JPS6364622B2 - - Google Patents
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- JPS6364622B2 JPS6364622B2 JP557083A JP557083A JPS6364622B2 JP S6364622 B2 JPS6364622 B2 JP S6364622B2 JP 557083 A JP557083 A JP 557083A JP 557083 A JP557083 A JP 557083A JP S6364622 B2 JPS6364622 B2 JP S6364622B2
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- heater
- cooler
- working gas
- hot gas
- regenerator
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/055—Heaters or coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は教材用に適した熱ガス機関の構造に関
するものであり、その目的とするところは熱ガス
機関の主な構成要素である加熱器、冷却器、再生
器およびシリンダーをコンパクトに配置するとと
もに、該加熱器を炉中ロー付け法等により一体的
に形成し、伝熱効果を高め、しかも低コストで製
作可能にすることにある。
するものであり、その目的とするところは熱ガス
機関の主な構成要素である加熱器、冷却器、再生
器およびシリンダーをコンパクトに配置するとと
もに、該加熱器を炉中ロー付け法等により一体的
に形成し、伝熱効果を高め、しかも低コストで製
作可能にすることにある。
既に知られているスターリングエンジン等の熱
ガス機関は、密閉空間内に封入した空気、水素、
ヘリウム等の作動ガスを加熱、冷却することによ
り、作動ガスの膨張と圧縮を繰り返して動力を発
生するようにした外燃機関であり、熱効率が高く
しかも騒音が低い等の理由で近年その研究が盛ん
に行なわれつつあり、その研究段階において取扱
いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱源でも効
率よく良好に作動し得る小出力の教材用熱ガス機
関が望まれている。
ガス機関は、密閉空間内に封入した空気、水素、
ヘリウム等の作動ガスを加熱、冷却することによ
り、作動ガスの膨張と圧縮を繰り返して動力を発
生するようにした外燃機関であり、熱効率が高く
しかも騒音が低い等の理由で近年その研究が盛ん
に行なわれつつあり、その研究段階において取扱
いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱源でも効
率よく良好に作動し得る小出力の教材用熱ガス機
関が望まれている。
そのためには水素、ヘリウム等の高価なガスを
使うより大気圧空気を作動ガスとして使う方が手
軽で安全である。他方、水素、ヘリウム等のガス
を使う熱ガス機関では出力を増大させるためにそ
れらの作動ガスの内部圧力を高める必要があり、
そのためには複雑で性能のよいシール構造を必要
としていたが、小出力の空気を用いた教材用熱ガ
ス機関では作動ガス（空気）の洩れを最小におさ
えれば大気圧を平均圧力として有効に作動しうる
ことが知られている。
使うより大気圧空気を作動ガスとして使う方が手
軽で安全である。他方、水素、ヘリウム等のガス
を使う熱ガス機関では出力を増大させるためにそ
れらの作動ガスの内部圧力を高める必要があり、
そのためには複雑で性能のよいシール構造を必要
としていたが、小出力の空気を用いた教材用熱ガ
ス機関では作動ガス（空気）の洩れを最小におさ
えれば大気圧を平均圧力として有効に作動しうる
ことが知られている。
本発明は上記の点に鑑み作動ガスとして空気を
用いるとともに作動ガス空間を作動ガスが有効に
往復動するように構成し、このことで小出力なが
ら効率のよい熱ガス機関を得ようとするものであ
る。
用いるとともに作動ガス空間を作動ガスが有効に
往復動するように構成し、このことで小出力なが
ら効率のよい熱ガス機関を得ようとするものであ
る。
以下従来例を含む図面を用いて本発明の特徴を
説明するが、第１図は従来の熱ガス機関の構造を
示す正面図、第２図は同様の平面図、第３図は同
様の右側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は
従来の他の加熱器を示す主要断面図、第７図は本
発明の一実施例における加熱器を示す主要断面
図、第８図は同様における仕切板を示す平面図で
ある。
説明するが、第１図は従来の熱ガス機関の構造を
示す正面図、第２図は同様の平面図、第３図は同
様の右側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は
従来の他の加熱器を示す主要断面図、第７図は本
発明の一実施例における加熱器を示す主要断面
図、第８図は同様における仕切板を示す平面図で
ある。
なお本発明と従来例とは共通な構成が含まれる
ため、第７図と第８図以外の図面をも参照して説
明する。
ため、第７図と第８図以外の図面をも参照して説
明する。
主に第３図、第４図を参照して、１０２は２枚
の板材１，２をシール部材８を介して重合形成し
た加熱器であり、５０６は加熱器１０２同様の冷
却器であり、これは冷却筒６の底板と板材５をＯ
リング３４を介して重ね合わせて形成したもので
ある。加熱器１０２と冷却器５０６の作動ガス伝
熱側壁には環状の溝３６，３８が切り込まれてい
る。加熱器１０２と冷却器５０６は間隔を介して
互いに対向し、両者間に高温膨張シリンダー３と
再生器４とが並列に配置される。ところで高温膨
張シリンダー３の加熱器１０２と冷却器５０６に
接する部分はシール部材９，４０でシールされて
おり、同様に再生器４の端面もシール部材１０，
４１でシールされている。このため高温膨張シリ
ンダー３と再生器４から空気（以下構成説明にお
いて作動ガスと呼ぶ。）が洩れることはない。ま
た再生器４はその両開口が加熱器１０２および冷
却器５０６の溝３６，３８を通じて高温膨張シリ
ンダー３および低温圧縮シリンダー７の内部に連
通され、内部に図示しないが細かいメツシユの金
網が多数枚充填されている。
の板材１，２をシール部材８を介して重合形成し
た加熱器であり、５０６は加熱器１０２同様の冷
却器であり、これは冷却筒６の底板と板材５をＯ
リング３４を介して重ね合わせて形成したもので
ある。加熱器１０２と冷却器５０６の作動ガス伝
熱側壁には環状の溝３６，３８が切り込まれてい
る。加熱器１０２と冷却器５０６は間隔を介して
互いに対向し、両者間に高温膨張シリンダー３と
再生器４とが並列に配置される。ところで高温膨
張シリンダー３の加熱器１０２と冷却器５０６に
接する部分はシール部材９，４０でシールされて
おり、同様に再生器４の端面もシール部材１０，
４１でシールされている。このため高温膨張シリ
ンダー３と再生器４から空気（以下構成説明にお
いて作動ガスと呼ぶ。）が洩れることはない。ま
た再生器４はその両開口が加熱器１０２および冷
却器５０６の溝３６，３８を通じて高温膨張シリ
ンダー３および低温圧縮シリンダー７の内部に連
通され、内部に図示しないが細かいメツシユの金
網が多数枚充填されている。
さて前記した冷却器５０６の冷却筒６は冷却水
槽４４を形成していてその底面には高温膨張シリ
ンダー３と同一軸上にシール部材４３を介して低
温圧縮シリンダー７を配置してある。
槽４４を形成していてその底面には高温膨張シリ
ンダー３と同一軸上にシール部材４３を介して低
温圧縮シリンダー７を配置してある。
さて次に動力伝達機構において、低温圧縮シリ
ンダー７の上面にはアームサポート１１とクラン
クサポート１２が設けられている。またアームサ
ポート１１にはデイスプレーサーピストンアーム
２０とパワーピストンアーム２３の一端がそれぞ
れ連結ピン２２，３１で支持され、クランクサポ
ート１２，１２にはクランク１４のクランク軸４
２，４２が回転自在に固定され、さらに該クラン
ク軸４２，４２にはフライホイール１３，１３が
固定されている。
ンダー７の上面にはアームサポート１１とクラン
クサポート１２が設けられている。またアームサ
ポート１１にはデイスプレーサーピストンアーム
２０とパワーピストンアーム２３の一端がそれぞ
れ連結ピン２２，３１で支持され、クランクサポ
ート１２，１２にはクランク１４のクランク軸４
２，４２が回転自在に固定され、さらに該クラン
ク軸４２，４２にはフライホイール１３，１３が
固定されている。
さて高温膨張シリンダー３と低温圧縮シリンダ
ー７内にはデイスプレーサーピストン１５とパワ
ーピストン１６が配置され、両ピストン１５，１
６は両シリンダー３，７内をある位相差（例えば
90゜）をもつてすり合わせの往復運動をし得るよ
うになつている。またデイスプレーサーピストン
１５の上部に一体形成されたデイスプレーサーガ
イド１７は内空になつており、パワーピストン１
６のピストンボデイ３２内ですり合わせの往復運
動をする。なおデイスプレーサーガイド１７の動
きは後述の連結板１８の動きと同一である。
ー７内にはデイスプレーサーピストン１５とパワ
ーピストン１６が配置され、両ピストン１５，１
６は両シリンダー３，７内をある位相差（例えば
90゜）をもつてすり合わせの往復運動をし得るよ
うになつている。またデイスプレーサーピストン
１５の上部に一体形成されたデイスプレーサーガ
イド１７は内空になつており、パワーピストン１
６のピストンボデイ３２内ですり合わせの往復運
動をする。なおデイスプレーサーガイド１７の動
きは後述の連結板１８の動きと同一である。
第５図をも参照するとそれぞれのピストン１
５，１６は連結板１８，１９の一端に固定され、
またそれぞれの連結板１８，１９の他端は連結ピ
ン２１，２７を介しデイスプレーサーピストンア
ーム２０およびパワーピストンアーム２３に連結
されている。このためデイスプレーサーピストン
１５とパワーピストン１６の往復運動により両ピ
ストンアーム２０，２３は揺動運動する。
５，１６は連結板１８，１９の一端に固定され、
またそれぞれの連結板１８，１９の他端は連結ピ
ン２１，２７を介しデイスプレーサーピストンア
ーム２０およびパワーピストンアーム２３に連結
されている。このためデイスプレーサーピストン
１５とパワーピストン１６の往復運動により両ピ
ストンアーム２０，２３は揺動運動する。
一方デイスプレーサーピストンアーム２０およ
びパワーピストンアーム２３の他端は連結ピン２
６，３０を介して連接棒２４，２５に連結されま
た該連接棒２４，２５の他端はそれぞれベアリン
グ２９，２９を介してクランク１４のクランクピ
ン２８に連結されている。このためクランクピン
２８を固定したクランク車４５，４６，４７，４
８は回転運動をし同様にクランク車４５，４８に
固定したクランク軸４２，４２を介してフライホ
イール１３，１３が回転運動する。
びパワーピストンアーム２３の他端は連結ピン２
６，３０を介して連接棒２４，２５に連結されま
た該連接棒２４，２５の他端はそれぞれベアリン
グ２９，２９を介してクランク１４のクランクピ
ン２８に連結されている。このためクランクピン
２８を固定したクランク車４５，４６，４７，４
８は回転運動をし同様にクランク車４５，４８に
固定したクランク軸４２，４２を介してフライホ
イール１３，１３が回転運動する。
以上のような構成からなる従来例の作用につい
て以下に説明する。
て以下に説明する。
まず冷却器５０６の冷却水槽４４に冷却水を入
れ、適当な燃焼装置、たとえばガスバーナ３３で
加熱器１０２の底面を加熱すると高温膨張シリン
ダー３、加熱器１０２、再生器４、冷却器５０
６、低温圧縮シリンダー７の内部空間に密封され
た作動ガスは加熱器１０２側で加熱され、冷却器
５０６側で冷却される。このときフライホイール
１３，１３を手動回転させるとクランク１４のク
ランクピン２８に連結されている連接棒２４，２
５が作動し、これにより各連結ピン２６，３０に
よつて連結されているデイスプレーサービストン
アーム２０、パワーピストンアーム２３が揺動す
る。この結果、前記各アーム２０，２３に連結ピ
ン２１，２７で連結している連結板１８，１９は
上下動し起動力が与えられ、最終的にはデイスプ
レーサーピストン１５とパワーピストン１６は温
度と圧力の周期的な変化に同期してすり合わせの
往復運動を継続する。というのは起動後はデイス
プレーサーピストンアーム２０とパワーピストン
アーム２３とはある位相差（例えば90゜）をもつ
て揺動することで、連結板１８，１９に連結され
ているデイスプレーサーピストン１５とパワーピ
ストン１６がそれぞれ高温膨張シリンダー３およ
び低温圧縮シリンダー７内を前記の位相差で往復
運動するため、内部空間に密封された作動ガスが
加熱器側と冷却器側を移動するからである。
れ、適当な燃焼装置、たとえばガスバーナ３３で
加熱器１０２の底面を加熱すると高温膨張シリン
ダー３、加熱器１０２、再生器４、冷却器５０
６、低温圧縮シリンダー７の内部空間に密封され
た作動ガスは加熱器１０２側で加熱され、冷却器
５０６側で冷却される。このときフライホイール
１３，１３を手動回転させるとクランク１４のク
ランクピン２８に連結されている連接棒２４，２
５が作動し、これにより各連結ピン２６，３０に
よつて連結されているデイスプレーサービストン
アーム２０、パワーピストンアーム２３が揺動す
る。この結果、前記各アーム２０，２３に連結ピ
ン２１，２７で連結している連結板１８，１９は
上下動し起動力が与えられ、最終的にはデイスプ
レーサーピストン１５とパワーピストン１６は温
度と圧力の周期的な変化に同期してすり合わせの
往復運動を継続する。というのは起動後はデイス
プレーサーピストンアーム２０とパワーピストン
アーム２３とはある位相差（例えば90゜）をもつ
て揺動することで、連結板１８，１９に連結され
ているデイスプレーサーピストン１５とパワーピ
ストン１６がそれぞれ高温膨張シリンダー３およ
び低温圧縮シリンダー７内を前記の位相差で往復
運動するため、内部空間に密封された作動ガスが
加熱器側と冷却器側を移動するからである。
換言すれば起動後は密封された作動ガスが加熱
空間３５、加熱器１０２の溝３６、再生器４の空
間３７、冷却器５０６の溝３８および冷却空間３
９からなる作動ガス通路を往復動し、周期的にそ
の温度と圧力が変化し、パワーピストン１６の往
復運動が継続される。
空間３５、加熱器１０２の溝３６、再生器４の空
間３７、冷却器５０６の溝３８および冷却空間３
９からなる作動ガス通路を往復動し、周期的にそ
の温度と圧力が変化し、パワーピストン１６の往
復運動が継続される。
なお上記したパワーピストン１６の動作原理は
通常のスターリング機関の動作原理と全く同様で
ある。
通常のスターリング機関の動作原理と全く同様で
ある。
勿論パワーピストン１６およびデイスプレーサ
ーピストン１５の往復運動の継続により連結板１
９，１８を介してアーム２３，２０が揺動し、連
接棒２５，２４を通じてクランク車４５，４６，
４７，４８およびフライホイール１３，１３は回
転を継続する。
ーピストン１５の往復運動の継続により連結板１
９，１８を介してアーム２３，２０が揺動し、連
接棒２５，２４を通じてクランク車４５，４６，
４７，４８およびフライホイール１３，１３は回
転を継続する。
さて、ここでこの機関の理論熱効率ηは、加熱
器の温度をTH、冷却器の温度をTCとすると、 η＝１−TC／TH （TH、TC：絶対温度） で表わされる。
器の温度をTH、冷却器の温度をTCとすると、 η＝１−TC／TH （TH、TC：絶対温度） で表わされる。
従つて効率ηを高めるためには、
冷却器の温度TCが一定の場合には加熱器の
温度THをできるだけ高め、両者の温度差を大
きくしたり、 温度TH、TCが一定の温度であれば、機関内
部の作動ガスと加熱器１０２の作動ガス伝達側
壁１０２ａの温度差ΔTHを極めて小さくするこ
とが必要であり、たとえば教材用の熱空気機関
の場合のように加熱熱源が小容量のような場合
には、加熱器の作動ガスに対する伝熱面積をで
きるだけ大きくとり、しかも加熱効率の良好な
構造とすることが重要な要素になつてくる。
温度THをできるだけ高め、両者の温度差を大
きくしたり、 温度TH、TCが一定の温度であれば、機関内
部の作動ガスと加熱器１０２の作動ガス伝達側
壁１０２ａの温度差ΔTHを極めて小さくするこ
とが必要であり、たとえば教材用の熱空気機関
の場合のように加熱熱源が小容量のような場合
には、加熱器の作動ガスに対する伝熱面積をで
きるだけ大きくとり、しかも加熱効率の良好な
構造とすることが重要な要素になつてくる。
ところが、第４図に示すように従来例では加熱
器１０２の作動ガス伝熱側壁１０２ａには環状の
溝３６がきつてある構造なので、加熱器の温度
THが一定である場合は、作動ガスは十分伝熱さ
れずに再生器空間３７から加熱空間３５へ通過し
てしまう。従つてこの場合はΔTHが大きく、加熱
効率が悪い。
器１０２の作動ガス伝熱側壁１０２ａには環状の
溝３６がきつてある構造なので、加熱器の温度
THが一定である場合は、作動ガスは十分伝熱さ
れずに再生器空間３７から加熱空間３５へ通過し
てしまう。従つてこの場合はΔTHが大きく、加熱
効率が悪い。
そこでこれを改良するために従来第６図に示す
ように、加熱器１０２のガスバーナ側の加熱壁１
０２ｂと反対側の作動ガス伝熱側壁１０２ａに多
数の溝３６を切り込み、伝熱面積を大きくとる構
造としている。この構造によればガスバーナある
いはアルコールランプ等の小容量の加熱源を利用
する教材用の熱ガス機関であつても作動ガスに対
する伝熱効率が良好なので、高効率の出力の大き
い機関を提供することができる。
ように、加熱器１０２のガスバーナ側の加熱壁１
０２ｂと反対側の作動ガス伝熱側壁１０２ａに多
数の溝３６を切り込み、伝熱面積を大きくとる構
造としている。この構造によればガスバーナある
いはアルコールランプ等の小容量の加熱源を利用
する教材用の熱ガス機関であつても作動ガスに対
する伝熱効率が良好なので、高効率の出力の大き
い機関を提供することができる。
しかし、この従来例では加熱器１０２の作動ガ
ス伝熱側壁１０２ａに多数の溝３６を切り込むの
で、切削加工で製作する場合には加工コストが割
高になり、金型で製作する場合には溝巾があまり
小さくとれないという欠点があつた。
ス伝熱側壁１０２ａに多数の溝３６を切り込むの
で、切削加工で製作する場合には加工コストが割
高になり、金型で製作する場合には溝巾があまり
小さくとれないという欠点があつた。
そこで本発明では第７図、第８図に示すように
加熱器１０２の加熱壁側１０２ｂの板材１はプレ
ス絞りにより中央部にφD1なる凹部５０を設け、
周囲に内径φD2なるフランジ部５１を設ける。４
９は第８図に示すように内径φD1、外径φD2なる
ぜんまい状の仕切板でδなる均一な細かい隙間を
有して巻き整えられている。また加熱器１０２の
上側の板材２は外径がφD2なる円板で、加熱空間
３５と再生器空間３７と同じ直径の穴があいてい
る。
加熱器１０２の加熱壁側１０２ｂの板材１はプレ
ス絞りにより中央部にφD1なる凹部５０を設け、
周囲に内径φD2なるフランジ部５１を設ける。４
９は第８図に示すように内径φD1、外径φD2なる
ぜんまい状の仕切板でδなる均一な細かい隙間を
有して巻き整えられている。また加熱器１０２の
上側の板材２は外径がφD2なる円板で、加熱空間
３５と再生器空間３７と同じ直径の穴があいてい
る。
そして上記仕切板４９を板材１の径φD1とφD2
ではさまれる空間に位置決め配置し、その上に板
材２を板材１の内径φD2のフランジ部５１に圧入
固定し、該仕切板４９、板材１，２の接触部は全
て炉中ロー付けにより一体的に重合形成する。
ではさまれる空間に位置決め配置し、その上に板
材２を板材１の内径φD2のフランジ部５１に圧入
固定し、該仕切板４９、板材１，２の接触部は全
て炉中ロー付けにより一体的に重合形成する。
従つて本発明によれば従来の切削加工のための
コスト高や金型使用のための隙間間隔の広さを容
易に解消でき、その効果は非常に大きい。
コスト高や金型使用のための隙間間隔の広さを容
易に解消でき、その効果は非常に大きい。
又、ぜんまい状の仕切板４９は、隙間δを容易
に小さくすることができ、たとえば板厚１mmの板
材を２枚重ねて成形すればδ＝１mmの仕切板が２
枚とれ、極めて経済的である。
に小さくすることができ、たとえば板厚１mmの板
材を２枚重ねて成形すればδ＝１mmの仕切板が２
枚とれ、極めて経済的である。
第１図は従来の熱ガス機関の構造を示す正面
図、第２図は同様の平面図、第３図は同様の右側
面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第５図
は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は従来の他の
加熱器を示す主要断面図、第７図は本発明の一実
施例における加熱器を示す主要断面図、第８図は
同様における仕切板を示す平面図である。 １……板材、２……板材、３……高温膨張シリ
ンダー、４……再生器、５……板材、６……水
槽、７……低温圧縮シリンダー、８……シール部
材、９……シール部材、１０……シール部材、１
１……アームサポート、１２……クランクサポー
ト、１３……フライホイール、１４……クラン
ク、１５……デイスプレーサーピストン、１６…
…パワーピストン、１７……デイスプレーサーガ
イド、１８……連結板、１９……連結板、２０…
…デイスプレーサーピストンアーム、２１……連
結ピン、２２……連結ピン、２３……パワーピス
トンアーム、２４……連接棒、２５……連接棒、
２６……連結ピン、２７……連結ピン、２８……
クランクピン、２９……ベアリング、３０……連
結ピン、３１……連結ピン、３２……ピストンボ
デイ、３３……ガスバーナ、３４……Ｏリング、
３５……加熱空間、３６……加熱器の溝、３７…
…再生器空間、３８……冷却器の溝、３９……冷
却空間、４０……シール部材、４１……シール部
材、４２……クランク軸、４３……シール部材、
４４……冷却水槽、４５……クランク車、４６…
…クランク車、４７……クランク車、４８……ク
ランク車、１０２……加熱器、１０２ａ……作動
ガス伝熱側壁、１０２ｂ……加熱壁、５０６……
冷却器、５０６ａ……作動ガス伝熱側壁、５０６
ｂ……冷却壁、４９……仕切板、５０……凹部、
５１……フランジ部。
図、第２図は同様の平面図、第３図は同様の右側
面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第５図
は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は従来の他の
加熱器を示す主要断面図、第７図は本発明の一実
施例における加熱器を示す主要断面図、第８図は
同様における仕切板を示す平面図である。 １……板材、２……板材、３……高温膨張シリ
ンダー、４……再生器、５……板材、６……水
槽、７……低温圧縮シリンダー、８……シール部
材、９……シール部材、１０……シール部材、１
１……アームサポート、１２……クランクサポー
ト、１３……フライホイール、１４……クラン
ク、１５……デイスプレーサーピストン、１６…
…パワーピストン、１７……デイスプレーサーガ
イド、１８……連結板、１９……連結板、２０…
…デイスプレーサーピストンアーム、２１……連
結ピン、２２……連結ピン、２３……パワーピス
トンアーム、２４……連接棒、２５……連接棒、
２６……連結ピン、２７……連結ピン、２８……
クランクピン、２９……ベアリング、３０……連
結ピン、３１……連結ピン、３２……ピストンボ
デイ、３３……ガスバーナ、３４……Ｏリング、
３５……加熱空間、３６……加熱器の溝、３７…
…再生器空間、３８……冷却器の溝、３９……冷
却空間、４０……シール部材、４１……シール部
材、４２……クランク軸、４３……シール部材、
４４……冷却水槽、４５……クランク車、４６…
…クランク車、４７……クランク車、４８……ク
ランク車、１０２……加熱器、１０２ａ……作動
ガス伝熱側壁、１０２ｂ……加熱壁、５０６……
冷却器、５０６ａ……作動ガス伝熱側壁、５０６
ｂ……冷却壁、４９……仕切板、５０……凹部、
５１……フランジ部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱器と冷却器を間隔を介して互いに対向さ
せるとともに、該加熱器と冷却器の間に高温膨張
シリンダーと再生器を並列に配置する一方、該冷
却器上部に該高温膨張シリンダーと同軸上に低温
圧縮シリンダーを配置し、上記再生器の両開口を
前記加熱器および冷却器を介してそれぞれ高温膨
張シリンダーおよび低温圧縮シリンダーの内部に
連通し、作動ガス通路となした熱ガス機関におい
て、該加熱器はわずかな隙間間隔を有して巻かれ
たぜんまい状の仕切板と２枚の板材とからなり、
該２枚の板材は該仕切板を挾んで炉中ロー付け法
等により一体的に重合形成されていることを特徴
とする熱ガス機関。 ２ 上記加熱器の加熱側の板材には凹部を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱
ガス機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP557083A JPS59131753A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 熱ガス機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP557083A JPS59131753A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 熱ガス機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131753A JPS59131753A (ja) | 1984-07-28 |
| JPS6364622B2 true JPS6364622B2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=11614869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP557083A Granted JPS59131753A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 熱ガス機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131753A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516099Y2 (ja) * | 1987-11-18 | 1993-04-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2527257B8 (es) * | 2013-07-19 | 2016-06-10 | Impulso Industrial Alternativo, S.A. | Motor Stirling de bajo salto térmico |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP557083A patent/JPS59131753A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516099Y2 (ja) * | 1987-11-18 | 1993-04-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131753A (ja) | 1984-07-28 |
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