CN203655820U - 卡扣结构 - Google Patents
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Abstract
一种卡扣结构,包括套筒、弹性壁、凸块、锁紧栓及锁紧环。套筒开设有第一内螺纹及第一外螺纹;弹性壁设于套筒一端;凸块设于弹性壁上;锁紧栓上设有第二外螺纹,其一端设有凸台,第二外螺纹与第一内螺纹配合,锁紧栓螺合于套筒内,凸台与弹性壁相抵持,锁紧栓一端开设有通孔;锁紧环开设有第二内螺纹,第二内螺纹与第一外螺纹配合,锁紧环与套筒相互螺合。卡扣结构安装于天花板上,将所要悬挂的物体通过通孔挂接于卡扣结构上,锁紧栓与套筒螺合增加了弹性壁与安装孔孔壁之间的摩擦力,锁紧环与套筒螺合增加了凸块与天花板之间的摩擦力。两个摩擦力作用于天花板的不同方向上,卡扣结构能承受更大的作用力而不易掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡扣结构,特别是涉及一种用于房屋天花板的卡扣结构。
背景技术
在日常生活中,人们常常在房屋的天花板上打孔,然后在孔内嵌入橡胶套,最后利用锁螺丝的方式将螺栓栓接于橡胶套内,从而将螺栓固定于天花板上。人们可以利用此方式将东西吊挂于天花板上,从而达到充分利用房屋空间的目的。
此种用通过螺合将螺栓固定于天花板上的方式,由于橡胶套久而久之会产生老化现象,导致螺栓与橡胶套之间连接产生松动,当与螺栓连接的物体过重时,螺栓容易从橡胶套上滑落,进而导致危险的发生。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种使吊挂于天花板上的物体不易掉落的卡扣结构。
一种卡扣结构,包括:
套筒,所述套筒为两端开口的腔体结构,所述套筒的腔体的横截面为圆形,所述套筒的腔体内壁开设有第一内螺纹,所述套筒的腔体外壁设有第一外螺纹;
弹性壁,所述弹性壁设于所述套筒的一端,所述弹性壁沿所述套筒的轴线方向倾斜并延伸,所述弹性壁的数量为多根,多根所述弹性壁以所述套筒横截面的圆心为中心点呈环形阵列分布;
凸块,所述凸块设于所述弹性壁上远离所述套筒的一端,所述凸块具有一引导面,所述引导面与所述套筒的轴线相背,所述引导面为锥形面,所述引导面远离所述弹性壁一端的圆弧半径小于靠近所述弹性壁一端的圆弧半径,所述凸块还具有一平整的抵持面,所述抵持面靠近所述弹性壁一端设置;
锁紧栓,呈圆柱形,所述锁紧栓的外壁上设有第二外螺纹,所述锁紧栓一端设有凸台,通过所述第二外螺纹与所述第一内螺纹配合,所述锁紧栓螺合于所述套筒内,所述凸台与所述弹性壁相抵持,所述锁紧栓远离所述凸台的一端开设有通孔;
锁紧环,呈圆环状,所述锁紧环的内壁开设有第二内螺纹,通过所述第二内螺纹与所述第一外螺纹配合,所述锁紧环与所述套筒相互螺合。
在其中一个实施例中,所述弹性壁的数量为四根。
在其中一个实施例中,所述凸台为圆台。
在其中一个实施例中,所述通孔为圆形通孔。
卡扣结构通过天花板上开设的安装孔安装于天花板上,将所要悬挂的物体通过通孔挂接于卡扣结构上,此种卡扣结构首先通过锁紧栓与套筒相互螺合,使凸台与弹性壁相互抵持,增加了弹性壁与安装孔的孔壁之间的摩擦力。此种卡扣结构还通过锁紧环与套筒相互螺合,使凸块的抵持面与天花板的板面相互抵持,增加了凸块与天花板之间的摩擦力。上述的两个摩擦力作用于天花板的不同方向上,使卡扣结构更加紧固于天花板上,能承受更大的外界作用力而不易掉落。
附图说明
图1为一实施例的卡扣结构的示意图;
图2为图1所示的卡扣结构的分解图;
图3为图1所示的卡扣结构另一视角的分解图;
图4为图1所示的卡扣结构安装于天花板上的示意图;
图5为图1所示的卡扣结构安装于天花板上的分解图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1所示,其为一实施例的卡扣结构10的示意图。请一并参阅图2及图3,其分别为图1所示的卡扣结构10在两个不同视角状态下的分解图。卡扣结构10包括:套筒100、弹性壁200、凸块300、锁紧栓400及锁紧环500。
套筒100为两端开口的腔体结构,套筒100的腔体的横截面为圆形,套筒100的腔体内壁开设有第一内螺纹110,套筒100的腔体外壁设有第一外螺纹120。
弹性壁200设于套筒的一端,弹性壁200沿套筒100的轴线方向倾斜并延伸。弹性壁200的数量为多根,多根弹性壁200以套筒100横截面的圆心为中心点呈环形阵列分布。在本实施例中,弹性壁200的数量为四根,四根弹性壁200两两相对设置,有利于力的相互平衡。
凸块300设于弹性壁200上远离套筒100的一端,凸块300具有一引导面310,引导面310与套筒100的轴线相背,引导面310为锥形面,引导面310远离弹性壁200一端的圆弧半径小于靠近弹性壁200一端的圆弧半径。凸块300还具有一平整的抵持面320,抵持面320靠近弹性壁200一端设置。
锁紧栓400呈圆柱形,锁紧栓400的外壁上设有第二外螺纹410,锁紧栓400的一端设有凸台420,通过第二外螺纹410与第一内螺纹110配合,锁紧栓400螺合于套筒100内,凸台420与弹性壁200相抵持,锁紧栓400远离凸台420的一端开设有通孔430。在本实施例中,通孔430为圆形通孔,凸台420为圆台,凸台420远离锁紧栓400一端的半径小于靠近锁紧栓400一端的半径,锁紧栓400在螺合的过程中,凸台420与弹性壁200的接触面积由小逐渐增大,有利于保护弹性壁200不受强外力冲击。
锁紧环500呈圆环状,锁紧环500的内壁开设有第二内螺纹510,通过第二内螺纹510与第一外螺纹120配合,锁紧环500与套筒100相互螺合。
如图4所示,其为图1所示的卡扣结构10安装于天花板20上的示意图。请一并参阅图5,其为图1所示的卡扣结构10安装于天花板20上的分解图。天花板20上开设有安装孔22。在本实施例中,安装孔22为圆形孔。
弹性壁200具有弹性,凸块300具有锥形引导面310。首先让引导面310与天花板20上的安装孔22的孔口边缘抵接,接着在外力的作用下,弹性壁200发生弹性形变,引导面310顺势沿安装孔22的轴线方向滑动。凸块300穿过安装孔22后,弹性壁200恢复弹性形变,凸块300卡设于天花板20的另一侧面上,抵持面320与天花板20的板面抵接,套筒100被固定于安装孔22上。
通过第二外螺纹410与第一内螺纹110配合,锁紧栓400螺合于套筒100内。在螺合的过程中,凸台420与弹性壁200相互抵持,弹性壁200受到凸台420的作用力往安装孔22的孔壁方向扩张,增加了弹性壁200与安装孔22的孔壁之间的摩擦力,使弹性壁200更加坚固于天花板20上。
同时,通过第二内螺纹510与第一外螺纹120配合,锁紧环500与套筒100相互螺合。在螺合的过程中,锁紧环500的一端与天花板20的板面相互抵持并相互紧压,从而使得凸块300上的抵持面320与天花板20的另一侧板面相互抵持并相互紧压,增加了凸块300与天花板20之间的摩擦力。
将所要悬挂的物体通过通孔430挂接于卡扣结构10上,此种卡扣结构10首先通过锁紧栓400与套筒100相互螺合,使凸台420与弹性壁200相互抵持,增加了弹性壁200与安装孔22的孔壁之间的摩擦力。此种卡扣结构10还通过锁紧环500与套筒100相互螺合,使凸块300的抵持面320与天花板20的板面相互抵持,增加了凸块300与天花板20之间的摩擦力。上述的两个摩擦力作用于天花板20的不同方向上,使卡扣结构10更加紧固于天花板20上,能承受更大的外界作用力而不易掉落。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种卡扣结构,其特征在于,包括:
套筒,所述套筒为两端开口的腔体结构,所述套筒的腔体的横截面为圆形,所述套筒的腔体内壁开设有第一内螺纹,所述套筒的腔体外壁设有第一外螺纹;
弹性壁,所述弹性壁设于所述套筒的一端,所述弹性壁沿所述套筒的轴线方向倾斜并延伸,所述弹性壁的数量为多根,多根所述弹性壁以所述套筒横截面的圆心为中心点呈环形阵列分布;
凸块,所述凸块设于所述弹性壁上远离所述套筒的一端,所述凸块具有一引导面,所述引导面与所述套筒的轴线相背,所述引导面为锥形面,所述引导面远离所述弹性壁一端的圆弧半径小于靠近所述弹性壁一端的圆弧半径,所述凸块还具有一平整的抵持面,所述抵持面靠近所述弹性壁一端设置;
锁紧栓,呈圆柱形,所述锁紧栓的外壁上设有第二外螺纹,所述锁紧栓一端设有凸台,通过所述第二外螺纹与所述第一内螺纹配合,所述锁紧栓螺合于所述套筒内,所述凸台与所述弹性壁相抵持,所述锁紧栓远离所述凸台的一端开设有通孔;
锁紧环,呈圆环状,所述锁紧环的内壁开设有第二内螺纹,通过所述第二内螺纹与所述第一外螺纹配合,所述锁紧环与所述套筒相互螺合。
2.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述弹性壁的数量为四根。
3.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述凸台为圆台。
4.根据权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述通孔为圆形通孔。
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