JPS6357185A - ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 - Google Patents
ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置Info
- Publication number
- JPS6357185A JPS6357185A JP20159286A JP20159286A JPS6357185A JP S6357185 A JPS6357185 A JP S6357185A JP 20159286 A JP20159286 A JP 20159286A JP 20159286 A JP20159286 A JP 20159286A JP S6357185 A JPS6357185 A JP S6357185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teaching
- circuit
- servo motor
- drive
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 208000008930 Low Back Pain Diseases 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 208000024335 physical disease Diseases 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はダイレクトティーチング型産業用ロボットの教
示装置に関する。
示装置に関する。
〈従来の技術〉
ダイレクトティーチング方式は、ロボットの動作腕の先
端及び手首等を操作者が直接撞って動かす事によりその
動作位置を教示する方法で有り、教示時間がきわめて短
かく、複雑な経路を能率よく教示出来ろ利点が有るため
、多くのロボット特に、塗装ロボットの大部分に適用さ
れている。しかし、その操作力が重い堝合には、操作し
にくく上記利点を生かす事が出来ないばかりか、操作者
に腰痛等の身体的障害を起こさせる原因ともなりかねな
い。このため、教示操作力を軽くする各種の方法が提案
されている。その第1方法は、バランサーを使用する事
により、ロボットの動作腕の負荷によって発生する負荷
モーメントを、バランサーの出す力によって発生するバ
ランス力モーメントで打ち消す事により操作力を軽減す
る方法である。また、第2方法は、■駆動モータ等の駆
動用機器の回転抵抗や■減速機等の動力伝達機器等の回
転抵抗及び伝達効率、すなわち動作腕の動きに対する抵
抗を排除するため、動力伝達機構の一部にクラッチ機構
を配置してティーチング動作時これを切離すことで、操
作力の軽減を図っている。
端及び手首等を操作者が直接撞って動かす事によりその
動作位置を教示する方法で有り、教示時間がきわめて短
かく、複雑な経路を能率よく教示出来ろ利点が有るため
、多くのロボット特に、塗装ロボットの大部分に適用さ
れている。しかし、その操作力が重い堝合には、操作し
にくく上記利点を生かす事が出来ないばかりか、操作者
に腰痛等の身体的障害を起こさせる原因ともなりかねな
い。このため、教示操作力を軽くする各種の方法が提案
されている。その第1方法は、バランサーを使用する事
により、ロボットの動作腕の負荷によって発生する負荷
モーメントを、バランサーの出す力によって発生するバ
ランス力モーメントで打ち消す事により操作力を軽減す
る方法である。また、第2方法は、■駆動モータ等の駆
動用機器の回転抵抗や■減速機等の動力伝達機器等の回
転抵抗及び伝達効率、すなわち動作腕の動きに対する抵
抗を排除するため、動力伝達機構の一部にクラッチ機構
を配置してティーチング動作時これを切離すことで、操
作力の軽減を図っている。
ここにおいて、ダイレクトティーチング時の操作力は、
の駆動モータ等の駆動用機器の回転抵抗、O減速機等の
動力伝達1a器の回転抵抗及び伝達効率、O軸受部の摩
擦抵抗の三覆によって決定されろ。
の駆動モータ等の駆動用機器の回転抵抗、O減速機等の
動力伝達1a器の回転抵抗及び伝達効率、O軸受部の摩
擦抵抗の三覆によって決定されろ。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記操作力につき、のの回転抵抗Oの回転抵抗や伝達効
率については、前記第2方法によるクラッチ機構にて切
り離すことで排除することが可能である。しかし、この
クラッチ機構はロボットのもつ動作軸の数だけ配設する
必要があると共に、ダイレクトティーチング時のみ作動
させろ為、そのクラッチ動作スイッチに他の動作モード
例又は再生運転、リモートティーチング等に対するイン
ターロックが必要となり、ロボットの構造がPJ!、雑
、高価になる欠点がある。また、上記操作力0のam抵
抗については、すなわち、動力伝達機構内の軸受部のK
1wA抵抗については、上記クラッチ機構によって排除
可能であるが、動作軸そのものの軸受部については、排
除不可能である。
率については、前記第2方法によるクラッチ機構にて切
り離すことで排除することが可能である。しかし、この
クラッチ機構はロボットのもつ動作軸の数だけ配設する
必要があると共に、ダイレクトティーチング時のみ作動
させろ為、そのクラッチ動作スイッチに他の動作モード
例又は再生運転、リモートティーチング等に対するイン
ターロックが必要となり、ロボットの構造がPJ!、雑
、高価になる欠点がある。また、上記操作力0のam抵
抗については、すなわち、動力伝達機構内の軸受部のK
1wA抵抗については、上記クラッチ機構によって排除
可能であるが、動作軸そのものの軸受部については、排
除不可能である。
以上の様に従来のダイレクトティーチングロボットに於
いては、複雑、高価な構造をもつ割に操作力が軽くな(
、ダイレクトティーチングの教示が極めて容易であると
いう利点を生かしきれない問題があった。
いては、複雑、高価な構造をもつ割に操作力が軽くな(
、ダイレクトティーチングの教示が極めて容易であると
いう利点を生かしきれない問題があった。
そこで、本発明は、上述の欠点に鑑みiff Q!、高
価な構造を持つことなくダイレクトティーチングの教示
が極めて容易なダイレクトティーチング型産業用ロボッ
トの教示装置の提供を目的とする。
価な構造を持つことなくダイレクトティーチングの教示
が極めて容易なダイレクトティーチング型産業用ロボッ
トの教示装置の提供を目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
上述の目的を達成する本発明は、電源とサーボアンプと
駆動用サーボモータとからなる駆動回路の上記サーボア
ンプをバイパスし上記駆動用サーボモータに微少電流を
供給するバイパス回路であって、上記駆動用サーボモー
タに対する操作抵抗に相当する出力を発生させる微少電
流に制限する電流制限回路と、上記サーボモータを含む
動作腕駆動機構に存在する速度検出器の信号にてティー
チング動作方向を検知する回転方向検知回路による方向
信号にて上記電流制限回路による微少電流の方向を切替
久る方向切替回路とを有する上記バイパス回路を、上記
サーボアンプと切替えて接続するようにしたことを特徴
とする。
駆動用サーボモータとからなる駆動回路の上記サーボア
ンプをバイパスし上記駆動用サーボモータに微少電流を
供給するバイパス回路であって、上記駆動用サーボモー
タに対する操作抵抗に相当する出力を発生させる微少電
流に制限する電流制限回路と、上記サーボモータを含む
動作腕駆動機構に存在する速度検出器の信号にてティー
チング動作方向を検知する回転方向検知回路による方向
信号にて上記電流制限回路による微少電流の方向を切替
久る方向切替回路とを有する上記バイパス回路を、上記
サーボアンプと切替えて接続するようにしたことを特徴
とする。
く実 施 例〉
ここで、図を参照して未発舅の実施例を説明する。第1
図において、動作腕1を動作させろ為の駆動用サーボモ
ータ3は減速機2を介して動作腕1に給金される。また
、駆動用サーボモータ3には、タコジェネレーク等の速
度検出器9が連結され、またサーボモータ3と減速機2
との間は動作腕1の動作位置を検出する位置検出器8が
連結されている。
図において、動作腕1を動作させろ為の駆動用サーボモ
ータ3は減速機2を介して動作腕1に給金される。また
、駆動用サーボモータ3には、タコジェネレーク等の速
度検出器9が連結され、またサーボモータ3と減速機2
との間は動作腕1の動作位置を検出する位置検出器8が
連結されている。
一方、’i![:源7はサーボアンプ4を介し、更に後
述するスイッチ15を介して駆動用サーボモータ3に接
続される。また、このサーボアンプ4のバイパス回路と
して電流制限回路12、方向切替回路10、スイッチ1
5がある。このうち、電流制限回路12は駆動用サーボ
モータ3が自転を開始しない程度の電流すなわち、前記
従来説明におけるOOOからなる操作抵抗相当分の微少
電流に制限するものである。また、方向切替回路10で
はこの微少電流の方向を切替又る回路でありティーチン
グ時2の動作方向に微少電流の向きを切換えることで円
滑な動作を行なうようにしたものである。
述するスイッチ15を介して駆動用サーボモータ3に接
続される。また、このサーボアンプ4のバイパス回路と
して電流制限回路12、方向切替回路10、スイッチ1
5がある。このうち、電流制限回路12は駆動用サーボ
モータ3が自転を開始しない程度の電流すなわち、前記
従来説明におけるOOOからなる操作抵抗相当分の微少
電流に制限するものである。また、方向切替回路10で
はこの微少電流の方向を切替又る回路でありティーチン
グ時2の動作方向に微少電流の向きを切換えることで円
滑な動作を行なうようにしたものである。
速度検出器9の回転数はスイッチ16を介してサーボア
ンプ4に戻されるか、T/G(タコジェネレータ)回転
方向検知回路11に入力される。この後者のT/G回転
方向検知回路11は速度検出器9の方向を+、−にて検
知する。そして、このT/G回転方向検知回路11は方
向切替回路10を作動させる。
ンプ4に戻されるか、T/G(タコジェネレータ)回転
方向検知回路11に入力される。この後者のT/G回転
方向検知回路11は速度検出器9の方向を+、−にて検
知する。そして、このT/G回転方向検知回路11は方
向切替回路10を作動させる。
位置検出f!j8は動作腕1の動作位置をロボット制御
口#55にフィードバックする。また6はモード切替ス
イッチでダイレクトティーチングモードかロボット駆動
モードかを選択するもので、スイッチ15,16を切替
又るものである。
口#55にフィードバックする。また6はモード切替ス
イッチでダイレクトティーチングモードかロボット駆動
モードかを選択するもので、スイッチ15,16を切替
又るものである。
以上の構成において、モード切替スイッチ6のダイレク
トティーチングモード選択により、スイッチ15,16
は実線の状態にあり、電源7からの電流は電流制限回路
12によりモータが回転を開始しない微少電流だけに制
限され、サーボモータ3に供給され、動作腕1の負荷に
対抗して動作腕1をバランスさせる。つぎに、操作者が
動作腕1を動かすと、駆動機構に配置された速度検出器
9が変位し、その回転方向に応じた電圧を発生する。こ
の電圧にてT/G回転方向検知回路11が作動し、方向
切替回路10にて電流の方向を切替又、動作腕1に加え
られる向きに微少電流分の抵抗分出力が得られ、軽い外
力すなわち操作力にて操作することが可能となる。
トティーチングモード選択により、スイッチ15,16
は実線の状態にあり、電源7からの電流は電流制限回路
12によりモータが回転を開始しない微少電流だけに制
限され、サーボモータ3に供給され、動作腕1の負荷に
対抗して動作腕1をバランスさせる。つぎに、操作者が
動作腕1を動かすと、駆動機構に配置された速度検出器
9が変位し、その回転方向に応じた電圧を発生する。こ
の電圧にてT/G回転方向検知回路11が作動し、方向
切替回路10にて電流の方向を切替又、動作腕1に加え
られる向きに微少電流分の抵抗分出力が得られ、軽い外
力すなわち操作力にて操作することが可能となる。
第2図は本発明の第2実施例を示すブロック図で、第1
図に示したブロック図に対し、相違点のみ説明する。動
作腕1に操作者が操作する操作スイッチ20を設け、こ
のスイッチ20の48号により、サーボモータ3に供給
する電流の回路を、ON10 F Fするスイッチ21
を設ける。
図に示したブロック図に対し、相違点のみ説明する。動
作腕1に操作者が操作する操作スイッチ20を設け、こ
のスイッチ20の48号により、サーボモータ3に供給
する電流の回路を、ON10 F Fするスイッチ21
を設ける。
これにより操作者の意志により、サーボモータ3に電流
供給する為、操作者の安全を図る事が出来る。又、操作
スイッチ20は、操作者がこれを離した時、OFF状態
になる様にすれば、さらに安全性を高める事が出来る。
供給する為、操作者の安全を図る事が出来る。又、操作
スイッチ20は、操作者がこれを離した時、OFF状態
になる様にすれば、さらに安全性を高める事が出来る。
〈発明の効果〉
(1) 駆動用サーボモータに、そのモータによって
動作する動作腕の負荷をバランスさせる出力を発生させ
る微少電流を供給する事により、操作抵抗分が相殺され
て、非常に軽い外力を動作腕に与えるt!けで操作可能
なダイレクトティーチングロボットを得る。
動作する動作腕の負荷をバランスさせる出力を発生させ
る微少電流を供給する事により、操作抵抗分が相殺され
て、非常に軽い外力を動作腕に与えるt!けで操作可能
なダイレクトティーチングロボットを得る。
(2)微少電流は電流制限回路により電流が制限されて
いるので、暴走の危険が解消できる。
いるので、暴走の危険が解消できる。
(3)操作モードを切替えるスイッチと連動してサーボ
アンプからの回路を遮断する為、暴走の危険がない。
アンプからの回路を遮断する為、暴走の危険がない。
(4)速度検出器からの信号をT/G回転方向検知回路
に与えて、微少電流の方向を時間遅れなく切替えられ、
精度の良いティーチングが可能となる。
に与えて、微少電流の方向を時間遅れなく切替えられ、
精度の良いティーチングが可能となる。
第1図は本発明の一実施例のブロック図、第2図は変形
例のブロック図である。 図 面 中、 10は方向切替回路、 11は回転方向検知回路、 12は電流制限回路、 15.16はスイッチである。
例のブロック図である。 図 面 中、 10は方向切替回路、 11は回転方向検知回路、 12は電流制限回路、 15.16はスイッチである。
Claims (1)
- 電源とサーボアンプと駆動用サーボモータとからなる駆
動回路の上記サーボアンプをバイパスし上記駆動用サー
ボモータに微少電流を供給するバイパス回路であって、
上記駆動用サーボモータに対する操作抵抗に相当する出
力を発生させる微少電流に制限する電流制限回路と、上
記サーボモータを含む動作腕駆動機構に存在する速度検
出器の信号にてティーチング動作方向を検知する回転方
向検知回路による方向信号にて上記電流制限回路による
微少電流の方向を切替える方向切替回路とを有する上記
バイパス回路を、上記サーボアンプと切替えて接続する
ようにしたダイレクトティーチング型産業用ロボットの
教示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20159286A JPS6357185A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20159286A JPS6357185A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6357185A true JPS6357185A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16443613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20159286A Pending JPS6357185A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6357185A (ja) |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20159286A patent/JPS6357185A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930007540B1 (ko) | 직접교시방식 로보트의 교시장치 | |
JPS5916292B2 (ja) | 主軸制御方式 | |
JPS6357185A (ja) | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 | |
JPS6254302A (ja) | ロボツトの制御装置 | |
JP3656328B2 (ja) | 位置決め助力アーム | |
JPH03240106A (ja) | ダイレクト教示方式ロボットの教示装置 | |
JPS6368381A (ja) | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 | |
JPS61273608A (ja) | ダイレクト教示ロボツト | |
JPS6357186A (ja) | ダイレクトテイ−チング型産業用ロボツトの教示装置 | |
JPH05192885A (ja) | ロボットアームの制御装置 | |
JPS6214209A (ja) | 産業用ロボツト | |
JPH0424178B2 (ja) | ||
JPH05250029A (ja) | 産業用ロボット | |
JPS63191594A (ja) | ロボツトの位置検出装置 | |
JP3461102B2 (ja) | 自走式部品棚 | |
JPS60176829A (ja) | 自動変速機の制御装置 | |
JPS6235907A (ja) | 工作機械の制御装置 | |
JP2635776B2 (ja) | マスタ・スレーブ形マニピュレータ | |
JPH05127750A (ja) | サーボモータの駆動制御装置 | |
JPS62188684A (ja) | マスタ−スレ−ブ式マニピユレ−タ | |
JPS6244644B2 (ja) | ||
JPH01136582A (ja) | 速度制御装置 | |
JPS60173611A (ja) | ロボツト用ポジシヨナの情報モニタ方法 | |
JPH08216075A (ja) | マニピュレータ制御装置 | |
JPH0447413A (ja) | コントローラの手動パルス発生器 |