JPS59136548A - 熱ガス機関 - Google Patents
熱ガス機関Info
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- JPS59136548A JPS59136548A JP1083983A JP1083983A JPS59136548A JP S59136548 A JPS59136548 A JP S59136548A JP 1083983 A JP1083983 A JP 1083983A JP 1083983 A JP1083983 A JP 1083983A JP S59136548 A JPS59136548 A JP S59136548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- cooler
- regenerator
- expansion cylinder
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
- F02G2243/04—Crank-connecting-rod drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instructional Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は教材用に適す熱ガス機関の構造に関するもので
あシ、その目的とするところは熱ガス機関の主な構成要
素である加熱器、冷却器、再生器およびシリンダーをコ
ンパクトに配置するとともに、該加熱器の板材間に仕切
板を配置し伝熱効果を高め、しかも低コストで製作でき
るようにすることにある。
あシ、その目的とするところは熱ガス機関の主な構成要
素である加熱器、冷却器、再生器およびシリンダーをコ
ンパクトに配置するとともに、該加熱器の板材間に仕切
板を配置し伝熱効果を高め、しかも低コストで製作でき
るようにすることにある。
既に知られているスターリングエンジン等の熱ガス機関
は、密閉空間内に封入した空気、水素、ヘリウム等の作
動ガスを加熱、冷却することにより、作動ガスの膨張と
圧縮を繰シ返して動力を発生するようにした外燃機関で
あシ、熱効率が高くしかも騒音が低い等の理由で近年そ
の研究が盛んに行なわれつつあシ、その研究段階におい
て取扱いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱源でも効
率よく作動し得る小出力の教材用熱ガス機関が望寸れて
いる。
は、密閉空間内に封入した空気、水素、ヘリウム等の作
動ガスを加熱、冷却することにより、作動ガスの膨張と
圧縮を繰シ返して動力を発生するようにした外燃機関で
あシ、熱効率が高くしかも騒音が低い等の理由で近年そ
の研究が盛んに行なわれつつあシ、その研究段階におい
て取扱いおよび操作が容易でかつ小容量の加熱源でも効
率よく作動し得る小出力の教材用熱ガス機関が望寸れて
いる。
ところで従来、効率を高めるため加熱器の内部に多数の
溝を設は伝熱面積を増やしている熱ガス機関も知られて
いるが、作動ガスを案内する手段がないため作動ガスが
加熱器の伝熱面を均等に通らず、結果としてそれほど効
率を高めることはできなかった。
溝を設は伝熱面積を増やしている熱ガス機関も知られて
いるが、作動ガスを案内する手段がないため作動ガスが
加熱器の伝熱面を均等に通らず、結果としてそれほど効
率を高めることはできなかった。
そこで本発明は作動ガス通路の特に加熱器側を作動ガス
が有効に往復動するように構成し、このことで小出力な
がら効率のよい熱ガス機関を得ようとするものである。
が有効に往復動するように構成し、このことで小出力な
がら効率のよい熱ガス機関を得ようとするものである。
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明するが、第１図
は本発明の一実施例の正面図、第２図は平面図、第６図
は右側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第５図
は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線
断面図、第７図は第６図をＤ方向から見た図である。
は本発明の一実施例の正面図、第２図は平面図、第６図
は右側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第５図
は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線
断面図、第７図は第６図をＤ方向から見た図である。
主に第６図、第４図を参照して、１０２は２枚の板材１
，２を仕切板８を介して重合形成した加熱器であシ、５
０６は冷却器であシ、これは冷却筒６の底板と板材５を
Ｑ ＩＪングろ４を介して重ね合わせて形成したもので
ある。
，２を仕切板８を介して重合形成した加熱器であシ、５
０６は冷却器であシ、これは冷却筒６の底板と板材５を
Ｑ ＩＪングろ４を介して重ね合わせて形成したもので
ある。
ところで加熱壁１０２ｂを有する板材１はプレス絞シに
よシ中央部にりＤｌ なる凹部４９を設け、周囲に内
径ＥＤ２ なるクランク部５・２を設ける。
よシ中央部にりＤｌ なる凹部４９を設け、周囲に内
径ＥＤ２ なるクランク部５・２を設ける。
仕切板８は第６図に示すようにわずかな隙間間隔ａを有
してぜんまい状に巻装され、内径はφＤ１、外径は φ
Ｄ２に仕上げてあシ、前記板材１内に位置される。そし
て仕切板８はその上端に外径ｇＤ２の板材２を載せ、炉
中ロー付は等により２枚の板材１，２と共に一体的に重
合形成する。
してぜんまい状に巻装され、内径はφＤ１、外径は φ
Ｄ２に仕上げてあシ、前記板材１内に位置される。そし
て仕切板８はその上端に外径ｇＤ２の板材２を載せ、炉
中ロー付は等により２枚の板材１，２と共に一体的に重
合形成する。
また加熱器１０２の上側の円形板材２は後述の高温膨張
シリンダー６の加熱空間および再生器４の空間に通ずる
２つの円形孔５Ｃｌ、５１を有し、かつ仕切板８に接す
る面には該円形孔５０．５１のそれぞれから外周方向に
向け、該仕切板８の巻き終わシ位置まで凹溝３６．ろ６
を刻設している。
シリンダー６の加熱空間および再生器４の空間に通ずる
２つの円形孔５Ｃｌ、５１を有し、かつ仕切板８に接す
る面には該円形孔５０．５１のそれぞれから外周方向に
向け、該仕切板８の巻き終わシ位置まで凹溝３６．ろ６
を刻設している。
なお凹溝３６，３６’の溝深さは第７図に示すようにｂ
に設定されている。
に設定されている。
他方冷却器５０６の作動ガス伝熱側壁５０６ａには環状
の溝３８が切シ込まれ、冷却器５０６の下側の板５には
溝ろ８に通ずる円形孔５ろが穿設されている。
の溝３８が切シ込まれ、冷却器５０６の下側の板５には
溝ろ８に通ずる円形孔５ろが穿設されている。
さて加熱器１０２と冷却器５０６は間隔を介して互いに
対向し、両者間に高温膨張シリンダー６と再生器４とが
並列に配置される。ところで高温膨張シリンダー６の加
熱器１０２と冷却器５０６に接する部分はシール部材９
，４０でシールされておシ、同様に再生器４の端面もシ
ール部材１０゜４１でシールされている。このため高温
膨張シリンダー６と再生器４がら空気（以下構成説明に
おいて作動ガスと呼ぶ。）が洩れることはない。また再
生器４はその両開口が加熱器１０２の円形孔５１、仕切
板８および冷却器５０６の円形孔５６と溝６８を通じて
高温膨張シリンダー６および低温圧縮シ゛リンダ−７の
内部に連通され、内部に図示しないが、細かいメツシー
の金網が多数枚充填されている。
対向し、両者間に高温膨張シリンダー６と再生器４とが
並列に配置される。ところで高温膨張シリンダー６の加
熱器１０２と冷却器５０６に接する部分はシール部材９
，４０でシールされておシ、同様に再生器４の端面もシ
ール部材１０゜４１でシールされている。このため高温
膨張シリンダー６と再生器４がら空気（以下構成説明に
おいて作動ガスと呼ぶ。）が洩れることはない。また再
生器４はその両開口が加熱器１０２の円形孔５１、仕切
板８および冷却器５０６の円形孔５６と溝６８を通じて
高温膨張シリンダー６および低温圧縮シ゛リンダ−７の
内部に連通され、内部に図示しないが、細かいメツシー
の金網が多数枚充填されている。
さて前記した冷却器５０６の冷却筒６は冷却水槽４４を
形成していてその底面には高温膨張シリンダー６と同一
軸上にシール部材４ろを介して低温圧縮シリンダー７を
配置しである。
形成していてその底面には高温膨張シリンダー６と同一
軸上にシール部材４ろを介して低温圧縮シリンダー７を
配置しである。
さて次に動力伝達機構において、低温圧縮シリンダー７
の上面にはアームサポート１１とクランクサポート１２
が設けられている。またアームサポート１１にはディス
プレーサ−ピストンアーム２０とパワーピストンアーム
２ろの一端がそれぞれ連結ピン２２．３１で支持され、
クランクサポ−４１２，１２にはクランク１４のクラン
ク軸４２．４２が回転自在に固定され、さらに該クラン
ク軸４２．４２にはフライホイール１５．１５が固定さ
れている。
の上面にはアームサポート１１とクランクサポート１２
が設けられている。またアームサポート１１にはディス
プレーサ−ピストンアーム２０とパワーピストンアーム
２ろの一端がそれぞれ連結ピン２２．３１で支持され、
クランクサポ−４１２，１２にはクランク１４のクラン
ク軸４２．４２が回転自在に固定され、さらに該クラン
ク軸４２．４２にはフライホイール１５．１５が固定さ
れている。
さて高温膨張シリンダー６と低温圧縮シリンダー７内に
はディスプレーサ−ピストン１５とノくワーピストン１
６が配置され、両ピストン１５．１６は両シリンダー５
．７内をある位相差（例えば９０° ）をもってずシ合
わせの往復運動をし得るようになっている。またディス
プレーサ−ピストン１５の上部に一体形成されたディス
プレーサ−ガイド１７は内部が中空になっておシ、ノ々
ワーピストン１６のピストンボディ６２内ですシ合わせ
の往復運動をする。なおディスプレーサ−ガイド１７の
動きば後述の連結板１８の動きと同一である。
はディスプレーサ−ピストン１５とノくワーピストン１
６が配置され、両ピストン１５．１６は両シリンダー５
．７内をある位相差（例えば９０° ）をもってずシ合
わせの往復運動をし得るようになっている。またディス
プレーサ−ピストン１５の上部に一体形成されたディス
プレーサ−ガイド１７は内部が中空になっておシ、ノ々
ワーピストン１６のピストンボディ６２内ですシ合わせ
の往復運動をする。なおディスプレーサ−ガイド１７の
動きば後述の連結板１８の動きと同一である。
第５図をも参照するとそれぞれのピストン１５゜１６は
連結板１８．１９の一端に固定され、またそれぞれの連
結板１８．１９の他端は連結ピン２１．２７を介しディ
スプレーサ−ピストンアーム２０およびパワーピストン
アーム２６に連結されている。このためディスプレーサ
−ピストン１５とパワーピストン１６の往復運動により
両ピストンアーム２０．２３は揺動運動する。
連結板１８．１９の一端に固定され、またそれぞれの連
結板１８．１９の他端は連結ピン２１．２７を介しディ
スプレーサ−ピストンアーム２０およびパワーピストン
アーム２６に連結されている。このためディスプレーサ
−ピストン１５とパワーピストン１６の往復運動により
両ピストンアーム２０．２３は揺動運動する。
一方デイスプレーサーピストンアーム２０およびパワー
ピストンアーム２ろの他端は連結ピン２６．３０を介し
て連接棒２４．２５に連結されまた該連接棒２４．２５
の他端はそれぞれベアリング２９．２９を介してクラン
ク１４のクランクピン２８に連結されている。このため
クランクピン２８を固定したクランク車４５ 、４６
、４７ 。
ピストンアーム２ろの他端は連結ピン２６．３０を介し
て連接棒２４．２５に連結されまた該連接棒２４．２５
の他端はそれぞれベアリング２９．２９を介してクラン
ク１４のクランクピン２８に連結されている。このため
クランクピン２８を固定したクランク車４５ 、４６
、４７ 。
４８は回転運動をし同様にクランク車４５ 、４８に固
定したクランク軸４２．４２を介してフライホイール１
５．１５が回転運動する。
定したクランク軸４２．４２を介してフライホイール１
５．１５が回転運動する。
以上のような構成からなる実施例の作用について以下に
説明する。
説明する。
まず冷却器５０６の冷却水槽４４に冷却水を入れ、適当
な燃焼装置、たとえばガスバーするろで加熱器１０２の
底面を加熱すると高温膨張シリンダー６、加熱器１（）
２、再生器４、冷却器５０６、低温圧縮シリンダー７の
内部空間に密封された作動ガスは加熱器１０２側で加熱
され、冷却器５０６側で冷却される。このときフライホ
イール１３゜１６を手動回転させるとクランク１４のク
ランクピン２Ｂに連結されている連接棒２４．２５が作
動し、これにより各連結ピン２６．３０によって連結さ
れているディスプレーサービストンアー２２０、パワー
ピストンアーム２６が揺動する。この結果、前記各アー
ム２０．２３に連結ピン２１゜２７で連結している連結
板１８．１９は上下動し起動力が与えられ、最終的には
ディスプレーサ−ピストン１５とパワーピストン１６は
温度と圧力の周期的な変化に同期してすシ合わせの往復
運動を継続する。というのは起動後はディスプレーサ−
ピストンアーム２０とパワーピストンアーム２ろとはあ
る位相差（例えば９００＝）をもって揺動することで、
連結板１８．１９に連結されているディスプレーサ−ピ
ストン１５とパワーピストン１６がそれぞれ高温膨張シ
リンダー６および低温圧縮シリンダー７内を前記の位相
差で往復運動するため、内部空間に密封された作動ガス
が加熱器側と冷却器側を移動するからである。
な燃焼装置、たとえばガスバーするろで加熱器１０２の
底面を加熱すると高温膨張シリンダー６、加熱器１（）
２、再生器４、冷却器５０６、低温圧縮シリンダー７の
内部空間に密封された作動ガスは加熱器１０２側で加熱
され、冷却器５０６側で冷却される。このときフライホ
イール１３゜１６を手動回転させるとクランク１４のク
ランクピン２Ｂに連結されている連接棒２４．２５が作
動し、これにより各連結ピン２６．３０によって連結さ
れているディスプレーサービストンアー２２０、パワー
ピストンアーム２６が揺動する。この結果、前記各アー
ム２０．２３に連結ピン２１゜２７で連結している連結
板１８．１９は上下動し起動力が与えられ、最終的には
ディスプレーサ−ピストン１５とパワーピストン１６は
温度と圧力の周期的な変化に同期してすシ合わせの往復
運動を継続する。というのは起動後はディスプレーサ−
ピストンアーム２０とパワーピストンアーム２ろとはあ
る位相差（例えば９００＝）をもって揺動することで、
連結板１８．１９に連結されているディスプレーサ−ピ
ストン１５とパワーピストン１６がそれぞれ高温膨張シ
リンダー６および低温圧縮シリンダー７内を前記の位相
差で往復運動するため、内部空間に密封された作動ガス
が加熱器側と冷却器側を移動するからである。
換言すれば起動後は密封された作動ガスが加熱空間６５
、加熱器１０２の仕切板８、再生器４の空間６７、冷却
器５０６の溝６８および冷却空間ろ９からなる作動ガス
通路を往復動し、周期的にその温度と圧力が変化し、パ
ワーピストン１６の往復運動が継続される。
、加熱器１０２の仕切板８、再生器４の空間６７、冷却
器５０６の溝６８および冷却空間ろ９からなる作動ガス
通路を往復動し、周期的にその温度と圧力が変化し、パ
ワーピストン１６の往復運動が継続される。
なお上記したパワーピストン１６の動作原理は通常のス
ターリング機関の動作原理と全く同様である。
ターリング機関の動作原理と全く同様である。
勿論パワーピストン１６およびディスプレーサ−ピスト
ン１５の往復運動の継続により連結板１９．１８を介し
てアーム２３．２０が揺動し、連接棒２５．２４を通じ
てクランク車４５−．４６゜４７、．４８およびフライ
ホイール１３．ｉ６は回転を継続するわ さて、ここでこの機関の理論熱効率ηば、加熱器の温度
をＴＨ１冷却器の温度をＴｃとすると、ＴＣ η＝１−□ ＴＨ，（ＴＨ，ＴＣ：絶対温度） で表わされる。
ン１５の往復運動の継続により連結板１９．１８を介し
てアーム２３．２０が揺動し、連接棒２５．２４を通じ
てクランク車４５−．４６゜４７、．４８およびフライ
ホイール１３．ｉ６は回転を継続するわ さて、ここでこの機関の理論熱効率ηば、加熱器の温度
をＴＨ１冷却器の温度をＴｃとすると、ＴＣ η＝１−□ ＴＨ，（ＴＨ，ＴＣ：絶対温度） で表わされる。
従゛って効率ηを高めるためには、
■ 冷却器の温度Ｔｃが一定の場合には加熱器の温度Ｔ
Ｈをできるだけ高め、両者の温度差を大きくしたり、 ■ 温度ＴＨ，Ｔｃが一定の温度であれば、機関内部の
作動ガスと加熱器１０２の作動ガス伝熱側壁１０２’、
ａの温度差△ＴＨを極めて小さくすることが必要であり
、たとえば教材用の熱ガス機関の場合のように加熱熱源
が小容量のような場合には、加熱器の作動ガスに対する
伝熱面積をできるだけ大きくとり、しかも加熱効率の良
好な構造とすることが重要な要素になってくる。
Ｈをできるだけ高め、両者の温度差を大きくしたり、 ■ 温度ＴＨ，Ｔｃが一定の温度であれば、機関内部の
作動ガスと加熱器１０２の作動ガス伝熱側壁１０２’、
ａの温度差△ＴＨを極めて小さくすることが必要であり
、たとえば教材用の熱ガス機関の場合のように加熱熱源
が小容量のような場合には、加熱器の作動ガスに対する
伝熱面積をできるだけ大きくとり、しかも加熱効率の良
好な構造とすることが重要な要素になってくる。
そこで実施例では間隔ａを介して巻かれたぜん寸い状の
仕切板８を加熱器１０２の上下の板材１゜２の間に挾み
、炉中ロー付は等によシ一体重に重合形成し、伝熱面積
を増加させる一方、仕切板８の間隔ａによ勺作動ガスを
案内し、伝熱時間を長くさせている。
仕切板８を加熱器１０２の上下の板材１゜２の間に挾み
、炉中ロー付は等によシ一体重に重合形成し、伝熱面積
を増加させる一方、仕切板８の間隔ａによ勺作動ガスを
案内し、伝熱時間を長くさせている。
また通常高温膨張シリンダー６と再生器４はその内径が
異なるため円形孔５０．５１に臨むところの仕切板８の
間隔ａで形成されるいくつかの空間の中には互いに連絡
しないものが出てくるが、実施例では板材２の円形孔５
０．５１のそれぞれから外周方向に向け、仕切板８０巻
き終わり位置寸で凹溝ろ６ 、３６’を刻設しているた
め、再生器空間ろ７から加熱器１０２の円形孔５１に入
った作動ガスは一部はその−ｆ寸仕切板８の間隔ａで形
成される空間を通って高温膨張シリンダー側の円形孔５
０に入シ、残る一部は凹溝６６′と前記間隔３１で形成
される空間を通って高温膨張シリンダー側の円形孔５０
に入シ、最終的には加熱空間６５に導入される。勿論作
動ガスの中には高温膨張シリンダー側の凹溝ろ６を通じ
て円形孔５０に入るものもある。
異なるため円形孔５０．５１に臨むところの仕切板８の
間隔ａで形成されるいくつかの空間の中には互いに連絡
しないものが出てくるが、実施例では板材２の円形孔５
０．５１のそれぞれから外周方向に向け、仕切板８０巻
き終わり位置寸で凹溝ろ６ 、３６’を刻設しているた
め、再生器空間ろ７から加熱器１０２の円形孔５１に入
った作動ガスは一部はその−ｆ寸仕切板８の間隔ａで形
成される空間を通って高温膨張シリンダー側の円形孔５
０に入シ、残る一部は凹溝６６′と前記間隔３１で形成
される空間を通って高温膨張シリンダー側の円形孔５０
に入シ、最終的には加熱空間６５に導入される。勿論作
動ガスの中には高温膨張シリンダー側の凹溝ろ６を通じ
て円形孔５０に入るものもある。
このことから、再生器空間６７から加熱器１０２の円形
孔５１に入った作動ガスはまんべんなく仕切板８の間隔
ａで形成された空間に入シ、該空間を通過する間に効率
よくガスバーナろろの熱を吸収することになる。
孔５１に入った作動ガスはまんべんなく仕切板８の間隔
ａで形成された空間に入シ、該空間を通過する間に効率
よくガスバーナろろの熱を吸収することになる。
以上、実施例によシ説明してきたが本発明の主たる効果
は次のとおシである。
は次のとおシである。
■ 加熱器１０２は上下の板材１，２と仕切板８を炉中
ロー付は等により容易に重合形成され、コストも安い。
ロー付は等により容易に重合形成され、コストも安い。
■ 仕切板８は１枚の板材をぜんまい状に成形するだけ
で作動ガスの通路となりつる。
で作動ガスの通路となりつる。
■ 仕切板８の隙間間隔ａを小さくし、巻き数を多くす
るだけで、作動ガス通路における伝熱面積を多くとれ、
加熱効率を向上できる。
るだけで、作動ガス通路における伝熱面積を多くとれ、
加熱効率を向上できる。
■ 加熱器１０２の仕切板８に接する面には高温膨張シ
リンダー６および再生器４に通ずる円形孔５０．５１か
ら外周方向に向け、仕切板の巻き終り位置まで凹溝ろ６
，６６′を刻設しているため、仕切板８の間隔ａで形成
される空間は全て有効作動ガス通路となりつる。しかも
外周の空間を通過する作動ガスはど伝熱時間が長くなり
、有効な作動ガスとして加熱空間ろ５に導入される。
リンダー６および再生器４に通ずる円形孔５０．５１か
ら外周方向に向け、仕切板の巻き終り位置まで凹溝ろ６
，６６′を刻設しているため、仕切板８の間隔ａで形成
される空間は全て有効作動ガス通路となりつる。しかも
外周の空間を通過する作動ガスはど伝熱時間が長くなり
、有効な作動ガスとして加熱空間ろ５に導入される。
したがって本発明によれば小容量の加熱源でも効率よく
作動し得る小出力の熱ガス機関が提供できる。
作動し得る小出力の熱ガス機関が提供できる。
第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は同様の平
面図、第６図は同様の右側面図、第４図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図
は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第７図は第６図をＤ方向か
ら見た図である。 １ ・板材 ２・・板材 ６・・・高温膨張シリンダ−４再生器 ５・・・板材 ６・・冷却箱 ７・・低温圧縮シリン
ダー８・・・仕切板 ９・・シール部材 １０・・・シールｆｔｉ材 １１・・・アニムサポー
ト１２・・・クランクサポート １ろ・・・フライホ
イール１４・・・クランク １５・・ディスプレーサ
−ピストン１６・・・パワーピストン １７・・・ディスプレーサ−ガイド １８・・・連結
板１９・・・連結板 ２０・・ディスプレーサ−ピス
トンアーム２１・・連結ピン ２２・・・連結ピン２
６・・・パワーピストンアーム ２４・連接棒２５・
連接棒 ２６・・・連結ピン ２７・・・連結ピン ２８・クランクピン２９・・・
ベアリング ６０・連結ピンろ１・・連結ピン ろ
２・・ピストンボディ６６・・・ガスバーす ３４・
・Ｏｌ）ング３５・加熱空間 ３６．３６’・・凹溝
６７・・・再生器の空間 ろ８・・・冷却器の溝６９
・・・冷却空間 ４０・・・シール部材４１・・・／
一層部材 ４２・・・クランク軸４６・シール部材
４４ ・冷却水槽４５・・・クランク車 ４６・・
・クランク車４７・・・クランク車 ４８・・クラン
ク車４９・・凹部 ５０・・円形孔 ５１・・・円
形孔５２・・・フランジ部 ５ろ・・・円形孔１０２
・・・加熱器 １０２ａ・・作動ガス伝熱側壁１０２
ｂ・・・加熱壁 ５０６・・冷却器５０６ａ・作動ガ
ス伝熱側壁 ５０６ｂ・・・冷却壁 第１図 トＡ 第２図 第３図 ４（ 第４図 第６図 ？ど 第６図 第７図
面図、第６図は同様の右側面図、第４図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第５図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第６図
は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第７図は第６図をＤ方向か
ら見た図である。 １ ・板材 ２・・板材 ６・・・高温膨張シリンダ−４再生器 ５・・・板材 ６・・冷却箱 ７・・低温圧縮シリン
ダー８・・・仕切板 ９・・シール部材 １０・・・シールｆｔｉ材 １１・・・アニムサポー
ト１２・・・クランクサポート １ろ・・・フライホ
イール１４・・・クランク １５・・ディスプレーサ
−ピストン１６・・・パワーピストン １７・・・ディスプレーサ−ガイド １８・・・連結
板１９・・・連結板 ２０・・ディスプレーサ−ピス
トンアーム２１・・連結ピン ２２・・・連結ピン２
６・・・パワーピストンアーム ２４・連接棒２５・
連接棒 ２６・・・連結ピン ２７・・・連結ピン ２８・クランクピン２９・・・
ベアリング ６０・連結ピンろ１・・連結ピン ろ
２・・ピストンボディ６６・・・ガスバーす ３４・
・Ｏｌ）ング３５・加熱空間 ３６．３６’・・凹溝
６７・・・再生器の空間 ろ８・・・冷却器の溝６９
・・・冷却空間 ４０・・・シール部材４１・・・／
一層部材 ４２・・・クランク軸４６・シール部材
４４ ・冷却水槽４５・・・クランク車 ４６・・
・クランク車４７・・・クランク車 ４８・・クラン
ク車４９・・凹部 ５０・・円形孔 ５１・・・円
形孔５２・・・フランジ部 ５ろ・・・円形孔１０２
・・・加熱器 １０２ａ・・作動ガス伝熱側壁１０２
ｂ・・・加熱壁 ５０６・・冷却器５０６ａ・作動ガ
ス伝熱側壁 ５０６ｂ・・・冷却壁 第１図 トＡ 第２図 第３図 ４（ 第４図 第６図 ？ど 第６図 第７図
Claims (1)
- 加熱器と冷却器を間隔を介して互いに対向させるととも
に、該加熱器と冷却器の間に高温膨張シリンダーと再生
器を並列に配置する一方、該冷却器上部に該高温膨張シ
リンダーと同軸上に低温圧縮シリンダーを配置し、前記
再生器の両開口を前記加熱器および冷却器を介してそれ
ぞれ前記高温膨張シリンダーおよび低温圧縮シリンダー
の内部に連通し１作動ガス通路となした熱ガス機関にお
いて、該加熱器はわずかな隙間間隔を有するぜん壕い伏
の仕切板と上下２枚の板材からなり、該仕切板と２枚の
板材は該仕切板を挾んだ状態で炉中ロー付は等により一
体的に重合形成し、さらに該加熱器の上側の板材は前記
高温膨張シリンダーの加熱空間および再生器の空間に通
ずる２つの円形孔を有し、かつ仕切板に接する面には該
円形孔のそれぞれから外周方向に向け、該仕切板の巻き
終わり位置まで凹溝を刻設し、前記作動ガス通路の一部
としたことを特徴とする熱ガス機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1083983A JPS59136548A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 熱ガス機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1083983A JPS59136548A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 熱ガス機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136548A true JPS59136548A (ja) | 1984-08-06 |
Family
ID=11761513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1083983A Pending JPS59136548A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 熱ガス機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11346302B2 (en) * | 2019-05-21 | 2022-05-31 | General Electric Company | Monolithic heat-exchanger bodies |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP1083983A patent/JPS59136548A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11346302B2 (en) * | 2019-05-21 | 2022-05-31 | General Electric Company | Monolithic heat-exchanger bodies |
| US20220290630A1 (en) * | 2019-05-21 | 2022-09-15 | General Electric Company | Monolithic heat-exchanger bodies |
| US11885279B2 (en) | 2019-05-21 | 2024-01-30 | Hyliion Holdings Corp. | Monolithic heat-exchanger bodies |
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