CN110593422A - 一种外墙外保温锚固件及系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外墙外保温锚固件及系统及方法，包括套管，所述套管一端固设圆盘，所述套管另一端固设胀簧，所述套管中部设有连通圆盘和胀簧的空腔，所述胀簧包括多个倾斜设置的杆件，所述杆件端部固设卡头，杆件可在外力作用下背离套管轴线移动实现向套管外侧胀开。该锚固件改进塑料膨胀套管与墙体之间接触方式，实现了将塑料膨胀套管与墙体之间的摩擦力转化为剪切力，从而提高了外墙外保温系统的安全性能。

Description

一种外墙外保温锚固件及系统及方法

技术领域

本公开属于土木建筑技术领域，具体涉及一种外墙外保温锚固件及系统及方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，建筑能耗也随之增加，要实现建筑节能跨越式发展,外墙外保温技术的发展和应用势在必行。外墙外保温系统是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成。因其可以减轻冷桥的影响，同时保护主体墙材不受较大的温度变形应力，是目前应用最广泛的保温做法。

为了防止建筑外墙外保温系统发生脱落现象，一般情况下会利用锚固件来增强它的稳定性，所以锚固件在建筑外墙外保温系统中起着非常重要的作用，并且会对保温系统的耐久性与安全性有着很大的影响。目前国内常用的外墙外保温锚固件大多由螺钉(塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管组成。发明人发现，锚固主要依靠塑料膨胀套管与墙体的摩擦力，随着时间的流逝，材料会产生徐变，塑料膨胀套管与墙体之间的挤压力减小，易造成外墙外保温系统的松动甚至脱落。

发明内容

本公开目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种外墙外保温锚固件及系统及方法；该锚固件改进塑料膨胀套管与墙体之间接触方式，实现了将塑料膨胀套管与墙体之间的摩擦力转化为剪切力，从而提高了外墙外保温系统的安全性能。

本公开的第一发明目的是提出一种外墙外保温锚固件，为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：

一种外墙外保温锚固件，包括套管，所述套管一端固设圆盘，所述套管另一端固设胀簧，所述套管中部设有连通圆盘和胀簧的空腔，所述胀簧包括多个倾斜设置的杆件，所述杆件端部固设卡头，杆件可在外力作用下背离套管轴线移动实现向套管外侧胀开。

作为进一步的技术方案，所述杆件沿套管轴线方向设置，且杆件第一端与套管端部固接，杆件第二端悬置。

作为进一步的技术方案，初始状态下，所述杆件与套管轴线之间的距离由第一端至第二端逐渐减小；受力状态下，所述杆件第二端在外力作用下背离套管轴线移动。

作为进一步的技术方案，多个所述杆件沿套管端部周向均匀设置。

作为进一步的技术方案，相邻所述杆件之间具有间隙。

作为进一步的技术方案，所述卡头为块状结构，卡头与杆件相互垂直设置。

作为进一步优选的技术方案，所述卡头为扇环状结构。

作为进一步的技术方案，所述圆盘和套管相互垂直设置。

作为进一步优选的技术方案，所述圆盘的盘面设置多个通孔。

本公开的第二发明目的提出一种外墙外保温系统，包括基层墙体，基础墙体外侧设置保温层，保温层和基础墙体通过如上所述的锚固件固定连接，所述套管空腔内穿设紧固连接件。

作为进一步的技术方案，所述基层墙体为混凝土实体墙体或空心砌块墙体。

本公开的第三发明目的提出一种外墙外保温锚固件的使用方法，包括以下步骤：

在混凝土实体墙体钻设锚固孔，锚固孔穿过混凝土实体墙体的保温层；

采用磨槽钻头贴紧锚固孔孔壁环形转动，在锚固孔孔底研磨出槽体，槽体直径大于锚固孔孔径；

将套管置入锚固孔中，卡头伸入槽体内；

将紧固连接件由套管中部空腔置入，杆件受力背离套管轴线移动，卡头卡紧在槽体端面，使保温层和混凝土实体墙体紧固连接。

本公开的第四发明目的提出一种外墙外保温锚固件的使用方法，包括以下步骤：

在空心砌块墙体钻设锚固孔，锚固孔穿过空心砌块墙体的保温层与空心砌块墙体内部空腔连通；

将套管置入锚固孔中，卡头伸入空心砌块墙体内部空腔；

将紧固连接件由套管中部空腔置入，杆件受力背离套管轴线移动，卡头卡紧在空心砌块墙体内部空腔的腔面，使保温层和空心砌块墙体紧固连接。

本公开的有益效果为：

本公开的锚固件，通过改进塑料膨胀套管与墙体之间接触方式，实现了将塑料膨胀套管与墙体之间的摩擦力转化为剪切力，克服了传统固定装置依靠塑料膨胀套管与墙体的摩擦力，随着长期使用塑料膨胀套管与墙体之间的挤压力减小，造成外墙外保温系统松动甚至脱落的危险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为外墙外保温锚固件的轴测图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为钻孔所用的钻头示意图；

图5为磨槽所用的钻头示意图；

图6为本发明应用于混凝土实体墙体时钻孔磨槽后结构的剖面图；

图7为本发明应用于混凝土实体墙体时锚固件放入非扩大头部分孔道的剖面图；

图8为本发明应用于混凝土实体墙体时锚固件放入非扩大头部分与扩大头部分孔道的剖面图；

图9为本发明应用于混凝土实体墙体时固定保温层与基层墙体后的剖面图；

图10为本发明应用于空心砌块墙体时钻孔后结构的剖面图；

图11为本发明应用于空心砌块墙体时锚固件放入非扩大头部分孔道的剖面图；

图12为本发明应用于空心砌块墙体时固定保温层与基层墙体后的剖面图；

图中，1——圆盘；2——空腔；3——杆件；4——卡头；5——基层墙体；6——专用粘结剂；7——保温层；8——孔道非扩大头部分；9——孔道扩大头部分；10——螺钉；11——空心砌块墙体内部空腔；12——套管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

正如背景技术所介绍的，现有常用的外墙外保温锚固件主要依靠塑料膨胀套管与基层墙体之间的摩擦力，在保温层与基层墙体的可靠连接上存在着一定缺陷，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种外墙外保温锚固件及系统。

本申请提供了一种外墙外保温锚固件，包括套管，所述套管一端固设圆盘，所述套管另一端固设胀簧，所述套管中部设有连通圆盘和胀簧的空腔，所述胀簧包括多个倾斜设置的杆件，所述杆件端部固设卡头，杆件可在外力作用下背离套管轴线移动实现向套管外侧胀开。

实施例1

下面结合附图1-附图12对本实施例公开的锚固件做进一步的说明；

参照附图1-图3所示，外墙外保温锚固件，包括套管12，套管12一端固设圆盘1，套管12另一端固设胀簧，套管12中部设有连通圆盘1和胀簧的空腔2，胀簧包括多个倾斜设置的杆件3，杆件3端部固设卡头4，杆件3可在外力作用下背离套管12轴线移动实现向套管12外侧胀开，利用胀簧胀开后与基层墙体的剪切力提高外墙外保温锚固件的拉拔力；

本实施例中，胀簧设置四个杆件3，杆件3具有一定弹性，4个杆件3沿套管12端部周向均匀设置，相邻杆件3之间具有间隙，杆件3沿套管12轴线方向设置，且杆件3第一端与套管12端部固接，杆件3第二端悬置。

杆件3由与套管12连接端向套管12轴线方向倾斜设置，即初始状态下，杆件3与套管12轴线之间的距离由第一端至第二端逐渐减小；受力状态下，杆件3第二端在外力作用下背离套管12轴线移动。

卡头4为块状结构，卡头4与杆件3相互垂直设置，卡头4为扇环状结构，卡头4在杆件3端部延伸向外侧设置，初始状态下，卡头4的外周侧不超出套管12外周侧，受力后卡头背离套管轴线移动，超出套管外周侧。

圆盘1和套管12相互垂直设置，圆盘1的盘面设置多个通孔。

整个锚固件采用工程塑料制成，结构简单，成型加工方便。

上述锚固件通过调整套管长度可同时应用于混凝土实体墙体与空心砌块墙体。

本公开还提出一种外墙外保温系统，如图9所示，包括基层墙体5，基础墙体5外侧设置保温层7，保温层7和基础墙体5之间设置专用粘结剂6，保温层7和基础墙体5通过如上所述的锚固件固定连接，套管12空腔2内穿设紧固连接件，即螺钉10，基层墙体5为混凝土实体墙体。

螺钉10可采用直径与套管内腔直径相同，长度大于套管长度的现有普通金属钉即可。

本公开还提出一种外墙外保温系统，如图12所示，包括基层墙体5，基础墙体5外侧设置保温层7，保温层7和基础墙体5之间设置专用粘结剂6，保温层7和基础墙体5通过如上所述的锚固件固定连接，套管12空腔2内穿设紧固连接件，即螺钉10，基层墙体5为空心砌块墙体。

实施例2

将上述锚固件应用于混凝土实体墙体时，具体使用如图6-图9所示，具体过程为：

在图6所示的基层墙体5、专用粘结剂6，保温层7上采用钻机打孔。打孔采用图4所示与套管12直径长度相同的钻头，钻头直径为D，在钻孔过程中，钻头与基层墙体保持垂直,孔长略长于外墙外保温锚固件套管长度。接着在基层墙体孔壁磨环形槽,采用图5所示磨槽钻头，钻头直径为D，连杆外两端伸出部分长度为d，环形槽靠近保温层的那一面深度与套管长度相同。将打孔钻头取下，换上磨槽钻头，先将磨槽钻头穿入普通钻头钻出的孔中,开动钻机,让磨槽钻头贴紧孔壁做环形转动，则在钻出的孔研磨出槽体，形成孔道扩大头部分9。

如图6所示，钻孔磨槽完毕后孔包括孔道非扩大头部分8与孔道扩大头部分9。孔道非扩大头部分孔道直径为D，孔道扩大头部分孔道直径为D+2d。

如图7所示，环形槽磨出后将锚固件的套管放入孔中。由于锚固件套管中存在空腔，胀簧四个杆件又是向中央压缩的，所以套管下部杆件插入孔中非扩大头部分时，卡头可顺利通过非扩大头部分孔道。

如图8所示，套管下部杆件通过非扩大头部分孔道，使卡头进入孔道扩大头部分。

如图9所示，将螺钉10敲击使之完全进入套管12的空腔2，套管下部胀簧的杆件胀开，胀簧上的卡头卡在孔道扩大头部分的内壁上并顶紧，锚固件与基层墙体产生剪切力，将保温层与基层墙体之间牢固连接。

实施例3

将上述锚固件应用于空心砌块墙体时，具体使用如图10-图12所示，具体过程为：

在图10所示基层墙体5、专用粘结剂6，保温层7上采用钻机打孔。采用图4所示与套管12直径长度相同的钻头，钻头直径为D。如图10所示，钻孔完毕后孔只包括孔道非扩大头部分8，孔道直径为D，孔与空心砌块墙体内部空腔11连通。

如图11所示，将锚固件的套管放入孔中，套管下部杆件通过孔道非扩大头部分，使卡头4进入空心砌块墙体内部空腔11。

如图12所示，将螺钉10敲击使之完全进入套管12的空腔2，套管下部胀簧的杆件胀开，卡头卡在空心砌块墙体内部空腔11的内壁上并顶紧，锚固件与基层墙体产生剪切力，将保温层与基层墙体之间牢固连接。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外墙外保温锚固件，其特征是，包括套管，所述套管一端固设圆盘，所述套管另一端固设胀簧，所述套管中部设有连通圆盘和胀簧的空腔，所述胀簧包括多个倾斜设置的杆件，所述杆件端部固设卡头，杆件可在外力作用下背离套管轴线移动实现向套管外侧胀开。

2.如权利要求1所述的锚固件，其特征是，所述杆件沿套管轴线方向设置，且杆件第一端与套管端部固接，杆件第二端悬置。

3.如权利要求2所述的锚固件，其特征是，初始状态下，所述杆件与套管轴线之间的距离由第一端至第二端逐渐减小；受力状态下，所述杆件第二端在外力作用下背离套管轴线移动。

4.如权利要求1所述的锚固件，其特征是，多个所述杆件沿套管端部周向均匀设置；相邻所述杆件之间具有间隙。

5.如权利要求1所述的锚固件，其特征是，所述卡头为块状结构，卡头与杆件相互垂直设置；所述卡头为扇环状结构。

6.如权利要求1所述的锚固件，其特征是，所述圆盘和套管相互垂直设置；所述圆盘的盘面设置多个通孔。

7.一种外墙外保温系统，其特征是，包括基层墙体，基础墙体外侧设置保温层，保温层和基础墙体通过如权利要求1-6任一项所述的锚固件固定连接，所述套管空腔内穿设紧固连接件。

8.如权利要求7所述的外墙外保温系统，其特征是，所述基层墙体为混凝土实体墙体或空心砌块墙体。

9.一种如权利要求1-6任一项所述的锚固件的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

在混凝土实体墙体钻设锚固孔，锚固孔穿过混凝土实体墙体的保温层；

采用磨槽钻头贴紧锚固孔孔壁环形转动，在锚固孔孔底研磨出槽体，槽体直径大于锚固孔孔径；

将套管置入锚固孔中，卡头伸入槽体内；

将紧固连接件由套管中部空腔置入，杆件受力背离套管轴线移动，卡头卡紧在槽体端面，使保温层和混凝土实体墙体紧固连接。

10.一种如权利要求1-6任一项所述的锚固件的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

在空心砌块墙体钻设锚固孔，锚固孔穿过空心砌块墙体的保温层与空心砌块墙体内部空腔连通；

将套管置入锚固孔中，卡头伸入空心砌块墙体内部空腔；

将紧固连接件由套管中部空腔置入，杆件受力背离套管轴线移动，卡头卡紧在空心砌块墙体内部空腔的腔面，使保温层和空心砌块墙体紧固连接。