CN220414551U - 一种建筑外墙保温板锚固件 - Google Patents
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Abstract
一种建筑外墙保温板锚固件，涉及一种锚固件。为了解决现有的EPS板薄抹灰外墙外保温体系中锚固方法效率低的问题。本实用新型建筑外墙保温板锚固件由钻头、膨胀管、钉杆、套管和圆盘构成；本实用新型建筑外墙保温板锚固件在进行EPS板锚固时不需要预先打孔，仅需要利用粘接直接从EPS板的外表面钻入墙体即可实现固定，能够快速完成锚固，提高了工作效率，并且未采用冲击转钻孔，对EPS板的破坏较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚固件。
背景技术
随着建筑节能技术中外墙外保温系统已经得到了广泛的认可，现在比较成熟的外墙外保温的体系主要包括EPS(可发行聚苯乙烯)板薄抹灰外墙保温体系、EPS板现浇混凝土外墙保温体系、EPS颗粒浆料外墙保温体系。而近几年经过市场等探索发现，最为成熟的技术为EPS板薄抹灰外墙外保温体系。
EPS板薄抹灰外墙外保温体系的保温性能好、容重小、自重轻，EPS板薄抹灰外墙外保温体系由阻燃EPS板、玻璃纤维布、粘贴胶浆、抹面用聚合物胶浆和组成锚固件，EPS板薄抹灰外墙外保温体系一般的做法首先是将EPS板直接利用胶浆粘贴在建筑物墙体表面，同时用锚固件如塑料锚栓固定，然后在EPS板表面层铺玻璃纤维布，再用聚合物水泥胶浆抹面，最后做饰面如真石漆等。例如专利CN201410815166.9公开了一种严寒大风地区聚苯乙烯板薄抹面外墙保温施工方法，具体的工艺为：基面处理、排版弹线、粘接剂配制、预贴网格布翻包、粘贴聚苯板、安装锚固件、防火隔离带、表面修整打磨、底层抹面砂浆铺贴网格布。其中锚固件包括膨胀管、自攻丝、塑料扩压盘，并且要求了要对钻孔方式、钻孔深度、孔径进行检查，要根据锚栓长度确定钻孔深度，确保锚栓充分伸入墙体。这种先钻孔后放入膨胀管的锚固的效率较低，并且利用冲击转钻孔时由于钻头的抖动也会使EPS板上钻孔扩大，钻孔直径基本上大于膨胀管，对EPS板的破坏较大。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的EPS板薄抹灰外墙外保温体系中锚固方法效率低的问题，提出一种建筑外墙保温板锚固件。
本实用新型建筑外墙保温板锚固件由钻头、膨胀管、钉杆、套管和圆盘构成；
钻头前端设置数个切削刃，切削刃固定在膨胀管左端的底板上，膨胀管的左端与底板固接，膨胀管的右端为敞口，膨胀管的管壁上设置有数个沿长度方向的切口，膨胀管内底板中心设置有第一立方形凸块，膨胀管的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，膨胀管右端内壁上设置有内螺纹；钉杆的左端的端面中心设置有方形凹坑，钉杆的左端设置在膨胀管内且方形凹坑套设在第一立方形凸块上，底板和钉杆左端面之间设置有弹簧且弹簧套设在凸块上；
设置在膨胀管内部的钉杆的左端外径大于位于膨胀管外部的钉杆的中部的直径，钉杆左侧外表面设置有与膨胀管右端内壁上设置的内螺纹相匹配的螺纹，钉杆上的螺纹的右端位于膨胀管右端内壁上的内螺纹的左侧，钉杆的右端面中心设置有第二方形立方形凸块，套管的左端套设在钉杆的右端且与钉杆的右端螺纹连接；套管的右端固接有圆盘。
本实用新型原理及有益效果为:
本实用新型建筑外墙保温板锚固件在进行EPS板锚固时不需要预先打孔，仅需要利用粘接直接从EPS板的外表面钻入墙体即可实现固定。进行锚固前将套管4和圆盘5卸下，利用电钻夹持第二方形立方形凸块10，然后向墙体施力，钉杆3的左端压缩弹簧7并且方形凹坑10卡主第一立方形凸块6进行钻孔，钻孔达到目标深度后停止施力和钻孔，此时在弹簧7作用下方形凹坑10和第一立方形凸块6分离且钉杆3上的螺纹8与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹接触，继续转动钉杆3使得螺纹8与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹咬合并使得钉杆3向膨胀管2外部移动；由于膨胀管2的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，且设置在膨胀管2内部的钉杆3的左端外径大于位于膨胀管2外部的钉杆3的中部的直径，因此，钉杆3在螺纹咬合后向膨胀管2外部移动时能够使得膨胀管2膨胀实现锚固，最后卸下电钻，并重新安装上套管4和圆盘5，即完成EPS板的锚固。因此，本实用新型建筑外墙保温板锚固件能够快速完成锚固，提高了工作效率，并且未采用冲击转钻孔，对EPS板的破坏较小。
附图说明
图1为实施例1中建筑外墙保温板锚固件的结构示意图；
图2为实施例1中建筑外墙保温板锚固件的内部结构示意图；
图3为图1中建筑外墙保温板锚固件的钻头1前端右视图；
图4为图1中建筑外墙保温板锚固件的钉杆3右端左视图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一：本实施方式建筑外墙保温板锚固件由钻头1、膨胀管2、钉杆3、套管4和圆盘5构成；钻头1前端设置数个切削刃11，切削刃11固定在膨胀管2左端的底板12上，膨胀管2的左端与底板12固接，膨胀管2的右端为敞口，膨胀管2的管壁上设置有数个沿长度方向的切口13，膨胀管2内底板12中心设置有第一立方形凸块6，膨胀管2的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，膨胀管2右端内壁上设置有内螺纹；钉杆3的左端的端面中心设置有方形凹坑10，钉杆3的左端设置在膨胀管2内且方形凹坑10套设在第一立方形凸块6上，底板12和钉杆3左端面之间设置有弹簧7且弹簧7套设在凸块6上；设置在膨胀管2内部的钉杆3的左端外径大于位于膨胀管2外部的钉杆3的中部的直径，钉杆3左侧外表面设置有与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹相匹配的螺纹8，钉杆3上的螺纹8的右端位于膨胀管2右端内壁上的内螺纹的左侧，钉杆3的右端面中心设置有第二方形立方形凸块10，套管4的左端套设在钉杆3的右端且与钉杆3的右端螺纹连接；套管4的右端固接有圆盘5。
本实施方式建筑外墙保温板锚固件在进行EPS板锚固时不需要预先打孔，仅需要利用粘接直接从EPS板的外表面钻入墙体即可实现固定。进行锚固前将套管4和圆盘5卸下，利用电钻夹持第二方形立方形凸块10，然后向墙体施力，钉杆3的左端压缩弹簧7并且方形凹坑10卡主第一立方形凸块6进行钻孔，钻孔达到目标深度后停止施力和钻孔，此时在弹簧7作用下方形凹坑10和第一立方形凸块6分离且钉杆3上的螺纹8与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹接触，继续转动钉杆3使得螺纹8与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹咬合并使得钉杆3向膨胀管2外部移动；由于膨胀管2的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，且设置在膨胀管2内部的钉杆3的左端外径大于位于膨胀管2外部的钉杆3的中部的直径，因此，钉杆3在螺纹咬合后向膨胀管2外部移动时能够使得膨胀管2膨胀实现锚固，最后卸下电钻，并重新安装上套管4和圆盘5，即完成EPS板的锚固。因此，本实施方式建筑外墙保温板锚固件能够快速完成锚固，提高了工作效率，并且未采用冲击转钻孔，对EPS板的破坏较小。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述切削刃11为直角三角形切削刃，切削刃11的数量为4个，切削刃11的一个直角边与底板12固接，每个切削刃11中与底板12垂直的直角边相互固接。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述切口13的数量为2个，对称分布在膨胀管2上。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述弹簧7为压弹簧。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述套管4的右端垂直固定在圆盘5的中心。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：第一立方形凸块6与方形凹坑10为间隙配合。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：所述钉杆3的长度为10～14cm。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：所述圆盘5的直径为5～8cm。
实施例1：
结合图1～4说明本实施例，本实施例建筑外墙保温板锚固件由钻头1、膨胀管2、钉杆3、套管4和圆盘5构成；钉杆3的长度为14cm，圆盘5的直径为5cm；钻头1前端设置数个切削刃11，切削刃11固定在膨胀管2左端的底板12上，切削刃11为直角三角形切削刃，切削刃11的数量为4个，切削刃11的一个直角边与底板12固接，每个切削刃11中与底板12垂直的直角边相互固接；膨胀管2的左端与底板12固接，膨胀管2的右端为敞口，膨胀管2的管壁上设置有数个沿长度方向的2个切口13，切口13对称分布在膨胀管2上；膨胀管2内底板12中心设置有第一立方形凸块6，膨胀管2的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，膨胀管2右端内壁上设置有内螺纹；钉杆3的左端的端面中心设置有方形凹坑10，钉杆3的左端设置在膨胀管2内且方形凹坑10套设在第一立方形凸块6上，第一立方形凸块6与方形凹坑10为间隙配合；底板12和钉杆3左端面之间设置有弹簧7且弹簧7套设在凸块6上，弹簧7为压弹簧；设置在膨胀管2内部的钉杆3的左端外径大于位于膨胀管2外部的钉杆3的中部的直径，钉杆3左侧外表面设置有与膨胀管2右端内壁上设置的内螺纹相匹配的螺纹8，钉杆3上的螺纹8的右端位于膨胀管2右端内壁上的内螺纹的左侧，钉杆3的右端面中心设置有第二方形立方形凸块10，套管4的左端套设在钉杆3的右端且与钉杆3的右端螺纹连接；套管4的右端固接有圆盘5，套管4的右端垂直固定在圆盘5的中心。本实施例建筑外墙保温板锚固件在进行EPS板锚固时不需要预先打孔，仅需要利用粘接直接从EPS板的外表面钻入墙体即可实现固定，能够快速完成锚固，提高了工作效率，并且未采用冲击转钻孔，对EPS板的破坏较小。
Claims (8)
1.一种建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：建筑外墙保温板锚固件由钻头(1)、膨胀管(2)、钉杆(3)、套管(4)和圆盘(5)构成；
所述钻头(1)前端设置数个切削刃(11)，切削刃(11)固定在膨胀管(2)左端的底板(12)上，膨胀管(2)的左端与底板(12)固接，膨胀管(2)的右端为敞口，膨胀管(2)的管壁上设置有数个沿长度方向的切口(13)，膨胀管(2)内底板(12)中心设置有第一立方形凸块(6)，膨胀管(2)的左端的内壁直径大于右端的内壁直径，膨胀管(2)右端内壁上设置有内螺纹；钉杆(3)的左端的端面中心设置有方形凹坑，钉杆(3)的左端设置在膨胀管(2)内且方形凹坑套设在第一立方形凸块(6)上，底板(12)和钉杆(3)左端面之间设置有弹簧(7)且弹簧(7)套设在凸块(6)上；设置在膨胀管(2)内部的钉杆(3)的左端外径大于位于膨胀管(2)外部的钉杆(3)的中部的直径，钉杆(3)左侧外表面设置有与膨胀管(2)右端内壁上设置的内螺纹相匹配的螺纹(8)，钉杆(3)上的螺纹(8)的右端位于膨胀管(2)右端内壁上的内螺纹的左侧，钉杆(3)的右端面中心设置有第二方形立方形凸块(10)，套管(4)的左端套设在钉杆(3)的右端且与钉杆(3)的右端螺纹连接；套管(4)的右端固接有圆盘(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述切削刃(11)为直角三角形切削刃，切削刃(11)的数量为4个，切削刃(11)的一个直角边与底板(12)固接，每个切削刃(11)中与底板(12)垂直的直角边相互固接。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述切口(13)的数量为2个，对称分布在膨胀管(2)上。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述弹簧(7)为压弹簧。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述套管(4)的右端垂直固定在圆盘(5)的中心。
6.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：第一立方形凸块(6)与方形凹坑为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述钉杆(3)的长度为10～14cm。
8.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板锚固件，其特征在于：所述圆盘(5)的直径为5～8cm。
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