JPS6366457A

JPS6366457A - 鋼管の渦流探傷試験方法

Info

Publication number: JPS6366457A
Application number: JP21115586A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Kurihara; 栗原　耕作
Original assignee: HIHAKAI KENSA KK
Current assignee: HIHAKAI KENSA KK
Priority date: 1986-09-08
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1988-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、鋼管の渦流探傷試験方法に関し、より詳し
くは、熱交換器その他に使用される強磁性体の鋼管にひ
び割れその他の欠陥がある場合に、これら欠陥を検出す
るのに有用な鋼管の渦流探傷試験方法に関する。

〈従来の技術〉従来から、上記鋼管の渦流探傷試験方法としては、例え
ば、鋼管の内部に探傷試験コイルを挿入して探傷試験を
行なう方法が知られている。このような鋼管の渦流探傷
試験方法、では、鉄芯に巻かれた磁化コイルまたは永久
磁石を鋼管の磁化器として使用しており、磁化器とこの
磁化器に巻回された探傷試験コイルとをプローブとして
一体構成し、このプローブを鋼管の内部に挿入して走査
を行ない所望の探傷を行なうという方法が取られている
。

〈発明が解決しようとする問題点〉ところで、磁化の強さはコイルの巻き数Ｘ電流１直で示される。しかしながら、上記のように、磁化コイル
を磁化器として使用する場合には、探傷試験コイルと磁
化コイルとが一体的に構成され、磁化コイルの外径が有
限となることから、コイルの巻き数を多くするには、相
対的にその線径を細くすることが必要となる。ところが
、コイルの線径を細かくすると、抵抗が大きくなり磁化
コイルが発熱して断線することから、このような磁化コ
イルには小電流（最大で電流１．５アンペア程度）しか
流すことができず、鋼管の磁化を十分行うことができな
い。

また、永久磁石を磁化器として使用する場合は、永久磁
石の磁気に限度があり、この磁気が弱いことにより鋼管
の磁化を十分に行うことができない。

一般に、鋼管の磁化が弱いと、鋼管の磁性は不均一とな
り、こうした渦流探傷試験では不均一な磁性のために雑
音（ノイズ）が生ずる。しかも、こうして生じた雑音は
、信号解析によって抑制できない場合が多く、そのまま
探傷試験が行なわれた場合には、大きな雑音が入ること
により事実上鋼管の欠陥を検出することは困難であった
。

〈発明の目的〉この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、鋼
管の磁性を均一にすると共に、不均一な磁性により生じ
る雑音を低減させ、探傷精度を向上させる鋼管の渦流探
傷試験方法を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉上記目的を達成するための上記発明の鋼管の渦流探傷試
験方法としては、鋼管を磁化した状態で、鋼管内部の探
傷試験コイルを走査することにより鋼管の欠陥を検出す
る鋼管の渦流探傷試験方法において、上記鋼管の内部を
挿通させた磁化導線により、鋼管を磁気飽和させた状態
で探傷試験コイルを走査して探傷試験を行なうものであ
る。

く作用〉上記構成の鋼管の渦流探傷試験方法によれば、鋼管を磁
化する磁化導線として、鋼管内部に挿通されたものを使
用する従来の磁化コイルに比べ、磁化導線の線径を太く
することができ、磁化導線に生じる発熱をそれほど考慮
することなく、比較的大きな電流を流すことができる。

これにより、鋼管の磁化が十分に強められ、鋼管が常に
磁気飽和の状態に置かれるので、鋼管の磁性は有効且つ
好適に均一化される。従って、該状態での探傷試験コイ
ルによる渦流探傷試験においては、雑音発生の要因を除
去することができる。

〈実施例〉以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。

図はこの発明の鋼管の渦流探傷試験方法の実施例に使用
する装置を示す模式的説明図である。鋼管（１）は、例
えば、熱交換器などに使用されるものであって、鋼管（
１］の内部には、通電されることによりこの鋼管（１）
を磁気飽和させる磁化導線（２）が挿通されている。こ
の場合、磁化導線（２）は、その両端部が鋼管（１）の
両端から夫々突出するべく貫通状に設けられている。

磁化導線（２）の外周には、適当な芯材（８）を介して
探傷試験コイル（３）が一体的に巻回されており、探傷
試験コイル（３］と磁化導線（２）とによりプローブ（
Ａ）が構成されている。

なお、この場合、探傷試験コイル（３）は磁化導線（２
）と一体に移動走査するものであってもよいし、或いは
、公知の手段により単独で移動走査するものであっても
よい。

また、探傷試験コイル（３）は磁化導線（ａと同心に設
けられており、磁化導線（２）は磁化の偏りを防ぐため
鋼管（１）の軸心に挿通されている。

次いで、磁化導線（２）の両端は、適宜電極端子［６）
］６］を介して、夫々正電荷、負電荷の送電線（５ａ）
（５ｂ）の端末に接続されており、これら送電線（５ａ
）（５ｂ）は、外部直流電源４）に接続されている。

上記探傷試験コイル（３）からの信号は、信号線（′７
）を通じて探傷器（Ｂ）に送られる。探傷器（Ｂ）は、
例えば、発信器Ｉ、ブリッジ（１１）、増幅器（１２）
。

検波器（１３）、移相器（ｔｅ）、フィルタ（１４）お
よび記録計（１５）により構成されているが、この探傷
器（Ｂ）の構成は特にこれらに限定されるものではなく
、必要に応じて、その構成を変え得るものである。

上記の構成において、鋼管（１）の探傷試験を行うに際
して、プローブ（Ａ）を鋼管〔１］の内部に挿通し、磁
化導線（２の両端に外部直流電源（４］からの送電線（
５ａ）　（５ｂ）を夫々電極端子（６）　（６）を介し
て接続する。

次いで、外部直流電源（４〕を操作して磁化導線（２３
Ｉ；通電し、鋼管（１）を磁化して磁気飽和の状態にす
る。

鋼管（１）が磁気飽和となった状態では、鋼管（１）の
透磁率は空気中の透磁率に近似する値となり、磁性の不
均一によって発生する探傷の際の雑音を除去することが
可能となる。

次に、鋼管（１）を磁気飽和させるべく、磁化導線（２
）に通電される電流の大きさについて説明する。

まず、磁化導線【２）を流れる電流値をＬＡ、磁化導線
（２の中心から半径「口の円周上の磁場の強さをＨｏｅ
とすると、Ｈ＝ｉ１５＊ｒの関係式が得られ、磁場の大きさは電流に正比例し、半
径に反比例することが分かる。そこで、電流ｉは、ｉ　−−５会ｒΦＨで表わされ、鋼管（１）の磁気飽和に要する磁場の強さ
は、通常Ｈ−１００ｏｅ以上であり、ここで例えば鋼管
（１）の半径ｒ−１，２７ｃｍとすると、！蝙６３５Ａとなる。従って、上記条件設定された磁化導線（ａに電
流を６３５Ａ以上流せば、鋼管（１）は磁気飽和の状態
となる。

また、磁化導線〔りへは、最大電流２０００Ａの通電が
可能であることから、鋼管【１］は容易に磁気飽和の状
態となることができる。

こうして、磁気飽和状態となった鋼管（１〕の内部のプ
ローブ（Ａ）を走査して探傷試験を行なう。このプロー
ブ（Ａ）の走査態様は図示しないが、手動式、若しくは
自走式とする。そして、このとき、鋼管（１）にひび割
れやその他の欠陥があれば、鋼管（１）に流れる渦電流
に変化が起り、探傷試験コイル（３）のインピーダンス
又は誘起される電圧に変化が生じて、電気的な信号が得
られることになる。

この信号は、信号線（刀を通じて探傷器（Ｂ）に導かれ
、信号の振幅および位相などから鋼管（１）の欠陥部分
の存在とその程度が判断される。そして、その結果は記
録計（１５）により記録され、必要に応じて、併設のデ
ィスプレイ装置（図示せず）に表示される。

なお、以上の実施例はこの発明の一具体例であって、こ
の発明の技術的範囲を限定するものではなく、適宜必要
に応じて、この発明の要旨を変更しない範囲で種々の設
計変更を施すことができる。

〈発明の効果〉以上のように、上記の発明の鋼管の渦流探傷試験方法に
よれば、鋼管の内部に挿通させた磁化導線により鋼管を
磁気飽和の状態とするので、雑音を発生させる要因を除
去することができ、探傷精度を著るしく向上させるとい
う特有の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の鋼管の渦流探傷試験方法に用いられる
装置の一実施例を示す模式的説明図。（１）・・・鋼管　　　　　（ａ・・・磁化導線（３）
・・・探傷試験コイル（Ａ）・・・ブローブ

Claims

【特許請求の範囲】１、鋼管を磁化した状態で、鋼管内部の探傷試験コイル
を走査することにより鋼管の欠陥を検出する鋼管の渦流
探傷試験方法において、上記鋼管の内部を挿通させた磁化導線により、鋼管を磁
気飽和させた状態で探傷試験コイルを走査して探傷試験
を行なうことを特徴とする鋼管の渦流探傷試験方法。