JPS6363860A - モルタル補修ピン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、広くはコンクリート建造物の改（１装置に関
するものであって、特にモルタルやコンクリート建造物
の補修用の装置に関するものである。

就中１モルタルのひび割れや浮きを接着剤て補修ｍする
時に、そこに使用するピンを使用した装置に間するもの
である。

（従来の技ＷＩ） コンクリートの仕上げ層であるモルタルは、剥離しやす
く浮いていることが多いしひび割れも多い、その補修法
としては、例えは第２図（第１図は９本発明に係るもの
故に後述する）に示す正面図のごとくに９モルタル１と
かコンクリート等のひび２の適宜な注入箇所３からエポ
キシ樹脂等の接着剤を注入してこれを固定したり、第３
図に示す側面断面図のこときのアンカーピン４をドリル
て室孔した穴を通じてコンクリート５とモルタルｌとの
間に第４図に示す側面断面図のごとくに打ち込んで止め
ていた。

更には、上記の穴にエポキシ樹脂を注入したのちにアン
カーピン４を挿入して固定する工法が取られている。本
目的に用いろアンカーピンとしては、￥に、一方がクサ
ビでアンカーし他方をネジ切りとしてナツトで締め付け
るものもある。断様にして９モルタルの７７きを防止し
て樹脂を注入するピンが公λ０である。

本発明の特許出願人と同一の出１顆人は４以上に関連し
て、昭和６１年８月２９日にモルタル修理用ピンの実用
新案登録出願を為した。本発明は。

これを更に発２１させ一連の装置に為したことにより簡
単ながらその経済性を大いに上げたものである。

（発明が解決しようとした問題点） 上記した従来の技術の問題点に関しては、上記の本出願
人と同一の実用新案登録順の明細書に記載されているご
とく、接着剤の注入圧力でそのモルタルのひびや浮きが
広がる危険性が大てあろとか、アンカーピンのみでは充
分な補修は出来ず。

これに接着剤を使用した場合は、アンカーピンやナツト
とモルタルの間から接着剤が漏れ易く、また注入後ナツ
トの頭の処理が必要であり経済的でない欠点がある等で
あった昏 （問題点を解決するための手段） 本発明に係るモルタル補修ピン装置は、トリルで室孔し
た処にエポキシ樹脂注入するに際し、予めパイプ状のピ
ンでコンクリートやモルタルをシールして置き、必要に
よっては更にこの両者間を固定しておける様にして、そ
の後でエポキシ樹脂等の接着剤を注入するものであるこ
とは、基本的には上記の本発明と同一人の実用新案登録
順のものと同一である。

而して１本発明に係るモルタル補修ピン装置は、その上
記の考案の使い捨ての内ピンに代えて、繰り返し使用可
能な拡圧手段とそれを引き抜くクローバ−を装置として
このシール・保持ピンに結合したものである。

本発明に係るモルタル補修ピン装置の具体的な構成を詳
細に述べる。

これは大きく分けて４つの部分から成る。第１の部分は
、以下のごとくにして成るシール・保持ピンである。こ
れは、先ずパイプがある。このパイプは、その端付近に
くびれを有している。このくびれは、環状であってその
パイプの内側に突き出た形状をしている。このくびれに
は１弾性体が嵌合している。そして、そのパイプの中程
にスリットを有するものである。

第２の部分は、更に次のごとき２つの部分から成ろ拡圧
手段である。これは、先ず、テーパーから成る。このテ
ーパーは、一端が上記のシール・保持ピンの内径より小
さく且つ上記のシール・保持ピンのくびれの突起の内径
より大きな外径を有し、他端が上記のシール・保持ピン
のくびれの突起の内径より小さな外径を有するものであ
る。次に、このテーパーの小さな外径側から伸長するバ
ーが有る。このバーは、上記のシール・保持ピンに嵌合
した時その先端がこのシール・保持ピンから飛び出す長
さのものである。そして、このバーは、その先端にクロ
ーバ−に懸合する懸合手段を有するものである。

第３の部分は、クローバ−である。このクローバ−は、
上記の拡圧手段の懸合手段に懸合し、この拡圧手段を上
記のシール・保持ピンから引き抜くものである。

最後に、第４の部分は、クローバ−ベースである。この
クローバ−ベースは、上記のクローバ−と上記のシール
・保持ピンの間に嵌合するものであって、このクローバ
−の支点の力を上記のシール・保持ピンにｊｒ、、ｔろ
ものである。

（作用） 本発明に係るモルタル補（ｉ蒼ピン装置は９以上のごと
き構成に為したゆえに下記のごとき作用が生じた。

先ず、シール・保持ピンは、内側ミこ突き出たくびれを
有しそこに環状の弾性体が嵌合している故に、拡圧手段
がそこを通過したときその弾性体が飛び出てコンクリー
トやモルタルとこのシール・保持ピンとの間を接着剤が
流失しないようにシールする。次に、シール・保持ピン
と内ピンは、共にパイプから成りスリットを有する故に
、接着剤はそこを容易に通過出来る。

（実施例） 本発明に係るモルタル補修ピン装置をその一実施例を用
いてそれを示す添付の図面と共に以下に詳細に述べる。

第１図は１本発明に係るモルタル補１１ピン装置の一実
施例の側面断面図であって、そのシール以前の状態を示
したものである。

第５図は、第１図のものの拡圧手段を引き抜いた状態を
示した側面断面図である。

而して、以下に、これを４つの部分に分けて説明する。

第１の部分は、以下の：とくζこ成ろシール・保持ピン
１０である（第６図に示すこの部分のせす面からの斜視
図づ照）。これは先ず、ステンレススチールパイプがあ
る。このステンレススチールパイプは、その両端付近に
一対の環状のくびれ１１を有している。このくびれ１１
は、そのパイプの内側に突き出た形状をしている（第７
ａ図に示す第６図のものの側面断面図を参照）。更に。

このくびれ１１には、硬質ゴムから成る環状の弾性体１
２が嵌合している（第７ｂ図に示す第６図のＡ−Ａ線断
面図も参照）。そして、その一対の環状のくびれ１１の
間に複数のスリット１３を有するものである（第７Ｃ図
に示す第６図のＢ−Ｂ線断面図も参照）。

第２の部分は、更に次のごとき２つの部分から成るステ
ンレススチール製の拡圧手段２０である（第６図に示す
この部分の側面からの斜視１参８３）。これは、先ず、
こま状のテーパー２１から成る。このテーパー２１は、
一端が上記のシール・保持ピン１０の内径より小さく且
つ上記のシール・保持ピンのくびれ１１の突起１４の内
径より大きな外径を有している。そして、その他端は。

上記のシール・保持ピン２０のくびれ１１の突起１４の
内径より小さな外径を有するものである。

次に、このこま状のテーパー２１から伸長するバー２２
が有る。このバー２２は、その子−バー２１の小さな外
径側に結合するものである。このバー２２は、第１図に
示すごとく、上記のシール・保持ピン１０に嵌合した時
に、その先端がこのシール・保持ピン１０から飛び出す
長さのものてδろ、そして、このバー２２は、その先端
に懸合手段２３を有するものである。この懸合手段２３
は、下記のクローバ−３０に懸合するものである。尚、
この懸合手段２３は、釘の頭のようなものであっても良
いし、フック状であっても良い。

更には、Ｔの字状であっても良い。要は、クローバ−３
０に懸合するものであれば何んでも良い。

逆に言えば、クローバ−３０との関係でその形状は決定
される。

第３の部分は、第１図および第５図に示す側面一部断面
図のごときクローバ−３０である。このクローバ−３０
は、上記の拡圧手段２０の懸合手段２３を懸合し、この
拡圧手段２０を上記のソール・保持ピン１０から引き抜
くものである。平たく言えは、くぎ抜きである。但し、
このクローバ−３０の拡圧手段２０との懸合に関連して
その懸合部分は決定される。尚９本実施例では、このク
ローバ−３０は、下記のクローバ−ベース４０と一体化
されている。

最後に、第４の部分は、これも第１図および第５図に示
す側面一部断面図のごとき、クローバ−ベース４０であ
る。このクローバ−ベース４０は、上記のクローバ−３
０と上記のシール・保持ピン１０の間に嵌合するもので
あって、このクローバ−３０の支点の力を上記のシール
・保持ピン１０に伝えるものである。その詳細は、その
使用の説明の箇所で述べる。

而して１本実施例では、上記のパイプはステンレススチ
ールより成るものであるが、これを高強度の繊維を練り
込んだエンジニアリングプラスチックより成るものとし
ても良い。

更に、上記の弾性体１２は１本実施例では硬質ゴムより
成るものと為したが、これを弾性を有するエンジニアリ
ングプラスチックより成るものとしても良い。

又、コンクリート建造物やモルタルのひび割れは直線で
ないことが多い故に、上記のスリットは螺旋状になすと
良い。

そして、上記の内ピン３０は、その端部がテーパーを有
したものと為すとシール・保持ピンに挿入し易くて良い
。

尚、上記のくびれ１１と弾性体１２は、一対でなくとも
それぞれ１個でも良い。その場合は、これはシールのみ
に使用する故に、この弾性体１２がコンクリートの穴の
外側に向くように挿入するものである。更には９本発明
でその名称を「モルタル」と為しているが、これは必ず
しもモルタル使用のものに限る意味ではなく９モルタル
にも使用できるものであるなら何んでも良いと言う意味
である。従って１モルタルなしのコンクリートのみのび
び割れに使用のものであっても本発明の技術範囲になる
から念のために付記する。

以上にして成るモルタル修理用ピンの使用法を以下に説
明する。先ず、ひび割れや浮いた箇所にドリルで穴をあ
けろ、そして、第６図に示す拡圧手段２０を、第８図に
示す側面断面図のごとくに、シール・保持ピン１０には
め込む。これを７孔した穴に挿入した後、第９図に示す
側面断面図と第１０図に示す正面断面図のごとくに、こ
のクローバ−３０とクローバ−ベース４０の一体化され
たものを上記のバー２２に挿入する。

断様にして、第１図に示したごとくにセットされ、これ
を第５図のごとくにしてその拡圧手段２０を引き抜く。

すると、第１１図に示したことくに、その弾性体１２は
くびれ１１ここ押されて広がって、シール・保持ピン１
０とモルタル１およびコンクリートδが固定される。こ
のようにして出来たパイプを注入穴として、第１２図に
示すごとくにエポキシ樹１５０を注入すると、パイプて
コンクリートとモルタルが固定されている故、圧をかけ
てもモルタルの浮き６０やひび割れ２（第２図参ｊｌ、
ｑ　）は広がらず、又穴とパイプの間隙から樹脂が漏れ
ろこともなく、スムーズな注入が可能でありきわめて経
Ｚ斉的である。

パイプのくびれ１１およびくびれ１１に装着する環状体
２０の厚みは、パイプと穴のアローアンスより大きくな
くてはならないことは言うまでもなく、一般的には１〜
５關厚が好ましい。

尚、接着剤５０は９合成樹脂のごとき有機系のものはか
りてなく無機系のものでも良い。そのひび割れ等の状態
に応じて選べば良い。

（発明の効果） 本発明に係るモルタル修理用ピンは９以上の如き構成に
為した故に、穴とパイプの間隙から樹脂が漏れろことも
なく、スムーズな注入が可能である。そして、使い捨て
の内ピンは使用しない故に、一層経済的なものとなった
。

又、その−実Ｋ　ｆｔ１ｌでは、パイプでコンクリート
とモルタルが固定されている故に、接着剤に圧力をかけ
てもモルタルの浮きやひび割れは広がらないので良い。

【図面の簡単な説明】

１ｉ、１図は４本発明に係るモルタル補修ピン装置の一
実施例の側面断面図であって、そのシール以前の状態を
示したものである。 第２図は９モルタルのひび割れを示した正面図である。 第３図は、従来のモルタル（１理用ピンの一実施例であ
って、その使用前の側面断面図を示したものである。 第４図は、その使用時の側面断面図を示したものである
。 第５図は、第１図のものの拡圧手段を引き抜いた状態を
示した側面断面図である。 第６図は、第１図のもののシール・保持ピンの側面から
の拡大斜視図である。 第７図は、第６図のものの断面図を示したものであって
、それぞれ第７ａ図はその側面断面図、第７ｂ図はＡ−
Ａ線、第７ｃ図はＢ−Ｂ線の正面断面図を表示している
。 第８図は、第６図のものの側面断面図を示したものであ
って、その拡圧手段が挿入された状態を示したものであ
る。 第９図は、第１図のもののクローバ−の支持点付近の拡
大測面図であって、拡圧手段への挿入前の状態を示した
ものである。 第１０図は、第９図のものの正面図を示したものである
。 第１１図は、第６図のものの装着後の側面断面図を示し
ている。 第１２図は、第１１図のものへの接着剤注入中の拡大側
面断面図を示している、 １０・・・シール・保持ピン

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）パイプから成るものであって、その端付近に内側
   に突き出た環状のくびれを有し、更にこのくびれに嵌合
   する弾性体を有し、且つこのパイプの中程にスリットを
   有するシール・保持ピン； 一端が上記のシール・保持ピンの内径より 小さく且つ上記のシール、保持ピンのくびれの突起の内
   径より大きな外径を有し、他端が上記のシール・保持ピ
   ンのくびれの突起の内径より小さな外径を有するテーパ
   ーを有するものであって、且つこのテーパーの小さな外
   径側から伸長するものであって上記のシール・保持ピン
   に嵌合した時その先端がこのシール・保持ピンから飛び
   出す長さのバーを有するものであって、更にこのバーの
   先端にクローバーに懸合する懸合手段を有する拡圧手 段； 該拡圧手段の懸合手段に懸合しこの拡圧手段を上記のシ
   ール・保持ピンから引きぬくクローバー； および、該クローバーと上記のシール・保持ピンの間に
   嵌合するものであって、このクローバーの支点の力を上
   記のシール・保持ピンに伝えるクローバーベース； より構成されることを特徴としたモルタル補修ピン装置
   。
2. （２）パイプが、ステンレススチールより成るものであ
   る事を特徴とした特許請求の範囲１に記載のモルタル補
   修ピン装置。
3. （３）パイプが、高強度の繊維を練り込んだエンジニア
   リングプラスチックより成るものである事を特徴とした
   特許請求の範囲１に記載のモルタル補修ピン装置。
4. （４）弾性体が、硬質ゴムより成るものである事を特徴
   とした特許請求の範囲１に記載のモルタル補修ピン装置
   。
5. （５）弾性体が、弾性を有するエンジニアリングプラス
   チックより成るものである事を特徴とした特許請求の範
   囲１に記載のモルタル補修ピン装置。
6. （６）スリットが、螺旋状である事を特徴とした特許請
   求の範囲１に記載のモルタル補修ピン装置。
7. （７）くびれが、一対のものである事を特徴とした特許
   請求の範囲１に記載のモルタル補修ピン装置。
8. （８）弾性体が、一対のものである事を特徴とした特許
   請求の範囲８に記載のモルタル補修ピン装置。
9. （９）くびれが、一個のものである事を特徴とした特許
   請求の範囲１に記載のモルタル補修ピン装置。
10. （１０）弾性体が、一個のものである事を特徴とした特
    許請求の範囲１０に記載のモルタル補修ピン装置。
11. （１１）クローバーが、クローバーベースと一体に成る
    ものである事を特徴とした実用新案登録請求の範囲１に
    記載のモルタル補修ピン装置。