JPS6385193A - ベ−ル故紙破砕装置 - Google Patents
ベ−ル故紙破砕装置Info
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- JPS6385193A JPS6385193A JP61225316A JP22531686A JPS6385193A JP S6385193 A JPS6385193 A JP S6385193A JP 61225316 A JP61225316 A JP 61225316A JP 22531686 A JP22531686 A JP 22531686A JP S6385193 A JPS6385193 A JP S6385193A
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- belt conveyor
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は故紙を圧縮梱包したベール故紙破砕装置であっ
て、故紙のはぐれの状態をはy一定ならしめ、しかもパ
ルパーへの供給量を均一ならしめるベール故紙破砕装置
である。
て、故紙のはぐれの状態をはy一定ならしめ、しかもパ
ルパーへの供給量を均一ならしめるベール故紙破砕装置
である。
現在、我国の製紙原料は省資源、省エネルギーの観点か
ら故紙が利用され、原料として定着しつ〜あり重要な地
位を占めている。
ら故紙が利用され、原料として定着しつ〜あり重要な地
位を占めている。
故紙は一般に強圧圧縮し梱包された立方体(例えば−違
約900 mmの立方体)、即ちベール故紙として流通
しており、製紙原料として使用するには、ベール故紙を
ほぐした後、パルパー等で溶解し、さらに脱墨処理して
いる0′製紙工場では、大量の紙を連続製造しているが
、故紙を原料とした場合、パルパー溶解後の脱墨処理に
見合った供給量とすること及び故紙のほぐれ程度をはy
一定にしないとパルパー溶解速度が不均一となり、溶解
処理量にバラツキを生ずる。
約900 mmの立方体)、即ちベール故紙として流通
しており、製紙原料として使用するには、ベール故紙を
ほぐした後、パルパー等で溶解し、さらに脱墨処理して
いる0′製紙工場では、大量の紙を連続製造しているが
、故紙を原料とした場合、パルパー溶解後の脱墨処理に
見合った供給量とすること及び故紙のほぐれ程度をはy
一定にしないとパルパー溶解速度が不均一となり、溶解
処理量にバラツキを生ずる。
従来、ベール故紙は強圧圧縮されているため、作業員が
ベール故紙をほぐすことは殆んど不可能であり、仮りに
ほぐし得たとしても極めて非能率である。
ベール故紙をほぐすことは殆んど不可能であり、仮りに
ほぐし得たとしても極めて非能率である。
そのため、ベール故紙をホークリット等で高所に持上げ
た後落下させてほぐすことが行われているが、非能率で
あるばかりか、作業場が危険でありまた塵埃による作業
環境の悪化をもたらし好ましくない。
た後落下させてほぐすことが行われているが、非能率で
あるばかりか、作業場が危険でありまた塵埃による作業
環境の悪化をもたらし好ましくない。
それかため、従来か−るベール故紙破砕装置も若干提案
されている。例えば(1)ホッパー中に解梱したベール
故紙を投入し、故紙塊底部をスクリューコンベア状の掻
取部材で僅かづ一掻取ってほぐす装置、(2)解梱した
ベール故紙をコンベアーで送り、これを回転している大
をの歯車状円板に側面から押付けてほぐす装置等がある
。
されている。例えば(1)ホッパー中に解梱したベール
故紙を投入し、故紙塊底部をスクリューコンベア状の掻
取部材で僅かづ一掻取ってほぐす装置、(2)解梱した
ベール故紙をコンベアーで送り、これを回転している大
をの歯車状円板に側面から押付けてほぐす装置等がある
。
前述従来の装置中(1)のスクリューコンベア状の掻取
部材では掻取り方向に設けた停止板に掻取り、送られて
きた故紙塊が強い力で押付けられ、また押付けによって
停止板が破損するおそれがある。か〜る破損を避けるた
めスクリューコンベア状の掻出部材を一旦逆回転して故
紙塊を引戻した後、再び正回転する必要があり、操作が
繁雑であるばかりか機械の保守管理及び省エネルギ一対
策上問題がある。
部材では掻取り方向に設けた停止板に掻取り、送られて
きた故紙塊が強い力で押付けられ、また押付けによって
停止板が破損するおそれがある。か〜る破損を避けるた
めスクリューコンベア状の掻出部材を一旦逆回転して故
紙塊を引戻した後、再び正回転する必要があり、操作が
繁雑であるばかりか機械の保守管理及び省エネルギ一対
策上問題がある。
また、前記(2)の装置では回転する歯車状円板でほぐ
されて小型化した故紙塊になると高速で回転する円板で
飛ばされ、これが既にほぐされた故紙中に混じるおそれ
があり、故紙のほぐれの不均一化を招来するという問題
がある。
されて小型化した故紙塊になると高速で回転する円板で
飛ばされ、これが既にほぐされた故紙中に混じるおそれ
があり、故紙のほぐれの不均一化を招来するという問題
がある。
前述の如き欠点を改善するため、最近上下に互いに相反
する方向に移動するベルトコンベアでベール故紙を破砕
する装置も提案されているが、ベール故紙を均一にほぐ
すことが困難であるばかりか、はぐされた故紙量を均一
ならしめることが困難である。
する方向に移動するベルトコンベアでベール故紙を破砕
する装置も提案されているが、ベール故紙を均一にほぐ
すことが困難であるばかりか、はぐされた故紙量を均一
ならしめることが困難である。
本発明は前述従来装置の欠点を数倍し、ベール故紙を連
続的に破砕する装置で、しかもベール故紙のほぐれ状態
をはy一定ならしめ、かつ、パルパーへの故紙供給量を
均一ならしめることができるベール故紙破砕装置を提供
することにある。
続的に破砕する装置で、しかもベール故紙のほぐれ状態
をはy一定ならしめ、かつ、パルパーへの故紙供給量を
均一ならしめることができるベール故紙破砕装置を提供
することにある。
本発明は上下に取付けられ、かつ、互いに相反する方向
なこ移動する下側ベルトフンペアと上側ベルトコンベア
からなる破砕部と、計量器が取付けられている取出しコ
ンベアとからなるベール故紙破砕装置において、取出し
コンベアの計量器の信号が演算器に入力されており、該
演算器には予じめ計量値が設定されており、該演算器で
予じめ設定した計量値と、取出しコンベアの計量値信号
との差を演算し、該差の信号を速度制御器に入力して下
側ベルトコンベアの速度を調節すると共に、該速度信号
が比率設定器に入力されており、該比率設定器には予じ
め上側ベルトコンベアと下側ベルトコンベアとの速度比
が設定されており、該比率設定器で予じめ設定した速度
比と、速度制御器から入力した下側ベルトコンベアの速
度信号とから上側ベルトコンベアの速度を決定し、この
速度信号を速度制御器に入力して上側ベルトコンベアの
速度を調節する制御回路が組付けられているベール故紙
破砕装置である。
なこ移動する下側ベルトフンペアと上側ベルトコンベア
からなる破砕部と、計量器が取付けられている取出しコ
ンベアとからなるベール故紙破砕装置において、取出し
コンベアの計量器の信号が演算器に入力されており、該
演算器には予じめ計量値が設定されており、該演算器で
予じめ設定した計量値と、取出しコンベアの計量値信号
との差を演算し、該差の信号を速度制御器に入力して下
側ベルトコンベアの速度を調節すると共に、該速度信号
が比率設定器に入力されており、該比率設定器には予じ
め上側ベルトコンベアと下側ベルトコンベアとの速度比
が設定されており、該比率設定器で予じめ設定した速度
比と、速度制御器から入力した下側ベルトコンベアの速
度信号とから上側ベルトコンベアの速度を決定し、この
速度信号を速度制御器に入力して上側ベルトコンベアの
速度を調節する制御回路が組付けられているベール故紙
破砕装置である。
本発明は以上の如き構成のものからなり、破砕部におけ
る下側ベルトコンベアはベール故紙を破砕部に搬送する
役割と、僅かな間隔を存して相反する方向に移動してい
る上側ベルトコンベアとの共同作業によりベール故紙を
破砕する役割とを果たすものである。
る下側ベルトコンベアはベール故紙を破砕部に搬送する
役割と、僅かな間隔を存して相反する方向に移動してい
る上側ベルトコンベアとの共同作業によりベール故紙を
破砕する役割とを果たすものである。
本発明における破砕部は、上側及び下側ベルトコンベア
に夫々複数の爪が取付けられておす、上側ヘルドコンベ
アは下側ベルトコンベアと相反する方向に移動している
。従って下側ベルトコンベアで搬送されて破砕部に達し
たベール故紙は、上側及び下側ベルトコンベアの爪に引
掛けられて回転しつ〜ベール故紙表面から強圧圧縮した
故紙が掻取られる。
に夫々複数の爪が取付けられておす、上側ヘルドコンベ
アは下側ベルトコンベアと相反する方向に移動している
。従って下側ベルトコンベアで搬送されて破砕部に達し
たベール故紙は、上側及び下側ベルトコンベアの爪に引
掛けられて回転しつ〜ベール故紙表面から強圧圧縮した
故紙が掻取られる。
また、破砕部における上側ベルトコンベアは、破砕部の
入口側の一端がヒンジで係止され、出口側は加圧機構に
よって下側ベルトコンベアに押圧自在とされた片持機構
とされ、上側及び下側ベルトコンベアの間で破砕された
ベール故紙の破砕物は取出しコンベアに移送されて、次
のパルパー溶解工程に送られるようになっている。
入口側の一端がヒンジで係止され、出口側は加圧機構に
よって下側ベルトコンベアに押圧自在とされた片持機構
とされ、上側及び下側ベルトコンベアの間で破砕された
ベール故紙の破砕物は取出しコンベアに移送されて、次
のパルパー溶解工程に送られるようになっている。
本発明で重要なことは、パルパー溶解工程へ供給する故
紙供給量を一定ならしめることと、ベール故紙の破砕度
を安定化することにあり、本発明は前記装置に、次の如
き制御回路を組付けたものである。
紙供給量を一定ならしめることと、ベール故紙の破砕度
を安定化することにあり、本発明は前記装置に、次の如
き制御回路を組付けたものである。
即ち、本発明は取出しコンベアに計量器を取付け、この
計量値の信号を出力し、該信号を演算器に入力する。
計量値の信号を出力し、該信号を演算器に入力する。
演算器には、予じめ設定した計量値が入力されており、
予じめ設定した計量値と、前記取出しコンベアの計量値
の信号との差を演算し、該差の信号を下側ベルトコンベ
アの速度制御器に入力し、該速度制御器で下側ベルトコ
ン、ベアの速度を調節する。
予じめ設定した計量値と、前記取出しコンベアの計量値
の信号との差を演算し、該差の信号を下側ベルトコンベ
アの速度制御器に入力し、該速度制御器で下側ベルトコ
ン、ベアの速度を調節する。
演算器に予じめ設定する計量値は、次のパルパー溶解工
程で連続的に溶解するに適した計量値であって、破砕部
で破砕され取出しコンベアに移送される故紙量が前記予
じめ設定した計量値より大であると、次工程のパルパー
溶解が充分でなく、また小であると次工程のパルパー溶
解処理能率の低下、脱墨処理の低下をきたす。
程で連続的に溶解するに適した計量値であって、破砕部
で破砕され取出しコンベアに移送される故紙量が前記予
じめ設定した計量値より大であると、次工程のパルパー
溶解が充分でなく、また小であると次工程のパルパー溶
解処理能率の低下、脱墨処理の低下をきたす。
従って、本発明では取出しフンペアに計量器を取付け、
この計量値の信号を演算部に入力し、演算部に於て予じ
め設定した計量値との差を演算し、該差から下側ベルト
コンベアの速度を設節し、パルパー溶解工程に供給する
故紙量を一定値となるように調節する。
この計量値の信号を演算部に入力し、演算部に於て予じ
め設定した計量値との差を演算し、該差から下側ベルト
コンベアの速度を設節し、パルパー溶解工程に供給する
故紙量を一定値となるように調節する。
この場合、計量値測定時点と制御時点との間に若干時間
的なズレがあり、また個々の計測値のバラツキを防止す
るために、計測時点から演算時点に至るまでの一定時間
内の複数のデーターの平均値を計測値とし、これと予じ
め設定した計測値との差を演算することが望ましい。
的なズレがあり、また個々の計測値のバラツキを防止す
るために、計測時点から演算時点に至るまでの一定時間
内の複数のデーターの平均値を計測値とし、これと予じ
め設定した計測値との差を演算することが望ましい。
他方、前記速度制御器は、下側ベルトコンベアの速度の
信号を比率設定器へ入力する。比率設定器には、破砕部
における下側ベルトコンベアの速度(Vt)に対する上
側ベルトコンベアの速度(V2)との速度比(V2 /
V + )が予じめ設定されている◎ 本発明の破砕部における前記速度比を適切な値とするこ
とが極めて重要であり、ベール故紙の硬さ、破砕部の長
さ、運転速度等によりその最適値は異なるが、通常は比
率設定器に予じめ設定する速度比は0.4〜0.8の範
囲内で適宜選択することが好ましい。
信号を比率設定器へ入力する。比率設定器には、破砕部
における下側ベルトコンベアの速度(Vt)に対する上
側ベルトコンベアの速度(V2)との速度比(V2 /
V + )が予じめ設定されている◎ 本発明の破砕部における前記速度比を適切な値とするこ
とが極めて重要であり、ベール故紙の硬さ、破砕部の長
さ、運転速度等によりその最適値は異なるが、通常は比
率設定器に予じめ設定する速度比は0.4〜0.8の範
囲内で適宜選択することが好ましい。
即ち、速度比が0.8を超えると、上側ベルトコンベア
と下側ベルトコンベアとの相対速度が大となるため破砕
効率は増加するが、反面破砕量が減少し処理能力が低下
する・また、速度比が0.4未満では充分な破砕効率が
得られないからである。
と下側ベルトコンベアとの相対速度が大となるため破砕
効率は増加するが、反面破砕量が減少し処理能力が低下
する・また、速度比が0.4未満では充分な破砕効率が
得られないからである。
前記比率設定器へ下側ベルトコンベアの速度信号が入力
すると、該比率設定器では前記子じめ設定した速度比を
下側ベルトコンベアの速度信号とから上側ベルトコンベ
アの速度を決定し、この速度信号を速度制御器へ入力し
、該速度制御器で上側ベルトフンベアの速度を調節する
。
すると、該比率設定器では前記子じめ設定した速度比を
下側ベルトコンベアの速度信号とから上側ベルトコンベ
アの速度を決定し、この速度信号を速度制御器へ入力し
、該速度制御器で上側ベルトフンベアの速度を調節する
。
即ち、本発明の制御回路は、取出しコンベアの計量値か
ら決定された下側ベルトフンペアの速度を決定し、さら
にこの速度からベール故紙破砕上最適な上側ベルトコン
ベアの速度を決定するものであって、これによりはり一
定の破砕度でベール故紙を破砕できると共に、破砕され
、取出しコンベアに移送される故紙をはX −定量のも
のとしてパルパー溶解工程へ供給することができる。尚
、破砕部における上側ベルトコンベアには加圧部材が取
付けられており、ベール故紙の硬さ、大きさに応じて適
宜加圧して破砕するが、必要によってはこの加圧圧力を
別箇に又は前記制御回路に組込んで圧力を調整すること
もできる。
ら決定された下側ベルトフンペアの速度を決定し、さら
にこの速度からベール故紙破砕上最適な上側ベルトコン
ベアの速度を決定するものであって、これによりはり一
定の破砕度でベール故紙を破砕できると共に、破砕され
、取出しコンベアに移送される故紙をはX −定量のも
のとしてパルパー溶解工程へ供給することができる。尚
、破砕部における上側ベルトコンベアには加圧部材が取
付けられており、ベール故紙の硬さ、大きさに応じて適
宜加圧して破砕するが、必要によってはこの加圧圧力を
別箇に又は前記制御回路に組込んで圧力を調整すること
もできる。
図面は、本発明の一実施例を示したものであるが、以下
図示例によって本発明を具体的に説明する。本発明は破
砕部1と、これに続(取出しコンベア2とからなり、破
砕部1は該破砕部l入口側外部へ延出している下側ベル
トコンベア3と、上側ベルトコンベア4とからなる。前
記上側ベルトコンベア4は、破砕部1の入口側の一端な
ヒンジ5で回転自在に軸支され、その他端に加圧部材6
が取付けられた片持ち機構とされている。
図示例によって本発明を具体的に説明する。本発明は破
砕部1と、これに続(取出しコンベア2とからなり、破
砕部1は該破砕部l入口側外部へ延出している下側ベル
トコンベア3と、上側ベルトコンベア4とからなる。前
記上側ベルトコンベア4は、破砕部1の入口側の一端な
ヒンジ5で回転自在に軸支され、その他端に加圧部材6
が取付けられた片持ち機構とされている。
前記下側ベルトコンベア3及び上側ベルトコンベア4の
相対する面に、夫々複数の爪7が取付けられ、かつ、下
側ベルトコンベア3と上側ベルトコンベア4が、図中矢
印に示すように夫々互いに反対方向へ移動するようにな
っている。
相対する面に、夫々複数の爪7が取付けられ、かつ、下
側ベルトコンベア3と上側ベルトコンベア4が、図中矢
印に示すように夫々互いに反対方向へ移動するようにな
っている。
前記取出しコンベア2には計量器8が取付けられており
、該計量器8の信号9が演算器10に入力されている。
、該計量器8の信号9が演算器10に入力されている。
該演算器lOには予じめ設定した計量値11(次のパル
パー溶解工程へ供給すべき計量値)が入力されており、
該演算器8は予じめ設定した計量値11と計量38の信
号9との差を演算し、この差の信号12を速度制御器1
3に入力するようになっており、該速度制御器13は、
前記差の信号12から下側ベルトコンベア3の速度を算
出して速度を調節するようになっている。
パー溶解工程へ供給すべき計量値)が入力されており、
該演算器8は予じめ設定した計量値11と計量38の信
号9との差を演算し、この差の信号12を速度制御器1
3に入力するようになっており、該速度制御器13は、
前記差の信号12から下側ベルトコンベア3の速度を算
出して速度を調節するようになっている。
他方、前記速度制御器13は下側ベルトコンベア3の速
度信号14を出力し、該速度信号14が比率設定器15
に入力されている。該比率設定器15には下側ヘルドコ
ンベア3と上側ベルトコンベア4との速度比16が予じ
め設定されており、該比率設定2115は予じめ設定し
た速度比16と、前記速度信号14とから上側ベルトコ
ンベア4の速度を決定し、この速度信号17が速度制御
器18に入力されて上側ベルトコンベア4の速度を調節
するようになっている。尚、図面中符号19は送り込み
コンベア、20は待機中のベール故紙であるO 下側ベルトコンベア3で搬送されたベール故紙は破砕部
1で下側ベルトコンベア3の爪7と、これと逆方向に移
動する上側ベルトコンベア4の爪7とによってベール故
紙の角部が掻取られ、図面中二点鎖線で示した如き円筒
状(S)となり、さらに回転しり一表面から掻取られ、
掻取られた故紙は下側ベルトコンベア3で順次送られて
取出しコンベア2に移送される。
度信号14を出力し、該速度信号14が比率設定器15
に入力されている。該比率設定器15には下側ヘルドコ
ンベア3と上側ベルトコンベア4との速度比16が予じ
め設定されており、該比率設定2115は予じめ設定し
た速度比16と、前記速度信号14とから上側ベルトコ
ンベア4の速度を決定し、この速度信号17が速度制御
器18に入力されて上側ベルトコンベア4の速度を調節
するようになっている。尚、図面中符号19は送り込み
コンベア、20は待機中のベール故紙であるO 下側ベルトコンベア3で搬送されたベール故紙は破砕部
1で下側ベルトコンベア3の爪7と、これと逆方向に移
動する上側ベルトコンベア4の爪7とによってベール故
紙の角部が掻取られ、図面中二点鎖線で示した如き円筒
状(S)となり、さらに回転しり一表面から掻取られ、
掻取られた故紙は下側ベルトコンベア3で順次送られて
取出しコンベア2に移送される。
取出しコンベア2は、図中矢印方向へ破砕された故紙を
移送して、次のパルパー溶解工程(図示省略)へ供給す
る。
移送して、次のパルパー溶解工程(図示省略)へ供給す
る。
該取出しコンベア2は破砕部1から移送された故紙を計
量2S8で計量し、この信号9が演算器lOに入力され
る。演算器10では予じめ設定した計量値11と、前記
信号9との差を演算し、この差の信号12を出力し、速
度制御器13へ入力する。
量2S8で計量し、この信号9が演算器lOに入力され
る。演算器10では予じめ設定した計量値11と、前記
信号9との差を演算し、この差の信号12を出力し、速
度制御器13へ入力する。
速度制御器13では前記差の信号12から下側ベルトコ
ンベア3の速度を調節すると共に、その速度信号14を
出力し、該速度信号14を比率設定器15へ入力する。
ンベア3の速度を調節すると共に、その速度信号14を
出力し、該速度信号14を比率設定器15へ入力する。
該比率設定器15は予じめ設定された速度比と速度信号
14とから上側ベルトコンベア4の速度を決定し、その
速度信号17を速度制御器18に入力し、該速度制御器
18が上側ベルトコンベア4の速度を調節する。
14とから上側ベルトコンベア4の速度を決定し、その
速度信号17を速度制御器18に入力し、該速度制御器
18が上側ベルトコンベア4の速度を調節する。
また、破砕部1では処理されているベール故紙の状況に
応じて上側ベルトコンベア4の加圧部材6を調節して順
次小型化して行く故紙量を掻取ることができるため、小
型化した故紙量が塊のま〜取出しコンベア2へ移送され
ることなく充分な破砕度で処理することができると共に
、破砕された故紙ははソ一定量として次のパルパー溶解
工程へ送られるから溶解不充分のおそれはなく、また破
砕度の不均一も殆んどな(%。
応じて上側ベルトコンベア4の加圧部材6を調節して順
次小型化して行く故紙量を掻取ることができるため、小
型化した故紙量が塊のま〜取出しコンベア2へ移送され
ることなく充分な破砕度で処理することができると共に
、破砕された故紙ははソ一定量として次のパルパー溶解
工程へ送られるから溶解不充分のおそれはなく、また破
砕度の不均一も殆んどな(%。
尚、図示を省略したが、破砕部lの入口側に来電管を取
付け、破砕部1におけるベール故紙の破砕終了が近づく
と、来電管がこれを検知し、送り込みコンベア19を稼
動させ、待機中のベール故紙20を下側ベルトコンベア
3に移送し、引続き破砕処理が行なわれるため、ベール
故紙の送り込みからパルパー溶解工程に至る間連続的に
処理することができる。
付け、破砕部1におけるベール故紙の破砕終了が近づく
と、来電管がこれを検知し、送り込みコンベア19を稼
動させ、待機中のベール故紙20を下側ベルトコンベア
3に移送し、引続き破砕処理が行なわれるため、ベール
故紙の送り込みからパルパー溶解工程に至る間連続的に
処理することができる。
以上の如く、本発明はベール故紙の破砕に当す、下側ヘ
ルトコンベアト上側ベルトブンペ7からなる破砕部と取
出しフンペアからなる装置を用いると共に、制御回路を
組付けることによって取出しコンベアの計量値信号から
下側ベルトコンベアの速度を調節して次のパルパー溶解
工程に供給する故紙量を一定ならしめると共に、比率設
定器から上側ベルトコンベアの速度を決定して破砕する
ため、はy一定の破砕度で処理できるから、パルパー溶
解時の溶解速度を均一ならしめることができ、さらにベ
ール故紙の送り込みからパルパー溶解工程に至る間の連
続処理が達成できる。
ルトコンベアト上側ベルトブンペ7からなる破砕部と取
出しフンペアからなる装置を用いると共に、制御回路を
組付けることによって取出しコンベアの計量値信号から
下側ベルトコンベアの速度を調節して次のパルパー溶解
工程に供給する故紙量を一定ならしめると共に、比率設
定器から上側ベルトコンベアの速度を決定して破砕する
ため、はy一定の破砕度で処理できるから、パルパー溶
解時の溶解速度を均一ならしめることができ、さらにベ
ール故紙の送り込みからパルパー溶解工程に至る間の連
続処理が達成できる。
図面は本発明の一実施例の説明図である。
1:破砕部、2:取出しコンベア、3:下側ベルトコン
ベア、4:上側ベルトコンベア、5:ヒンジ、6:加圧
部材、7:爪、8:計量器、9.12:信号、lO:演
算器、11:設定計量値、13.18:速度制御器、1
4.17:速度信号、15:比率設定器、16:設定速
度比。
ベア、4:上側ベルトコンベア、5:ヒンジ、6:加圧
部材、7:爪、8:計量器、9.12:信号、lO:演
算器、11:設定計量値、13.18:速度制御器、1
4.17:速度信号、15:比率設定器、16:設定速
度比。
Claims (1)
- 上下に取付けられ、かつ、互いに相反する方向に移動す
る下側ベルトコンベアと上側ベルトコンベアからなる破
砕部と、計量器が取付けられている取出しコンベアとか
らなるベール故紙破砕装置において、取出しコンベアの
計量器の信号が演算器に入力されており、該演算器には
予じめ計量値が設定されており、該演算器で予じめ設定
した計量値と、取出しコンベアの計量値信号との差を演
算し、該差の信号を速度制御器に入力して下側ベルトコ
ンベアの速度を調節すると共に、該速度信号が比率設定
器に入力されており、該比率設定器には予じめ上側ベル
トコンベアと下側ベルトコンベアとの速度比が設定され
ており、該比率設定器で予じめ設定した速度比と、速度
制御器から入力した下側ベルトコンベアの速度信号とか
ら上側ベルトコンベアの速度を決定し、この速度信号を
速度制御器に入力して上側ベルトコンベアの速度を調節
する制御回路が組付けられていることを特徴とするベー
ル故紙破砕装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61225316A JPS6385193A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | ベ−ル故紙破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61225316A JPS6385193A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | ベ−ル故紙破砕装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385193A true JPS6385193A (ja) | 1988-04-15 |
JPH0373676B2 JPH0373676B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=16827443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61225316A Granted JPS6385193A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | ベ−ル故紙破砕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6385193A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04161256A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-04 | Katsumata Yosetsu Kogyosho:Kk | 自動解梱定量供給装置 |
JP2000119980A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | 紙繊維を含有するプレスされた材料を解す方法と装置 |
JP2006063468A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Livedo Corporation | パルプ粉砕装置 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP61225316A patent/JPS6385193A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04161256A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-04 | Katsumata Yosetsu Kogyosho:Kk | 自動解梱定量供給装置 |
JP2000119980A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | 紙繊維を含有するプレスされた材料を解す方法と装置 |
JP2006063468A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Livedo Corporation | パルプ粉砕装置 |
JP4596520B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2010-12-08 | 株式会社リブドゥコーポレーション | パルプ粉砕装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0373676B2 (ja) | 1991-11-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |