JPS6365984A - 揺動選別装置 - Google Patents

揺動選別装置

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JPS6365984A
JPS6365984A JP21049786A JP21049786A JPS6365984A JP S6365984 A JPS6365984 A JP S6365984A JP 21049786 A JP21049786 A JP 21049786A JP 21049786 A JP21049786 A JP 21049786A JP S6365984 A JPS6365984 A JP S6365984A
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JP
Japan
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swinging
frame
sorting
porous wall
swing
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JP21049786A
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English (en)
Inventor
佐竹 利彦
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Satake Engineering Co Ltd
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Satake Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多孔壁選別板上に粒状物を供給して粒状物を分
級する揺動選別装置に関する。
従来技術とその問題点 従来の揺動選別装置は一般的に回転軸にカム機構を装着
するか、あるいは回転軸をクランクに形成し、カム機構
あるいはクランクに揺動自在に支架した揺動フレームを
関連して連結し、多孔壁選別板を装着した揺動フレーム
を往復揺動させて多孔壁選別板により粒状物を分級する
のが通例である。
ところが上記多孔壁選別板の揺動による選別作用中にお
いて、多孔壁選別板の通孔の大きさに近似する粒子が通
孔に嵌着して目詰まり現象を起こし、選別作用を阻害し
ていた。また、たとえ種々の目詰まり防止装置を装着し
ていても多孔壁選別板全面へ適時作用することは困難で
あるとともに、その装置の1吊が揺動フレームに加算さ
れ、機枠9回転軸、連結杆などに充分な強度を持たせる
必要があり、構成費を高額とし、設置場所も相当に堅牢
にしなければならない問題点があった。
発明の目的 本発明は、上記従来技術の問題点を改善し、選別性能を
長時間高精度に維持できると共にその構成費を寵価とし
、さらに装置の設置に特別な制約を必要としない揺動選
別装置を提供することを技術的課題とする。
問題点を解決するための手段 上記技術的課題を達成するために本発明は、揺動フレー
ムと駆動R構を関連して連結せず、多孔壁選別板を装着
した揺動フレームを上下または斜上下の前後揺動自在に
支架し、駆動機構に連結した揺動作用部の移動に関連し
、前記揺動フレームに設けられた受動部が揺動作用部の
揺動運動を直接又は間接に受けて揺動するために、揺動
フレームに直接または間接的に配設された重錘による打
撃撮動が駆動機構に伝搬することなしに揺動フレームに
衝撃を生じさせることにより、問題を解決するための手
段とした。
作  用 駆動機構を起動して揺動作用部を回動させると、揺動フ
レームに設けた受動部が揺動作用部に当接し揺動フレー
ムを上方に押上げ、揺動作用部が下降を始めると揺動フ
レームも板バネの反発作用を受けて下方へ移動し往復揺
動を続ける。揺動フレームを打撃し、該揺動フケームに
衝撃を与えるために設けられた重錘が揺動フレームの揺
動の慣性を急激に変化させるために、揺動フレームに装
着された多孔壁選別板の通孔に嵌着された粒子は元の位
置に残留する慣性によって多孔壁選別板の通孔から離反
する方向に弾き出され通孔の目詰まりを防止することが
できる。
したがって、多孔壁選別板に供給された粒状物は長時間
に亘り高精度な分級選別が実施できる効果がある。
実施例 本発明の実施例を第1図〜第3図により説明する。
第1図〜第3図に示すものは、粒状物を粒大選別する揺
動選別装置Aの一実施例図であり、機枠1の両側壁2.
3の下部にバネ受体6,6゜7.7を固定し、矩形状の
箱体の上面と一側方を開口し、底板8の3側面に側枠9
.10.11を立設して揺動フレーム12を形成し、揺
動フレーム12の側枠9,11にバネ取付台13゜13
.14.14を装着し、板バネ15・・・の一端部をバ
ネ受体6.6,7.7に装着し、板バネ15・・・の他
端部をバネ取付台13.i3,14.14に装着して揺
動フレーム12を揺動自在に支架し、揺動フレーム12
の側枠10部に耐摩耗性の大きいゴム等の弾性体を装着
して揺動作用を受ける受動部16に形成し、側枠9゜1
1の内壁面にガイドレール17.18を固設し、ガイド
レール17.18に多孔壁選別板19を装設し、揺動フ
レーム12の開口部20に粒状物排出口21を固設し、
底板8の粒状物排出口21側に小粒子用排出口22を装
着し、排出口21.22を機枠1の側壁5の開口部から
突出させである。
機枠1の下方に配設した駆動機構23は以下のように形
成されている。機枠1の底部に横設して両側壁2,3そ
れぞれに固着したフレーム24.25に駆動部枠26を
上下に案内する案内台30.30を固設し、両側板27
A、27Bi、:連結板28.29を連結して一体的な
駆動部枠26に形成し、両側板27A、27Bの外側部
を案内台30.30に嵌挿し移動自在としである。両側
板27A、27B間にカム32を軸装した回転軸33を
回転自在に軸架し、揺動作用部34となす振子35を両
側板27A、27Bに回動自在に軸設した回動軸36に
軸着し、連結杆38の一端部を振子35の下端に軸支し
、連結杆38の他端部に形成するカム嵌装部にカム32
を装設しである。駆動調車42を軸着した電動機41を
側板27Aに装着すると共に、回転軸33に軸着した受
動調車43と駆動調車42とにベルト44を捲回しであ
る。揺動フレ−ム12には板バネ取付体25を固設し、
重錘31は板バネ37を介して板バネ取付体25に装着
されており、重錘31に対峙した位置には弾性材よりな
る衝突部39がバネ取付体25に設けられている。
以下に上記実施例における作用につき説明する。電動機
41を起動して回転軸33を回転させると、カム32の
偏心回転を連結杆38を介して振子35に連動する。振
子35は回動軸36を支点部として往復動し、振子35
の往復動に伴い揺動作用部34は揺動フレーム12の受
動部16に接離を反復し、揺動作用部34が前方に移動
するときには、受動部16に当接して揺動フレーム12
を支架した板バネ15・・・の静止状態から押圧状態と
なって揺動フレーム12を前方に移動させる。揺動作用
部34が後方に向かうように移動をすると受動部16は
揺動フレーム12に取付けた板バネ15の反発作用を受
けて後方へ移動し、往復揺動を継続する。
上記のように往復揺動を継続中の揺動フレーム12に設
けられた重錘31が慣性により揺動フレーム12と逆位
相の揺動を反復するように板バネ25のバネ定数が選定
されているために重錘31と揺動フレーム12は適度に
反復衝突する。揺動フレーム12に装着した多孔壁選別
板19の一側部上面にシャッター49を開いて開口した
ホッパー50から大小混合した粒状物を供給すると、粒
状物は多孔壁選別板19上を斜上下の揺動作用を受けな
がら前方に搬送されて粒状物排出口21から取出される
。この搬送作用の過程において、小粒子は多孔を選別板
19の通孔を貫通して底板8上に落下し、小粒子は揺動
する底板8上を移動して小粒子排出口22から取出され
る。
上記に説明したように、揺動フレーム12に装着された
多孔壁選別板19の通孔に嵌着された粒子は多孔壁選別
板19が重錘31により衝撃を受けるとき、元の位置に
残留する慣性によって通孔から離反する方向に弾き出さ
れるので揺動フレーム12の往復揺動の都度小粒子の選
別と目詰防止作用が得られ、長時間安定して高精度の選
別作用を実施することができる。
通常、多孔壁選別板19には金属性の織網とか打抜薄板
などが任意に使用される。そして、粒状物の種類あるい
は選別目的に応じて揺動フレーム12の揺動振幅を変更
するときには、連結杆38をカムv!、装部から取外し
、回転軸33を両側27A、27Bから引出してカム3
2の偏心度の異なるものと交換し、再度両側板27A、
27Bl、:装着すると共に、駆動部枠26を前後動さ
せて揺動作用部34と揺動フレーム12の受動部16と
の位置を調整する。また多孔壁選別板19も粒状物の選
別目的によって揺動フレーム12のガイドレール17.
18から引出し、多孔壁選別板19の通孔を選定して装
着する。なお多孔壁選別板19は異なる通孔のものを多
段に装着すること、あるいはそれぞれに底板を設けると
共に供給部をそれぞれ個別に設け、多孔壁選別板19を
多段とすること等は任意に選択して実施できるものであ
る。
第4図は揺動フレームの揺動方向と交差する方向から打
撃する場合の一実施例の側断面図であり第5図はその部
分平面図である。
この実施例において、揺動フレーム12は防振体53と
板バネ15を介して機枠1に揺動自在に横架し、回転軸
33は両側板27△、27Bに軸架され、回転軸33の
中央近[労には揺動フレーム12の受動部16に当接離
反する揺動作用部34を備え、揺動フレーム12を揺動
させる駆動機構23を配設しである。回転軸33の両端
にカム40A、46BをI ffUし、カム40A、4
0Bはそれぞれに連結杆45A、45Bの一端部とベア
リングを介して回転自在となし、他端は機枠1の側壁2
,3より突設した軸受部48に軸着した振子47に回動
自在に軸支されている。振子47の先端部には揺動フレ
ーム12の側壁を打撃するための重錘を設けである。な
お、防振体53は揺動フレーム12が重錘52に打撃さ
れる方向に遊動自在に設けた緩衝体である。
以下に上記実施例における作用につき説明する。回転軸
33の回転により振子35が前後動し、揺動作用部34
が受動部16に当接離反を繰返し、1工動フレーム12
は反復揺動する。同時に回転軸33の両端に軸着された
カム40A。
40Bも回転し連結杆45A、45Bを往復動じ、連結
杆45A、45Bに軸支された振子47を支点ビン51
を中心に回動するために振子47の先端に固着した重錘
52は揺動フレーム12の側壁を打撃する。揺動フレー
ム12を揺動させる揺動機構23の偏心カム32と重錘
52を駆動するカム40A、40Bは位相差を設けても
よく、カム40A、40Bも位相差を設けてもよい。
上記に説明したように、従来の揺8選別機においては揺
動体に加速された衝撃を与えると駆vJ機構が全て受は
止めて揺動体が撮動せず選別性能が低下したり、駆動機
構の回転軸や軸受の損傷を招くこともあったが、この実
施例は揺動フレーム12と駆動機構23は関連して連結
されていないために、揺動フレーム12に重錘52によ
り適度の衝撃を与えても駆動′n構23に衝撃は発生せ
ず、円滑な揺動作用を伝達でき、駆動機123の構成を
小型簡略化することができる。
上記のように揺動フレーム12に装着した多孔壁選別板
の一側部上面に供給された粒状物は選別作用と目詰まり
防止作用を受ける。
第6図に示すものは、揺動機構を備えた公知選別機に本
発明の揺動選別装置を付設した場合の実施例である。
箱形機枠55内に風車ケース56を配設し、軸受台に揺
動杆58.58の一端部を回動自在に軸支し、揺動杆5
8,58の他端部を風車ケース56の両側部(図上手前
側と向う側)に軸支して風車ケース56を揺動自在に支
架しである。機枠55の両側壁に回転自在に軸架したク
ランク軸59にベアリング60を嵌装し、風車ケース5
6の周壁61に設けた軸受62に連結杆63の一側部を
軸支し、連結杆63の他側部にベアリング60を装着し
である。風車ケース56に内設した翼車65を回転軸6
4に軸着し、回転@64を機枠55の両側壁に回転自在
に軸架し、上方を開放状とした風車ケース56に側枠を
有する多孔壁選別板66を一体的に載置し、多孔壁選別
板66の傾斜低位側を穀粒排出部67とし、傾斜高位側
を石等の異物排出部68とし、異物排出部68にはシャ
ッター69を装着した機枠55の外側部から操作杆70
により開閉自在としてあり、異物排出部68の下部には
異物排出ロア1を配設しである。機枠55の上壁面の開
口部に装着した供給ホッパー72を多孔壁選別板66の
上方に配置し、クランク軸59と回転@64とにそれぞ
れに軸着した受動調車73.74に電動機75に軸着し
た駆動調車76からベルト77を捲回しである。
上記構成による石抜機78の機枠55の一側部に本発明
の揺動選別装置Bの機枠79を装着する。機枠79の底
壁80にバネ装着台81を形成し、バネ装着台81の底
壁82を機枠79の底壁80に固着しである。揺動フレ
ーム83に一側端を固設した板バネ84・・・の他側端
をバネ装着台81に固設して揺動フレーム83を揺動自
在に支架し、揺動フレーム83に多孔壁選別板90を装
脱自在に設け、揺動フレーム83の一側壁85に弾性材
からなる受動部86を形成し、多孔壁選別板90の一側
部を石抜機78の穀粒排出部67から流出する穀粒を受
入れるようにしてあり、石抜機78の風車ケース56の
周壁61の前面部を揺動作用部87に形成し、揺動フレ
ーム83の受動部86は石抜機78の揺動作用部87に
より揺動を反復発生する位置に固着されている。揺動フ
レーム83の石抜機78側とは反対面に穀粒排出口88
と小粒子排出口89とを装着しである。揺動フレーム8
3の上部には板バネ取付体91を固設し、重錘92は板
バネ93を介し板バネ取付体91に装着され、重錘92
に対峙して衝突部94がバネ取付体91に設けられてい
る。
以下に上記実施例における作用につき説明する。石抜機
78の供給ホッパー72から多孔壁選別板66上に供給
された穀粒は、電動機75によって駆動される翼車65
による送風を多孔壁選別板66の通孔から穀粒層に噴風
する作用と、クランク軸59により風車ケース56と一
体的に揺動する多孔壁選別板66の揺動作用とを受け、
穀粒中に混入した石、鉄片、硝子片等の異物を穀粒層中
から多孔壁選別板66面に沈下させ、揺動と噴風作用に
より浮遊状に流動する穀粒を穀粒排出部67を介して揺
動選別装置Bの多孔壁選別板90上に流出する。穀粒層
中から揺動と噴風の揺動作用により比重選別作用を受け
て穀粒層の底部に沈下した異物を異物排出部68に移送
し、濃縮された異物を操作杆70の操作によりシャッタ
ー69を開成し、異物を異物排出部68から異物排出ロ
ア1を介して機外に排出させる。
風車ケース56の周壁61の前面部に形成する揺動作用
部87の往復揺動運動の都度揺動フレーム83に形成す
る受動部86に接離を反復し、揺動フレーム83を前後
に往復揺動する。
前記揺動選別装置Bの多孔壁選別板90上に流出した穀
粒は、揺動フレーム83の揺動作用によって穀粒排出口
88に向けて搬送される過程において穀粒中に混入した
小粒子を多孔壁選別板90の通孔により除去し、小粒子
を除去した穀粒を穀粒排出口88から機外に排出し、小
粒子は小粒子排出口89から機外に取出される。
この実施例における特徴は、特別に揺動機構を装備しな
くても既設の揺動機構を備えた機械に付設して使用する
ことができることと、揺動選別装置Bの揺動フレーム8
3に形成する受動部86と石抜機78に形成する揺動作
用部87とを連結する必要がなく、受動部86と揺動作
用部87が揺動を反復するように形成しであるので、簡
単に揺動選別装置Bを付設でき、石火機78から流出す
る穀粒を再選して穀粒の製品の価値を向上させることが
できる。また多孔壁選別板90の通孔への粒子の目詰防
止は前記実施例で説明したと同様に、揺動フレーム83
の上下の往復揺動の都度に生じる多孔壁選別板90の衝
撃により通孔に嵌着した粒子が弾き出される。
発明の効果 上記に説明した如く本発明によれば、多孔壁選別板を装
着した揺動フレームは上下または斜上下の前後揺動自在
に支架され、駆動機構に連結した揺動作用部の移動に関
連し、揺動フレームの受動部が揺動作用を受けているた
め揺動フレームに直接または間接的に配設された重錘に
よる打撃振動が駆動機構に伝搬されず、揺動フレームに
衝撃を生じさせるので多孔壁選別板の通孔に嵌着された
粒子を弾き出す目詰まり防止作用を活発として選別効率
を向上しながら駆動機構を小型簡素化できてその構成費
を廉価にてき軽量化され付設場所に制約を受けることが
ない等の種々効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の揺動選別装置の側断面図、第2図は同
別角度から見た側断面図、第3図は同一部を拡大した部
分斜視図、第4図は本発明の別実施例を示す側断面図、
第5図は第4図の部分平断面図、第6図は公知石抜機に
本発明の揺動選別装置を付設した実施例図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、多孔壁選別板を装着した揺動フレームを上下ま
    たは斜上下の前後揺動自在に支架し、前記揺動フレーム
    を左右上下のいずれかの方向に打撃するよう往復動する
    重錘を設けたことを特徴とする揺動選別装置。
  2. (2)、前記重錘を板バネを介して前記揺動フレームに
    配設したことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項の
    記載の揺動選別装置。
  3. (3)、前記重錘を前記揺動フレームの揺動方向と交差
    する方向に打撃するように複数個配設した特許請求の範
    囲第(1)項記載の揺動選別装置。
  4. (4)、前記重錘の駆動体が前記揺動フレームの駆動装
    置の回転軸に連結された偏心回転体である特許請求の範
    囲第(3)項記載の揺動選別装置。
  5. (5)、前記重錘を弾性体により形成した特許請求の範
    囲第(1)〜第(4)項のいずれかに記載の揺動選別装
    置。
JP21049786A 1986-09-05 1986-09-05 揺動選別装置 Pending JPS6365984A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5393472A (en) * 1977-01-27 1978-08-16 Toyo Seimaiki Seisakushiyo Kk Sieving apparatus

Patent Citations (1)

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JPS5393472A (en) * 1977-01-27 1978-08-16 Toyo Seimaiki Seisakushiyo Kk Sieving apparatus

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