JPS6375793U - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6375793U JPS6375793U JP12766587U JP12766587U JPS6375793U JP S6375793 U JPS6375793 U JP S6375793U JP 12766587 U JP12766587 U JP 12766587U JP 12766587 U JP12766587 U JP 12766587U JP S6375793 U JPS6375793 U JP S6375793U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- drive shaft
- hearth kiln
- driven shaft
- support structure
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 4
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
第1図〜第3図はローラハースキルンにおける
ローラの従来の支持構造の要部を示す説明図であ
る。なお、第1図のA図は支軸の係合部付近の説
明図、第1図のB図は第1図A図のB―B′にお
ける断面図、第1図のC図は第1図A図の支軸が
A図位置より約150°回転した状態のB―B′
断面図である。第4図〜第8図は本考案の実施例
を示すものであり、第4図はローラハースキルン
の要部を示す平断面図、第5図はローラハースキ
ルンの側面図、第6図はローラ及びその支持構造
を示す説明図、第7図は半径方向にて切断したベ
アリングとスナツプリングの拡大した説明図、第
8図は第4図―線における説明図である。 1……本体、3……焼成室、4……側壁、5…
…ローラ、5C,5D……周面部、8,23……
ブラケツト、8A,8B,23A,23B……支
片、10A,10B,11A,11B……ベアリ
ング、12A,12B,13A,13B……嵌着
孔、14……支軸(駆動軸)、15……チエンホ
イール、17……コイルバネ、18,26……ば
ね座、22……チエン、25……支軸(従動軸)
、R……ローラハースキルン。
ローラの従来の支持構造の要部を示す説明図であ
る。なお、第1図のA図は支軸の係合部付近の説
明図、第1図のB図は第1図A図のB―B′にお
ける断面図、第1図のC図は第1図A図の支軸が
A図位置より約150°回転した状態のB―B′
断面図である。第4図〜第8図は本考案の実施例
を示すものであり、第4図はローラハースキルン
の要部を示す平断面図、第5図はローラハースキ
ルンの側面図、第6図はローラ及びその支持構造
を示す説明図、第7図は半径方向にて切断したベ
アリングとスナツプリングの拡大した説明図、第
8図は第4図―線における説明図である。 1……本体、3……焼成室、4……側壁、5…
…ローラ、5C,5D……周面部、8,23……
ブラケツト、8A,8B,23A,23B……支
片、10A,10B,11A,11B……ベアリ
ング、12A,12B,13A,13B……嵌着
孔、14……支軸(駆動軸)、15……チエンホ
イール、17……コイルバネ、18,26……ば
ね座、22……チエン、25……支軸(従動軸)
、R……ローラハースキルン。
補正 昭62.9.19
考案の名称を次のように補正する。
考案の名称 ローラハースキルンにおけるロ
ーラ支持構造 実用新案登録請求の範囲、図面の簡単な説明を
次のように補正する。
ーラ支持構造 実用新案登録請求の範囲、図面の簡単な説明を
次のように補正する。
【実用新案登録請求の範囲】
トンネル状の焼成室を形成するトンネル状構造
体と、被焼成体を水平状に支持して搬送するロー
ラ群と、前記各ローラを各ローラ両端部で支持す
る支持手段と、前記各ローラの共通の一端側に取
付けられたチエンホイールと、焼成室側壁外部に
配設されチエンホイールに係合しローラを回転さ
せるチエンとを有し、前記チエンホイールは各々
対応するローラに取付けられ、前記支持手段は前
記ローラの軸方向移動可能であり、前記チエンホ
イールはローラに対し抜取り可能に各々形成して
各ローラを取外し、取付けるために平行移動可能
としたローラハースキルンにおいて、前記各ロー
ラはセラミツク材質よりなり、ほぼ一定外径、一
定肉厚で所定長さの管状に形成され、ローラ両端
の両管孔内にそれぞれ先端部が挿入された駆動軸
と従動軸とよりなる一対の支軸にて両端を支承さ
れ、かつ各駆動軸と従動軸にはローラ端面部に対
向する部位にフランジ状のばね座が設けられてい
て、ローラに先端部が挿入された駆動軸はローラ
駆動軸側の端面部とばね座との間の駆動軸に挿通
されローラの軸方向の弾発力によりローラ駆動軸
側の端面部を直接に圧縮付勢するコイルバネが介
装され、かつローラに先端部が挿入された従動軸
はローラ従動軸側の端面部とばね座との間の従動
軸に挿通されローラの軸方向に弾発力によりロー
ラ従動軸側の端面部を直接に付勢するコイルバネ
が介装され、各ローラが両端の両コイルバネによ
り圧縮状態で支持されて回転されることを特徴と
したローラハースキルンにおけるローラ支持構造
。
体と、被焼成体を水平状に支持して搬送するロー
ラ群と、前記各ローラを各ローラ両端部で支持す
る支持手段と、前記各ローラの共通の一端側に取
付けられたチエンホイールと、焼成室側壁外部に
配設されチエンホイールに係合しローラを回転さ
せるチエンとを有し、前記チエンホイールは各々
対応するローラに取付けられ、前記支持手段は前
記ローラの軸方向移動可能であり、前記チエンホ
イールはローラに対し抜取り可能に各々形成して
各ローラを取外し、取付けるために平行移動可能
としたローラハースキルンにおいて、前記各ロー
ラはセラミツク材質よりなり、ほぼ一定外径、一
定肉厚で所定長さの管状に形成され、ローラ両端
の両管孔内にそれぞれ先端部が挿入された駆動軸
と従動軸とよりなる一対の支軸にて両端を支承さ
れ、かつ各駆動軸と従動軸にはローラ端面部に対
向する部位にフランジ状のばね座が設けられてい
て、ローラに先端部が挿入された駆動軸はローラ
駆動軸側の端面部とばね座との間の駆動軸に挿通
されローラの軸方向の弾発力によりローラ駆動軸
側の端面部を直接に圧縮付勢するコイルバネが介
装され、かつローラに先端部が挿入された従動軸
はローラ従動軸側の端面部とばね座との間の従動
軸に挿通されローラの軸方向に弾発力によりロー
ラ従動軸側の端面部を直接に付勢するコイルバネ
が介装され、各ローラが両端の両コイルバネによ
り圧縮状態で支持されて回転されることを特徴と
したローラハースキルンにおけるローラ支持構造
。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はローラハースキルンにおける
ローラの従来の支持構造の要部を示す説明図であ
る。なお、第1図のA図は支軸の係合部付近の説
明図、第1図のB図は第1図A図のB―B′にお
ける断面図、第1図のC図は第1図A図の支軸が
A図位置より約150°回転した状態のB―B′
断面図である。第4図〜第8図は本考案の実施例
を示すものであり、第4図はローラハースキルン
の要部を示す平断面図、第5図はローラハースキ
ルンの側面図、第6図はローラ及びその支持構造
を示す説明図、第7図は半径方向にて切断したベ
アリングとスナツプリングの拡大した説明図、第
8図は第4図―線における説明図である。 1……本体、3……焼成室、4……側壁、5…
…ローラ、5C,5D……端面、8,23……ブ
ラケツト、8A,8B,23A,23B……支片
、10A,10B,11A,11B……ベアリン
グ、12A,12B,13A,13B……嵌着孔
、14……駆動軸、15……チエンホイール、1
7……コイルバネ、18,26……ばね座、22
……チエン、25……従動軸、R……ローラハー
スキルン。
ローラの従来の支持構造の要部を示す説明図であ
る。なお、第1図のA図は支軸の係合部付近の説
明図、第1図のB図は第1図A図のB―B′にお
ける断面図、第1図のC図は第1図A図の支軸が
A図位置より約150°回転した状態のB―B′
断面図である。第4図〜第8図は本考案の実施例
を示すものであり、第4図はローラハースキルン
の要部を示す平断面図、第5図はローラハースキ
ルンの側面図、第6図はローラ及びその支持構造
を示す説明図、第7図は半径方向にて切断したベ
アリングとスナツプリングの拡大した説明図、第
8図は第4図―線における説明図である。 1……本体、3……焼成室、4……側壁、5…
…ローラ、5C,5D……端面、8,23……ブ
ラケツト、8A,8B,23A,23B……支片
、10A,10B,11A,11B……ベアリン
グ、12A,12B,13A,13B……嵌着孔
、14……駆動軸、15……チエンホイール、1
7……コイルバネ、18,26……ばね座、22
……チエン、25……従動軸、R……ローラハー
スキルン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) トンネル状の焼成室を形成するトンネル状
構造体と、被焼成体を水平状に支持して搬送する
ローラ群と、前記各ローラを各ローラ両端部で支
持する支持手段と、前記各ローラの共通の一端側
に取付けられたチエンホイールと、焼成室側壁外
部に配設されチエンホイールに係合しローラを回
転させるチエンとを有し、前記チエンホイールは
各々対応するローラに取付けられ、前記支持手段
は前記ローラの軸方向移動可能であり、前記チエ
ンホイールはローラに対し抜取り可能に各々形成
して各ローラを取外し、取付けるために平行移動
可能としたローラハースキルンにおいて、前記各
ローラはセラミツク材質よりなり、ほぼ一定外径
、一定肉厚で所定長さの管状に形成され、ローラ
両端の両管孔内にそれぞれ先端部が挿入された駆
動軸と従動軸とよりなる一対の支軸にて両端を支
承され、かつ各駆動軸と従動軸にはローラ端面部
に対向する部位にフランジ状のばね座が設けられ
ていて、ローラに先端部が挿入された駆動軸はロ
ーラ駆動軸側の端面部とばね座との間の駆動軸に
挿通されローラの軸方向の弾発力によりローラ駆
動軸側の端面部を直接に圧縮付勢するコイルバネ
が介装され、かつローラに先端部が挿入された従
動軸はローラ従動軸側の端面部とばね座との間の
従動軸に挿通されローラの軸方向に弾発力により
ローラ従動軸側の端面部を直接に付勢するコイル
バネが介装され、各ローラが両端の両コイルバネ
により圧縮状態で支持されて回転されることを特
徴としたローラハースキルンにおけるローラー支
持構造。 (2) 前記管状ローラの耐熱性材質が、アルミナ
質セラミツクスよりなる実用新案登録請求の範囲
第1項記載のローラハースキルンにおけるローラ
ー支持構造。 (3) 前記管状ローラの耐熱性材質が、ムライト
質セラミツクスよりなる実用新案登録請求の範囲
第1項記載のローラハースキルンにおけるローラ
ー支持構造。 (4) 前記管状ローラの耐熱性材質が、炭化珪素
質セラミツクスよりなる実用新案登録請求の範囲
第1項記載のローラハースキルンにおけるローラ
ー支持構造。 (5) 前記管状ローラの耐熱性材質が、窒化珪素
質セラミツクスよりなる実用新案登録請求の範囲
第1項記載のローラハースキルンにおけるローラ
ー支持構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12766587U JPS6375793U (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12766587U JPS6375793U (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6375793U true JPS6375793U (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=31022639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12766587U Pending JPS6375793U (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6375793U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016199174A (ja) * | 2015-04-10 | 2016-12-01 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用支持ローラ |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50132674A (ja) * | 1974-02-26 | 1975-10-21 | ||
JPS57134680A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Nihon Touki Kk | Roller support construction for roller hearth kiln |
JPS6228858B2 (ja) * | 1979-08-22 | 1987-06-23 | Mitsubishi Jukogyo Kk | |
JPS6434076U (ja) * | 1980-02-22 | 1989-03-02 |
-
1987
- 1987-08-21 JP JP12766587U patent/JPS6375793U/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50132674A (ja) * | 1974-02-26 | 1975-10-21 | ||
JPS6228858B2 (ja) * | 1979-08-22 | 1987-06-23 | Mitsubishi Jukogyo Kk | |
JPS6434076U (ja) * | 1980-02-22 | 1989-03-02 | ||
JPS57134680A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Nihon Touki Kk | Roller support construction for roller hearth kiln |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016199174A (ja) * | 2015-04-10 | 2016-12-01 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用支持ローラ |
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