JPS638486A - 石炭−水スラリ−用分散剤 - Google Patents

石炭−水スラリ−用分散剤

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JPS638486A
JPS638486A JP61151781A JP15178186A JPS638486A JP S638486 A JPS638486 A JP S638486A JP 61151781 A JP61151781 A JP 61151781A JP 15178186 A JP15178186 A JP 15178186A JP S638486 A JPS638486 A JP S638486A
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water
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Takakiyo Goto
後藤 隆清
Teruo Nakaishi
中石 晃夫
Kenji Rakuya
楽谷 健二
Kenichiro Hayashi
憲一郎 林
Yoshiyuki Hozumi
穂積 義幸
Toshio Tamura
田村 俊雄
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は石炭−水スラリー用分散剤に関する。より詳し
くは、石炭粉末を水中に分散させ、高濃度石炭でも流動
性のある石炭−水スラリーを与える分散剤に関する。
(従来の技術および発明が解決しようとする問題点〉 従来、エネルギー源として広く使用されている石油は、
その価格上昇が著しくまたその枯渇が心配されている。
そこで安定供給できる他のエネルギー源の開発が課題と
なっており、石炭も再び広く利用に供されようとしてい
る。しかし、石炭利用における最大の問題点は、石炭が
固体であることに起因する輸送上の問題である。
従来、採掘された石炭を粉砕して粉状とし、これを石炭
−水スラリーとすることにより、流動化しパイプライン
輸送することが行われている。
一方、パイプライン輸送可能なCOM (Coal −
0i1− HiXtllre )が実用段階にはいつで
いるが、油を使用していることから安定供給及び価格の
点に問題があり将来的には石炭利用技術の一つとして高
濃度石炭−水スラリーが有望視されている。
この石炭の水へのスラリー化技術は、前述した石炭のパ
イプライン輸送のほかに石炭の直接燃焼、ガス化等、石
炭利用時にきわめて広範囲に利用されようとしており、
石炭の利用における俳要課題となっている。この石炭−
水スラリーは、いずれも水分の少ない高濃度スラリーで
あることが経済上また公害防止上好ましい。特に、排水
処理や公害上の問題を除くことができる石炭−水スラリ
ーの直接燃焼の場合、石炭−水スラリーの脱水、乾燥等
の処理を施さずに石炭−水スラリーをサイクロンまたは
乱流バーナーに仕込んで炉内で直接燃焼するために含有
水分をできるだけ少なくする必要がある。
しかし、公知技術で石炭粉末のm度を高めようとすると
スラリーは著しく増粘し流動性を失ってしまう。逆にス
ラリー中の石炭粉末の濃度を下げると、輸送効率、燃焼
効率等が低下し、さらに石炭−水スラリーを脱水して使
用する場合は、脱水、乾燥工程にも、よけいな費用がか
かったり公害問題をひきおこす等の問題点がある。
従来、このような課題を解決するために種々の石炭−水
スラリー用分散剤が提案されている。例えばオレイン酸
ソーダ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキル
アリールスルホネート、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ステアリルアミンヒドロクロライドな
どの界面活性剤や、ポリエチレングリコール、ポリアク
リルアミド、セルロース類、ポリアクリル酸ソーダ、リ
グニンスルホン酸ソーダ、ナフタリンスルホン酸ソーダ
・ホルマリン縮合物などの水溶性ポリマー等があり、ま
た、ノニオン界面活性剤と水溶性ポリマーとを併用する
ことも行われている。しかし、いずれも流動性が不十分
であり実用性に欠け、また界面活性剤を使用すると、気
泡が生じやすくなったり、(qられた石炭−水スラリー
が経時的に増粘したりし、スラリーとしての物性上の問
題点があった。
本発明者らは、石炭−水スラリー用分散剤における上記
の如き問題点を解決ずべく鋭意研究を続けた結果、ある
特定の水溶性共重合体が石炭−水スラリー用分散剤とし
て優れた効果を有することを見出して本発明を完成する
に至った。
すなわち、本発明は高濃度でも流動性のある石炭−水ス
ラリーを容易に装造するための分散剤を提供するbので
ある。
(問題点を解決するための手段J3よび作用)本発明は
、 一般式 (但し、式中R、R、Rはそれぞれ独 立に水素またはメチル基を示し、A1は−CH2−1→
CH2+−1−G−CI−+2←または一〇(CH3)
 −を示し、A2は炭素数2〜4のアルキレン基を示し
、nはOまたは平均で1〜100の数であり、Rは炭素
数1〜30のアルキル基、アルケニル基、アリール基、
7リール基を置換基としてもつアルキル基、環状アルキ
ル基、環状アルケニル基または複素環式化合物より誘導
された1価の有機基を示す。) で表わされる不飽和単量体(1)から選ばれる1種また
は2種以上と 一般式 (ただし、式中R5およびR6はそれぞれ独立に水素、
メチル基または−cooxを示し、且つR5およびR6
は同時に−cooxとなることはなく、R7は水素、メ
チル基または−CH2C00Xを示し、且つR7が一〇
 H2C00Xの場合にはRおよびR6はそれぞれ独立
に水素またはメチル基であり、Xは水素、アルカリ金属
、アルカリ土類金属、アンモニウム基またはアミン塩基
を示す。)で表わされる不飽和カルボン酸系単旦体(I
I)から選ばれる1種または2種以上とを必須成分とし
、該単量体(I)と該単量体(n)とのモル比が1=4
から1:500の範囲にあり、かつ該単量体(I)と該
単量体(I)の合計が全単量体中50モル%以上である
原料単量体より得られる水溶性共重合体からなる石炭−
水スラリー用分散剤に関するものである。
石炭−水スラリーに用いる石炭は、たとえば、無煙炭、
e青膨、亜#青膨、褐炭等の各種石炭で種類や産地にか
かわりなく、また水分含有量や化学組成にもかかわりな
く、いかなるものも利用できる。かかる石炭は、通常の
方法により湿式または乾式粉砕することにより、200
メツシュパス50重量%以上、好ましくは70〜80重
量%が使用上の目安である。また、スラリー濃度は、微
粉炭のドライベースで60〜90重伍%であり、60重
量%未満の場合には、経済性、輸送効率及び燃焼効率な
どの面から実用的でない。
本発明の石炭−水スラリー用分散剤として有効な水溶性
共重合体は、単量体(I)tjよび単量体(]IIを必
須成分とし、単量体(1)と単量体(ff)、!:(i
’)−Eル比が1=4から1:500、より好ましくは
に20〜1:200の範囲にあり、かつ単量体(1)と
単m体(II)の合計が全単量体中50モル%以上であ
る原料単量体より得られる。
単量体(I)は、前記一般式で表わされるものであり、
単量体(I)の例として【ま、2−プロペン−1−オー
ル(アリルアルコール)、2−メチル−2−プロペン−
1−オール、2−ブテン−1−オール、3−メチル−3
−ブテン−1−オール、3−メチル−2−ブテン−1−
オール、2−メチル−3−ブテン−2−オール等の不飽
和アルコール類あるいはそれらの不飽和アルコール類1
モルに対してエチレンオキシド、プロピレンオキシドお
よび/またはブチレンオキシドを1〜100モル付加し
た化合物の末端ヒドロキシル基の水素を、他の置換基、
たとえばメチル基・エチル基・ブチル塁・ドデシル基・
プロペニル基等の炭素数1〜30のアルキル基やアルケ
ニル基、フェニル基・p−メチルフェニル基・ノニルフ
ェニル基・クロルフェニル基・ナフチル基・アントリル
基・フエナントリル塁等のアリール基、ベンジル基・p
−メチルペンシル基・フェニルプロピル基等のアリール
基を置SWとしてもつアルキル基、シクロヘキシル基等
の環状アルキル基、シクロペンテニル基等の環状アルケ
ニル基、ピリジル基・チェニル基等の複素環式化合物よ
り誘導された右d基などで置換した末端エーテル化合物
をあげることができ、これらの1種又は2種以上を用い
ることができる。
また、単量体(If)は、同じく前記一般式で表わされ
るものであり、単量体(U)の例としては、アクリル酸
、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸
、フマル酸、シトラコン酸やそれらのナトリウム、カリ
ウムなどのアルカリ金属塩、マグネシウム、カルシウム
などのアルカリ土類金Bj3、アンモニウム塩または有
機アミン塩を挙げることができ、これらの1種または2
種以上を用いることができる。
単量体(丁)と単量体(ff>の使用割合は、モル比で
1:4から1:500の範囲であり、この範囲の比率を
はずれた割合で使用すると、分散性能に優れた共重合体
が得られない。
なお、これら単量体(I>と単量体(ff)以外に、全
軍m体中50モル%未満の範囲で、これらの単m体と共
重合可能な単量体(III)を用いることができる。こ
の例としては(メタ)アクリル酸メチルなどの(メタ)
アクリル酸アルキルエステル:ビニルスルホン酸、スチ
レンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン
酸、2−アクリルアミド2−メチルプロパンスルホン酸
、2−スルホニデル(メタ)アクリレート、3−スルホ
プロピル(メタ)アクリレート、2−スルホプロピル(
メタ)アクリレート、4−スルホブチル(メタ)アクリ
レートなどの各種不飽和スルホン酸並びにそれらの−価
金属塩、二価金属塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩
;(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)ア
クリルアミドなどの各種(メタ)アクリルアミド;スチ
レン、p−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物:
酢酸ビニル、酢酸プロペニル、塩化ビニル等を挙げるこ
とができ、これらの1種又は2 +!Ii以上を用いる
ことができる。
これら単量体(1)及び単量体(U)と共重合可能な単
量体(III)の使用量は全単量体中50モル%未満の
範囲であり、この範囲を超えて多量に使用すると、得ら
れる共重合体の分散性能が低下する。また、単量体(I
)において、R4が水素の場合でも分散剤としての性能
は比較的滑れているが、この場合にはスラリー化する石
炭の種類が制限される欠点がある。
本発明において、水溶性共重合体を製造するには、重合
開始剤を用いて前記単量体成分を共重合させればよい。
共重合は溶媒中での重合や塊状重合等の方法により行う
ことができる。
溶媒中での重合は回分式でも連続式でも行うことができ
、その際使用される溶媒としては、水;メチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低
級アルコール;ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロ
ヘキサン、n−ヘキサン等の芳香族あるいは脂肪族炭化
水素;酢酸エチル;アセトン、メチルエチルケトン等の
ケトン化合物等が挙げられる。原料単量体および得られ
る共重合体の溶解性並びに該共重合体の使用時の便利さ
からは、水及び炭素数1〜4の低級アルコールよりなる
群から選ばれた少なくとも1種を用いることが好ましい
。炭素数1〜4の低級アルコールの中でもメチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールが特
に有効である。
水媒体中で重合を行う時は、重合開始剤としてアンモニ
ウムまたはアルカリ合名の過硫酸塩あるいは過酸化水素
等の水溶性の重合開始剤が使用される。この際亜硫酸水
素ナトリウム等の促進剤を併用することもできる。また
、低級アルコール、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、
酢酸エチルあるいはケトン化合物を溶媒とする重合には
、ベンゾイルパーオキシドやラウロイルパーオキシド等
のパーオキシド;クメンハイドロパーオキシド等のハイ
ドロパーオキシド;アゾビスイソブチロニトリル等の脂
肪族アゾ化合物等が重合開始剤として用いられる。この
際アミン化合物等の促進剤を併用することもできる。更
に、水−低級アルコール混合溶媒を用いる場合には、上
記の種々の重合開始剤あるいは重合開始剤と促進剤の組
合せの中から適宜選択して用いることができる。重合温
度は、用いられる溶媒や重合開始剤により適宜窓められ
るが、通常O〜120℃の範囲内で行われる。
塊状重合は、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド
やラウロイルパーオキシド等のバーオキシト;クメンハ
イドロパーオキシド等のハイドロパーオキシド;アゾビ
スイソブチロニトリル等の脂肪族アゾ化合物等を用い、
50〜150℃の温度範囲内で行われる。
また、共重合体の分子量は広い範囲のものが使用できる
が、石炭−水スラリー用分散剤としての性能を考慮すれ
ば、1000〜50万の範囲、特に5000〜30万の
範囲が好ましい。
本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、微粉炭−水系ス
ラリーに用いられるが、その添加量は特に限定されるも
のではなく、広い添加量範囲で有効であるが、経済的見
地から微粉炭重塔(ドライベ−,l の0.05〜2m
51%、好マシクハ0.1〜1重量%の比率で用いられ
る。
本発明の石炭−水スラリー用分散剤を使用するには、予
め石炭に分散剤を混合しておいてからスラリー化しても
よく、また水の中に予め分散剤を溶解させておいたもの
を用いても良い。もちろん分散剤の所定量を今市一度に
混合しても、また回分式に用いても良い。
更に、分散剤の性格上、スラリー化装置としては石炭を
水にスラリー化するためのものならいかなるものでもよ
い。
これらの添加方法及びスラリー化方法により、本発明の
範囲が限定を受けるものではない。 。
また、本発明の石炭−水スラリー用分散剤には必要に応
じて防錆剤、防食剤、酸化防止剤、間泡剤、静電気帯電
防止剤、可溶化剤などを添加することができる。
(発明の効果) 本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、石炭の水中への
分散能にすぐれており、分散剤の少量の添加で、高流動
性かつ高濃度の石炭−水スラリーを提供できるものであ
る。
本発明の石炭−水スラリー用分散剤を用いて得られる高
濃度石炭−水スラリーを応用すれば、石炭のバイブライ
ン輸送を経済性良く行うことが可能となり、固体である
石炭の輸送上、燃焼上の問題点が解消できる。
したがって、本発明の石炭−水スラリー用分散剤は、石
炭の直接燃焼や石炭ガス化等の石炭利用技術の普及に大
きく貢献できるものである。
〈実 施 例) 次に本発明の石炭−水スラリー用分散剤について比較例
および実施例を挙げて更に訂細に説明するが、もちろん
本発明はこれだけに限定されるものではない。
なお、例中特にことわりのない限り部はmm部を表わす
ものとする。
実施例 1〜8 第1表に示された単量体(T)、単量体(II)および
必要により単量体([)を、第1表に示された1ffi
体組成くモル比)を用いて重合を行い、共重合体(1)
〜(8)の水溶液を得た。
実施例 9 実施例1〜8で17られた共重合体(1)〜(8)を、
第2表に示された添加量で含むように調製した水溶液中
に、200メツシユの篩を79%パスするように粉砕し
た石炭(i8!肖炭)を空温にて撹拌しなから少δ)ず
つ加えた。第2表に示された石炭濃度となる全量を加え
終わった後、ホモミキサー(特殊鍬化I製)LT500
0RPM、3分間撹拌して石炭−水スラリーを調製した
15Iられた石炭−水スラリーの粘度を25℃にて測定
し、流動性を評価した。その結果を第2表に示す。粘度
の低いものが流動性のよいことを示している。
また、比較のために、第1表に示された単量体組成で得
られた比較共重合体(1)〜(2)、ポリアクリル酸ソ
ーダ(平均分子量6万)あるいはポリエチレングリコー
ル(平均分子ff121500)を分散剤として使用し
た場合および分散剤を全く使用しなかった場合の比較例
の結果を第2表に併記した。
第     2     表 (江) ○ :12 好 ×:不良

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中R^1、R^2、R^3はそれぞれ独立に
    水素またはメチル基を示し、A^1は−CH_2−、−
    (CH_2)−_2、−(CH_2)−_3または−C
    (CH_3)_2−を示し、A^2は炭素数2〜4のア
    ルキレン基を示し、n は0または平均で1〜100の数であり、 R^4は炭素数1〜30のアルキル基、アルケニル基、
    アリール基、アリール基を置換 基としてもつアルキル基、環状アルキル基、環状アルケ
    ニル基または複素環式化合物よ り誘導された1価の有機基を示す。) で表わされる不飽和単量体( I )から選ばれる1種ま
    たは2種以上と 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、式中R^5およびR^6はそれぞれ独立に水
    素、メチル基または−COOXを 示し、且つR^5およびR^6は同時に−COOXとな
    ることはなく、R^7は水素、メチル基または−CH_
    2COOXを示し、且つR^7が−CH_2COOXの
    場合にはR^5およびR^6はそれぞれ独立に水素また
    はメチル基であり、Xは水素、アルカリ金属、ア ルカリ土類金属、アンモニウム基またはア ミン塩基を示す。) で表わされる不飽和カルボン酸系単量体(II)から選ば
    れる1種または2種以上とを必須成分とし、該単量体(
    I )と該単量体(II)とのモル比が1:4から1:5
    00の範囲にあり、かつ該単量体( I )と該単量体(
    II)の合計が全単量体中50モル%以上である原料単量
    体より得られる水溶性共重合体からなる石炭−水スラリ
    ー用分散剤。
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