JPS6358210B2 - - Google Patents
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- JPS6358210B2 JPS6358210B2 JP58079631A JP7963183A JPS6358210B2 JP S6358210 B2 JPS6358210 B2 JP S6358210B2 JP 58079631 A JP58079631 A JP 58079631A JP 7963183 A JP7963183 A JP 7963183A JP S6358210 B2 JPS6358210 B2 JP S6358210B2
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- JP
- Japan
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- oil
- springs
- bus bar
- wire
- metal coating
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、最終行程で焼入れ焼もどし処理を行
なつて所要の機械的性質を付与し、冷間でコイリ
ング等の成形を行なつてコイルばね等の製品とす
るばね用オイルテンパー線の製造方法に関する。
なつて所要の機械的性質を付与し、冷間でコイリ
ング等の成形を行なつてコイルばね等の製品とす
るばね用オイルテンパー線の製造方法に関する。
近年、特に乗用車等の小型自動車においては、
燃費の向上を図るため各部品の重量を軽くする傾
向にあり、懸架用のコイルばねでは線径を減少す
る努力が続けられているが、これは必然的に高応
力化を招き、耐用寿命を向上させる技術が不可避
的に必要とされている。
燃費の向上を図るため各部品の重量を軽くする傾
向にあり、懸架用のコイルばねでは線径を減少す
る努力が続けられているが、これは必然的に高応
力化を招き、耐用寿命を向上させる技術が不可避
的に必要とされている。
ばねの耐用寿命を考えるうえで、今日最も重要
な課題は、いかにしてばねを様々な腐食雰囲気か
ら守るかにある。周知のごとく、ばねの疲れ性能
は腐食の介入により著しく劣化する。従つて、こ
のような対腐食対策がない限り、ばねの高応力化
を達成させることは難しいのが現状である。
な課題は、いかにしてばねを様々な腐食雰囲気か
ら守るかにある。周知のごとく、ばねの疲れ性能
は腐食の介入により著しく劣化する。従つて、こ
のような対腐食対策がない限り、ばねの高応力化
を達成させることは難しいのが現状である。
オイルテンパー線を用いたばねは、通常、成形
後塗装されて製品となるが、塗装は、ばねと支持
座との干渉、小石の躍ね返しなどにより早期に剥
離してしまうことが知られており、塗装塗膜では
実際の自動車に装着された懸架用ばねを腐食から
十分に保護することはできないことは明白で、塗
装に代わる新しい表面処理が特に懸架用ばねにお
いて必要となつている。
後塗装されて製品となるが、塗装は、ばねと支持
座との干渉、小石の躍ね返しなどにより早期に剥
離してしまうことが知られており、塗装塗膜では
実際の自動車に装着された懸架用ばねを腐食から
十分に保護することはできないことは明白で、塗
装に代わる新しい表面処理が特に懸架用ばねにお
いて必要となつている。
本発明は、このような要求に応じて完成された
ものであつて、伸線加工後、オイルテンパー処理
前に、母線の表面に、Al、Ni、Cr、Zn、Sn等の
非鉄金属被膜を溶射によつて形成することを要旨
とするものである。
ものであつて、伸線加工後、オイルテンパー処理
前に、母線の表面に、Al、Ni、Cr、Zn、Sn等の
非鉄金属被膜を溶射によつて形成することを要旨
とするものである。
この方法において母線の表面に形成された非鉄
金属被膜は、オイルテンパー処理の際の加熱によ
つて緻密化すると同時に拡散浸透して強固な耐食
性被膜が形成される。
金属被膜は、オイルテンパー処理の際の加熱によ
つて緻密化すると同時に拡散浸透して強固な耐食
性被膜が形成される。
本発明方法は、ばね用炭素鋼、弁ばね用炭素鋼
及び弁ばね用Cr−Ｖ鋼等の各種のばね用オイル
テンパー線に適用することができ、また、溶射に
使用する非鉄金属としては、Ni、Al、Zn、Sn若
しくはCrまたはこれらを主成分とする合金が耐
腐食性の点が好ましく、溶射方法は、溶線式、粉
末式またはプラズマ式などの従来公知のものを用
いることができる。
及び弁ばね用Cr−Ｖ鋼等の各種のばね用オイル
テンパー線に適用することができ、また、溶射に
使用する非鉄金属としては、Ni、Al、Zn、Sn若
しくはCrまたはこれらを主成分とする合金が耐
腐食性の点が好ましく、溶射方法は、溶線式、粉
末式またはプラズマ式などの従来公知のものを用
いることができる。
次に本発明の実施方法の一例を添付図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
所定の寸法に伸線加工された母線ａは、均熱炉
１を通過する間に約950℃に加熱されたのち、油
槽２内を潜つて油焼入れされ、次いで、鉛浴槽３
内を潜つて所定の温度で焼きもどしが施される。
前記は、従来公知のばね用オイルテンパー線の製
造工程であるが、本実施例においては、均熱炉１
の直前に溶射装置４が設置されて母線ａの表面に
非鉄金属が溶射され、その後のオイルテンパー処
理工程において母線ａ内に拡散浸透することによ
り耐食性被膜が形成され、さらに、油槽２と鉛浴
槽３の間にダイス５が設置されてこれを通すこと
により母線ａの表面を軽くしごいて、過剰に付着
した非鉄金属を削り落すとともに、形成された耐
食性被膜を母線ａに対してより強固に結合させる
ようになつている。なお、ダイス５は均熱炉１よ
り後方のどの位置に設置してもよい。
１を通過する間に約950℃に加熱されたのち、油
槽２内を潜つて油焼入れされ、次いで、鉛浴槽３
内を潜つて所定の温度で焼きもどしが施される。
前記は、従来公知のばね用オイルテンパー線の製
造工程であるが、本実施例においては、均熱炉１
の直前に溶射装置４が設置されて母線ａの表面に
非鉄金属が溶射され、その後のオイルテンパー処
理工程において母線ａ内に拡散浸透することによ
り耐食性被膜が形成され、さらに、油槽２と鉛浴
槽３の間にダイス５が設置されてこれを通すこと
により母線ａの表面を軽くしごいて、過剰に付着
した非鉄金属を削り落すとともに、形成された耐
食性被膜を母線ａに対してより強固に結合させる
ようになつている。なお、ダイス５は均熱炉１よ
り後方のどの位置に設置してもよい。
以上の説明によつて明らかにしたように、本発
明方法によつて製造されたばね用オイルテンパー
線の表面には非鉄金属被膜が強固に形成されるた
め、耐食性に優れ、苛酷な条件下で長期間、安全
に使用することができる。また、本発明方法は、
従来工法に非鉄金属の溶射工程を追加しただけで
あつて作業能率の低下を殆ど招くことなく実施し
得る効果を奏し、さらには、均熱炉の雰囲気調節
が必ずしも十分でなくても、母線の表面が非鉄金
属被膜で覆われているため、脱炭が防止されて機
械的性質が向上する効果を奏する。
明方法によつて製造されたばね用オイルテンパー
線の表面には非鉄金属被膜が強固に形成されるた
め、耐食性に優れ、苛酷な条件下で長期間、安全
に使用することができる。また、本発明方法は、
従来工法に非鉄金属の溶射工程を追加しただけで
あつて作業能率の低下を殆ど招くことなく実施し
得る効果を奏し、さらには、均熱炉の雰囲気調節
が必ずしも十分でなくても、母線の表面が非鉄金
属被膜で覆われているため、脱炭が防止されて機
械的性質が向上する効果を奏する。
添付図面は本発明方法の実施に使用するライン
の概要を示す説明図である。 ａ：母線、１：均熱炉、２：油槽、３：鉛浴
槽、４：溶射装置、５：ダイス。
の概要を示す説明図である。 ａ：母線、１：均熱炉、２：油槽、３：鉛浴
槽、４：溶射装置、５：ダイス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 伸線加工後、オイルテンパー処理前に、母線
の表面に、Al、Ni、Cr、Zn、Sn等の非鉄金属被
膜を溶射によつて形成することを特徴とするばね
用オイルテンパー線の製造方法。 ２ 前記非鉄金属被膜の形成後に前記母線をダイ
スに通して表面をしごくことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のばね用オイルテンパー線の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7963183A JPS59205487A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | ばね用オイルテンパ−線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7963183A JPS59205487A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | ばね用オイルテンパ−線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205487A JPS59205487A (ja) | 1984-11-21 |
| JPS6358210B2 true JPS6358210B2 (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=13695424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7963183A Granted JPS59205487A (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | ばね用オイルテンパ−線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100865U (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-22 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10026044C1 (de) * | 2000-05-25 | 2002-01-10 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Beschichtung einer Feder |
| JP2004502910A (ja) * | 2000-07-11 | 2004-01-29 | セイコーエプソン株式会社 | バネ、このバネを利用した駆動機構、機器および時計 |
| DE102004059008A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Beschichtung einer Metallischen Oberfläche eines Bauteils |
| CN105296717A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 无锡翱天钢丝制品有限公司 | 油淬火高碳弹簧废弃钢丝的再循环利用工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543647A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-11 | Nhk Spring Co Ltd | Piled leaf spring |
| JPS57145938A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Oil-tempered wire for spring |
-
1983
- 1983-05-07 JP JP7963183A patent/JPS59205487A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543647A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-11 | Nhk Spring Co Ltd | Piled leaf spring |
| JPS57145938A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Oil-tempered wire for spring |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100865U (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59205487A (ja) | 1984-11-21 |
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