JPS6366264B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体移送機構、特に迅速に組立・分解
可能な噴射ノズル装置およびパイプ連結装置を備
えた流体移送機構に関する。

噴射ノズル装置は工業、農業等々広い分野にお
いて使用されているが、検査、清掃、摩耗時にお
ける交換あるいは噴射パターンの変更時を行なう
ため、噴射ノズル装置の噴射部材を頻繁に交換す
る必要がある。従つて噴出ノズル装置の噴射部材
を迅速かつ容易に取外し可能にかつ噴射部材を正
確かつ確実に位置決めでき、併せて交換後の密封
性も優れるように設けることが望ましい。一方迅
速に噴射部材を交換可能な従来の噴射ノズル装置
においては概して密封性が悪く噴射部材の交換作
業が極めて煩雑であつた。

又工業、農業等広い分野に使用されている噴射
ノズル装置においてはパイプの連結・分離を迅速
に行い得ることが望ましい。例えば代替的にパイ
プ流体路を形成する必要がある場合も多いが、熟
練の配管工に依る必要があり、特殊工具も必要と
なつてコスト高になる欠点があつた。又従来のパ
イプ連結装置には迅速に分離可能な部材が具備さ
れているが、この分離可能な部材は概して密封性
が悪くしかも取扱いが煩雑であつた。

本発明の一目的は特殊工具を用いることなく手
動で流体移送部材を迅速かつ容易に着脱可能で同
時に連結部の密封性の優れた流体移送機構を提供
することにある。

本発明の他の目的は噴射部材を極めて容易かつ
迅速に取り外し交換可能であり、同時に連結部の
密封性が優れ連結部から噴射流体が漏れる危惧の
ない噴射ノズル装置を有した流体移送機構を提供
することにある。

本発明の更に他の目的はキヤツプに対し軸方向
に力を与えることなく単に回すことにより噴射部
材を着脱可能な噴射ノズル装置を有した流体移送
機構を提供することにある。

本発明の別の目的は噴射部材を自動的に、正確
かつ確実に位置決め可能な噴射ノズル装置を有し
た流体移送機構を提供することにある。本発明の
更に別の目的は強い振動を受けても噴射部材を正
確に配向し維持可能な噴射ノズル装置を有した流
体移送機構を提供することにある。

本発明の更に他の目的は高効率で量産できかつ
低廉に製造可能な噴射ノズル装置を有した流体移
送機構を提供することにある。

本発明の他の目的は交換可能な各種噴射部材を
使用できる噴射ノズル装置を有した流体移送機構
を提供することにある。

本発明の他の目的は噴射部材が好適に取り付け
られたことを作業者が視覚、聴覚および触覚で感
知することのできる噴射ノズル装置を有した流体
移送機構を提供することにある。

本発明の他の目的は高い製造精度が要求される
ことなく、噴射部材を確実に固定し保持可能な噴
射ノズル装置を有した流体移送機構を提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は充分な密封性をもつてパイ
プ部材を迅速かつ容易に連結し又キヤツプを単に
回すことにより容易に取外可能なパイプ連結装置
を有した流体移送機構を提供することにある。

本発明の他の目的および利点は更に以下の説明
から明らかとなろう。

以下本発明を好ましい実施例に沿つて説明する
が、本発明はかかる実施例に限定されるものでは
なく特許請求の範囲に含まれるすべての設計変更
を含有することは理解されよう。

第１図乃至第１０図に本発明の一実施例として
の迅速に分離可能な流体移送機構の噴射ノズル装
置１０を示す。噴射ノズル装置１０にはパイプ１
１を介し水等の流体が供給される。噴射ノズル装
置１０の主胴部材１２にはニツプル１３が具備さ
れており、ニツプル１３はパイプ１１の壁部に設
けた穴からパイプ１１内に突出されている。パイ
プ１１を流れる圧縮流体はニツプル１３に導入さ
れ更に主胴部材１２の中央に設けられた流路１４
を経て噴射部材１５から放出される。図示の噴射
ノズル装置には各種の噴射パターンを得るべく各
種の先端部材を装着可能である。噴射ノズル装置
１０をパイプ１１に確実に装着するため主胴部材
１２の上部には第１のクランプ部材２０が具備さ
れている。すなわち第１のクランプ部材２０がパ
イプ１１の外周部の半部にわたつて嵌着され、一
方パイプ１１の外周部の残半部に沿つて嵌着され
る第２のクランプ部材２１と協働せしめられるこ
とにより、噴射ノズル装置１０がパイプ１１に装
着可能になる。更に詳述するに、一対のネジ２
２，２３を上側の第２のクランプ部材２１に貫通
し下側の第１のクランプ部材２０に螺結すること
により、第１および第２のクランプ部材２０，２
１が互いに接近せしめられパイプ１１の外周部に
圧着される。ニツプル１３の基部の周囲にはＯリ
ング２４（第３図参照）が周設されており、ネジ
２２，２３を介しクランプ部材２０，２１がパイ
プ１１に圧着されたとき、ニツプル１３を挿入し
たパイプ１１の穴の周囲が緊密に密封されること
になる。

第３図を参照するに、主胴部材１２に設けられ
た流路１４の下流部は拡大して設けられており、
前記拡大部内には噴射部材１５の開口部を閉塞す
る危惧のある汚染物質を収集するストレーナ２５
が挿入される。ストレーナ２５の下端部には半径
方向外方に突出するフランジ２６が形成されてお
り、フランジ２６は主胴部材１２の下端部に形成
された溝２７に嵌入される。またキヤツプ３０が
主胴部材１２の下端部の外周部に長手方向に変位
可能にかつ回転可能に挿入されており、キヤツプ
３０には噴射部材１５が装着され、流体がストレ
ーナ２５を通り噴射部材１５から噴射され得る。
第２図に示すように、噴射部材１５の内端部中央
には凹所１６および開口部１７が形成され、且下
端部は流体が開口部１７から所望のパターンで噴
射されるように成形されている。

本発明の一特徴によれば、キヤツプ３０の下端
部には、噴射部材１５を受容し得るように、開口
部の一壁部に沿つて一対のバネフインガ２８，２
９が一体に形成されており、バネフインガ２８，
２９の先端部はキヤツプ３０の端部に向つて僅か
に内側に傾斜付けられている。噴射部材１５がキ
ヤツプ３０内に挿入されたとき、噴射部材１５は
バネフインガ２８，２９に対し半径方向において
僅かに外側に押付けられる、即ち噴射部材１５に
対し半径方向内側へ押付ける力が働き噴射部材１
５が適所に保持される。この構成をとることによ
り噴射部材１５およびキヤツプ３０の寸法が製造
公差により幾分バラついても噴射部材１５がキヤ
ツプ３０に好適に装着され得る。又噴射部材１５
をキヤツプ３０の開口部に対し着脱することによ
り前記開口部の表面が摩耗されることになるが、
これもバネフインガ２８，２９により自動的に補
償され得る。

一方キヤツプ３０および噴射部材１５を主胴部
材１２の下端部における所定の位置に正確に固定
するため、主胴部材１２の周面に一対の耳部３
１，３２が設けられており、耳部３１，３２はキ
ヤツプ３０に設けられた一対の位置決め・固定用
のスロツト３３，３４に嵌入される。キヤツプ３
０により噴射部材１５の位置、延いては噴射方向
が定まるので、キヤツプ３０を正確に位置決めす
ることは極めて重要である。各スロツト３３，３
４に挿入された耳部３１，３２は第６図乃至第９
図に示す如く固定される。すなわちキヤツプ３０
をまず主胴部材１２に装着する際、２耳部３１，
３２がその断面の形状とほぼ同じ形状をもつ一対
の溝３５，３６と整合される。前記溝３５，３６
を介してキヤツプ３０を主胴部材１２の端部上に
おいて長手方向に沿い移動することにより、第６
図および第８図に示すように耳部３１，３２がス
ロツト３３，３４に係入され得る。

キヤツプ３０に主胴部材１２を挿入することに
より、耳部３１，３２を各々スロツト３３，３４
に好適に導入した後、キヤツプ３０を第７図に示
すように反時計方向に回わすとスロツト３３，３
４の端壁部３７，３８に耳部３１，３２が当接す
る。キヤツプ３０の回動を容易にするように、半
径方向において互いに対向する一対の耳部３９，
４０がキヤツプ３０に一体に形成されている。キ
ヤツプ３０を回わす際、キヤツプ３０はスロツト
３３，３４の上壁部に形成された一対の傾斜面４
１，４２に沿い主胴部材の耳部３１，３２の頂部
に対し主胴部材１２の端部に向つて内側方向に案
内される。前記耳部３１，３２が傾斜面４１，４
２を通過した直後にスロツト３３，３４の端壁部
３７，３８が耳部３１，３２と嵌合されてキヤツ
プ３０の回転が止められる。キヤツプ３０がこの
位置にある場合、耳部３１，３２は傾斜面４１，
４２と端壁部３７，３８との間かつスロツト３
３，３４の上壁部に形成された固定用のノツチ４
３，４４と整合される。

以下に詳述するように、キヤツプ３０を主胴部
材１２に対し離間する方向に押進するような変位
力により、耳部３１，３２はノツチ４３，４４に
対し強固に保持される。又キヤツプ３０の所定量
以上の回転動作はノツチ４３，４４の端壁部に形
成された一対の肩部４５，４６により阻止され
る。第７図に示すように、肩部４５，４６および
耳部３１，３２の、前記肩部４５，４６と隣接す
る面はキヤツプ３０と主胴部材１２の半径方向に
位置せしめられているので、二組の互いに対向す
るノツチおよび肩部４３，４５および４４，４６
は耳部３１，３２の半径方向の全幅にわたつて互
いに連続的に当接され得る。従つてキヤツプ３０
は解放力を与えるまで逆方向即ち時計方向に回転
することが阻止され確実に固定され得る。

更に第８図および第９図を参照するに、肩部４
５，４６は耳部３１，３２の上面に対し45度の角
度の傾斜面を具備しているので、噴射ノズル装置
１０が使用中に振動を受けても肩部４５，４６を
介しキヤツプ３０はその固定位置に効果的に保持
され得、一方キヤツプ３０を取り外す際はキヤツ
プ３０に手で力を加え肩部４５，４６から耳部３
１，３２を外しキヤツプ３０を容易に取り外すこ
とができる。この場合、キヤツプ３０を軸方向に
押すことなく、単にノツチ４３，４４を耳部３
１，３２から外して回動することにより、キヤツ
プを極めて容易に取り外すことができることは理
解されよう。この構成は野外で多数の噴射部材を
交換する必要があるとき、多数のキヤツプを取り
外す際にきわめて有用である。

図示の構成をとる場合キヤツプを回し固定位置
に達したことを作業者は触覚および音で感知し得
ることは以上の説明から理解されよう。すなわ
ち、耳部３１，３２が傾斜面４１，４２を通過し
ノツチ４３，４４が耳部３１，３２と整合されて
スロツトの端壁部３７，３８が耳部３１，３２と
当接するとき「カチツ」という音が発生し作業者
は耳部３１，３２がスロツト３３，３４に好適に
嵌入されたことを感知することができる。このよ
うに好適に嵌入されたことを作業者が触覚および
音で感知することができるので、噴射装置１５を
有するキヤツプ３０を主胴部材１２に容易に装着
し得る。

同様に、キヤツプ３０を取り外す時には、作業
者はキヤツプ３０に力を加え肩部４５，４６と耳
部３１，３２とが外れたことを触覚で感知するこ
とができる。すなわちキヤツプ３０を回しスロツ
ト３３，３４の端壁部４７，４８が耳部３１，３
２と当接するとき、作業者は耳部３１，３２が溝
３５，３６と整合されたことを感知し、キヤツプ
３０を主胴部材１２から取り外すことができる。
このように本発明によるキヤツプの固定装置はキ
ヤツプを容易に着脱可能にしかつその着脱状態を
触覚および音で感知することができる利点があ
る。

また本発明によれば、固定面を有するスロツト
３３，３４がキヤツプ３０の壁部を貫通して形成
されているので、耳部３１，３２の位置を作業者
が視認しキヤツプを固定位置まで回すことができ
る。これにより作業者はキヤツプの固定作業を視
覚、聴覚、触覚をもつて実行できる。すなわち、
キヤツプ３０を回し第８図のようにキヤツプの溝
３５，３６を主胴部材１２の耳部３１，３２と整
合させるとき、作業者は耳部３１，３２を見てそ
の整合状態を知ることができる。この場合、耳部
３１，３２の軸方向の長さは溝３５，３６の長さ
より大巾に長く、このため耳部は溝３５，３６内
において死角を生ずることなく常に溝の上端部又
は下端部から視認できることになる。

キヤツプ３０（通常分子材料を射出成形して
形成される）の成形を容易にすべく、スロツト３
３，３４の端壁部３７，３８および４７，４８は
第７図に示すように互いに半径方向内方に向つて
僅かに傾斜している。従つてスロツト３３，３４
は、キヤツプ３０の分子材料が固化した後キヤ
ツプ３０から成形時に挿入するインサートを容易
に引抜くことができる。

上記の固定作業は、主胴部材１２とキヤツプ３
０との間に配設される弾性を有した環状のガスケ
ツト５０によりその効果が更にめられる。ガス
ケツト５０は主として噴射部材１５と主胴部材１
２との間を密封する機能を有しており、所望の密
封を与えるようにガスケツト５０は組立後僅かに
圧縮される。ガスケツト５０は例えばブナＮゴム
のような弾性材料で作られており、圧縮されたと
き変位力を生じて噴射部材１５およびキヤツプ３
０を主胴部材１２から離間するように働き、この
結果ノツチ４３，４４が耳部３１，３２に対し強
固に押し付けられる（第９図参照）。一方キヤツ
プ３０がガスケツト５０の圧縮に伴う変位力によ
り押圧されていても、上述したように軸方向に力
を与えることなくキヤツプ３０を単に回すだけで
キヤツプ３０を耳部３１，３２から外すことがで
きる。

本発明において独特の構成によれば、ガスケツ
ト５０は噴射装置１５の流体導入部の周部に位置
せしめられており、主胴部材１２とキヤツプ３０
とにより、(1)ガスケツトの外周部の一側に環状の
空間が、(2)環状のビードが当接されるガスケツト
の外周部の他側に別の環状の空間が夫々区画さ
れ、この構成をとることによりガスケツト５０の
両側において流体が緊密に密封される。図示の実
施例の場合、第３図および第４図に示すようにガ
スケツト５０は半径方向外方へ噴射部材１５の外
周部５１を越えて延出している。即ちガスケツト
５０の外周部はキヤツプ３０内において環状の空
間５２を区画するように延びる。すなわち噴射部
材１５の内端部５３の外周部と接するキヤツプ部
分には内端部５３の表面より下位に達する凹所が
設けられる。ガスケツト５０の、環状の空間５２
と反対側においては、ガスケツト５０の外周部に
対し主胴部材１２の端部に一体に設けられた環状
のビード５４が外周部に押圧され、ガスケツトの
外周部は噴射部材１４の側壁部に沿つて軸方向に
曲げられる。ガスケツト５０が環状のビード５４
により押圧されて曲げられることにより、ガスケ
ツトの両側においては極めてい密封度が与えら
れる。更に詳述するに、ガスケツトのビード５４
と当接する側において密封力はガスケツトの全面
に与えられるのでなくガスケツトのビード５４と
当接された小さな領域に集中する。同様にガスケ
ツトの反対側（噴射部材側）において密封力は噴
射部材の内端部５３の外周部と接する領域に集中
する。

本発明の密封構成によれば、流体が極めて効果
的に密封されると共に、噴射部材１５を含むキヤ
ツプ３０は容易に着脱可能である。キヤツプ３０
を着脱する際、ガスケツト５０の圧縮されている
二面の一方又は双方は摺接を受ける。この場合第
４図から明らかなように、ガスケツト５０はビー
ド５４の丸みをもつ端部と当接されており、キヤ
ツプ３０を回わしたときビードの端部と円滑に摺
接される。すなわちキヤツプ３０の回転時にガス
ケツト５０とビード５４の丸みを持つ端部との摩
擦力は極めて小さい。

本発明の噴射ノズル装置においては噴射部材１
５を容易に着脱でき、かつ流体の密封性およびそ
の信頼性が極めていので噴射ノズル装置の連結
部から流体の漏出が防止されることは以上の説明
から理解されよう。又噴射部材１５は、キヤツプ
に対し軸方向の力を与える要なく単にキヤツプを
回わすことにより着脱できる。更に、噴射部材は
自動的、正確かつ確実に位置決めでき、噴射ノズ
ル装置が強い振動を受けた場合でも噴射部材を所
望の位置に正確に維持し得る。加えて本発明の噴
射ノズル装置は効率、低コストで量産でき、交
換可能な多様の噴射部材を生産できる。又主胴部
材にキヤツプを固定する本発明の固定構成におい
ては噴射部材が好適に装着されたことを作業者は
視覚、聴覚および触覚で感知することができるの
でこの点においてもキヤツプおよび噴射部材の着
脱が極めて容易になる。

第１１図には本発明の他の実施例としての流体
移送機構のパイプ連結装置１０ａを示す。上述し
た第１図乃至第１０図の実施例と同様の部材には
同一番号に符号ａを付して示してある。パイプ連
結装置１０ａのキヤツプ３０ａには流体移送部材
としての第１のパイプ部材１５ａの端部が同軸に
保持されており、又キヤツプ３０ａは同様の流体
移送部材としての第２のパイプ部材１１ａの端部
に着脱可能に装着される。本実施例の場合、キヤ
ツプ３０ａの軸方向に延びる延長部６０の内面に
はネジ溝が形成され、前記ネジ溝には第１のパイ
プ部材１５ａのネジ山を有する端部が螺結され
る。第２のパイプ部材１１ａは主胴部材１２ａを
有し、主胴部材１２ａの端部６１の外面にはネジ
山が形成され、一方導管６２の端部６１の内面に
はネジ溝が設けられ両者が螺結されている。また
主胴部材１２ａの内部には、キヤツプ３０ａ内の
流路６５と連通する流路１４ａが形成される。一
方流路６５は第１のパイプ部材１５ａ内の流路６
６と連通されている。主胴部材１２ａの流路１４
ａの最下流部は拡大されており、ストレーナ２５
ａが収容されていて、流体内に含まれる汚染物質
を濾過し収集するように設けられている。ストレ
ーナ２５ａの下流端部には半径方向外方に延びる
フランジ２６ａが具備され、前記フランジ２６ａ
は胴部材１２ａの下流端部に設けられた溝２７ａ
に着座せしめられる。本実施例の場合、流路１４
ａ，６５，６６を流れる流体の流動方向を逆方向
にすることも可能であり又ストレーナ２５ａも所
望に応じ除去することができる。

キヤツプ３０ａおよび第１のパイプ部材１５ａ
を主胴部材１２ａの下流端部に対し固定するた
め、主胴部材１２ａには上述した主胴部材１２の
耳部３１，３２と同様の耳部（第１１図には図示
せず）が設けられ、キヤツプ３０ａのスロツト３
５ａ，３３ａ（第１１図には夫々１個のみ図示）
と協働する。上述の実施例と同様に、キヤツプ３
０ａは主胴部材１２ａの端部に対し長手方向に移
動可能かつ回転可能に挿入されうる。すなわちキ
ヤツプ３０ａに一体に形成され半径方向において
互いに対向して設けられた耳部３９ａ，４０ａを
介し手で回わされる。この場合キヤツプ３０ａは
主胴部材１２ａに対し上述の実施例と同様に当接
され最終的に固定位置に置かれる。キヤツプ３０
ａが当該固定位置に置かれたことを設置作業者は
視覚、聴覚および触覚によつて感知することがで
きる。第１のパイプ部材１５ａの端部はキヤツプ
３０ａに固定されキヤツプ３０ａと共に回転され
るので、本発明によるパイプ連結装置１０ａはフ
レキシブルなパイプ部材を連結する場合に特に有
用である。一方キヤツプ３０ａに対しフレキシブ
ルでないパイプ部材が使用される場合には、通常
パイプ部材全体がキヤツプ３０ａと共に回転可能
に設けられる。更に本発明によれば複数のパイプ
部材の端部相互が連続的に連結され得、一方これ
と逆の手順で分解され得る。いずれの場合にもキ
ヤツプは工具を用いることなく作業者の手のみに
より位置決めされると共に主胴部材に固定され又
単に逆方向に回すことにより取外しできることは
理解されよう。

この固定作業性をめかつ主胴部材１２ａとキ
ヤツプ３０ａとの密封性をめるために、弾性を
有した環状のガスケツト５０ａが配設される。環
状のガスケツト５０ａはキヤツプ内を軸方向に延
びる流路の導入部の周囲に配設され、主胴部材１
２ａとキヤツプ３０ａとにより、(1)ガスケツトの
外周部の一側に環状の空間が、(2)環状のビードが
当接されるガスケツトの外周部の他側に別の環状
の空間が区画され、この構成をとることによりガ
スケツトの両側において流体が緊密に密封され
る。本実施例の場合、キヤツプ３０ａには内部の
流路６５の端部を区画する環状の押縁部７０が設
けられる。又押縁部７０およびガスケツト５０ａ
により、押縁部から半径方向外方に広がる環状の
空間５０ａが区画される。ガスケツト５０ａは押
縁部７０の端部に隣接して配設されかつ環状の空
間５２ａ内において半径方向外方へ延びている。
ガスケツト５０ａの環状の空間５２ａと反対側に
おいて、主胴部材１２ａの端部に環状で軸方向に
突出するビード５４ａが一体に形成されており、
ビード５４ａはガスケツト５０ａの押縁部７０よ
り外側の外周部に当接される。ガスケツト５０ａ
は弾性を有しているので比較的小さなビード５４
ａが一側に当接されることにより、この当接部が
押し下げられ又これと反対側では押縁部７０に強
固に当接されているので良好な密封状態が得られ
る。従つて本発明によりパイプ連結装置１０ａ
は、第１および第２のパイプ部材１１ａ，１５ａ
を迅速かつ容易に組立、分解でき更に優れた密封
度を得るので連結部から流体が漏れる危惧はな
い。

第１２図に本発明の更に他の実施例のパイプ連
結装置１０ｂを示す。上述した実施例と同様の部
材には同一番号に符号ｂを付して示してある。パ
イプ連結装置１０ｂのキヤツプ３０ｂには流体移
送部材としての第１のパイプ部材１５ｂの端部が
同軸に保持されており、又キヤツプ３０ｂは同様
の流体移送部材としての第２のパイプ部材１１ｂ
の端部に着脱可能に装着されている。第２のパイ
プ部材１１ａと実質的に同一の第２のパイプ部材
１１ｂは主胴部材１２ｂに着脱可能に設けられ
る。主胴部材１２ｂの端部６１ｂには外側にネジ
山が形成されており、ネジ溝を持つ導管６２ｂに
螺結される。主胴部材１２ｂの最下端部はストレ
ーナ２５ｂを受容し得るように拡大されており、
又ストレーナ２５ｂには半径方向外方に突出する
フランジ２６ｂが形成され、主胴部材１２ｂに形
成された溝２７ｂに着座せしめられる。第２のパ
イプ部材１１ｂと連結される主胴部材１２ｂおよ
びキヤツプ３０ｂには、第１図乃至第１０図の噴
射ノズル装置１０および第１１図のパイプ連結装
置１０ａについて上述したように耳部およびスロ
ツトが設けられ、これによりキヤツプ３０ｂを単
に回すことにより主胴部材１２ｂにキヤツプ３０
ｂを固定できる。

本実施例の他の特徴によれば、キヤツプ３０ｂ
は相対的に回転可能かつ長手方向に移動可能に第
１のパイプ部材１５ｂの端部に装着され、第１お
よび第２のパイプ部材１１ｂ，１５ｂを回動する
ことなく組立あるいは分解できる。即ち第１のパ
イプ部材１５ｂは取付金具７６を有し取付金具７
６には導管７８が連結される。キヤツプ３０ｂに
は軸方向に延びる開口部７５が形成されており、
キヤツプ３０ｂと取付金具７６とは相対的に回転
可能かつ長手方向に移動可能に装着される。また
取付金具７６は円筒部７９を有しており、キヤツ
プ３０ｂは円筒部７９上において摺動させつつ装
着する。又取付金具７６は半径方向外方に突出す
るフランジ８０を有しており、キヤツプ３０ｂが
第１２図に示すような固定位置にある時フランジ
８０はキヤツプの内面に形成された着座面に着座
せしめられる。

本発明によるパイプ連結装置１０ｂにおいて環
状のガスケツト５０ｂは主胴部材１２ｂの環状の
ビード５４ｂの端部と取付金具７６のフランジ８
０との間に配設される。ガスケツト５０ｂはフラ
ンジ８０の外周部に対し半径方向外方へ延び更に
キヤツプ３０ｂ内にフランジ８０の外縁部および
ガスケツトにより区画された環状の空間５２ｂ内
に延出している。ビード５４ｂの直径はフランジ
８０の外周部の直径より大に設けられているの
で、キヤツプ３０ｂを主胴部材１２ｂに対し位置
決めしキヤツプ３０ｂを回して固定位置に位置さ
せるとき、キヤツプ３０ｂは主胴部材１２ｂに対
し変位され、ガスケツト５０ｂはフランジ８０の
隅部において曲げられ、且ビード５４ｂとフラン
ジ８０の外周部との間で好適な密封状態が与えら
れる。従つて第１１図のパイプ連結装置１０ａと
同様に第１および第２のパイプ部材を迅速かつ容
易に連結できかつパイプ部材の連結部の密封が確
実に実現される。

尚本発明の実施態様を要約すると次の通りであ
る。

(1) 内部の軸方向に延びる凹所において第１の流
体移送部材を前記凹所の一端部で着座させたキ
ヤツプ部材と、前記キヤツプに着座せしめられ
た前記第１の流体移送部材に対し同軸に取付け
可能な第２の流体移送部材と、前記第１および
第２の流体移送部材の各端部間に配設され前記
各端部の外周部を越え半径方向外方へ延びる弾
性を有したガスケツト部材と、前記第２の流体
移送部材の端部に具備され前記第１の流体移送
部材の外周部を越える前記ガスケツト部材の部
分に対し前記第１の流体移送部材の外周部近傍
において当接する環状のビードとを備え、前記
キヤツプ部材および前記第２の流体移送部材が
互いに嵌合され回転されるとき互いに固定され
るように前記キヤツプ部材および前記第２の流
体移送部材に互いに協働する耳部およびスロツ
トが具備されてなる流体移送機構。

(2)ガスケツト部材が平坦なワツシヤである上記第
１項記載の流体移送機構。

(3) ガスケツト部材と当接する環状のビードの部
分が半径方向に丸みを有してなる上記第１項記
載の流体移送機構。

(4) キヤツプ部材の凹部が第１の流体移送部材の
内端部の外周部から延びる環状の空間を形成
し、前記第１の流体移送部材の外周部を越えて
延びるガスケツトの外周部全体がビードを介し
前記環状の空間において軸方向に曲げられてな
る上記第１項記載の流体移送機構。

(5) 第１の流体移送部材と、前記第１の流体移送
部材と連通される第２の流体移送部材を有する
キヤツプ部材を備え、前記キヤツプ部材および
前記第２の流体移送部材には、前記キヤツプ部
材が前記第２の流体移送部材に対し回転される
時前記キヤツプ部材と前記第２の流体移送部材
とを着脱可能に固定するように協働する耳部お
よびスロツトが設けられ、前記スロツトは前記
キヤツプ部材の壁部に円周方向に貫通して形成
され、前記耳部が前記スロツトを介して観察可
能に設けられ、前記各スロツトの少なくとも一
壁部は前記スロツトにおいて前記耳部が変位さ
れるとき前記耳部と協働して前記キヤツプ部材
を前記耳部に対し固定するよう機能する流体移
送機構。

(6) キヤツプ部材には耳部をスロツトに導入する
軸方向に延びる溝が形成され、前記溝の軸方向
の長さは前記耳部の軸方向の長さよい短かく前
記耳部が前記溝の少なくとも一端部から観察可
能に設けられてなる上記第５項記載の流体移送
機構。

(7) 内部に噴射部材と前記噴射部材内に流体を案
内する流路と前記流路および前記噴射部材内に
流体を供給する主胴部材とを有したキヤツプ部
材と、前記主胴部材および前記キヤツプ間かつ
前記噴射部材に通じる前記流路を囲繞し前記流
路からの流体の漏出を防止する弾性を有した環
状のガスケツトとを備え、前記キヤツプ部材お
よび前記主胴部材には、前記キヤツプ部材が前
記主胴部材に装着され回転される時前記キヤツ
プ部材および前記主胴部材を互いに固定するよ
うに協働する耳部およびスロツトが設けられ、
前記主胴部材と前記キヤツプ部材とにより前記
ガスケツトの外周部の一側に第１の環状の空間
が、環状のビードが当接された前記ガスケツト
の外周部の他側に第２の環状の空間が区画さ
れ、前記ガスケツトの両側において流体が緊密
に密封されてなる噴射ノズル装置。

(8) 噴射部材がキヤツプ部材内に着座され、ガス
ケツトは前記噴射部材の内端部に配設されかつ
前記噴射部材の外周部を越え半径方向外方へ延
び、環状のビードが主胴部材の端部に具備さ
れ、第１の環状の空間は前記キヤツプ部材によ
り区画されてなる上記第７項記載の噴射ノズル
装置。

(9) ガスケツトと協働する環状のビードの部分が
丸みを有してなる上記第７項記載の噴射ノズル
装置。

(10) キヤツプ部材が主胴部材の端部に対し長手方
向に移動可能かつ回転可能であり、固定用の耳
部は前記主胴部材に具備され、固定用のスロツ
トが前記キヤツプ部材に形成されかつ前記キヤ
ツプ部材の壁部を半径方向に貫通して延び前記
耳部が前記スロツトから観察可能である上記第
７項記載の噴射ノズル装置。

(11) 互いに嵌合され回転される時協働して互いに
固定すべく機能する耳部およびスロツトを有し
た同軸に配置される主胴部材およびキヤツプ部
材と、前記キヤツプ部材内に着座され前記キヤ
ツプ部材の前記着座部分が内端部において軸方
向に凹陥して設けられた噴射部材と、前記主胴
部材と前記噴射部材の内端部との間に配設され
前記噴射部材の内端部の外周部を越え半径方向
外方へ延びる弾性を有した環状のガスケツト
と、前記主胴部材の端部に形成されており前記
噴射部材の外周部を越える前記ガスケツトの部
分と協働し前記ガスケツトの前記部分を前記噴
射部材の側壁部に沿つて軸方向に曲げる環状の
ビードとを備えた噴射ノズル装置。

(12) ガスケツトが平坦なワツシヤである上記第１
１項記載の噴射ノズル装置。

(13) ガスケツトに当接する環状のビードの部分
が丸みを有してなる上記第11項記載の噴射ノズ
ル装置。

(14) キヤツプの凹部が噴射部材内端の外周部か
らガスケツトの外周部へ延びる第１の環状の空
間をなし、前記噴射部材の外周部を越える前記
ガスケツトの外側部分全体がビードにより前記
第１の環状の空間内において軸方向に曲げられ
てなる上記第11項記載の噴射ノズル装置。

(15) 内部に噴射部材と前記噴射部材に流体を供
給する主胴部材とを有したキヤツプ部材を備
え、前記キヤツプ部材および前記主胴部材に
は、前記キヤツプ部材が前記主胴部材に装着さ
れ回転される時前記キヤツプ部材および前記主
胴部材を互いに固定するように協働する耳部お
よびスロツトが設けられ、前記スロツトが前記
キヤツプ部材に形成されかつ前記キヤツプ部材
の壁部を円周方向に貫通して設けられ、前記耳
部が前記スロツトから観察可能であり、前記各
スロツトの少なくとも一の壁部は前記スロツト
内において前記耳部が変位されるとき前記耳部
と協働し前記キヤツプ部材を前記耳部に固定す
るように機能する固定面を有してなる噴射ノズ
ル装置。

(16) 各スロツトの端壁部が互いに内側へ傾斜せ
しめられてなる上記第15項記載の噴射ノズル装
置。

(17) キヤツプ部材には耳部をスロツトに導入す
る軸方向の溝が形成され、前記溝の軸方向の長
さは前記耳部の軸方向の長さより短かく、前記
耳部が前記溝の少なくとも一端部を越え観察可
能である上記第１５項記載の噴射ノズル装置。

(18) 内部に噴射部材と前記噴射部材に流体を供
給する主胴部材とを有したキヤツプ部材を備
え、前記キヤツプ部材および前記主胴部材に
は、前記キヤツプ部材が前記主胴部材に装着さ
れ回転される時前記キヤツプ部材および前記主
胴部材を互いに固定するように協働する耳部お
よびスロツトが設けられ、前記スロツトは前記
キヤツプ部材および前記主胴部材が相対的に回
転されることにより前記キヤツプ部材を前記主
胴部材上に当接せしめるカム面を有し、且前記
スロツトは前記カム面の端部に隣接し前記耳部
と協働し前記キヤツプ部材を前記耳部に対し所
定の固定位置に保持するノツチ部を有し、前記
カム面と隣接する前記ノツチ部の端部が前記カ
ム面の方向に傾斜せしめられ、前記カムが回転
されることにより前記ノツチ部が前記耳部から
外され前記カムが前記主胴部材から取り外し可
能に設けられてなる噴射ノズル装置。

(19) 耳部の協働面およびノツチ部の端部がキヤ
ツプ部材の半径方向に設けられ前記耳部がその
半径方向全幅に亘つて協働可能に設けられてな
る上記第18項記載の噴射ノズル装置。

(20) 内部に除去可能な噴射部材と前記噴射部材
に流体を案内する流路と前記噴射部材を貫通す
る開口部とを有したキヤツプ部材と、前記開口
部の少なくとも一の壁部上に配設され前記噴射
部材の隣接する側部と協働し前記噴射部材に変
位力を与えて前記噴射部材を前記キヤツプ部材
内に保持せしめる少なくとも一のバネフインガ
とを備えた噴射ノズル装置。

(21) バネフインガがキヤツプ部材に一体に形成
されてなる上記第20項記載の噴射ノズル装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による流体移送機構をなす噴射
ノズル装置の一実施例の斜視図、第２図は同下部
の分解斜視図、第３図は第１図の線３−３に沿つ
て切断された拡大縦断面図、第４図は第３図の部
分拡大縦断面図、第５図は第２図の線５−５に沿
つて切断した横断面図、第６図は第２図の線６−
６に沿つて切断した横断面図、第７図は第２図の
線７−７に沿つて切断した横断面図、第８図は第
６図の線８−８から見た一部を断面で示す側面
図、第９図は第７図の線９−９から見た一部を断
面で示す側面図、第１０図は第９図の線１０−１
０から見た底面図、第１１図は本発明による流体
移送機構をなすパイプ連結装置の一実施例の断面
図、第１２図は本発明によるパイプ連結装置の他
の実施例の断面図である。 １０……噴射ノズル装置、１０ａ，１０ｂ……
パイプ連結装置、１１……パイプ、１１ａ，１１
ｂ……第２のパイプ部材、１２，１２ａ，１２ｂ
……主胴部材、１３……ニツプル、１４，１４ａ
……流路、１５……噴射部材、１５ａ，１５ｂ…
…第１のパイプ部材、１６……凹所、１７……開
口部、２０……第１のクランプ部材、２１……第
２のクランプ部材、２２，２３……ネジ、２４…
…Ｏリング、２５，２５ａ，２５ｂ……ストレー
ナ、２６，２６ａ……フランジ、２６ｂ……ビー
ド、２７，２７ａ，２７ｂ……溝、２８，２９…
…バネフインガ、３０，３０ａ，３０ｂ……キヤ
ツプ、３１，３２……耳部、３３，３３ａ，３
４，３５ａ……スロツト、３５，３６……溝、３
７，３８……端壁部、３９ａ，４０ａ……耳部、
４１，４２……傾斜面、４３，４４……ノツチ、
４５，４６……肩部、４７，４８……端壁部、５
０，５０ａ，５０ｂ……ガスケツト、５１……外
周部、５２，５２ａ，５２ｂ……環状の空間、５
３……内端部、５４，５４ａ……ビード、６０…
…延長部、６１，６１ｂ……端部、６２ｂ……導
管、６５，６６……流路、７０……押縁部、７５
……開口部、７６……取付金具、７８……導管、
７９……円筒部、８０……フランジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に第１の流体移送部材が支承されたキヤ
   ツプ部材と前記第１の流体移送部材に対し軸方向
   に離間されかつ第１の流体移送部材の端部に流体
   を連通可能な端部を有した第２の流体移送部材
   と、前記第２の流体移送部材と前記キヤツプ部材
   との間に配設され前記第１および第２の流体移送
   部材の各端部を囲繞する環状の弾性を有したガス
   ケツト部材とを備え、前記キヤツプ部材が前記第
   ２の流体移送部材に装着されかつ回転されるとき
   前記キヤツプ部材と第２の流体移送部材とを固定
   すべく協働可能な耳部およびスロツトが前記キヤ
   ツプ部材並びに第２の流体移送部材に設けられ、
   前記キヤツプ部材と第２の流体移送部材とにより
   前記ガスケツト部材の外周部の一側における第１
   の環状空間と前記ガスケツト部材の外周部と反対
   側において環状のビードが当接される前記ガスケ
   ツト部材の外周部の他側における第２の環状空間
   とが区画されてなる流体移送機構。 ２ 環状のビードのガスケツト部材と当接する端
   部は半径方向に丸みを有してなる特許請求の範囲
   第１項記載の流体移送機構。 ３ キヤツプ部材が第２の流体移送部材の端部に
   おいて長手方向に移動可能かつ、回転可能に設け
   られ、前記第２の流体移送部材には固定用の耳部
   が具備され、前記キヤツプ部材には固定用のスロ
   ツトが具備され、前記スロツトは前記耳部が前記
   スロツトを介して視認可能に前記キヤツプ部材の
   壁部を貫通するように設けられてなる特許請求の
   範囲第１項記載の流体移送機構。 ４ 環状のビードは第２の流体移送部材の端部に
   具備され、第１の環状空間がキヤツプ部材と協働
   して区画されてなる特許請求の範囲第１項記載の
   流体移送機構。 ５ 第１の流体移送部材はキヤツプ部材内に着座
   される噴射部材であり、ガスケツト部材は前記噴
   射部材の内端部に配設されかつ前記噴射部材の外
   周部を越え半径方向外方へ延び、環状のビードは
   第２の流体移送部材の端部に具備され、第１の環
   状空間が前記キヤツプ部材と協働して区画されて
   なる特許請求の範囲第１項記載の流体移送機構。 ６ 第１および第２の流体移送部材が夫々第１お
   よび第２のパイプ部材である特許請求の範囲第１
   項記載の流体移送機構。 ７ 第１のパイプ部材は端部がキヤツプ部材に固
   定された可撓性を有する導管である特許請求の範
   囲第６項記載の流体移送機構。 ８ キヤツプ部材が回転可能かつ長手方向に移動
   可能に第１のパイプ部材の端部に装着されてなる
   特許請求の範囲第６項記載の流体移送機構。 ９ 第１のパイプ部材端部のフランジ部がキヤツ
   プ部材内に着座され、ガスケツト部材は前記フラ
   ンジ部に隣接して配設されかつ前記フランジ部の
   外周部を越え半径方向外方へ延び、環状のビード
   が第２のパイプ部材の端部に具備され、又環状の
   空間が前記キヤツプ部材と協働して区画されてな
   る特許請求の範囲第８項記載の流体移送機構。 １０ 環状のビードが第２の流体移送部材の端部
   に具備され、キヤツプ部材に第１および第２の流
   体移送部材と連通する流路の周囲に延びた環状の
   押縁部が一体に具備され、第１の環状空間は前記
   押縁部の半径方向外方へ延びるように前記キヤツ
   プ部材により区画され、ガスケツト部材は前記押
   縁部と前記環状のビードとの間に配設され、前記
   環状のビードの直径が前記押縁部の直径より大で
   ある特許請求の範囲第１項記載の流体移送機構。 １１ 第１の流体移送部材と、前記第１の流体移
   送部材と連通される第２の流体移送部材を有した
   キヤツプ部材を備え、前記キヤツプ部材および前
   記第２の流体移送部材に、前記キヤツプ部材が前
   記第２の流体移送部材に装着されかつ回転される
   とき前記キヤツプ部材と前記第２の流体移送部材
   とを固定すべく協働可能な耳部およびスロツトが
   前記キヤツプ部材並びに第２の流体移送部材に設
   けられ、前記スロツトは前記キヤツプ部材および
   前記第２の流体移送部材が相対的に回転されると
   き前記キヤツプ部材を前記第２の流体移送部材に
   対し当接せしめるカム面を有しかつ前記スロツト
   は前記カム面の端部に隣接し前記耳部と協働して
   前記キヤツプ部材を前記耳部に対し所定の固定位
   置に保持するノツチを有し、前記カム面と隣接す
   る前記ノツチの端部は前記カム面に向う傾斜面を
   有してなる流体移送機構。 １２ 耳部の面およびノツチの端部がキヤツプ部
   材の半径方向に設けられ前記耳部はその半径方向
   全幅にわたつて協働可能に設けられてなる特許請
   求の範囲第１１項記載の流体移送機構。