル
10メタクリルアミド 1
0脱イオン水 300SDS
6実施例1と同様に、この
接着剤ワニスを厚さ50gmのポリイミドフィルムに塗
布し、この塗布された厚さ78pmのフィルムを、ホッ
トプレスすることによってフレキシブル銅クラツド積層
体を得た。この積層体の物性を以下の表1に示す。
チル 140メタクリル酸グリシジル
10メタクリルアミド 1
0脱イオン水 300SDS
6実施例1と同様に、この
接着剤ワニスを厚さ50gmのポリイミドフィルムに塗
布し、この塗布された厚さ78pmのフィルムを、ホッ
トプレスすることによってフレキシブル銅クラツド積層
体を得た。この積層体の物性を以下の表1に示す。
比較例 工
実施例1と同様の方法により以下の成分から接着剤ワニ
スを製造した。
スを製造した。
アクリロニトリル 35アクリル酸ブ
チル 60メタクリル融グリシジル
5メタクリル酸
5乳化剤(5DS) 1.5オン
120 実施例1と同様に、この接着剤ワニスを厚さ50pmの
ポリイミドフィルムに塗布し、この塗布された厚さ78
gmのフィルムを、ホットプレス(180℃、350p
si)することによってフレキシブル銅クラツド積層体
を得た。この積層体の剥離強度を以下の表1に示す。
チル 60メタクリル融グリシジル
5メタクリル酸
5乳化剤(5DS) 1.5オン
120 実施例1と同様に、この接着剤ワニスを厚さ50pmの
ポリイミドフィルムに塗布し、この塗布された厚さ78
gmのフィルムを、ホットプレス(180℃、350p
si)することによってフレキシブル銅クラツド積層体
を得た。この積層体の剥離強度を以下の表1に示す。
実施例 6
7クリロニトリル 50アクリル酸
ブチル 60メタクリル酸グリシジル
5乳化剤(SDS)
1.5イオン 120゛
上記成分から作られたラテックスは約8%の凝集物を有
していた。これをろ過してポリイミドフィルム上に塗布
した。実施例1と同様にして銅クラツド積層体を作製し
た。この積層体の物性を以下の表1に示す。
ブチル 60メタクリル酸グリシジル
5乳化剤(SDS)
1.5イオン 120゛
上記成分から作られたラテックスは約8%の凝集物を有
していた。これをろ過してポリイミドフィルム上に塗布
した。実施例1と同様にして銅クラツド積層体を作製し
た。この積層体の物性を以下の表1に示す。
実施例 7
この発明の積層体を用いて、回路部を有するフレキシブ
ル印刷回路をエツチング法により製造した。
ル印刷回路をエツチング法により製造した。
この発明の接着剤組成物を厚さ25pmのポリイミドフ
ィルムに塗布し、120℃で5分間乾燥し、回路部に相
当する領域をフィルムから打ち抜いた。こうして得たフ
ィルムを、登録された位置の印刷回路上に設置し、得ら
れた複合体を180℃、350psiのホットプレスに
より60分間加熱圧着した。得られた印#7@路板は、
接着剤で塗布されたカバーレイ中に完全に埋め込まれた
銅箔回路部を有し、接着剤は回路部の露出部分に浸出す
ることはなく、満足できる被覆を示した。この印刷回路
は、可撓線として、ハンダ中における化学品の攻撃に供
してもカバーレイとの境界において問題はなく、また2
60℃における流動ハンダ付けに供しても接着剤結合の
破壊は見られなかった。このことは、この回路は優れた
耐熱性を有していることを示している。
ィルムに塗布し、120℃で5分間乾燥し、回路部に相
当する領域をフィルムから打ち抜いた。こうして得たフ
ィルムを、登録された位置の印刷回路上に設置し、得ら
れた複合体を180℃、350psiのホットプレスに
より60分間加熱圧着した。得られた印#7@路板は、
接着剤で塗布されたカバーレイ中に完全に埋め込まれた
銅箔回路部を有し、接着剤は回路部の露出部分に浸出す
ることはなく、満足できる被覆を示した。この印刷回路
は、可撓線として、ハンダ中における化学品の攻撃に供
してもカバーレイとの境界において問題はなく、また2
60℃における流動ハンダ付けに供しても接着剤結合の
破壊は見られなかった。このことは、この回路は優れた
耐熱性を有していることを示している。
Claims (11)
- (1)水およびアクリル系重合体から実質的になり、該
アクリル系重合体は、 (a)アクリロニトリル、メタクリロニトリルまたはそ
の混合物15〜60重量%、 (b)当該アルキル基の炭素数が1〜12であるアクリ
ル酸アルキルもしくはメタクリル酸アルキルまたはその
混合物30〜85重量%、 (c)オキシラン含有重合性エチレン系単量体1〜30
重量%、および (d)15重量%までのヒドロキシもしくはアミド含有
アクリレートもしくはメタクリレート を包含してなるテトラポリマーであり、該テトラポリマ
ーは、全体の約10〜60重量%の割合で存在している
ことを特徴とする、フレキシブル印刷回路に用いて有用
な水性アクリル系接着剤組成物。 - (2)テトラポリマーがアクリロニトリルまたはメタク
リロニトリル30〜40重量%、当該アルキル基の炭素
数が2〜8であるアクリル酸アルキル50〜65重量%
、オキシラン含有重合性エチレン系単量体2〜15重量
%、およびヒドロキシもしくはアミド含有アクリレート
もしくはメタクリレート0.5〜10重量%を含んでな
る特許請求の範囲第1項記載の接着剤組成物。 - (3)アクリル酸アルキルがアクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチル、またはアクリル酸2−エチルヘキシルであ
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の接着剤組成
物。 - (4)アクリル酸アルキルがアクリル酸ブチルである特
許請求の範囲第3項記載の接着剤組成物。 - (5)オキシラン含有重合性エチレン系単量体がアクリ
ル酸グリシジルまたはメタクリル酸グリシジルである特
許請求の範囲第1項または第2項記載の接着剤組成物。 - (6)オキシラン含有重合性エチレン系単量体がメタク
リル酸グリシジルである特許請求の範囲第5項記載の接
着剤組成物。 - (7)ヒドロキシもしくはアミド含有アクリレートもし
くはメタクリレートが、アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、アクリルアミ
ド、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸
2−ヒドロキシプロピルおよびメタクリルアミドからな
る群の中から選ばれたものである特許請求の範囲第1項
またほ第2項記載の接着剤組成物。 - (8)ヒドロキシもしくはアミド含有アクリレートもし
くはメタクリレートが、アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ルまたはアクリルアミドである特許請求の範囲第7項記
載の接着剤組成物。 - (9)スチレンを含む特許請求の範囲第1項記載の接着
剤組成物。 - (10)特許請求の範囲第1項ないし第9項のいずれか
1項に記載の接着剤組成物を塗布したポリイミドフィル
ム。 - (11)特許請求の範囲第1項ないし第9項のいずれか
1項に記載の接着剤組成物を塗布したポリイミドフィル
ム、およびこのポリイミドフィルムに接着した少なくと
も1つの金属箔を包含してなる積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23751586A JPS6390585A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 水性アクリル系接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23751586A JPS6390585A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 水性アクリル系接着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6390585A true JPS6390585A (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=17016464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23751586A Pending JPS6390585A (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | 水性アクリル系接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6390585A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007009058A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Nitto Denko Corp | 接着組成物及び接着シート |
JP2013082126A (ja) * | 2011-10-08 | 2013-05-09 | Mitsubishi Plastics Inc | 塗布フィルム |
JP2015154073A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | 印刷回路基板及びその製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61204288A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP23751586A patent/JPS6390585A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61204288A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007009058A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Nitto Denko Corp | 接着組成物及び接着シート |
JP4733444B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-07-27 | 日東電工株式会社 | 接着組成物及び接着シート |
JP2013082126A (ja) * | 2011-10-08 | 2013-05-09 | Mitsubishi Plastics Inc | 塗布フィルム |
JP2015154073A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド. | 印刷回路基板及びその製造方法 |
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