JPS6372418A - 管の連続ドロ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は管の連続ドロー装置に関する。

（ロ）従来の技術 最近、例えば油井用インノエクションパイブや溶接用フ
ァードワイヤとして小径（例えば１２．７１φ以下）で
１０００ｍ程度の長尺の管が要求されている。前記のよ
うな管厚に比べて比較的外径の小さいものでは造管され
た素管のままでは前記要求に対応できず、ドローが必要
とされる。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 併し、前Σのような長尺かつ小径の萱を連続ドローする
ためには、長尺ちのを連続的に引抜くとともに巻きとる
装置が必要となるが、現在そのような技術は開発されて
いない。

本発明は造管されコイル状に巻かれた素管を巻き戻し、
引抜加工を施し、巻取ることを可能とした連続ドロー装
置を提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段 上記口約を達成するため本発明の構成は次の通りとする
。即ち、造管されて巻かれた管を巻き戻すペイオフリー
ルと、前記管を通過させて引抜き縮径するドロー部と、
該ドロー部で引抜き加工された管を巻取る巻取ドラムと
を含み、前記巻取ドラムは回転ＩＩｈ線方向に対し１〜
５°のテーパ角度を有して上または下向拡径され、かつ
、前記引抜加工された管を少なくとも２回巻付ける高さ
に形成された巻取部と、該巻取部の上方または下方に形
Ｉ＆されたリール部と、前記巻取部の最小径部に設けら
れて前記引抜加工された管の始端を固定するクランプ４
４とを有することである。

（ホ）作　用 ペイオフリールから巻き戻され、ドロー部で縮径された
加工管がその始端をクランプに固定されて巻取ドラムに
巻きとられるに際し、前記加工管の第ｉ、＠きは巻取に
ラムのテーパ付巻取部の最小径部分に巻かれるが、次の
第２巻きは前記第１巻きを巻取部の大径方向に押しやり
、その後の巻取部最小径部分に巻かれる。更に第３巻き
が最小径部分に巻かれると前記第１巻き、第２巻きを大
径方向に押しやる。そして第１巻きは巻取部から外れ、
自由状態となってリール部に支えられる。この作動中に
少なくとも２巻きは巻取部上に巻きつけられるので、管
引抜のための充分な引抜力が得られる。

（へ）実施例 以下本発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明する
。

第１図において、本発明の装置は遺７された素￥！Ａ１
が巻かれたリール２を装着し、該リールがら前記素管Ａ
、を巻き戻すペイオフリール１０と、前記素Ｗ　Ａ　＋
　を通過させて引抜き縮径するドロー部２０と、該ドロ
ー部で引抜き加工された管Ａ２を巻きとる巻取ドラム４
０とを含む。

ペイオフリール１０は基台１に自由回転自在に取付けら
れる。

ドロー部２０は第４図示の如く、Ｙローブイス２１と、
註ドローダイスを管引抜き方向に沿って摺動可能とした
レール２２と、前記ドローダイス２１を係止するよう基
台１上に立設されたドロースタンド２３とからなる。前
記レール２２は基台１上に固定される。

前記ドローダイス２１とドロースタンド２３との間には
引抜力を測定するためのロードセル３゜が介装される。

次に巻取ドラム４０は、第２図、第３図に示すように、
水平端板４１と、該端板の上方に一体形成された巻取部
４２と、前記端板４１より上方に複数の枠棒４３ａが立
設されてなるリール部４３と、加工ＷＡ２の始端を固定
するクランプ４４とを有する。前記巻取部４２は外側面
が巻取ドラムの回転軸線方向に対し１〜５°（好ましく
は３°）のテーパ角度で上向拡径された円錐台本とされ
る。

また、巻取ｇ４２は前記加工管Ａ２を少なくとも２回巻
付は可能な高さとされる。

前記巻取部４２は円周方向一部分が切欠かれ、管始端導
入口４２ａが設けられ、その内方で端板４１上に前記ク
ランプ４４が設けられる。

巻取ドラム４０は巻取台３上に支承され、該巻取台３と
一体回転可能とされる。

巻取台３は第１図示の如く、モータ５１、減速機５２、
伝導ギヤ５３および駆動軸５４からなる駆動部５０によ
って回転が付与される。

以上において作動態様を説明する。造管された素ＩｒＩ
Ａ、はリール２に巻かれてペイオフリール１０に装着さ
れるが、ドロー作業に先立ってその先端部分がスエーソ
ング加工により縮径され、ドロー部２０に挿入されたの
ち、その始端が巻取ドラム４０のクランプ４４に固定さ
れる。

駆動部５０のモータ５１が起動し、巻取ドラム４０が回
転を始め、ドロー部２０によって素管Ａ１がドローされ
、加工管Ａ２となって巻取部４２に巻きつけられる。こ
の巻きつけに際し、最初の１８（第１巻き）は前記巻取
部４２の最小径部分たる最下部に巻かれるが、次の第２
８きは前記第１巻きの下側に巻かれる。これにより前記
第１巻きは第２巻きによって上方に押しあげられる。そ
して、第３巻きがＰｔ５２８さの下側に巻かれると第１
、第２巻きを更に上方へ押しあげるため、第１巻きが巻
取部４２から外れ、自由状態となってリール部４３に支
えられる。

この作動中に少なくとも２８さは巻取部４２に巻きつけ
られた状態で引張られるので、管引抜きのための充分な
引抜力が付与され、連続ドローが可能となる。

ドローが進行し、リール部４３に支持される加工管Ａ２
の巻数が増すにつれて管Ａ２は逐次コイル状となって上
方へ押し上げられ巻管体を形成する。

この引抜力はドロー部２０にとりつけられたロードセル
３０によって測定され、この洞定値を管理することによ
りドロー作業の標準化が計られる。

上記実施例の他、ＰｔｆＪＳ図に示す如く、巻取ドラム
４０は、巻取部４２が下向拡径されたテーパを有し、リ
ール部４３が下方に垂設されたものでもよい、この場合
、上端板４１、下端板４４が設けられる。

また第６図は巻取部４２の外周に、そのテーパ方向に沿
う軸線をもつ複数の押さえロール６０が基台１より立設
されたブラケット６１によりとりつけられたものを示す
、これら押さえロール６０の外周面は、少なくとも加工
管Ａ２の直径に等しい距離を隔ててテーパ面と対向する
。

なお、前記巻取部４２のテーパ角が１度より小さくなる
と、管の巻取部に有効な引張力が働かず、また、５度よ
り大きくなると、管の巻取部がドラムの巻取部４２から
外れ難く、連続ドロー作業が困難となるおそれがある。

（ト）発明の効果 本発明は以上の如く、造管されコイル状に巻かれた管を
巻き戻すペイオフリールと、前記管を通過させて引抜き
縮径するドロー部と、該ドロー部で引抜き加工された管
を巻取る巻取ドラムとを含み、巻取ドラムは回転軸線方
向に対し１〜５°のテーパ角度を有して上または下向拡
径され、かつ、前記引抜加工された管を少なくとも２回
巻付ける高さに形成された巻取部と、該巻取部の上方ま
たは下方に形成されたリール部と、前記巻取部の最小径
部に設けられて前記引抜加工された管の始端を固定する
クランプとを有する。それ故に、従来できなかった長尺
かつ小径の管の巻き戻し、引抜加工および巻取りが連続
してできることとなった。

【図面の簡単な説明】

Ｐｔ５１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は
要部拡大正面図、第３図は第２図の平面図、第４図はド
ロー部の一部切欠拡大正面図、第５図は他の実施例の要
部正面図、第６図は更に他の実施例の一部切欠要部正面
図である。 Ａ１・・・素管、Ａ２・・・加工管、１・・・基台、２
・・・リール、３・・・巻取台、１０・・・ペイオフリ
ール、２０・・・ドロー部、２１・・・ドローダイス、
３０・・・ロードセル、４０・・・巻取ドラム、４１・
・・端板、４２・・・巻取部、４３・・・リール部、４
４・・・クランプ、５０・・・駆動部、５１・・・モー
タ 第１図 第　３　ス 第４図 第　５　図 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）造管されて巻かれた管Ａ＿１を巻き戻すペイオフ
   リール１０と、前記管を通過させて引抜き縮径するドロ
   ー部２０と、該ドロー部で引抜き加工された管Ａ＿２を
   巻取る巻取ドラム４０とを含み、前記巻取ドラム４０は
   回転軸線方向に対しテーパ角度を有して上または下向拡
   径され、かつ、前記引抜加工された管Ａ＿２を少なくと
   も２回巻付ける高さに形成された巻取部４２と、該巻取
   部の上方または下方に形成されたリール部４３と、前記
   巻取部４２の最小径部に設けられて前記引抜加工された
   管Ａ＿２の管の始端を固定するクランプ４４とを有する
   ことを特徴とする管の連続ドロー装置。
2. （２）ドロー部２０はドローダイス２１と、それを管引
   抜方向に沿つて摺動可能としたレール２２と、前記ドロ
   ーダイス２１を係止するドロースタンド２３を有し、こ
   れらドローダイス２１とドロースタンド２３との間にロ
   ードセル３０が介装された特許請求の範囲第１項記載の
   管の連続ドロー装置。
3. （３）巻取部４２の外周に、そのテーパ方向に沿う軸線
   をもつ複数の押さえロール６０が少なくとも引抜加工さ
   れた管Ａ＿２の直径に等しい距離を隔ててテーパ面に対
   向して設けられた特許請求の範囲第１項記載の管の連続
   ドロー装置。