JPS6361189B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はカーボンリボンが収納されたカーボ
ンリボンカセツトあるいは無端状布リボンが収納
された布リボンカセツトを適宜プリンタ本体側の
カセツト装着部に選択装着して使用するプリンタ
に関するものである。

目 的 この発明の目的は、カーボンリボンカセツトあ
るいは布リボンカセツトを適宜に選択装着し、ど
ちらのカセツトを装着した場合でもプリンタの印
字動作に連動して所定量のリボンを円滑に移送で
き、しかも、カーボンリボンカセツトを装着した
時には、そのカセツト外に露出するカーボンリボ
ンの弛みを防止することができるとともに、布リ
ボンカセツトを装着した時には、布リボンの送り
出し動作に支障をきたすおそれを確実に防止する
ことができる新規なプリンタを提供することにあ
る。

実施例 以下、この発明の第一実施例を図面に従つて説
明すると、第１図に示すようにプリンタ本体（図
示しない）の後部ほぼ中央にはカセツトホルダ１
が設けられ、その上面にはカセツト装着部１ａが
形成されるとともに、両端縁の後方にはカセツト
取付片１ｂがそれぞれ突設されている。第４図に
示すようにカセツト装着部１ａのほぼ中央には環
状ボス部２が形成され、同ボス部２の中央には支
軸３が固着されている。この支軸３の基端には外
周にラチエツト歯４ａを有し、上面に複数の連結
片４ｂが突設されたラチエツトホイル４が回転可
能に支承され、プリンタの一印字動作毎に第１図
の反時計方向へ所定量回転されるようになつてい
る。

前記ラチエツトホイル４の上方には第１の歯車
５が設けられ、その大径部６に形成された複数の
透孔６ａ内には前記連結片４ｂがそれぞれ遊嵌さ
れている。そして、この第１の歯車５とラチエツ
トホイル４との間に介装された圧縮ばね７のばね
力に抗し、第１の歯車５が前記連結片４ｂに沿つ
て軸方向へ上下動し得るとともに、ラチエツトホ
イル４と一体的に回動し得るようになつている。

第１〜４図に示すように前記カセツト装着部１
ａの環状ボス部２の外周には金属板にて折曲形成
された回動レバー８が回動可能に軸着され、その
両側ほぼ中央には第１及び第２のアーム９，１０
がそれぞれ突出形成されるとともに、その軸着部
近傍にはばね掛け片１１が折曲形成され、同ばね
掛け片１１に掛装された引張ばね１２の作用によ
り第１図の時計方向へ回動付勢されている。

前記回動レバー８の上面には所定の間隔をおい
て第２、第３の歯車１３，１４及び第４の歯車１
５を有する回転部材１６がそれぞれ回転可能に軸
着され、前記ラチエツトホイル４の回転が第１、
第２及び第３の歯車５，１３，１４を介して第４
の歯車１５を有する回転部材１６に伝達され、同
回転部材１６が第１図の時計方向へ回転されるよ
うになつている。また、この回転部材１６の筒状
部１６ａの先端及び前記第４の歯車１５の近傍に
はそれぞれガイド部材１７が一体形成され、両ガ
イド部材１７の間において筒状部１６ａの外周に
は多数の係合針１８が突設されている。

なお、前記ラチエツトホイル４、第１〜第４の
歯車５，１３，１４，１５及び回転部材１６等に
より駆動部材が構成されている。

前記カセツト装着部１ａの右端寄り後方にはリ
リースレバー１９が回動可能に軸着され、その一
端には操作つまみ２０が突設されるとともに、他
端には円弧状の係合片２１が折曲形成されてい
る。そのリリースレバー１９はばね（図示せず）
の作用により反時計方向に付勢されており、常に
は前記係合片２１と回動レバー８の第２アーム１
０との間に若干の間〓を有する位置にストツパー
（図示せず）によつて位置決めされている。

第１図及び第５図に示すように前記カセツト装
着部１ａの左端寄りに形成された丸孔２２には支
持部材２３が挿通支持され、そのフランジ部２３
ａがカセツト装着部１ａに密接するようになつて
いる。この支持部材２３の先端には外周に多数の
ラチエツト歯２４ａを有するラチエツトホイル２
４が回転可能に支持され、その上面中央には複数
の連結片２５ａを有する連結部２５が突設されて
いる。前記ラチエツトホイル２４と支持部材２３
のフランジ部２３ａとの間には圧縮ばね２６が介
装され、そのばね力によりラチエツトホイル２４
上の連結部２５が常には第５図に示す上方の作用
位置に保持されるようになつている。

第１，５図に示すように前記カセツトホルダ１
の内部において前記支持部材２３にはリボン張力
調整部材としてのリボン張力調整レバー２７が回
動可能に軸着され、その一端に突設された断面円
形状の係合部としてのリボンテンシヨナー２８が
カセツトホルダ１の側方に位置するようになつて
いる。このリボン張力調整レバー２７の他端には
二叉状アーム２９が形成され、同アーム２９の一
方のアーム２９ａ上に突設された係合片３０がカ
セツト装着部１ａの透孔３１を介してカセツト装
着部１ａ上に突出し、前記回動レバー８の第１ア
ーム９に係合可能な位置にある。

前記リボン張力調整レバー２７に隣接してカセ
ツトホルダ１内には平面ほぼＬ字状の作動レバー
３２が回動可能に軸着され、その一端には前記二
叉状アーム２９の他方のアーム２９ｂと係合可能
な端部が形成されるとともに、他端にはカセツト
装着部１ａの透孔３５を介してカセツト装着部１
ａ上に突出し、前記ラチエツトホイル２４のラチ
エツト歯２４ａと係合可能な係合爪３４が形成さ
れている。その作動レバー３２は前記リボン張力
調整レバー２７との間に掛装された引張ばね３３
のばね力により、常には係合爪３４が前記ラチエ
ツトホイル２４と係合し、前記端部とアーム２９
ｂとの間に若干の間〓が生ずる位置に配置されて
いる。

なお、前記ラチエツトホイル２４、リボン張力
調整レバー２７、リボンテンシヨナー２８、作動
レバー３２の係合爪３４により弛み防止部材が構
成されている。

次に、前記カセツト装着部１ａに装着されるカ
ーボンリボンカセツト及び布リボンカセツトの構
成を詳細に説明する。

さて、第１〜３図に示すように使い捨てのカー
ボンリボンカセツト３６は平板状の底板部３７と
箱状の蓋体３８とにより構成され、底板部３７の
外周縁には所定の間隔をおいて多数の突起３９が
形成されるとともに、蓋体３８の側壁の下端面に
は前記突起３９に対応して多数の係合孔４０が形
成され、前記突起３９と係合孔４０との係合によ
り、底板部３７と蓋体３８とが結合されている。
また、前記蓋体３８の後部側壁には左右一対の切
欠溝４１が形成され、その各切欠溝４１に隣接し
て左右一対のリブ４２が形成されている。前記蓋
体３８の両側壁外面には前記カセツトホルダ１の
カセツト取付片１ｂに対応して左右一対の取付凹
所４３が形成されている。

そして、前記底板部３７と蓋体３８との間にカ
ーボンリボン４４を収納し、前記切欠溝４１を介
し、前記リブ４２の外周に沿つてカーボンリボン
４４の一部がカーボンリボンカセツト３６外に露
出した状態で前記カーボンリボンカセツト３６が
前記取付凹所４３を介してカセツトホルダ１の一
対のカセツト取付片１ｂに着脱可能に装着される
ようになつている。

第２，３図に示すように前記カーボンリボンカ
セツト３６の底板部３７の左端寄りにおいて前記
ラチエツトホイル２４の連結部２５に対応する位
置には丸孔部４５ａを有する長孔４５が形成さ
れ、その丸孔部４５ａ上においてカーボンリボン
カセツト３６内には内面に複数の連結片４６ａを
有するリボン供給リール４６が回転可能に内蔵さ
れ、その外周にはカーボンリボン４４が巻回され
ている。

前記底板部３７の右端寄りには丸孔４７が形成
されるとともに、この丸孔４７に対応して前記蓋
体３８には小孔４８が形成され、カーボンリボン
４４を巻取るための巻取りリール４９の一部が前
記丸孔４７内に収容されるとともに、前記巻取り
リール４９のつまみ４９ａが前記小孔４８を介し
て蓋体３８上に突出し、その状態で巻取りリール
４９がカーボンカセツト３６内に回転可能に内蔵
されている。

また、前記底板部３７には前記丸孔４７に連続
し底板部３７の後側縁にて開口するとともに、前
記支軸３を中心とする回転部材１６の回動軌跡上
に位置する案内溝５０が形成されている。

次に、前記カセツト装着部１ａに装着される布
リボンカセツト５１の構成を図面に従つて説明す
る。

第６〜８図に示すように布リボンカセツト５１
は平板状の蓋体５２と有底箱状のカセツト本体５
３とにより構成され、蓋体５２の外周縁には所定
の間隔をおいて多数の突起５４が形成されるとと
もに、カセツト本体５３の側壁の端面には前記突
起５４に対応して多数の係合孔５５が形成され、
前記カーボンリボンカセツト３６と同様に前記突
起５４と係合孔５５との係合により、蓋体５２と
カセツト本体５３とが結合されている。

前記カセツト本体５３の後部側壁には左右一対
の切欠溝５６が形成され、その切欠溝５６に隣接
して左右一対のリブ５７が形成されるとともに、
カセツト本体５３の両側壁外面には前記カセツト
ホルダ１のカセツト取付片１ｂに対応する左右一
対の取付凹所５８が形成されている。

そして、前記蓋体５２とカセツト本体５３との
間に反復使用可能な無端状布リボン５９を収納
し、前記切欠溝５６を介しリブ５７の外周に沿つ
て布リボン５９の一部が布リボンカセツト５１外
に露出した状態で、前記布リボンカセツト５１が
前記取付凹所５８を介してカセツトホルダ１の一
対の取付片１ｂに着脱可能に装着されるようにな
つている。

前記カセツト本体５３の底板５３ａには同本体
５３の後側縁にて開口し、前記支軸３を中心とす
る回転部材１６の回動軌跡上に位置する案内溝６
０が形成され、その案内溝６０の周縁にはカセツ
ト本体５３の後側壁にそれぞれ連続する前後一対
の案内壁６１が形成されている。

前記カセツト本体５３内の左側にはカセツト本
体５３の側壁、前記前後一対の案内壁６１のうち
前方の案内壁６１及びカセツト本体５３内の前方
に突設された内壁６２によつて囲まれる収納部６
３が形成され、大部分の布リボン５９を折曲した
状態で同部６３内に収納できるようになつてい
る。

また、カセツト本体５３の左右一対の切欠溝５
６のうち左方の切欠溝５６の近傍には円弧状の突
条６４が形成され、その突条６４の上端面と前記
蓋体５２の下面との間隔が布リボン５９の幅より
狭くなつていて、布リボン５９が不必要に前記カ
セツト５１外へ送り出されないようになつてい
る。前記突条６４に隣接してカセツト本体５３に
は平面ほぼＬ字状のばね材からなる張力付与部材
６５が設けられ、その先端と前記リブ５７との間
に布リボン５９を挾持して、プラテン（図示せ
ず）の印字面上に供給される布リボン５９に所定
の張力を付与するようになつている。なお、この
張力付与部材６５のばね力は前記引張ばね３３の
ばね力より小さく設定されている。

第６〜８図に示すように前記一対の案内壁６１
の内端部に隣接してカセツト本体５３の底板５３
ａには駆動ローラ６６が回転可能に装着され、同
ローラ６６の上面に突設された操作つまみ６７が
前記蓋体５２に設けられた小孔６８を介して蓋体
５２の上面に突出するようになつている。この駆
動ローラ６６にはカセツト本体５３の底部に設け
られた透孔６９を介して連結部材７０が挿嵌さ
れ、この連結部材７０の下端には第５の歯車７１
が形成されている。そして、布リボンカセツト５
３の装着時に、この第５の歯車７１が前記駆動部
材を構成する第４の歯車１５と噛合し、第４の歯
車１５の回転に追従して駆動ローラ６６が第６図
の反時計方向に回転されるようになつている。

前記駆動ローラ６６に隣接してカセツト本体５
３の底部には一対の平板状ローラ７２ａを有する
第１のローラ７２が回転可能に軸着され、各平板
状ローラ７２ａの外周面が前記駆動ローラ６６の
外周面に密接し、駆動ローラ６６の回転に追従し
て第６図の時計方向に回転されるようになつてい
る。

カセツト本体５３の前部側壁右端寄りに設けら
れた突出片７３にはローラ支持部材７４が回動可
能に支持され、そのほぼ中央にはばね用突起７５
が設けられるとともに、その先端には一対の平板
状ローラ７６ａを有する第２のローラ７６が回転
可能に軸着されている。また、カセツト本体５３
の前部内側壁に形成されたばね収容部７７と前記
ローラ支持部材７４の突起７５との間には圧縮ば
ね７８が介装され、そのばね力によりローラ支持
部材７４が第６図の時計方向に回動付勢され、前
記第１のローラ７２と第２のローラ７６との間に
布リボン５９を挾持できるようになつている。そ
して、前記第１のローラ７２の回転に追従して第
２のローラ７６が回転することにより布リボン５
９を一方向に送ることができるようになつてい
る。

なお、前記の駆動ローラ６６、第１のローラ７
２、ローラ支持部材７４、第２のローラ７６等に
より前記収納部６３内に布リボン５９を送り込む
リボン送り装置が構成されている。

また、前記カセツト本体５３の底板５３ａ、支
持部材２３、圧縮ばね２６等により前記リボン張
力調整装置の連結部２５が布リボンカセツト５１
の前記収納部６３内へ進入することを防止するた
めの手段が構成され、布リボンカセツト５１の装
着時には、カセツト本体５３の底板５３ａとの係
合により前記リボン張力調整装置の連結部２５が
圧縮ばね２６のばね力に抗して第８図に示す下方
の不作用位置へ移動されるようになつている。

以上のように構成されたカーボンリボンカセツ
ト３６及び布リボンカセツト５１をカセツト装着
部１ａに装着する際の操作及び作用を図面に従つ
て説明する。

さて、カーボンリボンカセツト３６をカセツト
装着部１ａに装着する際に、第１図に示すリリー
スレバー１９をその操作つまみ２０により時計方
向へ回動操作すると、リリースレバー１９の円弧
状係合片２１と回動レバー８の第２アーム１０と
の係合により回動レバー８が引張ばね１２のばね
力に抗して反時計方向へ回動されるとともに、回
動レバー８の第１アーム９がリボン張力調整レバ
ー２７の係合片３０と係合し、同レバー２７が時
計方向に回動される。

そして、前記リボン張力調整レバー２７の回動
と同時に、作動レバー３２が前記レバー２７の二
叉状アーム２９の他方のアーム２９ｂにより引張
ばね３３のばね力に抗して反時計方向へ回動さ
れ、作動レバー３２の係合爪３４がラチエツトホ
イル２４のラチエツト歯２４ａから離脱した状態
に保持される。

この状態でカーボンリボンカセツト３６の一対
の取付凹所４３をカセツトホルダ１のカセツト取
付片１ｂに係合させて前記カセツト３６をカセツ
ト装着部１ａに装着すると、前記カセツト３６の
底板部３７の長孔４５の丸孔部４５ａを介してラ
チエツトホイル２４上の連結部２５がカセツト３
６内に進入し、リボン供給リール４６の連結片４
６ａと連結部２５の連結片２５ａとにより両者２
５，４６が互いに連結される。

一方、カーボンリボンカセツト３６の底板部３
７の案内溝５０入口部分には回転部材１６が進入
して両ガイド部材１７が底板部３７と蓋体３８と
の間に配置される。そして、前記カセツト３６外
に露出したカーボンリボン４４をプラテンの印字
面上に配置するとともに、リボンテンシヨナー２
８に掛装した状態で、リリースレバー１９を原位
置に復帰回動操作すると、回動レバー８が引張ば
ね１２のばね力により時計方向に回動されて、回
転部材１６が前記案内溝５０の奥部に移動し、そ
の係合針１８がカーボンリボン４４の外周に係合
するとともに、巻取りリール４９に巻回されたカ
ーボンリボン４４が前記筒状部１６ａの両ガイド
部材１７間に位置する。

また、前記回動レバー８の回動にともない、そ
の第１アーム９がリボン張力調整レバー２７の係
合片３０から離脱し、引張ばね３３のばね力によ
り作動レバー３２の係合爪３４がラチエツトホイ
ル２４のラチエツト歯２４ａに係合した状態に保
持されるとともに、リボンテンシヨナー２８によ
り前記カセツト３６外に露出したカーボンリボン
４４に所定の張力が付与されてその弛みが防止さ
れ、各部材がリボン送りの可能な状態に設定され
る。

従つて、この状態で印字動作を行なうと、適宜
の作動機構（図示しない）によりラチエツトホイ
ル４が一印字動作毎に反時計方向へ所定量回動さ
れ、その回動が第１〜３の歯車５，１３，１４を
介して第４の歯車１５に伝達されて回転部材１６
が時計方向へ所定量回動される。

この時、係合針１８とカーボンリボン４４との
係合により使用後のカーボンリボン４４が巻取り
リール４９に巻取られると同時に、カーボンリボ
ンカセツト３６外に露出したカーボンリボン４４
に引張ばね３３のばね力より大きな巻取り方向の
張力が付与され、この張力に基づきリボン張力調
整レバー２７が時計方向へ回動されて作動レバー
３２の係合爪３４がラチエツトホイル２４のラチ
エツト歯２４ａから離脱し、ラチエツトホイル２
４とリボン供給リール４６とが一体的に回動して
所定量のカーボンリボン４４が一印字動作毎に常
に張力を付与された状態で円滑にプラテンの印字
面上に供給される。

そして、前記の印字動作が終了してラチエツト
ホイル４の回動が停止され、前記カセツト３６外
へ露出したカーボンリボン４４に前記巻取り方向
への張力が付与されなくなると同時に、リボン張
力調整レバー２７が引張ばね３３のばね力により
反時計方向へ復帰回動される。従つて、再び同引
張ばね３３のばね力に基づきリボンテンシヨナー
２８によりカーボンリボン４４に所定の張力が付
与されその弛みが防止されるとともに、前記作動
レバー３２の係合爪３４がラチエツトホイル２４
のラチエツト歯２４ａに係合してそのラチエツト
ホイル２４の回転が停止される。

なお、この実施例においては印字動作が繰返し
行なわれて使用後のカーボンリボン４４の巻取り
量が増大し巻径が大きくなつても、その巻径に対
応し回動レバー８が引張ばね３３のばね力に抗し
て反時計方向へ回動されるため、第３図に示すよ
うに係合針１８がカーボンリボン４４の外周に係
合した状態を維持することができる。

従つて、巻取られたカーボンリボン４４の巻径
の如何にかかわらず、前記駆動部材の駆動により
一印字動作毎に常に一定量のカーボンリボン４４
を巻取ることができる。

さらに、前記カーボンリボンカセツト３６をカ
セツト装着部１ａから取りはずす際には、カーボ
ンリボンカセツト３６の装着時と同様にリリース
レバー１９を時計方向へ回動操作すると、回動レ
バー８が反時計方向へ回動され、回転部材１６の
係合針１８が巻取られたカーボンリボン４４の外
周から離脱する。一方、前記回動レバー８の回動
によりリボン張力調整レバー２７のリボンテンシ
ヨナー２８が時計方向に回動してカーボンリボン
４４に対する張力が解放され、それと同時に作動
レバー３２の係合爪３４がラチエツトホイル２４
から離脱する。

従つて、この状態でカーボンリボンカセツト３
６を上方へ引き上げることにより、カセツト装着
部１ａから容易に取りはずすことができる。

さて、布リボンカセツト５１をカセツト装着部
１ａに装着する際には、前記カーボンリボンカセ
ツト３６の装着時と同様にリリースレバー１９を
回動操作して、駆動部材を構成する各部材及びリ
ボン張力調整装置を構成する各部材をそれぞれ退
避位置に保持する。その状態で布リボンカセツト
５１をカセツト装着部１ａに装着すると、第８図
に示すようにラチエツトホイル２４がその連結部
２５と布リボンカセツト５１のカセツト本体５３
の底板５３ａとの係合により圧縮ばね２６のばね
力に抗して下方の不作用位置に移動され、ラチエ
ツトホイル２４上の連結部２５が布リボンカセツ
ト５１内へ進入するのが防止される。

また、布リボンカセツト５１のカセツト本体５
３の案内壁６１間の入口部分には案内溝６０を介
して回転部材１６が収容されるとともに、連結部
材７０の第５の歯車７１が第４の歯車１５に相対
する。そして、前記布リボンカセツト５１外に露
出した布リボン５９をプラテンの印字面上に配置
するとともに、リボンテンシヨナー２８に掛装し
た状態で前記リリースレバー１９を復帰回動操作
すると、回動レバー８が時計方向に回動されて、
前記第５の歯車７１に第４の歯車１５が噛合され
るとともに、リボン張力調整レバー２７が反時計
方向に回動され、リボンテンシヨナー２８により
前記カセツト５１外に露出した布リボン５９に一
時的に張力が付与されてその弛みが防止され、各
部材がリボン送りの可能な状態に設定される。

従つて、この状態で印字動作を行なうと、前記
カーボンリボンカセツト３６の装着時と同様にラ
チエツトホイル４が一印字動作毎に所定量回転さ
れ、その回転が第１〜４の歯車５，１３，１４，
１５を介して連結部材７０の第５の歯車７１に伝
達されて、駆動ローラ６６が反時計方向へ所定量
回転される。そして、この駆動ローラ６６の回転
が第１のローラ７２に伝達され、第１のローラ７
２と第２のローラ７６との間に挾持された布リボ
ン５９が両ローラ７２，７６の協働により一印字
動作毎に収納部６３内へ所定量ずつ円滑に送り込
まれる。

それと同時に、リボン供給側の切欠溝５６の近
傍においては、折曲した状態で収納された布リボ
ン５９が、円弧状の突条６４と蓋体５２との間を
通り、張力付与部材６５により一定の張力を付与
されながら切欠溝５６から送り出される。

効 果 以上詳述したようにこの発明は、カーボンリボ
ンカセツトにリボン供給リールと巻取りリールと
を内蔵するとともに、布リボンカセツトに布リボ
ンの収納部とリボン送り装置とを内蔵し、カセツ
ト装着部に連結部、弛み防止部材及び駆動部材を
設け、前記カーボンリボンカセツトがカセツト装
着部に装着された時には前記弛み防止部材により
同カセツト外に露出したカーボンリボンの弛みを
防止するとともに、前記駆動部材の作用によりカ
ーボンリボンを巻取り、また、布リボンカセツト
が装着された時には前記駆動部材とリボン送り装
置とを作動連結するとともに、前記連結部が布リ
ボンカセツトの収納部内へ進入することを防止す
るように構成したことにより、カーボンリボンカ
セツトあるいは布リボンカセツトを適宜に選択装
着し、どちらのカセツトを装着した場合でもプリ
ンタの印字動作に連動して所定量のリボンを円滑
に移送でき、しかも、カーボンリボンカセツトを
装着した時には、そのカセツト外に露出するカー
ボンリボンの弛みを防止することができるととも
に、布リボンカセツトを装着した時には、布リボ
ンの送り出し動作に支障をきたすおそれを確実に
防止することができるという優れた結果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例におけるカーボ
ンリボンカセツトを装着した状態を示す分解斜視
図、第２図は同じくカーボンリボンカセツトを装
着した状態を示す平面図、第３図は同じくカーボ
ンリボンカセツトを装着した状態で回動レバーが
回動された状態を示す部分破断平面図、第４図は
第２図の４−４線における拡大断面図、第５図は
第２図の５−５線における断面図、第６図は布リ
ボンカセツトの部分分解斜視図、第７図は布リボ
ンカセツトを装着した状態を示す部分破断平面
図、第８図は第７図の８−８線における部分断面
図である。 カセツト装着部……１ａ、ラチエツトホイル…
…４、第１の歯車……５、回動レバー……８、第
２〜第４の歯車……１３〜１５、回転部材……１
６（前記４，５，１３〜１５及び１６等により駆
動部材が構成されている）、ラチエツトホイル…
…２４、連結部……２５、圧縮ばね……２６、リ
ボン張力調整レバー……２７、リボンテンシヨナ
ー……２８、作動レバー……３２、係合爪……３
４（前記２４，２７，２８，３４により弛み防止
部材が構成されている）、カーボンリボンカセツ
ト……３６、カーボンリボン……４４、リボン供
給リール……４６、巻取りリール……４９、布リ
ボンカセツト……５１、カセツト本体底板……５
３ａ、無端状布リボン……５９、収納部……６
３、底壁……６３ａ、駆動ローラ……６６、連結
部材……７０、第１のローラ……７２、ローラ支
持部材……７４、第２のローラ……７６（前記６
６，７２，７４，７６等によりリボン送り装置が
構成されている）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カーボンリボン４４が収納されたカーボンリ
   ボンカセツト３６あるいは無端状布リボン５９が
   収納された布リボンカセツト５１を適宜プリンタ
   本体側のカセツト装着部１ａに選択装着して使用
   するプリンタにおいて、 前記カーボンリボンカセツト３６にはカーボン
   リボン４４が巻回されたリボン供給リール４６
   と、使用後のカーボンリボン４４を巻取る巻取り
   リール４９とが内蔵され、 前記布リボンカセツト５１には無端状布リボン
   ５９の大部分を収納する収納部６３と、その収納
   部６３内にリボンを送り込むリボン送り部材とが
   内蔵され、 前記カセツト装着部１ａには、プリンタの印字
   動作と関連して所定量回転することによつて、前
   記カーボンリボンカセツト３６装着時は前記巻取
   りリール４９を駆動し、前記布リボンカセツト５
   １装着時は前記リボン送り部材を駆動する駆動部
   材を設けるとともに、 上方の作用位置と下方の不作用位置との間で移
   動可能に配設されるとともに、回転可能に支持さ
   れた連結部２５と、その連結部２５を常には作用
   位置に保持するばね部材２６と、前記カーボンリ
   ボン４４の弛みを防止する弛み防止部材とを設
   け、前記カーボンリボンカセツト３６の装着時に
   は作用位置にある連結部２５がそのカセツト３６
   内に進入して供給リール４６に一体回動可能に係
   合し、また布リボンカセツト５１の装着時にはそ
   の底板５３ａとの係合により前記連結部２５が前
   記ばね部材２６の作用に抗して不作用位置に配置
   されるように構成し、 前記弛み防止部材を、 前記カーボンリボンカセツト３６の装着時にカ
   ーボンリボン４４に係合される係合部２８を有
   し、かつカーボンリボン４４に繰出し抵抗を付与
   するために一方向へ付勢され、リボン巻取り動作
   時に前記付勢力に抗して揺動された後、その付勢
   力に基づいて復帰揺動されるリボン張力調整部材
   ２７と、前記連結部２５と一体回転可能なラチエ
   ツトホイル２４と、前記リボン張力調整部材２７
   の往復揺動に連動し、リボン巻取り動作時にラチ
   エツトホイル２４から離脱して前記連結部２５の
   回転を許容するとともに、リボン巻取り動作の終
   了時にラチエツトホイル２４に係合してその回転
   を停止する係合爪３４とから構成したことを特徴
   とするプリンタ。