JPS6370742A

JPS6370742A - 調湿性複合材

Info

Publication number: JPS6370742A
Application number: JP61216774A
Authority: JP
Inventors: 章松岡; 浅野　和彦; 吉見　哲
Original assignee: Daiken Trade and Industry Co Ltd
Current assignee: Daiken Trade and Industry Co Ltd
Priority date: 1986-09-12
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1988-03-30
Anticipated expiration: 2010-01-18
Also published as: JPH073087B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は建築物の内装パネル材やその他の壁材或いは単
独の調湿部材等としての使用に適した防火性に優れた調
ＱＦＡ性複合材に関するものである。

（従来の技術）従来から、室内や庫内の湿気を吸収する材料としては、
木材や吸湿性フィラー含浸祇或いはゾノライト系ケイ酸
カルシウム板が知られている。

（発明が解決しようとする問題点）　　　゛しかしなが
ら、木材や吸湿性フィラー含浸紙は可燃性のため、内装
制限を受ける用途には使用できなかった。そのため、ソ
リドライド系ケイ酸カルシウム板が用いられるが、高価
であるので文化財保管庫等の特定用途以外には汎用され
ていない。

しかも、木材やゾノトライト系ケイ酸カルシウム板は、
空気中の湿気を吸着水として取込み、飽和に達すると、
それ以上の湿気の吸収ができないために、調湿機能が不
充分であるばかりでなく、放湿にも時間を要するという
問題点があった。

一方、吸湿性フィラー含浸紙は吸湿性は優れているが、
それ自体が吸湿するだけであるから、吸湿が進行すると
皺の発生や強度低下が著しく、吸湿性フィラーが流失す
る虞れがある等の問題点を有する。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり
、湿気を社内で自由水として取り込むことにより、調湿
性能の向上を図るだけでなく、防火性能を更に良好にす
ると共に長期に亘る調湿性能と耐久性の維持を図ること
を目的とした調湿性複合材を提供するものである。

（問題点を解決するだめの手段）上記目的を達成するために、本発明の５ＩｉｌＩ湿性複
合材は、無機質基材の空隙部に吸湿性フィラーを内添、
保持してなる吸湿体とセメント系水和物硬化体とが一体
化してなることを特徴とするものである。

（作　　　用）上記のように構成した調湿性複合材を一定の温度下で吸
湿体側から吸湿させると、次のような現象が生じる。

（ａ）、市販の同厚のゾノライト系ケイ酸カルシウム板
に比　べて４〜６倍の吸湿能力を有する。

＋ｂ）、多孔質体側の含水率は自由水の発生により多孔
質単独の飽和含湿率（吸湿して平衡に達した状態）より
高くなる。

（Ｃ）、多孔質体側の含水率が増加する一方、吸湿体側
の含水率が増加しない場合があり、吸収した湿気が多孔
質体内に移行している。

以上の現象により、吸湿体内に吸湿された空気中の湿気
がセメント系水和物硬化体に移行し、その社内で水に変
化したことになる。

この自由水の生じるメカニズムは明確ではないが、セメ
ント系水和物硬化体は平衡含水率が低くて高湿度下では
微細孔内には実質部で吸湿し切れない飽和蒸気に近い湿
気が存在する一方、吸湿体は平衡含水率が高く、高湿度
下におかれても吸湿性フィラーが完全に吸湿しない限り
吸湿余力があるので、一体化している両者の界面付近で
は両者間に微小な蒸気圧差及び温度差が生じて飽和に近
いセメント系水和物硬化体内側で凝集し、水が生成され
るものと思われる。

セメント系水和物硬化体の微細空隙部ないしは微細孔の
平均孔径は、水銀圧入法で測定すると１０μ以下であり
、このような微細孔内においては凝集力により液化が促
進するが、それ以上の大きさ、例えば、濾紙（平均孔径
２０μ）では凝集力が小さく、湿気が水滴化しにくくな
って吸湿効果が小さくなることが実験で確認されている
。

実際の使用時には、温度の変化があるので、温度が下が
ると湿気の凝縮が更に増加して多孔質体内での保水が促
進される。

自由水の発生により火災発生時にはその水分が温度上昇
を押さえて効果的な防火性を付与する。

又、セメント系水和物硬化体は水による寸法変化や強度
低下が小さく、上記の凝縮水が生じても性能の低下が僅
かである。

一方、吸湿体内の空隙部は日常の雰囲気下での使用では
凝縮水で充満することは殆どなく、従って、内添してい
る吸湿性フィラーの流出があまり生じないので、長期間
に亘って調湿性を保有し得るものである。

（実　施　例）本発明の実施例を図面について説明すると、第１図はパ
ネル状に形成した調湿性複合材の斜視図で、（］）は平
板形状の吸湿材であり、この吸湿材（１）の片面に同じ
く平板形状のセメント系水和物硬化体（２）を一体に固
着しである。

吸湿材（１）は、吸湿性フィラーとして塩化カルシウム
、塩化マグネシウム、塩化リチウム等の潮解性物質、或
いはトリエチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、
ＰＶＡ等の水溶性高分子やケイ酸ナトリウム、セビオラ
イトゾノトライト等の無機系吸湿材、グラフト化された
デンプン、イソブチレン無水マレイン酸、ポリアクリル
酸塩等の水不溶性高分子吸湿剤のうち、一種又は二種以
上の混合体を使用し、この吸湿性フィラーを無機質基材
の空隙部に内添、保持させてなるものである。

具体的には、セメント、石膏等の水硬性物質と上記吸湿
フィラーとを水で混練一体化して硬化さゼたもの、或い
はケイ酸カルシウム板スレート、スラグ石膏板等に吸湿
性フィラーを含浸させたもの、ロックウール繊維等に吸
湿性フィラーを添加して混抄したものにより得られたも
のである。

一方、セメント系水和物硬化体（２）はポルトランドセ
メント、シリカセメント、アルミナセメント、ケイ酸カ
ルシウム等を主原料としたもので、コンクリート板、モ
ルタル板、石綿スレート板、ケイ酸カルシウム板、Ａ　
Ｌ　Ｃ板、木片セメンＩ−板、パルプセメント板、ＧＲ
Ｃ板などがある。

上記材料のセメント系水和物硬化体（２）のセメント系
水和物結合部分の微細孔の平均孔径は約１０μ以下であ
り、このような微細空隙部に取り込まれる蒸気は凝縮し
易いことが実験の結果判明している。

吸湿体ｆｉｌとセメント系水和物硬化体（２）とが一体
化してなる調湿性複合材を得るには、予め成板された吸
湿体（１１とセメント系水和物硬化体（２）とを積層一
体化する方法、吸湿体とセメント系水和物硬化体との何
れか一方を成板しておき、他方をペースト状にして成仮
に該ペーストを所望厚さに塗布し、一体に層着する方法
等を採用することができる。

又、吸湿体（１）の両面にセメント系水和物硬化体（２
）を積層、一体化してもよい。

さらに、第２図に例示するように、上下面間に貫通ずる
適宜径の孔（３）を複数個設けるように押し出し成形さ
れたセメント系水和物硬化体（２）の線孔（３）内にペ
ースト状の吸湿材を充填して固化させるか、或いは孔（
３）と同形状に形成した吸湿体（３）を線孔（３）内に
挿着してもよい。

なお、吸湿体（１）とセメント系水和物硬化体（２）と
の接合面には、透湿性を妨げない程度の接着層、或いは
、吸湿性フィラーや水分が移動しないような撥水層、半
透膜などを介在させてもよい。

又、セメント系水和物硬化体（２）を配設していない吸
湿体（１）の表面側に、紙、布、又は透湿性塗■９、合
板、石膏ボード、ロックウール吸音板等の化粧パネルの
ような透湿性材料を一体に積層しておいてもよ（、さら
に、セメント系水和吻硬化体（２）の露出面側に線面か
ら吸湿しないように断湿層を設けておいてもよい。

次に本発明の具体的な実施例並びに比較例を示す。

実施例１吸湿性フィラーとしてトリエチレングリコールを使用し
、このトリエチレングリコール２０重量部に石膏と水を
各々１００重量部ずつ添加して混練したのち、１．５ｍ
ｍ厚の平板状に形成、硬化して得られた吸湿体の片面に
、厚さ９ｍ１１１の市販のケイ酸カルシウム板を積層一
体化してなる調湿複合材を得た。

実施例２実施例１のセメント系水和物硬化体に代えて上下方向に
複数の充填用孔を貫設してなる厚さ２５ｍｍの押出成形
セメントケイ酸カルシウム板（微細孔の平均孔径０．３
μ）を用い、この押出成形セメントケイ酸カルシウム板
の前記孔に、セメント：水：塩化カルシウム−１００：
　５０　：　２０の割合で混練してなるペーストを充填
、硬化して調湿複合材を得た。

比較例１市販の調湿材として、厚さ２５ｍｍのゾノトライト系ケ
イ酸カルシウム板を用いた。

上記実施例１．２及び比較例において、調湿材を構成す
る吸湿体及びケイ酸カルシウム板、押出成形セメントケ
イ酸カルシウム板、ゾノトライト系ケイ酸カルシウム板
の各単体に９５％Ｒ１＋のデシケータ内で平衡に達する
まで、予め吸湿させた時の含水率は次の通りであった。

吸湿体ニア０％、ケイ酸カルシウム板：１５％、押出成
形セメントケイ酸カルシウム板＝１３％、ゾノトライト
系ケイ酸カルシウム板：２５％。

又、上記実施例１、２及び比較例の吸湿体及びケイ酸カ
ルシウム板、押出成形セメントケイ酸カルシウム板、ゾ
ノトライト系ケイ酸カルシウム板の各層を予め３５％Ｒ
１１で調湿したのち上記のように夫々の調湿材に構成し
、９５％Ｒ１１のデシケータ内で７日間吸湿させたのち
、これらの調湿＋４の各層の含水率を測定した結果は次
の通りであった。

吸湿体＝２０〜２５％、ケイ酸カルシウム板：２５％、
押出成形セメントケイ酸カルシウム板：２０％。

又、実施例１、２の調湿材の水分吸着量（重量増加）は
１８００〜２０００ｇ／　ｒｒｆであるのに対し、比較
例の調湿材は４５０ｇ／　ｒｄであった。

以上の結果から、実施例１．２におけるケイ酸カルシウ
ム板は飽和含水率以上の重量増加があり、該多孔質体内
で自由水が発生していることが理解でき、しかも、吸湿
速度も比較例に比べて約４倍大きく、自由水で保有して
いるので放湿も早いものと考えられ、調湿速度が優れて
いることが分かる。

（発明の効果）以上のように本発明の吸湿複合材によれば、無機質基材
の空隙部に吸湿性フィラーを内添、保持してなる吸湿体
とセメント系水和物硬化体とを一体化したことによって
、セメント系水和物硬化体が単体で吸湿し得る以上の水
分を自由水として取り込むことができる構造となり、吸
湿量を一段と増大させることができると共に調湿速度も
従来のものに比べて４〜６倍もの早さとなって円滑な調
湿機能を発揮するものである。しかも、防火性能の向上
が図れると共に安価に供給できる。

さらに、吸湿しても、強度低下や反りの発生が生じず、
吸湿性フィラーの流失が少なく、吸湿性の低下が小さく
て耐久性が良好であり、吸湿性を長期に亘り保持し得る
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の２種の実施例を示すもので、第１図は例
１の斜視図、第２図は例２の斜視図である。ｉｌｌ・・・吸湿体、（２）・・・セメント系水和物硬
化体。 −弱＠世

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、無機質基材の空隙部に吸湿性フィラーを内添、
保持してなる吸湿体と、セメント系水和物硬化体との対
向面を密接、一体化してなることを特徴とする調湿性複
合材。
（２）、吸湿体とセメント系水和物硬化体とを平板形状
に形成して積層一体化してなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の調湿性複合材。
（３）、セメント系水和物硬化体に形成した空間部に吸
湿体を充填ないしは介在させてなることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の調湿性複合材。