JPS6369979A - レ−ザ利用薄膜形成装置 - Google Patents
レ−ザ利用薄膜形成装置Info
- Publication number
- JPS6369979A JPS6369979A JP21476586A JP21476586A JPS6369979A JP S6369979 A JPS6369979 A JP S6369979A JP 21476586 A JP21476586 A JP 21476586A JP 21476586 A JP21476586 A JP 21476586A JP S6369979 A JPS6369979 A JP S6369979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser light
- thin film
- pattern
- laser
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006552 photochemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はレーザを利用した薄膜形成装置に関し、特に光
化学反応を生じる気体中に保持された基板面上に紫外レ
ーザを照射して微小パターンの薄膜を形成するようにし
たレーザ利用の0lff形成装置に関する。
化学反応を生じる気体中に保持された基板面上に紫外レ
ーザを照射して微小パターンの薄膜を形成するようにし
たレーザ利用の0lff形成装置に関する。
従来技術
紫外レーザ光を使用して1刺入〜数10m大の微小な矩
形状の薄膜を形成する技術としては、連続励起Qスイッ
チNd :YAGレーザの第4高周波(波長266nm
)を光源として半導体集積回路装置l!l造用のホト
マスクガラス上にクロム膜を形成する技術が知られてい
る。(特願昭59−148145号明細書)。また、同
様の薄膜形成を行うべく波長248nmのKrFエキシ
マレーザを用いた実験も学会等にて発表されている。
形状の薄膜を形成する技術としては、連続励起Qスイッ
チNd :YAGレーザの第4高周波(波長266nm
)を光源として半導体集積回路装置l!l造用のホト
マスクガラス上にクロム膜を形成する技術が知られてい
る。(特願昭59−148145号明細書)。また、同
様の薄膜形成を行うべく波長248nmのKrFエキシ
マレーザを用いた実験も学会等にて発表されている。
上述した従来の紫外レーザ光を使用してり[1ム膜等の
金属簿膜を矩形パターン状に形成する技術のうち、光源
をKrFエキシマレーザとしたものは、エキシマレーザ
がパルスレーザであり、その繰返し周波数が通常50〜
10011z程度であることから、薄膜形成用の基板(
例えばホトマスク)の加熱が充分できないために、良好
な薄膜の形成が困難となっている。
金属簿膜を矩形パターン状に形成する技術のうち、光源
をKrFエキシマレーザとしたものは、エキシマレーザ
がパルスレーザであり、その繰返し周波数が通常50〜
10011z程度であることから、薄膜形成用の基板(
例えばホトマスク)の加熱が充分できないために、良好
な薄膜の形成が困難となっている。
そこで、光源を上述した連続励起QスイッチNd:Y
A Gレーザ(繰返し周波数1にHz〜数に11Z)と
することにより、ある程度良好な薄膜形成が可能となる
。しかしながら、この場合にも、レーザ光を連続して照
射している(照射時間は数秒〜数10秒であり、形成す
べき矩形パターンの面積により異なる)ために、レーザ
光が照射されている矩形領域の周辺の基板も熱拡散によ
って間接的に加熱されてしまい、よって矩形パターンの
形状が乱れてしまうという欠点がある。
A Gレーザ(繰返し周波数1にHz〜数に11Z)と
することにより、ある程度良好な薄膜形成が可能となる
。しかしながら、この場合にも、レーザ光を連続して照
射している(照射時間は数秒〜数10秒であり、形成す
べき矩形パターンの面積により異なる)ために、レーザ
光が照射されている矩形領域の周辺の基板も熱拡散によ
って間接的に加熱されてしまい、よって矩形パターンの
形状が乱れてしまうという欠点がある。
この様な欠点は、成長する薄膜の初期層が光化学反応に
よる生成物によって形成されるが、以後成長する層では
堆積膜上に存在する反応気体分子の熱分解により膜の形
成が行われることが支配的であるという事実に起因して
いる。
よる生成物によって形成されるが、以後成長する層では
堆積膜上に存在する反応気体分子の熱分解により膜の形
成が行われることが支配的であるという事実に起因して
いる。
発明の目的
そこで、本発明はかかる従来の欠点を排除すべくなされ
たものであって、その目的とするところは、レーザ光の
出力を比較的大きくして膜の成長速度を大とした場合に
も、熱拡散による微小薄膜パターンの乱れを抑止するこ
とができるレーザ利用薄膜形成装置を提供することにあ
る。
たものであって、その目的とするところは、レーザ光の
出力を比較的大きくして膜の成長速度を大とした場合に
も、熱拡散による微小薄膜パターンの乱れを抑止するこ
とができるレーザ利用薄膜形成装置を提供することにあ
る。
発明の構成
本発明によれば、レーザ光源と、このレーザ光によって
光化学反応を生じる気体中に保持された基板上に前記レ
ーザ光を照射する手段とを有し、このレーザ光の照射に
よって前記基板面上に微小パターンの薄膜を形成するレ
ーザ利用の薄膜形成!A置であって、前記レーザ光の照
射を間欠的に行う照射制御手段を有することを特徴とす
るX9膜形成装置が得られる。
光化学反応を生じる気体中に保持された基板上に前記レ
ーザ光を照射する手段とを有し、このレーザ光の照射に
よって前記基板面上に微小パターンの薄膜を形成するレ
ーザ利用の薄膜形成!A置であって、前記レーザ光の照
射を間欠的に行う照射制御手段を有することを特徴とす
るX9膜形成装置が得られる。
実施例
以下に図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の実施例の構成図であり、紫外レーザ光
源1からのレーザ光はシャッタ2にて間欠的なオンオフ
制御を受けてビームエキスパンダ3へ入力される。この
ビームエキスパンダ3にてビーム整形されたレーザ光は
可変スリット4を経て折返しミラー9にて光軸が折返さ
れ、集光レンズ5へ入射される。レンズ5において集光
されたレーザ光は、容器11の上面に取付【′Jられて
いる石英ガラス6を通して基板7上にスリンl〜4のパ
ターン(矩形パターンとする)に対応したパターンに照
射される。
源1からのレーザ光はシャッタ2にて間欠的なオンオフ
制御を受けてビームエキスパンダ3へ入力される。この
ビームエキスパンダ3にてビーム整形されたレーザ光は
可変スリット4を経て折返しミラー9にて光軸が折返さ
れ、集光レンズ5へ入射される。レンズ5において集光
されたレーザ光は、容器11の上面に取付【′Jられて
いる石英ガラス6を通して基板7上にスリンl〜4のパ
ターン(矩形パターンとする)に対応したパターンに照
射される。
基板7は反応気体により満たされた密閉容器11内にお
いてX−Yステージ10上に保持されている。この反応
気体は材料容器13中で気化した材料をキャリアガス容
器12からのキャリアガスにて希釈して得られたもので
ある。尚、14は排気ガス処理装置である。
いてX−Yステージ10上に保持されている。この反応
気体は材料容器13中で気化した材料をキャリアガス容
器12からのキャリアガスにて希釈して得られたもので
ある。尚、14は排気ガス処理装置である。
観察光学系8が設けられており、基板7上の薄膜パター
ンについて集光レンズ5及び折返しミラー9を介してモ
ニタすることが可能となっている。
ンについて集光レンズ5及び折返しミラー9を介してモ
ニタすることが可能となっている。
紫外レーザ光源1として連続励起QスイッチNd:Y
A Gレーザ(Qスイッチ周波数は2KIIZとする)
の第4高周波を用い、基板7としてホトマスクを用い、
また反応気体の材料としてクロムカルボニルCr(G
O) s (蒸気圧が1’1”orrになる様に気体
温度を保持する)を用いるものとする。かかる場合、約
IHW/iのビークパワー密度の紫外レーザ光(波長2
GOnm )を、1秒間照射しまた1秒間非照射とする
ことを繰返すことにより、2011!R0の大きさの矩
形パターンが得られ、この矩形パターンの角の丸みが1
M以下の精度で薄膜の堆積を行うことができる。
A Gレーザ(Qスイッチ周波数は2KIIZとする)
の第4高周波を用い、基板7としてホトマスクを用い、
また反応気体の材料としてクロムカルボニルCr(G
O) s (蒸気圧が1’1”orrになる様に気体
温度を保持する)を用いるものとする。かかる場合、約
IHW/iのビークパワー密度の紫外レーザ光(波長2
GOnm )を、1秒間照射しまた1秒間非照射とする
ことを繰返すことにより、2011!R0の大きさの矩
形パターンが得られ、この矩形パターンの角の丸みが1
M以下の精度で薄膜の堆積を行うことができる。
この紫外レーザ光の間欠的な繰返し照)1は、シャッタ
2の制御により行われるものであり、電気的制御信号に
より光学シャッタを作動せしめ、第2図に示す如く制御
が行われる。T1はレーザ光の照射期間であり、T2は
レーザ光の非照射期間を示す。このT1及びT2の各期
間は独立に可変制御されるものとする。
2の制御により行われるものであり、電気的制御信号に
より光学シャッタを作動せしめ、第2図に示す如く制御
が行われる。T1はレーザ光の照射期間であり、T2は
レーザ光の非照射期間を示す。このT1及びT2の各期
間は独立に可変制御されるものとする。
第3図は本発明の伯の実施例の構成図であり、第1図と
同等部分は同一符号により示されている。
同等部分は同一符号により示されている。
第1図の実施例と異なる部分は、紫外レーザ光源1の光
強度を任意に制御自在なアッテネータ21を、例えばシ
ャッタ2の前段部分に設けている点である。他の部分に
ついては第1図の構成と同等であり、その説明は省略す
る。
強度を任意に制御自在なアッテネータ21を、例えばシ
ャッタ2の前段部分に設けている点である。他の部分に
ついては第1図の構成と同等であり、その説明は省略す
る。
このアッテネータ21を外部制御信号により制御して光
強度を変化させるものであり、その変化の例が第4図に
示されている。ここで、薄膜形成の初期段階では充分な
基板加熱と、光化学反応を有効に起こすことが必要であ
るために、強度の大なるレーザ光の照射が必要である。
強度を変化させるものであり、その変化の例が第4図に
示されている。ここで、薄膜形成の初期段階では充分な
基板加熱と、光化学反応を有効に起こすことが必要であ
るために、強度の大なるレーザ光の照射が必要である。
一方、それ以後の段階では、あまりに強度の大きなレー
ザ光の照射は熱拡散の影響を招来して好ましくない。そ
こで、アッテネータ21により第4図の如く光強度を順
次抑圧する様制御することにより、より精度の高い矩形
パターンに薄膜を形成できるようになるのである。
ザ光の照射は熱拡散の影響を招来して好ましくない。そ
こで、アッテネータ21により第4図の如く光強度を順
次抑圧する様制御することにより、より精度の高い矩形
パターンに薄膜を形成できるようになるのである。
この場合も、レーザ照射期間T1とレーザ非照射期間T
2とを交互に繰返して行われることは勿論である。この
T1及びT2の時間としては、100m5ec〜数se
cの任意の時間が選ばれる。
2とを交互に繰返して行われることは勿論である。この
T1及びT2の時間としては、100m5ec〜数se
cの任意の時間が選ばれる。
この様に、レーザ光の照射時間を連続ではなく間欠的に
制御することにより、レーザ光の出力を比較的大として
膜の成長速度を大としたい場合にも、熱拡散が抑止され
るので、薄膜の微細矩形パターンが精度良く行われる。
制御することにより、レーザ光の出力を比較的大として
膜の成長速度を大としたい場合にも、熱拡散が抑止され
るので、薄膜の微細矩形パターンが精度良く行われる。
また、レーザ光の非照r)′lWA間に堆積膜上に反応
気体分子を再吸着させることができる様になるので、膜
の成長に要する時間が短縮されて高速化が図れることに
もなる。
気体分子を再吸着させることができる様になるので、膜
の成長に要する時間が短縮されて高速化が図れることに
もなる。
尚、上記実施例において掲げた各数値例はあくまで一例
を示すものであって、これ笠に限定されることなく、本
発明の効果が得られる範囲で種々の改変が可能であるこ
とは明らかである。
を示すものであって、これ笠に限定されることなく、本
発明の効果が得られる範囲で種々の改変が可能であるこ
とは明らかである。
免匪立皇I
叙上の如く、本発明によれば、基板上へのレーザ光の照
射を間欠的に行うことにより、熱拡散の影響をできるだ
け低く抑えることができ、よって微細パターンの薄膜形
成が可能となるという効果を有する。また、レーザ光の
非照射の間に堆積膜上に反応気体分子が再吸着されるの
で膜の成長が速くなるという効果もある。
射を間欠的に行うことにより、熱拡散の影響をできるだ
け低く抑えることができ、よって微細パターンの薄膜形
成が可能となるという効果を有する。また、レーザ光の
非照射の間に堆積膜上に反応気体分子が再吸着されるの
で膜の成長が速くなるという効果もある。
第1図は本発明の実施例の構成図、第2図は第1図の実
施例の場合の紫外レーザ光の照射制御の例を示すタイム
チャート、第3図は本発明の他の実施例の構成図、第4
図は第3図の実施例の場合の紫外レーザ光の照射制御の
例を示すタイムチャートである。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・紫外レーザ光源 2・・・・・・シャッタ 7・・・・・・基板 12・・・・・・キャリアガス容器 13・・・・・・材料容器 21・・・・・・アッテネータ
施例の場合の紫外レーザ光の照射制御の例を示すタイム
チャート、第3図は本発明の他の実施例の構成図、第4
図は第3図の実施例の場合の紫外レーザ光の照射制御の
例を示すタイムチャートである。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・紫外レーザ光源 2・・・・・・シャッタ 7・・・・・・基板 12・・・・・・キャリアガス容器 13・・・・・・材料容器 21・・・・・・アッテネータ
Claims (1)
- レーザ光源と、このレーザ光によつて光化学反応を生
じる気体中に保持された基板上に前記レーザ光を照射す
る手段とを有し、このレーザ光の照射によつて前記基板
面上に微小パターンの薄膜を形成するレーザ利用の薄膜
形成装置であって、前記レーザ光の照射を間欠的に行う
照射制御手段を有することを特徴とする薄膜形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21476586A JPH0627334B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | レ−ザ利用薄膜形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21476586A JPH0627334B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | レ−ザ利用薄膜形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6369979A true JPS6369979A (ja) | 1988-03-30 |
JPH0627334B2 JPH0627334B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16661166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21476586A Expired - Lifetime JPH0627334B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | レ−ザ利用薄膜形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0627334B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156538U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21476586A patent/JPH0627334B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01156538U (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0627334B2 (ja) | 1994-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4608117A (en) | Maskless growth of patterned films | |
US4543270A (en) | Method for depositing a micron-size metallic film on a transparent substrate utilizing a visible laser | |
JP4465429B2 (ja) | レーザ加工方法 | |
US20020134765A1 (en) | Laser irradiating apparatus | |
JPS6021224B2 (ja) | レーザー薄膜形成装置 | |
JPS6369979A (ja) | レ−ザ利用薄膜形成装置 | |
JP3044811B2 (ja) | フォトマスク修正装置 | |
JP5095135B2 (ja) | 結晶化装置および結晶化方法 | |
US7132202B2 (en) | Mask for laser irradiation, method of manufacturing the same, and apparatus for laser crystallization using the same | |
JPH08155667A (ja) | 加工装置 | |
JPS6130028A (ja) | 気相成長法 | |
JPH08112682A (ja) | 光加工方法 | |
JPH07307314A (ja) | パルス・レーザによる基板表面薄膜の除去方法 | |
JPH073632Y2 (ja) | レーザcvd装置 | |
JP2599508B2 (ja) | 不透明化処理方法およびその装置 | |
JPS62263862A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
JPH0251224A (ja) | 不純物の注入方法 | |
WO2023146617A1 (en) | System and method for transformative interface/surface painting (trip) for arbitrary 3d surface/interface structures | |
JPH05303192A (ja) | 光マスク及びその製造方法並びに露光装置 | |
JPH04141589A (ja) | 光処理法及び光処理装置 | |
JPH03276724A (ja) | レーザcvd装置 | |
JPS5940523A (ja) | 半導体薄膜の製造方法 | |
JPH09148306A (ja) | ウエハの微細加工法およびそれに用いる装置 | |
JPS6218709A (ja) | 光励起成長方法 | |
JPS6342128A (ja) | 光加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |