JPS6372309A - 凝集沈殿処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は水処理装置、とくに懸濁物を含む水を高能率で
処理して懸濁物を含まない処理水を得るための装置に関
する。

従来の技術 水中の懸濁物を凝集沈降分離させて清澄な水を得るため
の装置が種々提案されているが、設置面積が少（て高能
率で懸濁物の分離が可能な単槽型装置として、槽内を１
次および２次撹拌室、循環路および濃縮分離室等に仕切
壁により区画したものが広く用いられている。このよう
な装置は、本来複数槽により構成されて懸濁液が順次流
通しながら処理される第２図の如き装置を、単一槽の中
に組み込んだものとして理解され、たとえば第３図の如
き構造を有するものがある。

このような循環型凝集沈殿装置では、原水の処理は以下
のように実施される。先ず、原水は１火室Ａに供給され
、注入される１次凝集剤と接崩し急速に混合されて、含
有されている！！！濁物が微細フロックを形成する。こ
のようにして凝集したフロックを含む１次スラリーは２
火室Ｂに移り、ここに注入された２次凝集剤と接解して
緩やかに混合されて粗大フロックを形成する。この２次
スラリーは、撹拌機Ｍの働きによってドラフトチューブ
Ｃ内の循環路りを経て濃縮分離室Ｅに入り、スラッジを
沈殿分離した処理水は溢流排出される。

一方、濃縮分離室Ｅ内で沈殿したスラッジは、一部が１
火室Ａに戻って懸濁物の凝集核となりフロックの形成を
助けると共に系内を循環し、他部は濃縮スラッジとして
系外に排出される。

そして、かかる従来技術を実施する装置としては第３図
のように構成されたもののほか、大部分のスラッジの抜
出を１次室への底部から行うようにしたものもある。

このような、スラッジの一部を循環しつつ懸濁物を凝集
分離する従来技術は、連続運転に適していてシε濁物の
分離効率が良いという特長があるが、第３図に示したよ
うな構造の装置は、原水の切換えをする際には運転条件
の安定が遅く、特に空槽状態から運転を開始しようとす
るときには微細フロックの２次的凝集が進まず、スラッ
ジの沈降が起らないままフロックを含んだ処理水が流出
するという問題があり、フロックの２次的凝集が起って
スラッジの分離循環が定常化するまで長時間待たなけれ
ばならないという欠点があった。

更にまた、連続運転中に原水の水質変動があったときな
ど、運転条件を修正しても系内の運転状態が仲々安定せ
ず、良質の処理水を得難いという問題点もあった。

解決しようとする問題点 本発明は、上述のような従来の装置における欠点を改良
しようとするもので、運転開始時には処理水の水質の立
ち上りが早く、連続運転時には高い効率を維持すること
ができると共に原水の水質が変動しても運転条件の調整
が容易で迅速に最適な運転状態に到達させうる懸濁水の
処理装置を提供することを目的とするものである。

問題を解決するための手段 前述の目的を達成するため、本発明の既築沈殿処理装置
は、原水中の懸濁物を凝集分離する水処理装置において
、原水と第１凝集剤とを混合接解して微細フロックを含
むスラリーを生成させる第１反応槽と、内部を複数室に
区画する仕切板と該複数室に対して内容物を順次循環さ
せるための撹拌兼ポンプ手段とを備え上部から処理水を
また下部からスラッジを夫々排出する第２反応槽と、前
記第１反応槽からのスラリーと２次凝集剤とを混合接解
させて前記第２反応槽へ送入する送液手段とを備えて構
成されている。

更に、本発明の接解凝集沈殿処理装置の構成を第１図に
示した例に基づいて説明するが、本発明はこの例のみに
限定されるものではない。

１は第１反応槽であり、撹拌機１ａを備えていて、ライ
ン４から原水が、またライン５から１次凝集剤が供給さ
れるようになっている。２は第２反応槽であり、たとえ
ば筒状の第１仕切板２ａと第２仕切板２ｂとが同心的に
設けられていて、槽２を第１室２１と第２室２２と第３
室２３とに分割している。また、第１仕切板２ａはその
頂部が運転時には水中に没し、第２仕切板２ｂはその頂
部が運転時には水面上に突出するようになっており、第
１室２１と第２室２２と第３室２３とは底部で連通ずる
ように構成されている。そして槽２の底板２ｃは第１室
２１の底２ｄ部分が最も低くなるよう傾斜して設けられ
ていて、底２ｄ部分からスラッジ抜出しのためのライン
７が設けられている。さらに第１室２１内には、その中
位高さの部分を充分に撹拌すると共に内部のスラリーを
上方に向けて流動させる能力を有する可変速撹ｔ’ｉ＞
　ｔｓ２ｅが設けられている。８は溢流する処理水の抜
出ラインである。

第１反応槽１から第１室２１の中位高さの部位へ、第１
反応槽１で生成した微細フロックを含むスラリーを供給
するライン３が設けられ、また、ライン３の出口部分に
は２次凝集剤を供給するライン６が結合されていて、第
１反応槽１からのスラリーと２次凝集剤との混合器３ａ
を形成している。混合器３ａは、丁字形管または二重ノ
ズルのような簡単な構造のものであってもよい。

実施例 内容積１２０−の従来の循環型凝集沈殿装置、すなわち
本質的に第３図に示した構造を有する装置を改造して、
本発明の凝集沈殿処理装置を組立てた。前置された第１
反応槽１の容量は２０耐であり、第２反応槽２の撹拌機
２ｅは傾斜型タービン翼を有する速度可変型のものであ
り、また２次凝集剤の混合器３ａはライン３の途中に設
けた。

従って、系全体としては第１図のように構成されている
ものである。

水処理装置の運転を開始するに当り、槽内はすべて空と
しておき、１時間当り６０ｎ？の流量で原水の供給を開
始し、第１反応槽１では１次凝集剤としてポリ塩化アル
ミニウム水溶液を添加し、充分に撹拌を行なった。次い
で第１反応槽１が充たされたのち（約２０分後）スラリ
ーがライン３を通り、２次凝集剤としてのアクリルアミ
ド系高分子の水溶液が混合されて第２反応槽２に供給さ
れるに至るが、混合スラリーは第１室２１の中程の高さ
の所から注入されて落下し、槽２内のスラリー量が徐々
に増加するにつれて第２室２２および第３室２３も底部
の連通部を通じてスラリーが満たされるに至る。そして
、運転開始して約１時間半後に可変速撹拌機を緩速で運
転開始した。その後間もなく第１室２１から第２室２２
へのスラリーの溢流循環が始まり、約２時間後に処理水
の流出が始゛まった。

この間、原水の懸濁物濃度（ＳＳ）は２０５〜２４０　
ｐｐｎ＋　（７）範囲にあり、平均はホホ２２ｏｐｐＩ
１１であった。一方、処理水のＳＳは第１表に示すよう
に急速に低下した。

なお、改造前の循環型凝集沈殿装置を使用して同様に運
転を開始したときの初期の流出処理水のＳＳを、同じく
第１表中に対比して示した。このときの原水のＳＳは２
００〜２５ｏｐｐｌＩ＋、その平均はほぼ２２０　ｐｐ
ｍであった。

第　　　１　　　表 また、定常運転に入ったのちの原水の水質変動にも迅速
に対応でき、フロック状態が変化しても凝集剤の添加量
と撹拌速度を変化させることによって清澄な処理水を安
定して得ることができた。

発明の作用および効果 本発明の凝集沈殿処理装置は、原水と１次凝集剤とを接
解させる反応槽を別途に設け、さらに反応スラリーに２
次凝集剤を接触混合して凝集沈殿槽に送入するようにし
たので、径の大きいフロックが迅速に成長し、運転開始
時の処理水の水質の立ち上りが著しく早く、また原水の
変動にも耐える特長がある。また第２反応槽における撹
拌機は可変速型であってスラリーを流動させることがで
きれば充分であるから、小型で経済的なものを利用する
ことができ、運転動力が少くてすむ利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接触凝集沈殿処理装置の構成の例を示
すフローシートである。第２図は従来の凝集沈殿処理技
術の概念を示すフローシートであり、第３図は従来技術
を具体化した循環型凝集沈殿装置の例の構造図である。 ■・・・第１反応槽、２・・・第２反応槽、２１・・・
第１室、２２・・・第２室、２３・・・第３室、２ｅ・
・・撹拌兼ポンプ手段、３・・・送液手段、３ａ・・・
混合器、Ａ・・・１次室、Ｂ・・・２次室、Ｃ・・・ド
ラフトチューブ、Ｄ・・・循環路、Ｅ・・・濃縮分離室
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）原水中の懸濁物を凝集分離する水処理装置におい
   て、原水と１次凝集剤とを混合接觸して微細フロックを
   を含むスラリーを生成させる第１反応槽と、内部を複数
   室に区画する仕切板と該複数室に対して内容物を順次循
   環させるための撹拌兼ポンプ手段とを備え上部から処理
   水をまた下部からスラッジを夫々排出する第２反応槽と
   、前記第１反応槽からのスラリーと２次凝集剤とを混合
   接觸させて前記第２反応槽へ送入する送液手段とを備え
   たことを特徴とする、凝集沈殿処理装置。
2. （２）撹拌兼ポンプ手段が、スラリーの送入を受ける区
   画室内に設けられている特許請求の範囲第１項記載の装
   置。
3. （３）撹拌兼ポンプ手段が、可変速撹拌機である特許請
   求の範囲第１項記載の装置。