JPS6371053A - 紙揃え装置用反転方法及び反転機構 - Google Patents
紙揃え装置用反転方法及び反転機構Info
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- JPS6371053A JPS6371053A JP61215352A JP21535286A JPS6371053A JP S6371053 A JPS6371053 A JP S6371053A JP 61215352 A JP61215352 A JP 61215352A JP 21535286 A JP21535286 A JP 21535286A JP S6371053 A JPS6371053 A JP S6371053A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
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- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2301/33224—180°
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はそれぞれ角を揃えた状態で紙を捧積みする高積
み紙揃え装置に給紙台から給紙する際、紙束を反転する
ための紙揃え装置用反転方法及び反転機構に関するもの
である。
み紙揃え装置に給紙台から給紙する際、紙束を反転する
ための紙揃え装置用反転方法及び反転機構に関するもの
である。
例えば印刷機を用いて紙に印刷を行う場合、印刷機に対
して同一条件で給紙する必要が有り、また寸法の異なる
用紙を同一寸法に裁断する場合にも各紙の少なくとも二
辺を揃える必要があるが。
して同一条件で給紙する必要が有り、また寸法の異なる
用紙を同一寸法に裁断する場合にも各紙の少なくとも二
辺を揃える必要があるが。
従来はこの紙揃え作業を全て人手によって行っており、
多大な労力と時間を要し、非常に能率が悪く、均一な紙
揃えが行えないものであった。
多大な労力と時間を要し、非常に能率が悪く、均一な紙
揃えが行えないものであった。
この為、本願出願人は先に用紙を上方から順次積み込む
ことにより、積み込まれた用紙を自動的且つ均一に角揃
えした状態で捧積みすることができる紙揃え装置を提案
し、作業能率の向上を図ることに成功したが、この発明
は、上記紙揃え装置に対して近接して設置した給紙台か
ら少しずつ紙束を乗せ変えるものであり、給紙台と紙揃
え装置間に掛け渡した渡し板装置を介して紙揃え装置に
紙束を滑り込ませる構造に成っており１紙を反転させる
場合は、作業者が紙束を裏返しにしてから渡し板を介し
て紙揃え装置に給紙していた。
ことにより、積み込まれた用紙を自動的且つ均一に角揃
えした状態で捧積みすることができる紙揃え装置を提案
し、作業能率の向上を図ることに成功したが、この発明
は、上記紙揃え装置に対して近接して設置した給紙台か
ら少しずつ紙束を乗せ変えるものであり、給紙台と紙揃
え装置間に掛け渡した渡し板装置を介して紙揃え装置に
紙束を滑り込ませる構造に成っており１紙を反転させる
場合は、作業者が紙束を裏返しにしてから渡し板を介し
て紙揃え装置に給紙していた。
しかし上記反転給紙作業は紙束を給紙台上において完全
に懸垂し、裏返しにする動作を伴うため、荷重の大きい
紙を扱う作業では多大な労力を要するものであると共に
、反転作業中に用紙を落下して角部を潰し、皺にする等
の問題を有していた。
に懸垂し、裏返しにする動作を伴うため、荷重の大きい
紙を扱う作業では多大な労力を要するものであると共に
、反転作業中に用紙を落下して角部を潰し、皺にする等
の問題を有していた。
また従来より、給紙台に載せる前処理として捧禎みした
用紙を反転したり１紙揃え装置によって捧積みしたもの
を反転する装置としては、高積みした用紙の上下面を押
圧すると共に浮上支持して用紙束全体を反転する大型の
専用反転装置が使用されていたが、この種の反転装置は
大型化し極めて高価になると共に、反転のための別作業
時間を要するものであった。
用紙を反転したり１紙揃え装置によって捧積みしたもの
を反転する装置としては、高積みした用紙の上下面を押
圧すると共に浮上支持して用紙束全体を反転する大型の
専用反転装置が使用されていたが、この種の反転装置は
大型化し極めて高価になると共に、反転のための別作業
時間を要するものであった。
本発明は上記問題に鑑みて成されたもので、用紙を給紙
台から紙揃え装置に対して渡し板上を滑り移動させる際
、簡単な処理で紙束を反転給紙することができ、而も皺
や折れ等の不具合を生ずることがない簡単な構造の紙揃
え装置用反転方法及び反転機構を提供することを目的と
するものである。
台から紙揃え装置に対して渡し板上を滑り移動させる際
、簡単な処理で紙束を反転給紙することができ、而も皺
や折れ等の不具合を生ずることがない簡単な構造の紙揃
え装置用反転方法及び反転機構を提供することを目的と
するものである。
本発明の紙揃え装置用反転方法は、用紙を戻し方向に巻
送りして反転することを要旨とするものであり、給紙台
と紙揃え装置間に掛け渡した渡し板装置の上方に適宜外
径の反転軸を紙送り方向と直交するように横架設し、上
記渡し板上の紙送り方向と逆向きに回転駆動すると共に
、給紙側の紙束を渡し板上に滑り移動させた後、該紙束
の後端を持ち上げ、上記反転軸に捲回すると同時に該後
端を前記渡し板上に案内し、該紙束を反転軸の回動に伴
う巻き移動により反転するものである。
送りして反転することを要旨とするものであり、給紙台
と紙揃え装置間に掛け渡した渡し板装置の上方に適宜外
径の反転軸を紙送り方向と直交するように横架設し、上
記渡し板上の紙送り方向と逆向きに回転駆動すると共に
、給紙側の紙束を渡し板上に滑り移動させた後、該紙束
の後端を持ち上げ、上記反転軸に捲回すると同時に該後
端を前記渡し板上に案内し、該紙束を反転軸の回動に伴
う巻き移動により反転するものである。
また本発明の紙揃え装置用反転機構は、給紙台と紙揃え
装置間に掛け渡した渡し板装置の上方に紙送り方向と直
交するように横架設した適宜外径の反転軸を片持軸設す
ると共に、適宜回転駆動装置によって上記渡し板上の紙
送り方向と逆向きに回転駆動する構成にしたものである
。
装置間に掛け渡した渡し板装置の上方に紙送り方向と直
交するように横架設した適宜外径の反転軸を片持軸設す
ると共に、適宜回転駆動装置によって上記渡し板上の紙
送り方向と逆向きに回転駆動する構成にしたものである
。
尚、上記反転軸は作業者に対して縦向に位置し、手前側
が開放されるものであるが、該開放側の外径が小径にな
るように、反転軸の外径が緩やかな円錐状を形成するこ
とが好ましい。
が開放されるものであるが、該開放側の外径が小径にな
るように、反転軸の外径が緩やかな円錐状を形成するこ
とが好ましい。
上記紙揃え装置用反転方法を実施した反転機構は、給紙
台上の用紙を渡し板を介して紙揃え装置に滑り移動する
作業に際して、先ず適当な紙束を渡し板上に滑り移動さ
せる（このとき反転軸は該紙束上方に位置する）と共に
、該紙束の後端を持ち上げ、反転軸に捲回すると同時に
該後端を前記渡し板上に案内する。この動作によって紙
束は、反転軸の回動に伴って巻き移動せしめられ、上記
渡し板上を滑って紙揃え装置に反転状態で送り込まれる
。
台上の用紙を渡し板を介して紙揃え装置に滑り移動する
作業に際して、先ず適当な紙束を渡し板上に滑り移動さ
せる（このとき反転軸は該紙束上方に位置する）と共に
、該紙束の後端を持ち上げ、反転軸に捲回すると同時に
該後端を前記渡し板上に案内する。この動作によって紙
束は、反転軸の回動に伴って巻き移動せしめられ、上記
渡し板上を滑って紙揃え装置に反転状態で送り込まれる
。
上記紙束の案内操作では、作業者は用紙を反転軸に捲回
するため、紙束の後端を僅かに持ち上げるだけの操作で
よく、反転軸の回動によって一部を捲回された紙束は自
動的に摺動移送されるようになり、この捲回によって紙
束は順次反転される。
するため、紙束の後端を僅かに持ち上げるだけの操作で
よく、反転軸の回動によって一部を捲回された紙束は自
動的に摺動移送されるようになり、この捲回によって紙
束は順次反転される。
従って作業者は用紙を反転するにあたって紙束を懸垂す
る等の必要がない。
る等の必要がない。
以下、本発明紙揃え装置用反転機構の一実施例を図面に
従って説明する。
従って説明する。
符号１は給紙台２に隣設した紙揃え装置であり、紙揃え
作業時には傾倒機構（図示せず）に依り、給紙台２から
離れた奥側隅部が最下位になるように傾倒する構造にな
ると共に、捧積みする用紙が所定の給紙面Ａを保持する
ように支台３が次第に降下する構造になる。また、上記
給紙台２は側枠４にたいして用紙ａを載置する載台５を
昇降自在に支承し、該載台５に載置した供給側の用紙ａ
の上面レベルが略一定（矢印Ｂ）に成る如く、自動的に
昇降する構造になる。また符号６は紙揃え装置１と給紙
台２間に構成した渡し板装置であり、有角度に並設した
紙揃え装置１と給紙台２間に於いて円弧状の平滑な給紙
ラインを形成し、給紙台２の給紙レベルＢにある用紙ａ
を、紙揃え装置１の給紙レベルＡに摺動移動する好適な
高さに架設して成る。
作業時には傾倒機構（図示せず）に依り、給紙台２から
離れた奥側隅部が最下位になるように傾倒する構造にな
ると共に、捧積みする用紙が所定の給紙面Ａを保持する
ように支台３が次第に降下する構造になる。また、上記
給紙台２は側枠４にたいして用紙ａを載置する載台５を
昇降自在に支承し、該載台５に載置した供給側の用紙ａ
の上面レベルが略一定（矢印Ｂ）に成る如く、自動的に
昇降する構造になる。また符号６は紙揃え装置１と給紙
台２間に構成した渡し板装置であり、有角度に並設した
紙揃え装置１と給紙台２間に於いて円弧状の平滑な給紙
ラインを形成し、給紙台２の給紙レベルＢにある用紙ａ
を、紙揃え装置１の給紙レベルＡに摺動移動する好適な
高さに架設して成る。
本発明の紙揃え装置用反転機構１０は上記渡し板装置６
の上方に構成されるものであり、前記給紙台２の側枠４
から突設した支持枠１１に固設した軸受部材１２に対し
て上記渡し板装置６の給紙ラインを横断するように横架
設した反転軸１３を回動自在に片持軸設して成る。該反
転軸１３は支持側が大径になり、非支持端部側を徐々に
小径にした緩やかな円錐状外径ロール１４を成すと共に
。
の上方に構成されるものであり、前記給紙台２の側枠４
から突設した支持枠１１に固設した軸受部材１２に対し
て上記渡し板装置６の給紙ラインを横断するように横架
設した反転軸１３を回動自在に片持軸設して成る。該反
転軸１３は支持側が大径になり、非支持端部側を徐々に
小径にした緩やかな円錐状外径ロール１４を成すと共に
。
該非支持端部を半球状端１５とした外径を呈するもので
あり、渡し板装置６の摺動面上方に１０乃至２０□□□
離間して架設され、上記支持枠１１に固設したモータ１
６によって上記渡し板装置６上の紙送り方向（矢印Ｆ）
と逆向きに適宜速度で回転駆動（矢印Ｔ）する構造にな
る。
あり、渡し板装置６の摺動面上方に１０乃至２０□□□
離間して架設され、上記支持枠１１に固設したモータ１
６によって上記渡し板装置６上の紙送り方向（矢印Ｆ）
と逆向きに適宜速度で回転駆動（矢印Ｔ）する構造にな
る。
上記構成の紙揃え装置〕に給紙台２から通常姿勢で用紙
ａを積み込む場合は、給紙台２の給紙レベルＢから紙束
ａを渡し板装置６上に移動（このとき紙束ａは反転軸１
３の下方を通過するようになる。）すると共に、該渡し
板装置６上を滑らせて紙揃え装置１の給紙レベルＡに滑
り込ませ、この繰返しにより棒積みを行うことができる
。
ａを積み込む場合は、給紙台２の給紙レベルＢから紙束
ａを渡し板装置６上に移動（このとき紙束ａは反転軸１
３の下方を通過するようになる。）すると共に、該渡し
板装置６上を滑らせて紙揃え装置１の給紙レベルＡに滑
り込ませ、この繰返しにより棒積みを行うことができる
。
また反転棒積み作業を行う場合は、モータ３−６に依っ
て反転軸１３を回転駆動した状態で作業をするものであ
り、第４図に従って説明する。
て反転軸１３を回転駆動した状態で作業をするものであ
り、第４図に従って説明する。
先ず給紙台２の給紙レベルＢから適当量の紙束ａを渡し
板装置６上に移動（このとぎ紙束ａは反転軸１３の下方
を通過するようになる。）し、紙束ａの後端が反転軸１
３を通過しない位置に仮置きする。（第４図ａ） 次に該紙束ａの後端を持ち上げ１反転軸１３の回転方向
（矢印Ｔ）に捲回すると同時に該後端を前記渡し板装置
６上に案内する。（第４図ｂ）この動作によって紙束ａ
は、反転軸１３の回動に伴って巻き移動せしめられ、上
記渡し板装置６上を滑って紙揃え装置１の給紙レベルＡ
に反転状態で送り込まれる。 （第４図Ｃ） 従って、この繰返しにより用紙ａを反転状態で紙揃え装
置１に給紙し、捧積みを行うことができる。
板装置６上に移動（このとぎ紙束ａは反転軸１３の下方
を通過するようになる。）し、紙束ａの後端が反転軸１
３を通過しない位置に仮置きする。（第４図ａ） 次に該紙束ａの後端を持ち上げ１反転軸１３の回転方向
（矢印Ｔ）に捲回すると同時に該後端を前記渡し板装置
６上に案内する。（第４図ｂ）この動作によって紙束ａ
は、反転軸１３の回動に伴って巻き移動せしめられ、上
記渡し板装置６上を滑って紙揃え装置１の給紙レベルＡ
に反転状態で送り込まれる。 （第４図Ｃ） 従って、この繰返しにより用紙ａを反転状態で紙揃え装
置１に給紙し、捧積みを行うことができる。
また上記構成において１反転軸１３の外形を円錐状外径
ロール１４を呈するように構成しているため、捲回した
紙束ａが該反転位置で供給角度を変位するようになるた
め、反転した紙束ａが給紙台２と有角度に設置した紙揃
え装Ｗ１に対して正方向から滑り込むようになり、紙揃
え効果を助長するようになる。
ロール１４を呈するように構成しているため、捲回した
紙束ａが該反転位置で供給角度を変位するようになるた
め、反転した紙束ａが給紙台２と有角度に設置した紙揃
え装Ｗ１に対して正方向から滑り込むようになり、紙揃
え効果を助長するようになる。
以上述べたように本発明の紙揃え装置用反転方法及び反
転機構は、渡し板装置の上方に反転軸を架設したもので
あり、該反転軸により用紙を給紙台から紙揃え装置に対
して渡し板上を滑り移動させる際、簡単な処理で紙束を
反転給紙することができる特徴を有すると共に、装置が
皺や折れ等の不具合を生ずることがない極めて簡単な構
造に成るため、安価に提供することができる等の特徴を
有するものであり、本発明実施後の実用的効果は極めて
大きい。
転機構は、渡し板装置の上方に反転軸を架設したもので
あり、該反転軸により用紙を給紙台から紙揃え装置に対
して渡し板上を滑り移動させる際、簡単な処理で紙束を
反転給紙することができる特徴を有すると共に、装置が
皺や折れ等の不具合を生ずることがない極めて簡単な構
造に成るため、安価に提供することができる等の特徴を
有するものであり、本発明実施後の実用的効果は極めて
大きい。
第１図は本発明紙揃え装置用反転機構の一実施例を示す
紙揃え装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は第１
図におけるｍ−ｍ線矢視図、第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）
はそれぞれ紙揃え装置用反転方法の反転作動原理を示す
説明図である。 １・・・紙揃え装置 ２・・・給紙台４・・・側
枠 ６・・・渡し板装置１０・・・紙揃え
装置用反転機構 １１・・・支持枠 １２・・・軸受部材１３・
・・反転軸 １４・・・円錐状外径ロール１６
・・・モータ ａ・・・用紙（紙束）第１図 第３図 第２図 第４図（ａ）
紙揃え装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は第１
図におけるｍ−ｍ線矢視図、第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）
はそれぞれ紙揃え装置用反転方法の反転作動原理を示す
説明図である。 １・・・紙揃え装置 ２・・・給紙台４・・・側
枠 ６・・・渡し板装置１０・・・紙揃え
装置用反転機構 １１・・・支持枠 １２・・・軸受部材１３・
・・反転軸 １４・・・円錐状外径ロール１６
・・・モータ ａ・・・用紙（紙束）第１図 第３図 第２図 第４図（ａ）
Claims (3)
- （１）給紙台と紙揃え装置間に掛け渡した渡し板装置の
上方に適宜外径の反転軸を紙送り方向と直交するように
横架設し、上記渡し板上の紙送り方向と逆向きに回転駆
動すると共に、給紙側の紙束を渡し板上に滑り移動させ
た後、該紙束の後端を持ち上げ、上記反転軸に捲回する
と同時に該後端を前記渡し板上に案内し、該紙束を反転
軸の回動に伴う巻き移動により反転することを特徴とす
る紙揃え装置用反転方法。 - （２）給紙台と紙揃え装置間に掛け渡した渡し板装置の
上方に紙送り方向と直交するように横架設した適宜外径
の反転軸を片持軸設すると共に、適宜回転駆動装置によ
って上記渡し板上の紙送り方向と逆向きに回転駆動する
構成にしたことを特徴とする紙揃え装置用反転機構。 - （３）前記反転軸の外径が緩やかな円錐状を成すことを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の紙揃え装置用反
転機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61215352A JPS6371053A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙揃え装置用反転方法及び反転機構 |
| US07/094,472 US4886262A (en) | 1986-09-12 | 1987-09-04 | Method of and system for turning over papers in a paper arranging apparatus |
| GB08721240A GB2196326A (en) | 1986-09-12 | 1987-09-09 | Turning over papers |
| KR870010045A KR880003745A (ko) | 1986-09-12 | 1987-09-10 | 종이 정돈 장치용 반전방법과 반전기구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61215352A JPS6371053A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙揃え装置用反転方法及び反転機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6371053A true JPS6371053A (ja) | 1988-03-31 |
Family
ID=16670875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61215352A Pending JPS6371053A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙揃え装置用反転方法及び反転機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4886262A (ja) |
| JP (1) | JPS6371053A (ja) |
| KR (1) | KR880003745A (ja) |
| GB (1) | GB2196326A (ja) |
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| JPH02295850A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-06 | Isamu Miura | 紙揃え装置用反転機構 |
| JPH0359952U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-12 | ||
| JPH04197950A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Isamu Miura | 高積み紙揃え装置用紙積み替え装置 |
| JPH09169U (ja) * | 1994-10-17 | 1997-04-04 | 勇 三浦 | 紙揃え装置用反転機構 |
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| GB2233964B (en) * | 1989-07-04 | 1994-03-23 | Isamu Miura | Paper arranging system |
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- 1986-09-12 JP JP61215352A patent/JPS6371053A/ja active Pending
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- 1987-09-04 US US07/094,472 patent/US4886262A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1987-09-10 KR KR870010045A patent/KR880003745A/ko not_active Application Discontinuation
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| JPS5519860A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor element container |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02295850A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-06 | Isamu Miura | 紙揃え装置用反転機構 |
| JPH0359952U (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-12 | ||
| JPH04197950A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Isamu Miura | 高積み紙揃え装置用紙積み替え装置 |
| JPH09169U (ja) * | 1994-10-17 | 1997-04-04 | 勇 三浦 | 紙揃え装置用反転機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8721240D0 (en) | 1987-10-14 |
| KR880003745A (ko) | 1988-05-30 |
| US4886262A (en) | 1989-12-12 |
| GB2196326A (en) | 1988-04-27 |
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