JPS638428A - 表面処理液 - Google Patents
表面処理液Info
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- JPS638428A JPS638428A JP15203486A JP15203486A JPS638428A JP S638428 A JPS638428 A JP S638428A JP 15203486 A JP15203486 A JP 15203486A JP 15203486 A JP15203486 A JP 15203486A JP S638428 A JPS638428 A JP S638428A
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- weight
- parts
- treatment liquid
- treating liquid
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- Pending
Links
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Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は弾性体を積重ねた場合などに生じる粘着を防止
するための後処理表面処理方法に関しさらに具体的には
表面処理液に関する。
するための後処理表面処理方法に関しさらに具体的には
表面処理液に関する。
従来、ベアリングシールあるいはオイルシール等の弾性
体で形成された成型物は、重ね合せたり包装すると互い
に粘着して接合し合うブロッキングを起すため作業上程
々の問題を起していた。このため粘着防止の後処理が必
要となり、その対策として表面処理液を塗布したり薬品
によって表面を化学的に変化させたりして対処していた
。
体で形成された成型物は、重ね合せたり包装すると互い
に粘着して接合し合うブロッキングを起すため作業上程
々の問題を起していた。このため粘着防止の後処理が必
要となり、その対策として表面処理液を塗布したり薬品
によって表面を化学的に変化させたりして対処していた
。
(発明が解決しようとする問題点〕
しかし、前者の表面処理液を塗布する方法の有機溶剤に
シリコーンオイル及び界面活性剤などを溶解して得てい
た表面処理液あるいはエマルジョン型シリコーンオイル
系表面処理液はプロツキング防止剤としてよりも美観処
理剤としての効果はあっても十分に粘着力を押えること
ができないばかりか弾性体表面がシリコーンオイル等の
液状成分によって漏れた状態になり外観不良の原因とな
るなどの欠点があった。また後者の化学的処理を行う薬
品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化させるなど表面
を化学的に処理することによりIllll微係数げ表面
だけを硬化させ、ブロッキングを防止するものであるが
、所望する適度の表面粗さ及び表面硬化を得るには薬品
配合割合及び処理時間など調整に大変難しい問題が残り
また高価であり、またハロゲンの残存により金属を含む
複合製品では錆の発生につながる多くの欠点を有してい
た。
シリコーンオイル及び界面活性剤などを溶解して得てい
た表面処理液あるいはエマルジョン型シリコーンオイル
系表面処理液はプロツキング防止剤としてよりも美観処
理剤としての効果はあっても十分に粘着力を押えること
ができないばかりか弾性体表面がシリコーンオイル等の
液状成分によって漏れた状態になり外観不良の原因とな
るなどの欠点があった。また後者の化学的処理を行う薬
品は、例えばジエン系ゴムをハロゲン化させるなど表面
を化学的に処理することによりIllll微係数げ表面
だけを硬化させ、ブロッキングを防止するものであるが
、所望する適度の表面粗さ及び表面硬化を得るには薬品
配合割合及び処理時間など調整に大変難しい問題が残り
また高価であり、またハロゲンの残存により金属を含む
複合製品では錆の発生につながる多くの欠点を有してい
た。
本発明はこの様な欠点を除去し、すべり及びブロッキン
グ対策に有効な表面処理液を提供するものである。
グ対策に有効な表面処理液を提供するものである。
本発明は、ゴム等の弾性体の表面に塗布する表面処理液
であって、軟化点80〜120℃、平均粒径10μ以下
好ましくは5μ以下の低分子量ホ。
であって、軟化点80〜120℃、平均粒径10μ以下
好ましくは5μ以下の低分子量ホ。
リエチレンを水100重量部に対して0.1〜10重量
部の割合で分散もしくは乳化して得られる表面処理液で
ある。
部の割合で分散もしくは乳化して得られる表面処理液で
ある。
さらに、前記表面処理液に植物系、石油系、ワックス(
キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライスワッ
クス、固形パラフィンワックスなど)を0.1〜10重
量部添加し、混合もしくは乳化したものでもよい。
キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライスワッ
クス、固形パラフィンワックスなど)を0.1〜10重
量部添加し、混合もしくは乳化したものでもよい。
また、前記表面処理液にジメチルシロキサン系シリコー
ンオイル(10〜1000C!S)を一種もしくは数種
組合わせて添加したものでもよい。
ンオイル(10〜1000C!S)を一種もしくは数種
組合わせて添加したものでもよい。
(作用〕
この表面処理液を加硫ゴムに塗布あるいは浸漬して80
〜200℃好ましくは100〜160℃に加熱し、冷却
する。冷却の方法については、自然冷却でもよく、強制
的な冷却方法でもよい。これにより処理液中の水分が蒸
発し、さらにはポリエチレンワックスが軟化し、表面に
透明かつ均一な膜が形成され(夏場を想定した110℃
程度の雰囲気中においても十分な耐ブロッキング性を有
する)、また植物系、石油系ワックスを添加した場合に
は、植物系、石油系ワックスの透明かつ平坦な膜上にポ
リエチレンワックスが点在するという海鳥構造という形
態をとり、島部を形成しているポリエチレンワックスが
コロの効果を発揮シ、積み重ね荷重が増した場合にも接
触部の接触面積を減少し、これによりlIi擦係微係数
少し、良好なすべり性を与える様になる。
〜200℃好ましくは100〜160℃に加熱し、冷却
する。冷却の方法については、自然冷却でもよく、強制
的な冷却方法でもよい。これにより処理液中の水分が蒸
発し、さらにはポリエチレンワックスが軟化し、表面に
透明かつ均一な膜が形成され(夏場を想定した110℃
程度の雰囲気中においても十分な耐ブロッキング性を有
する)、また植物系、石油系ワックスを添加した場合に
は、植物系、石油系ワックスの透明かつ平坦な膜上にポ
リエチレンワックスが点在するという海鳥構造という形
態をとり、島部を形成しているポリエチレンワックスが
コロの効果を発揮シ、積み重ね荷重が増した場合にも接
触部の接触面積を減少し、これによりlIi擦係微係数
少し、良好なすべり性を与える様になる。
さらに、10〜100003のシリコーンオイルを添加
した場合には、被膜中にシリコーンオイルが包括され、
さらにすべり性が向上し、また撥水性、防じん効果も増
加する。
した場合には、被膜中にシリコーンオイルが包括され、
さらにすべり性が向上し、また撥水性、防じん効果も増
加する。
以上の説明の様に、本発明は積み重ねた加硫ゴム同志の
界面に非粘着性の固体層を形成し、粘着性、摩擦係数を
大幅に減少せしめ、満足のいく耐ブロッキング性とすべ
り性を与える表面処理液である。
界面に非粘着性の固体層を形成し、粘着性、摩擦係数を
大幅に減少せしめ、満足のいく耐ブロッキング性とすべ
り性を与える表面処理液である。
次に実施例を示す。
低分子量ポリエチレン分散液(固形分40%):4y(
ケミバールW−400三井石油化学社製)パラフィンエ
マルジョン(固形分is%)ニアy(パラフィンは13
5’F モービル石油社製)シリコーンオイルエマル
ジョン(10%>:59(シリコーンオイルはKF96
1[]()as 信越化学社製) 水
:84 y00y 大きさの異なる10種類の加硫ゴム片を各1000枚づ
つ用意し、これらに上記のような割合いで混合して得ら
れた表面処理液をディッピングし、120℃で5分間、
乾燥、硬化せしめた。これを100枚づつ積重ねると共
に、表面処理液を施こさない加硫ゴム片をこれも100
0枚用意し、100枚づつ同様に積重ね。これらを40
℃の雰朋気中に7日間放置後、ブロッキング状態を観察
した。観察の結果、本発明の表面処理液を施こした加硫
ゴム片にはブロッキングは見られず、良好な状態を保っ
ており、すべり特性にもすぐれていた。しかし表面処理
液を施こさない加硫ゴム片は100枚中はぼ全体にブロ
ッキングを起し、平均53枚がブロッキング度が大きく
なかなかとれない状態であった。
ケミバールW−400三井石油化学社製)パラフィンエ
マルジョン(固形分is%)ニアy(パラフィンは13
5’F モービル石油社製)シリコーンオイルエマル
ジョン(10%>:59(シリコーンオイルはKF96
1[]()as 信越化学社製) 水
:84 y00y 大きさの異なる10種類の加硫ゴム片を各1000枚づ
つ用意し、これらに上記のような割合いで混合して得ら
れた表面処理液をディッピングし、120℃で5分間、
乾燥、硬化せしめた。これを100枚づつ積重ねると共
に、表面処理液を施こさない加硫ゴム片をこれも100
0枚用意し、100枚づつ同様に積重ね。これらを40
℃の雰朋気中に7日間放置後、ブロッキング状態を観察
した。観察の結果、本発明の表面処理液を施こした加硫
ゴム片にはブロッキングは見られず、良好な状態を保っ
ており、すべり特性にもすぐれていた。しかし表面処理
液を施こさない加硫ゴム片は100枚中はぼ全体にブロ
ッキングを起し、平均53枚がブロッキング度が大きく
なかなかとれない状態であった。
この様に本発明による表面処理液はこれをゴム表面に塗
布せしめるという簡単な方法で、ゴム弾性体特有の粘着
性をなくして、ブロッキングを確実に防止すると共にか
つすべり特性を向上せしめると共に、外観の向上にも貢
献する理想的な表面処理液を提供するものである。
布せしめるという簡単な方法で、ゴム弾性体特有の粘着
性をなくして、ブロッキングを確実に防止すると共にか
つすべり特性を向上せしめると共に、外観の向上にも貢
献する理想的な表面処理液を提供するものである。
なお、この表面処理液はベアリングシールやオイルシー
ルに限定されるものではなく、ゴム弾性体で作られブロ
ッキングが問題になる製品に広く応用さ九ることは言う
までもない。
ルに限定されるものではなく、ゴム弾性体で作られブロ
ッキングが問題になる製品に広く応用さ九ることは言う
までもない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)軟化点80〜120℃平均粒径10μ以下の
低分子量ポリエチレンワックスを、水100重量部に対
して、0.1〜10重量部の割合で分散または乳化して
得られるゴム弾性体の表面処理液。 2)(B)前記表面処理液100重量部に対して、植物
系または石油系ワックスを0.1〜10重量部を添加し
、分散もしくは乳化した特許請求の範囲第1項記載の表
面処理液。 3)前記(A)又は(B)の表面処理液100重量部に
対して、10〜1000OSのジメチルシロキサン系シ
リコーンオイルの一種もしくは数種組合わせて0.1〜
10重量部を添加した特許請求の範囲第1項または第2
項記載の表面処装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15203486A JPS638428A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15203486A JPS638428A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS638428A true JPS638428A (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15531607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15203486A Pending JPS638428A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 表面処理液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS638428A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01301736A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-05 | Seiko Kagaku Kk | ゴム用防着剤およびその使用方法 |
JPH0594562U (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-24 | アスモ株式会社 | 緩衝歯車機構 |
JP2005306963A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Nok Corp | コーティング剤およびその製造法 |
JP2006300115A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Nissan Motor Co Ltd | 発進摩擦要素の締結力制御装置 |
WO2006137182A1 (ja) | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Nok Corporation | オイルシールおよびその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5262336A (en) * | 1975-11-18 | 1977-05-23 | Gurinton Kk | Coating agent composite for forming protective coat |
JPS60206842A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Uchiyama Mfg Corp | 表面処理液 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15203486A patent/JPS638428A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US7789396B2 (en) | 2005-06-21 | 2010-09-07 | Nok Corporation | Oil seal and process for producing the same |
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