JPS6386349A - 密閉形鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS6386349A JPS6386349A JP61231514A JP23151486A JPS6386349A JP S6386349 A JPS6386349 A JP S6386349A JP 61231514 A JP61231514 A JP 61231514A JP 23151486 A JP23151486 A JP 23151486A JP S6386349 A JPS6386349 A JP S6386349A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は極板の多孔度又は比表面積増加Ｃ′−より高容
量化した密閉形鉛蓄電池（二関するものである。
量化した密閉形鉛蓄電池（二関するものである。
従来の技術
従来、鉛蓄電池の極板の多孔度又は比表面積の増加によ
る高容量化Ｃ二関しては、ペースト中０）水分量又ｆ工
ｐｂＳ Ｏａ量を増加させることによりペース）Ｉｉ！
！’度を下げる方法、更にはペースト光る。
る高容量化Ｃ二関しては、ペースト中０）水分量又ｆ工
ｐｂＳ Ｏａ量を増加させることによりペース）Ｉｉ！
！’度を下げる方法、更にはペースト光る。
発明が解決しようとする問題点
上記の水分量又はｐｂｓＯａ を増加Ｃ二よりペースト
密度を下げる方法では、ペーストの充填性の面で限界が
ある。又一般的製造法では、空孔が偏在するため比表面
積が小さい。そして未化成化から化成後の体積収縮によ
る表面の多孔度及び比表面積の増加で極板表面と内部の
その差はま丁ま子犬さくなる。そのため放電反応時、内
部への液拡散が遅れ表面の反応だけ（二とどまり放電力
ｒ終了し低容量の鉛蓄電池となる。
密度を下げる方法では、ペーストの充填性の面で限界が
ある。又一般的製造法では、空孔が偏在するため比表面
積が小さい。そして未化成化から化成後の体積収縮によ
る表面の多孔度及び比表面積の増加で極板表面と内部の
その差はま丁ま子犬さくなる。そのため放電反応時、内
部への液拡散が遅れ表面の反応だけ（二とどまり放電力
ｒ終了し低容量の鉛蓄電池となる。
′ｆ、た硫酸アンモニウム浸漬ではＰｂＯとの反応時、
アンモニアガスが発生し、極板製造の而で困難である。
アンモニアガスが発生し、極板製造の而で困難である。
一万添加剤＃１初期容量の面でｔｌよいが活物質の結合
力力で弱く、脱落による早期寿命などの欠点に有Ｔる。
力力で弱く、脱落による早期寿命などの欠点に有Ｔる。
さらには、硫酸アンモニウム溶液に浸漬させ子が細かい
ため活物質の脱落；二よる早期短絡や泥状化を生じ、初
期容ｆは良好でも寿命性能が劣るという欠点があった。
ため活物質の脱落；二よる早期短絡や泥状化を生じ、初
期容ｆは良好でも寿命性能が劣るという欠点があった。
問題点を解決下るための手段
本発明は上記の問題点を解決するために硫酸溶液を用い
てこの中に極板を浸漬下ることにより製作した未化成極
板を限定さ几た蓋の硫酸中で電槽化成を行って密閉形鉛
蓄電池とすることを特徴としている。
てこの中に極板を浸漬下ることにより製作した未化成極
板を限定さ几た蓋の硫酸中で電槽化成を行って密閉形鉛
蓄電池とすることを特徴としている。
作用
面から内部まで均一にｐｂｏ→ｐｂｓｏ、化すること（
：より活物質力す体積膨張Ｔる。そして化成後Ｐｂ８０
番→ＰｂＯ５化の体積収縮がおこり均一な多孔度の増加
と比表面積が増加する。よって放電反応時表曲の反応だ
（アでなく電解液の内部への拡散（二よる内部活物質の
反応と、個々のＰｔ）Ｏｓ粒子の反応面積の増加により
、活物質利用率が向上し、電池特性特に高率放寧注能の
同上をもたらＴｏこｒｌ−は負極板についても同様であ
る。しかもリテーナと密骨しているために活物′Ｕ組織
の崩チな正冷板を用いても、密閉形鉛電池にすることに
よって、リテーナの雷肴効果と、多孔性との相乗効果に
たり、高容敬でしかも、長寿命の電池となる。
：より活物質力す体積膨張Ｔる。そして化成後Ｐｂ８０
番→ＰｂＯ５化の体積収縮がおこり均一な多孔度の増加
と比表面積が増加する。よって放電反応時表曲の反応だ
（アでなく電解液の内部への拡散（二よる内部活物質の
反応と、個々のＰｔ）Ｏｓ粒子の反応面積の増加により
、活物質利用率が向上し、電池特性特に高率放寧注能の
同上をもたらＴｏこｒｌ−は負極板についても同様であ
る。しかもリテーナと密骨しているために活物′Ｕ組織
の崩チな正冷板を用いても、密閉形鉛電池にすることに
よって、リテーナの雷肴効果と、多孔性との相乗効果に
たり、高容敬でしかも、長寿命の電池となる。
一万、電槽化成を行うと−もともと極板中にＰｂＳＯ４
が存在下るため注液電解液比重力τ低くて済み、そのこ
とが化成初期においてｐｂｓｏ→Ｐｔ１Ｏ雪化での溶解
→析出反応全促進さセうま（化成が進行する。しかも従
来の液形゛電池の電槽化成と異なって化成反応が早いの
で過光電童が少なく−水の分解が少なくてＴむので当初
の注液ｔは完成電池の規定量に対して１．１〜１．３倍
の液量でよい。また、こうした規定された液中で電槽化
成を行うと、従来の液リッチ中で化成したβ−ｐｂｏｍ
に比べて結晶構造的（二みると、微細なβ−ＰｂＯ＊が
多くより果よった巨大骨格結晶となる。
が存在下るため注液電解液比重力τ低くて済み、そのこ
とが化成初期においてｐｂｓｏ→Ｐｔ１Ｏ雪化での溶解
→析出反応全促進さセうま（化成が進行する。しかも従
来の液形゛電池の電槽化成と異なって化成反応が早いの
で過光電童が少なく−水の分解が少なくてＴむので当初
の注液ｔは完成電池の規定量に対して１．１〜１．３倍
の液量でよい。また、こうした規定された液中で電槽化
成を行うと、従来の液リッチ中で化成したβ−ｐｂｏｍ
に比べて結晶構造的（二みると、微細なβ−ＰｂＯ＊が
多くより果よった巨大骨格結晶となる。
これは、不明「ながらも、限定液中での化成ｔばバルク
溶液よりかな１１極板中は比重が高いのでＰｌ）８０４
の溶解が緩和さｔＬ Ｐｂ０ｍ結晶の生長が促進される
ためと思われる。このような状態で化成されたＰｌ）Ｏ
ｒは骨格が強固となり、従来硫酸が液中で浸漬して液リ
ッチ中で化成したβ−Ｐｂ０ｍより５−かなり組織的（
二崩虐反応が′ゆるやかであ１１、先のリテーナどの賢
者に加えてさらに長寿命となるものである。
溶液よりかな１１極板中は比重が高いのでＰｌ）８０４
の溶解が緩和さｔＬ Ｐｂ０ｍ結晶の生長が促進される
ためと思われる。このような状態で化成されたＰｌ）Ｏ
ｒは骨格が強固となり、従来硫酸が液中で浸漬して液リ
ッチ中で化成したβ−Ｐｂ０ｍより５−かなり組織的（
二崩虐反応が′ゆるやかであ１１、先のリテーナどの賢
者に加えてさらに長寿命となるものである。
実施例
本発明の一実施例を正冷板（二ついて説明下る。
まず鉛合金格子に鉛酸化物のペーストを元填Ｉ シ９４
序ｎ）儲絖傭体−！濤碑ｂ 煽出軸か反応ケ起こさせる
。
序ｎ）儲絖傭体−！濤碑ｂ 煽出軸か反応ケ起こさせる
。
み、比重１．１７５のＨａ ８０４３２ｍｌと水をさら
に５−加えて電槽化成した。
に５−加えて電槽化成した。
本発明の製造方法によって得た鉛蓄°市池（本発明品）
と従来の製造方法によって得た鉛ｉ電池（従来品）との
電池特性の比較を第１図、第２図（二示す。電池はいず
れも４７−４Ａｈで、第１図は雰囲気温度２（）±１℃
（二おける各放゛櫂々流での終止電圧２．８７までの放
電持続時間の関係な示す。
と従来の製造方法によって得た鉛ｉ電池（従来品）との
電池特性の比較を第１図、第２図（二示す。電池はいず
れも４７−４Ａｈで、第１図は雰囲気温度２（）±１℃
（二おける各放゛櫂々流での終止電圧２．８７までの放
電持続時間の関係な示す。
第１図から明らかなように本発明品は従来品より放電持
続時間が長い。特に高率放電において顕著である。第２
図は雰囲気温度２０±１℃にお（する光放題、サイクル
寿命特性な示すもので、光電条件は４．９ｖの定皐圧光
室でカット電流がＱ、３ＯＡ、光磁時間が４時間である
。また放電条件ｔｌ］Ｃの定電流放電で終止電圧２．８
ｖまで放電Ｔる。第２図からも明らかなように本発明品
は従来品より寿命が長い。
続時間が長い。特に高率放電において顕著である。第２
図は雰囲気温度２０±１℃にお（する光放題、サイクル
寿命特性な示すもので、光電条件は４．９ｖの定皐圧光
室でカット電流がＱ、３ＯＡ、光磁時間が４時間である
。また放電条件ｔｌ］Ｃの定電流放電で終止電圧２．８
ｖまで放電Ｔる。第２図からも明らかなように本発明品
は従来品より寿命が長い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、放電持続時間が従来品よ
り長くなり、寿命特性も向上する等工業的価値極めて大
なるものである。
り長くなり、寿命特性も向上する等工業的価値極めて大
なるものである。
第１図は本発明品と従来品との各放電電流での持続時間
の比較特性曲線図−第２図は同じく元放電サイクル寿命
の比較特性曲線図である。
の比較特性曲線図−第２図は同じく元放電サイクル寿命
の比較特性曲線図である。
Claims (1)
- 正、負極板をリテーナを介して組立てた極板群に、電解
液を電池内に自由電解液が存在しない程度に含浸保持さ
せた密閉形鉛蓄電池の製造法において、ペーストを格子
に充填した後に、所定濃度の硫酸溶液に浸漬して得た未
化成極板を用いて極板群を組立て、これを電槽内に収納
した後、所定濃度の硫酸を電池完成時の規定量注液し、
さらに水を前記規定量の１０〜３０％圧入して電槽化成
を行なうことを特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231514A JPS6386349A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231514A JPS6386349A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386349A true JPS6386349A (ja) | 1988-04-16 |
Family
ID=16924680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61231514A Pending JPS6386349A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6386349A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002093459A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | シール形鉛蓄電池とその製造方法 |
| WO2007073279A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Effpower Ab | Method and device for producing a battery and battery |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61231514A patent/JPS6386349A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002093459A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | シール形鉛蓄電池とその製造方法 |
| JP4719962B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2011-07-06 | パナソニック株式会社 | シール形鉛蓄電池の製造方法 |
| WO2007073279A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Effpower Ab | Method and device for producing a battery and battery |
| CN101341611A (zh) * | 2005-12-21 | 2009-01-07 | Eff能源股份公司 | 用于产生蓄电池的方法和装置以及蓄电池 |
| JP2009521779A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-06-04 | エフパワー アーベー | バッテリーの製造方法および装置ならびにバッテリー |
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