JPS6369836A - 合成樹脂成形品の塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の産業上の利用分野 本発明は、合成樹脂成形品の塗装方法に関するものであ
り、更に詳細には、二液反応型の熱硬化性合成樹脂を用
いた合成樹脂成形品の塗装方法に関するものである。

先行技術 Ｓ〜１Ｃ（Ｓｈｅｅｔ　Ｍｏｌｄｉｎｇ　Ｃｏｍｐｏｕ
ｎｄ）合成樹脂成形品やＲＩＭ（Ｒｅａｃｔｉｏｎ　Ｉ
ｎｊｅｃｔｉｏｎ　Ｍｏｌｄｉｎｇ）合成樹脂成形品な
どの表面に各種の性質の付与する目的で、熱硬化性合成
樹脂で数層にわたって、その表面を塗装することがしば
しば行われている。自動車のボンネットやフェンダ−な
どはその例である。

しかしながら、ＳＭＣやＲＩＭは、その内部にもともと
気泡を含んでいるため、最下層の塗膜を構成する熱硬化
性合成樹脂を硬化させるために、たとえば、９０〜１４
０℃に加熱すると、内部に含有された気泡が膨張して、
塗膜中に侵入して、最下層の塗膜にピンホールが生じ、
更に数層の塗膜をその上に設けても、塗装の仕−Ｌがり
が悪くなるという問題があった。そこで、二液反応型の
ウレタン樹脂で塗装をする場合に、最下層の塗膜を、二
液、すなわち、主剤および硬化剤を混合して合成樹脂成
形品の表面に塗布し、アミン雰囲気中で比較的低い温度
で加熱して形成ずろ方法が特公昭５３−１．９０３８号
によって提案されている。

発明の解決しようとする問題点 しかし、この方法は、アミン雰囲気中で塗装を行わなけ
ればならないため、その操作が面倒であると共に作業性
が悪いという欠点があった。

発明の目的 本発明は、ＳＭＣやＲＩＭなどその内部に気泡を含んで
いる合成樹脂成形品の表面に、二液反応型の熱硬化性合
成樹脂からなる塗膜を、ピンホールなどの欠陥を生ずる
ことなく、かつ簡便に設けることのできる合成樹脂成形
品の塗装方法を提供することを目的とするものである。

発明の構成 本発明のかかる目的は、熱硬化性合成樹脂を反応により
生成する一方の反応物と触媒よりなる塗液と少なくとも
他方の反応物を含む塗液とを調製し、これらの塗液を別
個に塗装すべき表面に塗布し、反応硬化させることによ
って達成される。

本発明において、一方の反応物と触媒よりなる塗液は、
他方の反応物を含んでいてはならない。

これに対し、少なくとも他方の反応物を含むφ液は、触
媒を含んでいてはならないが、一方の反応物を含んでい
てもよく、一方の反応物の一部を含んでいることが好−
よしい。

本発明において、−１１記二種の塗液を塗布する順序は
、とくに問わず、いずれを先に塗布してもよいが、一方
の反応物と触媒よりなる塗液を先に塗布することが好ま
しい。

本発明に好ましく使用しうる二液型反応の熱硬化性合成
樹脂としては、ウレタン樹脂、エポシキ樹脂などが挙げ
られる。

本発明において、好ましく使用しうる触媒としては、ウ
レタン樹脂を二液型反応の熱硬化性合成樹脂として用い
ろときには、ラウリル酸ジブチル錫、テトラメチルエチ
レンジアミン、ナフテン酸鉛、オクチル酸亜鉛、ジメチ
ルメタノールアミンなどが、またエポシキ樹脂を二液型
反応の熱硬化性合成樹脂として用いるときには、テトラ
メチルエチレンジアミン、ジメチルメタノールアミンな
どが挙げられる。

本発明において、触媒の添加量は、触媒と混合する反応
物の量、少なくとも他方の反応物を含む塗液の組成など
により、その好ましい量を異にするが、少なずぎると、
塗膜中に気泡をトラ・ツブすることができないおそれが
あり、他方、多すぎると、硬化速度が大きくなりすぎ、
生成した塗装の表面にオレンジピールと呼ばれる微細な
凹凸が生じ、外観を損ねるおそれがある。したがって、
その量は、実験的に決定することが望ましいが、ウレタ
ン樹脂の場合には、触媒量が、０．５重量％以下のとき
に、好ましい結果が得られることが多い。

本発明にしたがって、合成樹脂成形品表面に最下層の熱
硬化性合成樹脂塗膜が、形成され、反応硬化後は、従来
の方法により、この層の上に、必要な数の熱硬化性合成
樹脂塗膜が設けられる。

本発明によれ！ｆ、加熱しないで、しかも短時間のうち
に硬化した塗膜をＳＭＣ，ＲＩＭなどの表面に設けるこ
とができるので、ＳＭＣ，ＲＩＭなどの内部にふくまれ
ている気泡をそのまま塗膜内部に閉じ込めることができ
、ピンホールなどの欠陥のない高品質の塗膜を形成する
ことが可能となるだけでなく、アミン雰囲気中で塗装を
行う必要もないから、作業性にも優れている。

実施例 以下、本発明の効果をより一層明らかにするため、実施
例を掲げる。

実施例１ 主剤が、分子量２５００のポリエステルポリオール（不
揮発成分７０％、２０℃における粘度３００〜４００ｃ
ｐｓ）よりなり、硬化剤が、分子量５６２のへキザメチ
レンジイソシアネートポリマー（不揮発成分７５％、２
０℃における粘度５０〜２００ｃｐｓ）よりなる二液反
応型ウレタン塗料を、触媒としてラウリル酸ジブチル錫
を用いて、ＳＭＣの表面に塗装した。

まず、硬化剤１２０重量部と触媒０．１５重量部よりな
る第一の塗液をＳＭＣ表面に塗布し、５分以上経過後、
主剤と硬化剤よりなる第二の塗液を、第一の塗膜上に１
０ミクロンの膜厚で塗布した。

更に、５分以」−経過後、主剤および硬化剤を当量比で
含む、ずなわぢ、主剤５００重量部、硬化剤１００重量
部よりなる第三の塗液を膜厚１５ミクロンで塗布し、１
０分以上経過後、９０℃で３０分にわたり、焼き付けを
おこなった。

第一の塗膜の膜厚、および主剤と硬化剤よりなる第二の
塗液における主剤と硬化剤の混合比を、第１表に示すよ
うにに変えて、６つのザンプルを調製し、ピンホール発
生度を調べ、また、第二の塗液を塗布し、乾燥後の塗膜
面の塗膜硬度を併せて測定した。ここに、ピンホール発
生度はΔＳＴＭ　：　Ｄ　７１４−５６にした゛がって
評価し、塗膜硬度は鉛筆硬度により試験した。その結果
を、第１表に示す。

本実施例で用いたのと同じＳＭＣにウレタン塗料を１４
０℃で焼き付けを行ったときのピンホール発生度は、Ｎ
ｏ、　６　Ｆであったので、本発明により塗装を行った
甘ｌ〜６はいずれも、ピンホール発生度が著しく減少し
たことが判明した。

また、塗膜硬度は、４Ｂ以下であると、べとつき感があ
り、第三の塗膜を上述のように焼き付けによって形成す
るときには、第一および第二の塗膜中に含まれている気
泡が膨張し、場合によっては、第三塗膜の表面性を損な
うことがあるので、第一の塗液の塗膜厚は、５〜１０ミ
クロンであることが好ましい。

第１表 実施例２ 実施例１と同じ主剤、硬化剤および触媒を用いて、ＳＭ
Ｃの塗装を行った。各塗液中の主剤、硬化剤の含有量、
触媒添加量および塗膜厚は、第２表に示すとおりとし、
第一の塗液の塗布より５分後に、第二の塗液を塗布した
。

第一の塗液の塗布後の塗液がゲル化して流動性がゼロに
達するまでの硬化時間と触媒添加量との関係は、第１図
に示すようになり、触媒添加量が０．５重量％を越える
と、硬化が急速になりすぎて、最終的な第三の塗膜表面
に小さな凹凸ができることのあることが判明した。

実施例３ 主剤が、分子量２５００のポリエステルポリオール（不
揮発成分含有量７０％、２０℃における粘度３００〜４
００ｃｐｓ）よりなり、硬化剤が分子量５６２のへキサ
メチレンジイソシアネートポリマー（不揮発成分含有量
７５％、２０℃における粘度５０〜２００ｃｐｓ）より
成る二液反応型ウレタン塗料を、触媒としてラウリル酸
ジブチル錫を用いて、ＳＭＣの表面に塗布した。

まず、硬化剤１２０部、触媒０．１５部よりなる第一塗
液を、５ミクロンの塗膜厚でＳＭＣの表面に塗布し、８
分経過後、第３表に示されるように、第二の塗液として
、主剤および硬化剤の混合割合が異なる７種の塗液を調
製し、１２ミクロンの塗膜厚で、第一の塗膜」−に塗布
した。さらに、８分経過後、主剤５００部、硬化剤１０
０部よりなる第三の塗液を、第二の塗膜上に１２ミクロ
ンの塗膜厚で塗布した。

第２図は、第二の塗液の塗布、乾燥後の第二塗膜表面の
塗膜硬度を鉛筆硬度によって測定した結果を示すもので
ある。ここに、横軸は、主剤と硬化剤の混合割合が当量
比である場合を１００％としてパーセント表示した主剤
と硬化剤の混合割合である。

第２図より、主剤と硬化剤の混合割合が、９６〜１１２
％のときに、十分な塗膜硬度が得られ、好ましいことが
判明した。

第３表 】　１ 本発明は、以上の実施例に限定されることなく特許請求
の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能で
あり、それらも本発明の範囲内に包含されるものである
ことは言うまでもない。

発明の効果 本発明によれば、内部に気泡を含んでいるような合成樹
脂成形品の表面に熱硬化性合成樹脂を用いて塗装する場
合にも、合成樹脂成形品表面の塗膜を急速に硬化させ、
内部に気泡を閉じ込めることができるので、合成樹脂成
形品の表面に熱硬化性合成樹脂よりなる塗膜を、ピンホ
ールなどの欠陥を生ずることなく、かつ簡便に設けるこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例における第一塗液の硬化時間と触媒添
加量との関係を示すグラフであり、第２図は、実施例に
おける第二塗液中の主剤と硬化剤の混合割合と第二塗膜
の表面の塗膜硬度との関係を示すグラフである。 ］　２ 第１図 第２図 主剤／′硬化剤（Ｍ雪０１０）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二液反応型の熱硬化性合成樹脂により合成樹脂成形品の
   表面を塗装する方法において、該熱硬化性合成樹脂を反
   応により生成する一方の反応物と触媒よりなる塗液と少
   なくとも他方の反応物を含む塗液とを調製し、これらの
   塗液を別個に塗装すべき表面に塗布し、反応硬化させる
   ことを特徴とする合成樹脂成形品の塗装方法。