JPS6362891A - 化学研磨処理方法及び装置 - Google Patents
化学研磨処理方法及び装置Info
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- JPS6362891A JPS6362891A JP20561886A JP20561886A JPS6362891A JP S6362891 A JPS6362891 A JP S6362891A JP 20561886 A JP20561886 A JP 20561886A JP 20561886 A JP20561886 A JP 20561886A JP S6362891 A JPS6362891 A JP S6362891A
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- jig
- belts
- chemical polishing
- belt
- endless metal
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
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Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無端金属ベルトの化学研磨処理方法及び装置に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
自動車等のベルト駆動式無段変速機には、トルクの伝導
手段として薄い無端金属ベルトの積層体をキャリヤすな
わち支持本体とし、該キャリヤ２条によって両側から挟
まれた一連の横断部材よりなるトルク伝導ベルトを備え
たものがある。
手段として薄い無端金属ベルトの積層体をキャリヤすな
わち支持本体とし、該キャリヤ２条によって両側から挟
まれた一連の横断部材よりなるトルク伝導ベルトを備え
たものがある。
このような無段変速機は第５図に示すように相互に間隔
を変えられる伝導用プーリ２１、駆動用プーリ２２及び
トルク伝導ベルト２３からなっている。上記のプーリ２
１ 、２２は各々２枚のサイドプレートからなり、伝導
ベルト２３は各々のサイドプレートの間隙部に嵌合させ
て巻きつけられている。そこで駆動用プーリ２２が回転
すると横断部材２５を介してキャリヤ２４にトルク伝導
のための引張力が加わり、横断部材２５を介して伝導用
プーリ２１が回転する。キャリヤ２４は横断部材２５に
対して自由に動くことが可能である。第６図に示すよう
に、キャリヤ２４は無端金属ベルト２４ａ、 ２４ｂ、
２４ｃ ・・・２４ｒ＋により構成され、横断部材２
５を両側から挟み、横断部材２５を介してサイドプレー
） ２１ａ、 ２１ｂに力を伝達している（特開昭５１
１−４００４４号）。
を変えられる伝導用プーリ２１、駆動用プーリ２２及び
トルク伝導ベルト２３からなっている。上記のプーリ２
１ 、２２は各々２枚のサイドプレートからなり、伝導
ベルト２３は各々のサイドプレートの間隙部に嵌合させ
て巻きつけられている。そこで駆動用プーリ２２が回転
すると横断部材２５を介してキャリヤ２４にトルク伝導
のための引張力が加わり、横断部材２５を介して伝導用
プーリ２１が回転する。キャリヤ２４は横断部材２５に
対して自由に動くことが可能である。第６図に示すよう
に、キャリヤ２４は無端金属ベルト２４ａ、 ２４ｂ、
２４ｃ ・・・２４ｒ＋により構成され、横断部材２
５を両側から挟み、横断部材２５を介してサイドプレー
） ２１ａ、 ２１ｂに力を伝達している（特開昭５１
１−４００４４号）。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の無端金属ベルトの外表面には、トルク伝達中に引
張応力が繰り返し作用する。そのため、該無端金属ベル
トの外表面に傷があると、その傷を疲労起点としてつい
には破断に至る。
張応力が繰り返し作用する。そのため、該無端金属ベル
トの外表面に傷があると、その傷を疲労起点としてつい
には破断に至る。
この疲労起点となる傷は、微小な傷でも非常に有害であ
る。その微小傷のため、無端金属ベルトは疲労寿命が短
いという問題がある。
る。その微小傷のため、無端金属ベルトは疲労寿命が短
いという問題がある。
本発明は上記問題点を解決するためのもので、無端金属
ベルトの表面の傷を容易に取り除くことができ、しかも
大量に処理できる化学研磨処理方法及び装置を提供する
ことを目的とするものである。
ベルトの表面の傷を容易に取り除くことができ、しかも
大量に処理できる化学研磨処理方法及び装置を提供する
ことを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の化学研磨処理方法は、無端金属ベルトを、平行
で、端が四角形の四隅に相当する位置関係を有する４本
の軸を備えた治具の対向する２本の軸に交互に架けわた
して重ねて、該治具とともに化学研磨液に浸漬し、その
のち水洗し、次いで該治具を温風中で回転させることに
よって乾燥することを特徴とするものである。
で、端が四角形の四隅に相当する位置関係を有する４本
の軸を備えた治具の対向する２本の軸に交互に架けわた
して重ねて、該治具とともに化学研磨液に浸漬し、その
のち水洗し、次いで該治具を温風中で回転させることに
よって乾燥することを特徴とするものである。
また、本発明は、
ｉ）４本の軸と、四角形の四隅に相当する位置関係で、
平行な４本の軸を軸の両端で固定保持し、かつ少なくと
も一方が取りはずしができるとともに、回転軸を係止す
るための係止部を有する二つの保持板とからなるベルト
セット治具、 百）該ベルトセット治具を浸漬する化学研府浴及び １ｉｉ）温風吹き出し口と、該温風吹き出し口に配置し
た温風分散部材と、該ベルトセット治具を保持回転させ
る係止部を有する回転軸とを備えた乾燥装置 から構成される化学研磨処理装置をも提供するものであ
る。
平行な４本の軸を軸の両端で固定保持し、かつ少なくと
も一方が取りはずしができるとともに、回転軸を係止す
るための係止部を有する二つの保持板とからなるベルト
セット治具、 百）該ベルトセット治具を浸漬する化学研府浴及び １ｉｉ）温風吹き出し口と、該温風吹き出し口に配置し
た温風分散部材と、該ベルトセット治具を保持回転させ
る係止部を有する回転軸とを備えた乾燥装置 から構成される化学研磨処理装置をも提供するものであ
る。
上記化学研磨処理において、無端金属ベルトを化学研磨
液に浸漬して、無端金属ベルトの表面の微小傷を除去す
るが、削除される量がベルト板厚減少量にして０．０１
ｍａ＋未満では微小傷を十分に除くことができず、また
、微小傷の深さが０．０４ｍｍを超えるものがほとんど
なく、また該べを超えるとベルト自体に影響がでるため
、ベルト板厚減少量が０．Ｏ１〜０．０４ｍｍとなるよ
うに化学研磨液に浸漬時間をｙＡ節して浸漬することが
好ましい。
液に浸漬して、無端金属ベルトの表面の微小傷を除去す
るが、削除される量がベルト板厚減少量にして０．０１
ｍａ＋未満では微小傷を十分に除くことができず、また
、微小傷の深さが０．０４ｍｍを超えるものがほとんど
なく、また該べを超えるとベルト自体に影響がでるため
、ベルト板厚減少量が０．Ｏ１〜０．０４ｍｍとなるよ
うに化学研磨液に浸漬時間をｙＡ節して浸漬することが
好ましい。
本発明に用いる化学研磨液としては、一般に使用されて
いる〆化学研磨液を使用することができ、例えば過酸化
水素水にごく微量の弗酸を混入した溶液などが挙げられ
る。
いる〆化学研磨液を使用することができ、例えば過酸化
水素水にごく微量の弗酸を混入した溶液などが挙げられ
る。
化学研磨処理において、無端金属ベルトは、均一に処理
するために、ベルトセット治具にセットした状態で、化
学研磨液中で回転させたり、往復運動させたりして動か
してもよい。
するために、ベルトセット治具にセットした状態で、化
学研磨液中で回転させたり、往復運動させたりして動か
してもよい。
乾燥装置の温風吹き出し口に配置する温風分散部材とし
ては温風を均一に分散させることができれば特に限定さ
れず、例えば風向を変えるためのルーバーや、円錐など
が挙げられる。
ては温風を均一に分散させることができれば特に限定さ
れず、例えば風向を変えるためのルーバーや、円錐など
が挙げられる。
治具を構成する材料は化学研磨液に対して耐食性を有す
ることが必要で、例としては樹脂材、耐酸性セラミック
スなどが挙げられる。
ることが必要で、例としては樹脂材、耐酸性セラミック
スなどが挙げられる。
無端金属ベルトを、平行で、端が四角形の四隅に相当す
る位置関係を有する４本の軸を備えた治具の対向する２
本の軸に交互に架けわたして重ねるので、該無端金属ベ
ルトは、該治具の２本の軸に線画に接触しているだけで
、表面はほとんど露出し、他の無端金属ベルトや治具に
対し大きなすき間が形成される。この無端金属ベルトを
該治具にセットした状態で化学研磨浴の化学研磨液に浸
漬すると、化学研磨液が無端金属ベルトの表面全体に均
一に、かつ効率的に作用し、該無端金属ベルトは板厚減
少のむらなく化学研磨される。そののち、この無端金属
ベルトを水洗することによって化学研磨を終了させる。
る位置関係を有する４本の軸を備えた治具の対向する２
本の軸に交互に架けわたして重ねるので、該無端金属ベ
ルトは、該治具の２本の軸に線画に接触しているだけで
、表面はほとんど露出し、他の無端金属ベルトや治具に
対し大きなすき間が形成される。この無端金属ベルトを
該治具にセットした状態で化学研磨浴の化学研磨液に浸
漬すると、化学研磨液が無端金属ベルトの表面全体に均
一に、かつ効率的に作用し、該無端金属ベルトは板厚減
少のむらなく化学研磨される。そののち、この無端金属
ベルトを水洗することによって化学研磨を終了させる。
このとき、無端金属ベルトは該治具にセットされている
ため、容易に洗浄することができる。次いで該無端金属
ベルトを、該治具にセットした状態で温風中で該治具を
回転させることにより乾燥させるため、該無端金属ベル
トは容易にむらなく乾燥する。乾燥装置は係止部を有す
る回転軸を備えているため、治具に備えた係止部とによ
って該治具を回転軸に装着して該治具を回転させること
ができる。また、温風吹き出し口に温風分散部材を備え
ているため。
ため、容易に洗浄することができる。次いで該無端金属
ベルトを、該治具にセットした状態で温風中で該治具を
回転させることにより乾燥させるため、該無端金属ベル
トは容易にむらなく乾燥する。乾燥装置は係止部を有す
る回転軸を備えているため、治具に備えた係止部とによ
って該治具を回転軸に装着して該治具を回転させること
ができる。また、温風吹き出し口に温風分散部材を備え
ているため。
温風を分散させて無端金属ベルトに均一に温風を送るこ
とができ、均一に乾燥できる。更に。
とができ、均一に乾燥できる。更に。
該治具は無端金属ベルトをを多数掛けることができるの
で、同時に多数の無端金属ベルトを処理することができ
る。
で、同時に多数の無端金属ベルトを処理することができ
る。
（実施例）
本発明を実施例により図面を参照して説明する。
第１図（ａ）及び（ｂ）に示すように、無端金属ベルト
ｌａ、 ｌｂ、 ｌｃ、 ｌｄ、 ｌｅを、正方形の四
隅に相当する位置関係で、平行な４本の軸３を軸の両端
で固定保持し、かつ少なくとも一方が取りはずしができ
るとともに、回転軸を係止するための係止部を有する二
つの保持板２とからなるベルトセット治具４の対向する
２本の軸３にそれぞれ交互に掛は渡して改ねる。このと
き、第３図に示すように一方の保持板２を軸３からはず
して、無端金属ベル）ｌａ〜１ｅを互いに接触しないよ
うに２本の軸３に交互に掛ける０次いで無端金属ベル）
ｌａ〜１ｅを、セットしたベルトセット治具４とともに
、ケース５内の化学研磨液６に浸漬する。化学研磨によ
る板厚減少０．０１〜０．０４ｍｍ＋となる時間浸漬後
、該治具を該化学研磨液６から取り出して水に浸漬して
洗浄して。
ｌａ、 ｌｂ、 ｌｃ、 ｌｄ、 ｌｅを、正方形の四
隅に相当する位置関係で、平行な４本の軸３を軸の両端
で固定保持し、かつ少なくとも一方が取りはずしができ
るとともに、回転軸を係止するための係止部を有する二
つの保持板２とからなるベルトセット治具４の対向する
２本の軸３にそれぞれ交互に掛は渡して改ねる。このと
き、第３図に示すように一方の保持板２を軸３からはず
して、無端金属ベル）ｌａ〜１ｅを互いに接触しないよ
うに２本の軸３に交互に掛ける０次いで無端金属ベル）
ｌａ〜１ｅを、セットしたベルトセット治具４とともに
、ケース５内の化学研磨液６に浸漬する。化学研磨によ
る板厚減少０．０１〜０．０４ｍｍ＋となる時間浸漬後
、該治具を該化学研磨液６から取り出して水に浸漬して
洗浄して。
処理の進行を止める。該無端金属ベルトｌａ〜１ｅは非
常に錆やすいので、水洗後すみゃかに、かつ完全に水を
切り、乾燥することが必要である。そのため、直ちに第
２図に示すような乾燥装置７内で該無端金属ベルトｌａ
〜１ｅをベルトセット治ＪＩｃ４にセットしたまま乾燥
する。該乾燥装置７は容器８とふた９からなり、ふた９
の中央に温風吹き出し口ｌＯを有し、該温風吹き出の中
央にはそれぞれ軸受け１３を有し、回転軸１２を装着し
ている。無端金属ベル）ｌａ〜１ｅをセットした上記ベ
ルト上−２ト治３Ａ４を第４図に示すように保持板２に
取り付られている係止部材２ａに回転軸１２を軸方向に
スライドさせることによって嵌合させ、キー１４で固定
する０図中、１２ａはキー溝を示す０図示しないアクチ
ュエータに接続された該回転軸によってベルトセット治
具４を回転させる。すると該治具にセットさ分散された
温風が均一に当たるので、むらなく乾燥する。
常に錆やすいので、水洗後すみゃかに、かつ完全に水を
切り、乾燥することが必要である。そのため、直ちに第
２図に示すような乾燥装置７内で該無端金属ベルトｌａ
〜１ｅをベルトセット治ＪＩｃ４にセットしたまま乾燥
する。該乾燥装置７は容器８とふた９からなり、ふた９
の中央に温風吹き出し口ｌＯを有し、該温風吹き出の中
央にはそれぞれ軸受け１３を有し、回転軸１２を装着し
ている。無端金属ベル）ｌａ〜１ｅをセットした上記ベ
ルト上−２ト治３Ａ４を第４図に示すように保持板２に
取り付られている係止部材２ａに回転軸１２を軸方向に
スライドさせることによって嵌合させ、キー１４で固定
する０図中、１２ａはキー溝を示す０図示しないアクチ
ュエータに接続された該回転軸によってベルトセット治
具４を回転させる。すると該治具にセットさ分散された
温風が均一に当たるので、むらなく乾燥する。
（発明の効果）
本発明は、上記したように治具に無端金属ベルトをセッ
トして化学研磨処理し、水洗後、該治具にセットしたま
ま温風中で回転させて乾燥させるため、むらなく均一に
研磨でき、均一にすばやく、水洗及び乾燥でき、しかも
容易かつ同時に多くの無端金属ベルトを化学研磨処理で
き、表面の傷を確実に除去でき、疲労寿命が向上する。
トして化学研磨処理し、水洗後、該治具にセットしたま
ま温風中で回転させて乾燥させるため、むらなく均一に
研磨でき、均一にすばやく、水洗及び乾燥でき、しかも
容易かつ同時に多くの無端金属ベルトを化学研磨処理で
き、表面の傷を確実に除去でき、疲労寿命が向上する。
その結果、錆が生じず、板厚が均一になる等品質が向上
するとともに生産性が向上する。
するとともに生産性が向上する。
第１図（ａ）は本発明の一実施例の化学研磨処理浴に浸
漬した無端金属ベルトの上面図、第１図（ｂ）は本発明
の一実施例の化学研磨処理浴に浸漬した無端金属ベルト
の断面図、 第２図は本発明の一実施例の乾燥装置の断面図、 第３図は本発明の一実施例の無端金属ベルトセット時の
ベルトセット治具の側面図、第４図は本発明の一実施例
のベルトセット治具と回転軸の断面図。 第５図はトルク伝達ベルトの使用説明図、第６図はトル
ク伝達ベルトの要部断面図を表わす。 図中。 Ｉａ−１ｅ・・・無端金属ベルト ２・・・保持板 ３・・・軸４・・・ベルト
セット治具 ５・・・ケース６・・・化学研磨液
７・・・乾燥装置ｌＯ・・・温風吹き出し口 １１
・・・温風分散部材１２・・・回転軸 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 （ほか２名）
漬した無端金属ベルトの上面図、第１図（ｂ）は本発明
の一実施例の化学研磨処理浴に浸漬した無端金属ベルト
の断面図、 第２図は本発明の一実施例の乾燥装置の断面図、 第３図は本発明の一実施例の無端金属ベルトセット時の
ベルトセット治具の側面図、第４図は本発明の一実施例
のベルトセット治具と回転軸の断面図。 第５図はトルク伝達ベルトの使用説明図、第６図はトル
ク伝達ベルトの要部断面図を表わす。 図中。 Ｉａ−１ｅ・・・無端金属ベルト ２・・・保持板 ３・・・軸４・・・ベルト
セット治具 ５・・・ケース６・・・化学研磨液
７・・・乾燥装置ｌＯ・・・温風吹き出し口 １１
・・・温風分散部材１２・・・回転軸 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 （ほか２名）
Claims (3)
- （１）無端金属ベルトを、平行で、端が四角形の四隅に
相当する位置関係を有する４本の軸を備えた治具の対向
する２本の軸に交互に架けわたして重ねて、該治具とと
もに化学研磨液に浸漬し、そののち水洗し、次いで該治
具を温風中で回転させることによって乾燥することを特
徴とする化学研磨処理方法。 - （２）無端金属ベルトを、ベルト板厚減少量が０．０１
〜０．０４ｍｍとなるように化学研磨液に浸漬すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の化学研磨処理
方法。 - （３）ｉ）４本の軸と、四角形の四隅に相当する位置関
係で、平行な４本の軸を軸の両端で固定保持し、かつ少
なくとも一方が取りはずしができるとともに、回転軸を
係止するための係止部を有する二つの保持板とからなる
ベルトセット治具、 ｉｉ）該ベルトセット治具を浸漬する化学研磨浴及び ｉｉｉ）温風吹き出し口と、該温風吹き出し口に配置し
た温風分散部材と、該ベルトセット治具を保持回転させ
る係止部を有する回転軸とを備えた乾燥装置 から構成される化学研磨処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20561886A JPS6362891A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化学研磨処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20561886A JPS6362891A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化学研磨処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362891A true JPS6362891A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16509863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20561886A Pending JPS6362891A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化学研磨処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6362891A (ja) |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20561886A patent/JPS6362891A/ja active Pending
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