JPH06226216A - 自動洗浄・乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 洗浄装置１では、基板ａを収納したバレル１
１をコロ１０で回転させながらこの基板を洗浄し、洗浄
された後で、バレルは搬送装置４のフック４２によって
水切り装置２に移動させる。水切り装置２では、このバ
レルを駆動歯車２２により回転させ、遠心力により水切
りした後、このバレルを搬送装置５により乾燥室３１内
に搬入し、バレルに回転を与えつつ温風を吹き付け、基
板ａを乾燥させる。 【効果】 被洗浄物の一連の洗浄・乾燥を自動処理する
ことができ、またその作業に要する時間を短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種部品をバレル内に
収納し、洗浄から水切り、乾燥までの一連の工程を自動
的に行う自動洗浄・乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動洗浄・乾燥装置には、次に述
べる２つのタイプのものがある。

【０００３】第１の装置は、洗浄工程において、フロン
等の有機溶剤が入った洗浄槽の中に被洗浄物を入れて洗
浄した後、乾燥工程において、蒸気乾燥により被洗浄物
に付着した有機溶剤を乾燥させるものである。

【０００４】第２の装置は、洗浄工程において、まず、
水に界面活性材、アルカリ等を混合した溶液が入った洗
浄槽の中に被洗浄物を入れて洗浄し、次に清浄な水、例
えばイオン交換水等が入った洗浄槽の中に被洗浄物を入
れて洗浄した後、乾燥工程において、温風により被洗浄
物に付着した清浄な水を乾燥させるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、第１の従来装
置は、洗浄液を洗浄するのが容易であり、被洗浄物を早
く乾燥させることができ、装置を小型化することができ
る利点を有するが、有機溶剤を使用するため、安全性、
環境性等の点で問題がある。

【０００６】また、第２の従来装置は、前記した第１の
従来装置に比べると、安全性、環境性の点において優れ
ているが、洗浄工程からいきなり乾燥工程へ移るもの、
すなわち、被洗浄物に水が付着したまま乾燥工程へと送
られるため、乾燥するのが遅く、また、水が付着してい
る部分がさびてしまうこともある。

【０００７】そこで、本発明の目的は、洗浄工程と乾燥
工程との間に水切り工程を設けることにより、被洗浄物
の乾燥を早めるとともに、被洗浄物に水が付着している
時間を短くすることができる自動洗浄・乾燥装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、被洗浄
物を収容したバレルを、洗浄液が貯めてある洗浄槽に浸
漬した状態のままバレルに回転を与える洗浄装置と、洗
浄槽から引き上げられたバレルに高速回転を与え、被洗
浄物に付着している洗浄液を遠心力で分離する水切り装
置と、水切り後のバレルに回転を与えながら温風を吹き
付け、バレル内の被洗浄物を乾燥させる乾燥装置と、被
洗浄物を収容したバレルを洗浄装置、水切り装置、乾燥
装置に順次搬送する搬送装置を設けたところにある。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

【００１０】本発明に係る自動洗浄・乾燥装置は、バレ
ル１１内に被洗浄物ａ…を収容したまま、このバレル内
の被洗浄物の洗浄・乾燥を一貫して行うもので、この装
置の構成を大別すると、洗浄装置１、水切り装置２、乾
燥装置３、搬送装置４、５、２３から成る。以下、各装
置の構成を順に説明していく。

【００１１】まず、洗浄装置１について説明すると、図
１に示すように、この洗浄装置は、複数（３槽式）の洗
浄槽１ａ、１ｂ、１ｃを具備し、各洗浄槽の構成は、左
側の洗浄槽１ａの中に界面活性剤等の洗浄液を入れ、真
ん中に位置する洗浄槽１ｂの中にはゆすぎ用の水道水を
入れて、常時オーバーフローさせるようにしておき、右
側の洗浄槽１ｃの中には、最終ゆすぎ用のイオン交換水
が入れてあるもので、この洗浄槽内には、イオン交換器
によって常に新しい純度の高い水が供給されるようにな
っている。

【００１２】各洗浄槽１ａ、１ｂ、１ｃの底面には、バ
レル１１を水平状態で回転駆動させる手段である円柱状
のコロ１０を２本並列に並べ、その上にバレル１１を設
置し、このバレルを回転駆動させるものである。

【００１３】バレル１１の構造は、図２に示すように、
中空状の本体１２を有し、このバレルの本体中には、被
洗浄物である時計の基板ａを収納することができ、この
本体の側面には、複数の透孔１２ａ…が形成されてお
り、ここから洗浄液、水道水、ゆすぎ用のイオン交換水
が入り、さらに基板ａに付着した水が排出される。ま
た、バレル１１の上面と底面には、その軸心部に回転軸
１４，１５が突出しており、その一方１４には歯車１６
が設けられている。

【００１４】次に、水切り装置２の構成について説明す
ると、図３に示すように、この水切り装置は、バレル１
１を回転自在に挟持する挟持手段２０と、この挟持手段
の姿勢を水平状態から鉛直状態に往復変換させる姿勢変
換装置２１と、鉛直状態にあるバレルの歯車１６と噛合
し、バレルを回転させる駆動用歯車２２とから成る。挟
持手段２０は、両側に挟持用アーム２０ａ，２０ｂが設
けられており、相互間の間隔を広くするためソレノイド
によって伸縮自在であり、この両アームの先端部の対向
位置には、軸受２０ｃ，２０ｄがバレル１１の回転軸１
４，１５を回転自在に軸支するようになっている。

【００１５】さらに、水切り装置２の下方には、バレル
１１を移動させる搬送装置であるベルトコンベア２３が
設けてあり、このベルトコンベアは、後で説明する搬送
装置４により洗浄槽１ｃから引き上げられ、このベルト
コンベアの上に下ろされたバレル１１を挟持手段２０の
下に移動させるものであり、また水切り作業終了後は、
この挟持手段の下方から、後で説明する乾燥室３１の方
へと移動させるものである。ベルトコンベア２３の上に
は、２本１組の円柱状の突起２４が設けられており、そ
のため、この突起の間に載置されたバレル１１は、ベル
トコンベア上を転がらないようになっている。なお、ベ
ルトコンベア２３と突起２４は、上下に動くことができ
るようになっている。

【００１６】次に、乾燥装置３の構成は、乾燥室３１を
具備し、この乾燥室の上部には、エアー吹き出し口３２
が設けられ、底部の台座３３上には、複数のバレル１１
を回転駆動させる手段であるコロ３４が設けてある。

【００１７】次に、洗浄装置１上方に設けられている搬
送装置４と、乾燥室３１内に設けられている搬送装置５
の構造について説明する。

【００１８】搬送装置４は、図１に示すように、バレル
１１を洗浄装置１から水切り装置２へ搬送するための手
段で、この搬送装置４の枠体４１に吊支用の係止用のフ
ック４２が垂下し、このフックは、上下に移動可能であ
り、また枠体の左右の往復動によって、左右に所定の距
離、移動可能なものである。そのため、フック４２によ
って、バレル１１は引き上げられたり、下ろされ、さら
に右方に移動され、それによってバレルは、洗浄槽１
ａ，１ｂ，１ｃ内を順次搬送される。搬送装置５は、枠
体枠体５１に吊支用のフック５２が垂下しているもの
で、その作用は搬送装置４と実質的に同一の構成のもの
で、水切りされたバレル１１をベルトコンベア２３から
引き上げて乾燥装置３へと搬送する。

【００１９】次に、本発明の作用について説明する。

【００２０】基板ａを収納したバレル１１は、まず搬送
装置４のフック４２によって洗浄液が入っている洗浄槽
１ａ内に搬入され、浸漬される。そして、この状態で洗
浄槽１ａの底部に設けられているコロ１０によりバレル
１１に回転を与えることにより、バレル内の基板ａが攪
拌され、この基板をむらなく洗浄する。ここでの基板ａ
の洗浄が終わると、搬送手段４によりゆすぎ用の洗浄槽
１ｂ、１ｃへと順次移動され、それぞれの洗浄槽の底部
に設けられたコロ１０により、前記と同様にバレル１１
は回転させられ基板ａはむらなく洗浄される。

【００２１】次に、搬送装置４により洗浄槽１ａからベ
ルトコンベア２３の上に搬送されたバレル１１は、この
ベルトコンベアにより挟持手段２０の下に移動させら
れ、図３に示すように、挟持手段の挟持用アーム２０
ａ，２０ｂによりバレルの回転軸１４が挾みこまれる。
バレル１１の回転軸１４が挟持用アーム２０ａ，２０ｂ
の軸受２０ｃ，２０ｄにより回転自在に挾みこまれる
と、姿勢変換装置２１によりバレルは水平状態から鉛直
状態にその姿勢を変換させられる。なお、バレル１１を
鉛直状態に移動させる際、ベルトコンベア２３が固定さ
れていると、バレルはベルトコンベアやその上部に設け
られている突起２４とぶつかり移動することができない
ため、このベルトコンベアや突起は下方に移動される。

【００２２】次に、姿勢変換装置２１により鉛直状態に
させられたバレル１１の歯車１６に、駆動用歯車２２が
噛合する。別途設置されたモータ（図示せず）によって
駆動される駆動用歯車２２が高速回転すると、バレル１
１の本体１２は、歯車１６を介して連動して高速回転
し、基板ａに付着している洗浄液を遠心力で分離する。
回転数は、高速であるほど水切りの効果は向上するが、
バレルの本体１２の大きさや収納されている基板ａ…の
量によって限界があり、５０〜１０００ｒｐｍ程度が望
ましい。

【００２３】次に、水切り作業が終了すると、前記した
工程と逆の工程によりバレル１１はベルトコンベア２３
の上におろされ、このコンベアによって図１のこのコン
ベアの右端部に移動する。そこで、バレル１１は搬送装
置５のフック５２に吊り上げられ、乾燥室３１内に搬入
され、この乾燥室の台座３３上に設けられている回転駆
動手段であるコロ３４の上に設置される。そして、エア
ー吹き出し口３２から温風が吹き出され、バレル１１内
の基板ａを乾燥させる。このとき、コロ３４が回転する
ことにより、その上に設置されたバレル１１も同時に回
転し、バレル内の基板ａを効率よく乾燥させる。バレル
１１は、フック５２により複数のコロ３４ごとに順次移
動されて、乾燥作業が行われる。

【００２４】乾燥作業終了後、バレル１１は、フック５
２により乾燥室３１外へ搬送される。

【００２５】なお、本発明の他の実施例として、洗浄装
置１においては、バレル１１の本体１２を回転駆動させ
る他の手段として、この本体の回転軸１４に設けられて
いる歯車１６に噛合させる駆動用歯車を別個設けて、バ
レル１１を回転させてもよい。また、各洗浄槽１ａ、１
ｂ、１ｃの底部に超音波発振器を設けることにより、効
果的に洗浄を行うことができる。

【００２６】また、水切り装置２では、前記実施例のよ
うにバレル１１を鉛直状態にして回転させることが望ま
しいが、これに限定される必要はなく、水平状態でも、
斜めの状態で回転させても構わない。すなわち、バレル
１１の本体１２を回転させる他の方法として、挟持手段
２０によって挟持されたバレル１１を、ベルトコンベア
２３上に設けられた突起２４が回転駆動手段として高速
回転することにより、その上に設置されたバレル１１が
高速回転するようにしても同様の水切り効果が得られ
る。また、バレル１１の上端と下端をすべり軸受で軸支
し、本体１２を高速回転させるようにしてもよい。

【００２７】また、バレル１１に必ずしも歯車を設ける
必要もない。すなわち、バレル１１の回転軸１４に、歯
車１５ではなくプーリを設け、ベルト等により高速回転
させるようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】本発明によると、一連の洗浄・乾燥を自
動処理することができることは勿論であるが、バレル内
の被洗浄物をきわめて早く乾燥させることができるた
め、被洗浄物の酸化を抑制してさびの発生を防止でき、
乾燥工程を短縮することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断面図である。

【図２】バレルの正面図である。

【図３】姿勢変換装置の正面図である。

【符号の説明】

１ 洗浄装置 １ａ 洗浄槽 １ｂ 洗浄槽 １ｃ 洗浄槽 １１ バレル １２ａ 透孔 ２ 水切り装置 ２３ 搬送装置 ３ 乾燥装置 ４ 搬送装置 ５ 搬送装置 ａ 被洗浄物（基板）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面部に透孔を有するバレルに被洗浄物
   を収容したまま当該バレル内の上記被洗浄物の洗浄・乾
   燥を一貫して行う自動洗浄・乾燥装置であって、 洗浄液が貯めてある洗浄槽を含み、上記被洗浄物を収容
   したバレルごと上記洗浄液に浸漬した状態のもとで上記
   バレルに回転を与える洗浄装置と、 上記洗浄槽より引き上げられた上記バレルに高速回転を
   与え、上記被洗浄物に付着している洗浄液を遠心力にて
   分離する水切り装置と、 上記水切り後の上記バレルに回転を与えながら温風を吹
   き付け、当該バレル内の上記被洗浄物を乾燥させる乾燥
   装置と、 上記被洗浄物を収容した上記バレルを、上記洗浄装置、
   上記水切り装置、上記乾燥装置に順次搬送する搬送装置
   とからなる自動洗浄・乾燥装置。