JPS6376936A - 伝動用無端ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、伝動用無端ベルト、特に１対のシーブからな
るプライマリ及びセカンダリプーリに巻を卦けて用いる
無段変速機用ベルトに係り、詳しくは多数のリンクを無
端状に連結してなるチェーン式のベルトに関する。

（ロ）　従来の技術 従来、この種チェーン式ベルトは、多数のリンク、ピン
及びＶブロックよりなり、リンクの両端部分に穿設した
断面円形のピン孔に円柱形のピンを嵌合して無端状に連
結し、更に該リンクに、両側面が１対のシーブと接触す
るようにＶ字状に形成されたＶブロックが結合されて構
成されている。

また、上記円柱形のピンに代え、互いに揺動接触し得る
１対の連結ピン部材を１個の所定形状のピン孔に嵌合し
、ｇ擦を軽減してリンクの耐久性を向上するようにした
チェーン式ベルトも案出されている。

そして、本出願人は、上記従来のチェーン式ベルトの耐
久性等を更に向上すべく、特願昭５９−２０１１６７号
（特開昭６１−７９０４４号公報参照）として、隣接す
るピンあるいは１対の連結ピン部材の間に各々前記ピン
等を嵌入保持する連係部分を形成した第１及び第２のＶ
ブロックを配置し、上記隣接するピン等の間で上記２つ
のＶブロックが荷重を受けるように構成した伝動用無端
ベル１〜を提案した。

し→　発明が解決しようとする問題点 ところで、上述提案例のベルトは、ピンあるいは１対の
連結ピン部材がベルトから脱落するのを防止すべく、第
１のＶブロック側の上記連係部分をピン嵌入用袋溝およ
びビン抜は防止用半円形状凸部（例えば、上記出願にお
ける第３回行号２８、第１３回行号２７Ｇ、２７Ｈおよ
び第１３回行号２９Ａ、２９Ｂ参照）として形成してい
るが、その構造、形状に起因して通常のプレス加工を適
用できず、鍛圧加工あるいは放電加工により製作されて
いる。このため、鍛圧加工の場合規定の加工精度を出す
のが極めて困難であり、また放電加工の場合加工に時間
を要して、製作コストが高くなるという欠点があった。

そこで、本発明は、ピン嵌入用凹部及びピン抜止め用凸
部の反対側面に材料の逃げ（流れ）用の凸部及び凹部を
形成し、もってプレス加工にて容易にかつ精度良く製作
できると共に、ベルトの曲げ半径を小さくして変速比の
拡大を図ることのできる伝動用無端ベルトを提供するこ
とを目的とするものである。

（５）　問題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図ないし第６図就中第５図及び第６図を参照して
示すと、第１及び第２のＶブロック５，６におけるピン
嵌入用凹部７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂの反対面に、該凹部
のプレス成形に起因して形成される凸部９　ａ、　９　
ｂ、　　１０　ａ、　　１０　ｂを設け、また、第１及
び第２のＶブロック５，６の少なくとも一方における前
記ピン嵌入用凹部７ａ、７ｂの外側に、プレスにて成形
される凸部からなるピン抜止め部１１ａ、ｌｌｂを形成
すると共に、該抜止め部の反対面に、該凸部のプレス成
形に起因して形成される凹部１２ａ、１２ｂを設けろこ
とを特徴としている。

（ホ）　作用 前記構成に基づき、プライマリプーリのシーブが第１の
Ｖブロック５及び第２のＶブロック６を挟圧することに
より、前記プーリからそれぞれのＶブロック５，６に動
力が伝達され、次でＶブロック５，６からピン２を介し
てリンク列３を構成する各リンク１に力が分散・伝達さ
れ、更に、各リンク１に作用する引張り力を介してリン
ク列３に動力が伝達される。そして、セカンダリプーリ
部分において、ピン２を介してそれぞれのＶブロック５
，６に動力が伝達され、更に摩擦力に基づきそれぞれの
Ｖブロック５，６からセカンダリプーリに動力の伝達が
なされる。

この際、第１のＶブロック５及び第２のＶブロック６は
、少なくともその１組毎に凸部９ａ、９ｂと１０　ａ、
　　１０　ｂとが当接し、従ってＶブロック５，６内径
側が接触することにより規定されるベルｌ−Ｂの屈曲角
が増大する。

そして、前記動力伝達時あるいは静止時において、ベル
Ｉ−Ｂにピン２を離脱させるような何らかの横方向の力
が作用しても、ピン２はその両端がプレスにて成形され
たピン抜止め部１１ａ、１１ｂによって横方向に変位し
ないよう挟持されているため、ベルトＢからのピン２の
離脱が確実に防止される。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明に係る伝動用無端ベルトを
無段変速機に用いた実施例について説明する。

（へ−１）第１実施例 まず、第１図ないし第６図に基づき、本発明に係る第１
の実施例について説明する。

本実施例の無段変速機用ベルトＢは、第１図ないし第４
図に示すように、両端部分にビン孔１ａ。

１ｂを穿設した多数のリンク１をピン２（ピン２は図示
の如く一対の連結ピン部材２ａ、２ｂより成るが、以下
単にピン２として単一のピンの如く説明する）にて交互
に無端状に連結して構成したリンク列３と、該リンク列
３の隣り合うピン２゜２間に配設された第１のＶブロッ
ク５及び第２の■ブロック６とから構成されている。

また、前記第１のＶブロック５は、第５図に示すように
、所定肉厚のたとえば金属片からなり、その中央に上記
リンク列３を受入れる矩形状の嵌合穴１６を有すると共
に、その両側面にプーリと整合するようにテーパ面１７
，１７が形成されている。そして、嵌合穴１６両側の脚
部５ａ、５ｂにおけるピン２に当接する面Ａにはその嵌
合穴１６から脚部中程まで延びるピン嵌入用凹部７ａ。

７ｂがプレス成形により形成されており、また該凹部７
ａ、７ｂの反対面Ｂには、上記凹部のプレス成形に起因
して凸部９ａ、９ｂが形成されている。また、ビン嵌入
用凹部７ａ、７ｂの外側には、プレスにて成形される凸
部からなるピン抜止め部１１ａ、ｌｌｂが形成されてお
り、かつ該抜止め部の反対面Ｂには、上記凸部のプレス
成形に起因して凹部１２ａ、１２ｂが形成されている。

更に、リンク列嵌合穴１６上方の橋絡部５Ｃの中央部に
はプレス成形により一面已に突出するＶブロック傾動防
止用の凸部１９が形成されており、かつその反対面Ａに
は凸部１９より小径からなる凹部２０が形成されている
。

一方、前記第２の■ブロック６ば、第６図に示すように
、所定肉厚のたとえば金属片からなり、その中央に前記
リンク列３を受入れろ矩形状の嵌合穴２１を有すると共
に、その両側面にプーリと整合するテーパ面２２，２２
が形成されており、またその正面あるいは背面下部にベ
ルトＢの屈曲を許容するようにテーパ面２３が形成され
ている。

そして、嵌合穴２１両側の脚部６ａ、６ｂにおけるピン
２に当接する面Ｃにはその嵌合穴から両側面まで延びる
ビン嵌入用凹部８ａ、８ｂがプレス成形により形成され
ており、また該凹部８ａ、８ｂの反対面りには、上記凹
部のプレス成形に起因して凸部１０　ａ、　　１０　ｂ
が形成されている。また、リンク列嵌合穴２１上方の橋
絡部６Ｃの中央部にはプレス成形により一面りに突出す
る■ブロック傾動防止用の凸部２５が形成されており、
かつその反対面Ｃには凸部２５より小径からなる凹部２
６が形成されている。

なお、前記第１のＶブロック５に形成された凸部９ａ、
９ｂは円弧等の曲面から構成されておりまた前記第２の
■ブロック６に形成された凸部１０ａ、１０ｂはその上
面が平面からなる略台形状にて構成されている。

そして、本無段変速機用ベルＩ−Ｂを組立てるには、ま
ず、第１図及び第２図に示すように、１本のピン２にて
多数のリンク１を交互にそれらのピン孔１ａ、ｌｂに貫
通するように整列積層してリンク列３の部分を組立て、
次で該リンク列３部分に対して、ピン２の一側から第２
のＶブロック６の嵌合穴２１を嵌合してその凹部８ａ、
８ｂにピン２を保持した状態で、ピーＪ２の他側から第
１のＶブロック５をその凹部７ａ、７ｂが前記ピン２に
対面するように嵌合穴１６にて嵌合して、第１段目のリ
ンク組が組立てられる。次で、該リンク組の多数のリン
ク１に交互になるようにリンク１を整列すると共に該リ
ンク１に第２のＶブロック６の嵌合穴２１を嵌合し、こ
の捨態で、整列した凹部８ａ１ピン孔１ａ、Ｉｂ及び凹
部８ｂにピン２を挿入する。更にこの状態で、第１のＶ
ブロック５のピン嵌合用凹部７ａ、７ｂのない面Ｂ１即
ち凸部９ａ、９ｂが位置する面に第２のＶブロック５の
凸部１０ａ、１０ｂが位置する面りを接合するようにし
て、第２のＶブロック６の嵌合穴２１をリンク列３に嵌
合して、第２段目のリンク組が組立てられる。以下、同
様の手順にて次々とベルトＢを組立て、最後は、第１図
及び第２図にＧにて示すように、一方のピン抜止め凸部
７ｂのな。

い第１のＶブロック５に類似するＶブロック５′及び第
２のＶブロック６に類似するＶブロック６′をリンク列
３に嵌合した状態で、ピン２ａ、２ｂを整列している凹
部７ａ、８ａ、！Ｊシンク孔ｂ及び凹部７ｂ、８ｂに嵌
挿し、その後両類似Ｖブロック５’、６’の一方の脚部
上方から係止部材２７゜２７を螺入して、ピン２ａ、２
ｂを抜止めすることにより、本無段変速機用ベルｌ−８
の組立てが完了する。

９上により、ベルトＢは、第１のＶブロック５のピン抜
止め用凸部１１ａ、ｌｌｂが第２のＶブロック６の凹部
８ａ、８ｂの中に一部入り込み、ピン２ａ、２ｂが抜は
落ちることを防止され、またＧ部分では、その−側部は
同様に凸部１１ａにてピン２ａ、２ｂの抜止めが図られ
ると共にその他側部（よ係止部材２７，２７にて抜止め
が図られ、従ってベルトＢ全体に亘ってピン２が抜は落
ちることはない。

そして、本無段変速機用ベルトＢは、プライマリプーリ
とセカンダリブーりとの間に巻掛けて用いられ、プーリ
のシーブが第１のＶブロック５と第２のＶブロック６を
強く挟圧することに基づくシーブと各Ｖブロック５，６
のテーパ面１７，１７．２２，２２との摩擦力により、
プーリと各Ｖブロック５，６との間に動力の伝達がなさ
れ、次でそれぞれのＶブロック５，６からピン２を介し
てリンク列３を構成する各リンク１に力が分散・伝達さ
れ、更に、各リンク１に作用する引張り力を介してリン
ク列３に動力が伝達される。そして、セカンダリプーリ
部分において、前記リンク列３を介して伝達されてきた
動力は、ピン２を介してそれぞれのＶブロック５，６に
伝達され、更に摩擦力に基づきそれぞれのＶブロック５
，６からセカンダリブーリへと動力の伝達がなされろ。

そして、前記動力伝達に際しであるいは静止時において
も、リンク１を連結するピン２はそれらの両端がピン抜
止め用凸部１１ａ、ｌｌｂ及び係止部材２７，２７によ
って常に横方向に変位しないように挾持されており、こ
れにより、ピン２を離脱させるような何らかの横方向の
力がベルトＢに作用しても、ピン２はベルトＢから全く
離脱することがない。

また、■プロνり５，６のピン２と当接しない面Ｂ、Ｄ
は、ピン嵌合用凹部７ａ、７ｂ、８ａ。

８ｂのプレス成形により形成された凸部９ａ、９ｂと１
０　ａ、　１０　ｂとが当接しているので、各リンク間
の屈曲を大きくとれ、ベルトＢは小さな曲率半径まで曲
げることができ、これにより、無段変速機の変速比幅を
大きくとることができる。

また、第１及び第２のＶブロック５，６の凸部同士、９
ａ、９ｂと１０ａ、１０ｂが圧接して動力伝達が行われ
るが、この際、第１のＶブロック５と第２のＶブロック
６との中心位置がずれたとしても、第１のＶプロ９２５
曲面からなる凸部９ａ、９ｂの接触線は第２の■ブロッ
ク６の凸部１０ａ、１０ｂの平面内に位置しており、■
ブロック５，６にベルト走行方向外の方向例えば半径外
側方向の力を作用することはない。

なお、本実施例では、第１図に詳示するように、屈曲用
のテーパ面２３は第２のＶブロック６の一側面のみに形
成され、第１のＶブロック５は側面視矩形状からなって
おり、これにより、テーパ面２３を形成するための研削
加工が大幅に少なくなっている。

更に、上述凸部９，１０同士の当接に基づき、ベルトＢ
の走行中にＶブロック５，６が反対側即ちその内径側が
拡く方向に傾き易くなっているが、上方橋絡部５ｃ、６
ｃに形成された凸部２０，２５同士が当接することによ
り、上記Ｖブロック５゜６の傾きは阻止されている。

（へ−２）第２実施例 次で、第７図に基づき、第１の実施例を一部変更した実
施例について説明する。

本実施例のベル１−８２は、第１の実施例と同様なリン
ク列３、第１の■ブロック５及び第２のＶブロック６か
らなるが、橋絡部に形成された傾き防土用凸部１９が第
１のＶブロック５のみに形成され、第２の■ブロック６
には形成されていない点で相違している。

従って、該凸部１９は第１の実施例のものに比して高く
形成され、該凸部１９先端が第２のＶブロック６の橋絡
部平坦面に当接することにより、第１の実施例と同様に
Ｖブロック５，６の反対方向の傾きが阻止される。

なお、傾き防止用凸部は、第１のＶブロックではなく、
第２のＶブロックのみに形成してもよいことは勿論であ
る。

（へ−３）第３実施例 次に、第８図ないし第１１図に基づき、更に変更した実
施例について説明する。

本実施例のベルトＢ３における第１及び第２の■ブロッ
ク５，６は、第１０図及び第１１図に詳示するように、
リンク列嵌合部１６．２１の下方の橋絡部が省かれてお
り、従って嵌合部１６’、２１’は下方が開放されて凹
溝になっている。また、第８図に詳示するように、組立
最終部Ｇの係止部材２７．２７が下方から差込まれてい
る。なお、その他の構成は第１の実施例と同様なので、
同一符号を付して説明を省略する。

また、本実施例は下方橋絡部を省いたが、上方橋絡部５
ｃ、６ｃを省くことも考えられる。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、第１及び第２のＶ
ブロック５，６におけるピン嵌入用凹部７ａ、７ｂ、８
ａ、８ｂの反対面に、該凹部のプレス成形に起因して形
成される凸部９ａ、９ｂ。

１０　ａ、　１０　ｂを設け、またピン嵌入用凹部７ａ
。

７ｂの外側に、プレスにて成形される凸部からなるピン
抜止め部１１ａ、ｌｌｂを形成すると共に、該抜止め部
の反対面に、該凸部のプレス成形に起因して形成される
凹部１２ａ、１２ｂを設けたので、プレス成形の際の材
料の流れがよくなり、■ブロック５，６をプレス加工に
て容易にかつ精度良く製造することができ、また凸部９
ａ、９ｂと１０　ａ、　　１０　ｂが当接して各リンク
組の屈曲角度を大きくとることができ、伝動用無端ベル
トＢの曲率半径を小さくして変速比幅を拡大することが
できる。

更に、リンク列嵌合部１６，２１，１６’、２１’上方
の橋絡部５ｃ、６ｃにプレスにて形成された傾き防止用
凸部１９．２５を設けると、■ブロック５，６が反対側
に傾くことをｌ＋ｎ止して、ベルトＢの騒音及び振動の
発生を防止することができる。

また、一方のＶブロック５の凸部９ａ、９ｂを曲面にて
構成し、かつ他方の■ブロック６の凸部１０ａ、１０ｂ
の上面を平面にて構成すると、両ブロック５，６の半径
方向中心線がずれても、曲面凸部の接触線は平面凸部内
に保持し得、■ブロック５，６に半径方向等の伝動上好
ましくない方向の力を作用することを防止でき、偏摩耗
及び伝達効率の低下を防止することができる。

また、凸部９ａ、９ｂと１０　ａ、　　１０　ｂの当接
に基づくリンク組の屈曲角度を向上することに基づき、
第１及び第２のＶブロック５，６のいずれか一方にのみ
ベルト屈曲用のテーパ面２３を形成するだけで所定屈曲
角度を得ろことができ、この場合、面倒な研削加工を大
幅に減少できてコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る伝動用無端ベルトの第１実施例を
示す一部断面の側面図、第２図はその一部断面の平面図
、第３図は第１図ｌ−１１１断面図、第４図は第１図Ｉ
Ｖ−ＩＶ断面図である。そして、第５図は第１のＶブロ
ックの斜視図で、（８１はその表面からみた図、（ｂ）
はその裏面からみた図、また第６図は第２の■ブロック
の斜視図で、（ａ）はその裏面からみた図、（ｂ）はそ
の表面からみた図である。 第７図は同じく第２実施例を示す一部断面の側面図であ
る。 第８図は同じく第３実施例を示す一部断面の側面図、第
９図は第８図ＩＸ−ＩＫ断面図、第１０図は第１のＶブ
ロックの斜視図で、（ａ）はその表面からみた図、（ｂ
ｌはその裏面からみた図、また第１１図は第２のＶブロ
ックの斜視図で、（ａ）はその表面からみた図、（ｂ）
はその裏面からみた図である。 １・・・リンク　、　　２・・・ビン　、　　３・・・
リンク列、５・・第１のＶブロック　、　６・・・第２
のＶブロック　、　７ａ、７ｂ・・・ビン嵌入用凹部　
、８ａ、８ｂ−ビン嵌入用凹部　、　９ｇ、９ｂ・・凸
部　、　　１０ａ、１０ｂ−凸部　、　　１１ａ、ｌｌ
ｂ・・・ピン抜止め部　、　　１９．２５・・・傾き防
止用凸部　、　Ｂ、Ｂ２．Ｂ３・・伝動用無端ベルト。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数のリンクをピンにて交互に連結してなる無端
   状のリンク列と、該リンク列の隣り合うピン間に配設さ
   れかつそれぞれピンに当接する面にピン嵌入用凹部を有
   する第１及び第２のＶブロックとを備えてなる伝動用無
   端ベルトであって、 前記Ｖブロックにおける前記ピン嵌入用凹部の反対面に
   、該凹部のプレス成形に起因して形成される凸部を設け
   、また前記第１及び第２のブロックの少なくとも一方に
   おける前記ピン嵌入用凹部の外側に、プレスにて成形さ
   れる凸部からなるピン抜止め部を形成すると共に、該抜
   止め部の反対面に、該凸部のプレス成形に起因して形成
   される凹部を設けてなる伝動用無端ベルト。
2. （２）前記第１及び第２のＶブロックの少なくとも一方
   が、そのリンク列嵌合部上方の橋絡部にプレスにて形成
   された傾き防止用凸部を有する特許請求の範囲第１項記
   載の伝動用無端ベルト。
3. （３）前記第１及び第２のＶブロックの前記ピン嵌入用
   凹部の反対面に形成された凸部におけるいずれか一方が
   曲面にて構成され、かつ他方がその上面を平面にて構成
   されてなる特許請求の範囲第１項記載の伝動用無端ベル
   ト。
4. （４）前記第１及び第２のＶブロックのいずれか一方に
   のみベルト屈曲用のテーパ面が形成されてなる特許請求
   の範囲第１項記載の伝動用無端ベルト。