JPS6356546A - 剥離性保護フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体
の組成物を素材とする剥離性保護フィルムに関するもの
である。

一般に剥離性保護フィルムは、ゴム製品、金属製品、プ
ラスチック製品等の輸送時、保管時の汚染、傷付、腐食
等を防止するために一時的に表面を被覆し、上記目的を
果たした後は容易にかつ一体的に剥ぎ取ることのできる
ものである。

〈従来の技術〉 従来一般に剥離性保護フィルムとしては、ポリ塩化ビニ
ル、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレンフィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポ
リビニル又はポリオレフィン系の重合体が用いられてい
る。

例えば特公昭５８−４５９７４号公報にはポリオレフィ
ン系！、＋１　ＡＩ性保３ツフィルムとしてエチレン−
１−ブテンランダム共重合体が示されており又、特公昭
５９−４７９９３号公報ではエチレンーエチルアクリレ
ート共重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体の混合物
の層、及びポリオレフィンの層からなる二層フィルムの
発明が提案されている。

しかし、これらはその対象が主として金属製品の表面保
護に係わるものであり、フィルムに要求される性能は基
材への密着性を如何に与えるかが主なものであった。

一方、ゴム製品の如く保護される基材が粘着性あるいは
密着性を有する場合には、ゴム回着防止用組成物として
保護される基材そのものに炭化水素系樹脂状組成物、ア
ニオン性、非イオン性の界面活性剤等を塗布する（特公
昭５１−１０８６０号、特公昭５２−５００４７号、特
開昭５２−７８９４５号）方法等が開示されているが、
フィルム自体がかかる粘着性を有する物質に対して良好
な剥離性を有する保護フィルムとして使用される例はな
くゴムベール等の保護フィルムとしては、剥離作業性が
不良であるにもかかわらず、低田度ポリエチレンフィル
ム等を用いざるを得ない状況であった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明が解決しようとする問題点、即ち目的は従来欠点
とされていたゴム製品等のＶ＆着注を有する物質に対し
て良好な密着性を有すると共に、フィルムの剥離に際し
て容易に剥離ができる保護フィルムを提供することにあ
る。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、 エチレン−メチルメタアクリレート 共重合体．．．．．．．．．．．．．、、、、、、、、
、、　１００重量部無機充填剤．．．．．．．．．．．
．．、　０．０１〜０．１重量部滑　剤．．．．．．．
．．．．．．、、、、、　Ｏ，０１〜１．０重量部とか
らなる組成物を素材とすることを特徴とする剥離性表面
保護フィルムに関するものである。

以下本発明について詳細に説明する。

本発明におけるエチレン−メチルメタアクリレート共重
合体は、エチレンとメチルメタアクリレートとを有機過
酸化物や酸素等の遊離基発生剤を使用してラジカル共重
合することによって得られるものである。

共重合反応は、通常１３０ないし３００℃の重合温度下
、５００ないし３０００Ｋｇ／　ｅＩｌｌの重合圧力下
で実施される。

本発明で用いるエチレン−メチルメタアクリレート共重
合体に含まれるメチルメタアクリレートの含有量は５〜
２０重量％が好ましい。メチルメタアクリレートの量が
５重量％に満たない場合、また２０重量％を超える場合
には、例えばブロック状のブチルゴムとフィルムとの密
着性が強すぎて剥離強度が大であり剥離性が改良されな
い。

本発明で用いるエチレン−メチルメタアクリレート共重
合体のメルトフローレートは０．１〜２０ｇ／１０ｍ１
ｎ、であり、更に好ましい範囲は０．５〜Ｌｏｇ　／１
０ｍ１ｎ、である。メルトフローレートは、組成物をフ
ィルムに加工する場合に重要な因子であり、メルトフロ
ーレートが０．１　ｇ　／１０ｍ１ｎ、に満たない場合
溶融した組成物の粘度が高くなるため押し出し機のモー
ターに過大な負荷がかかり、又２０ｇ　７１０ｗ１ｎ、
を超える場合には、製膜されたフィルムのたれ等の現象
が生じ、作業性が劣ると共に、フィルムの強度も弱くな
る。

エチレンとメチルメタアクリレートの共重合体フィルム
は該共重合体を押出機により溶融押出し、得られる薄膜
状の溶融樹脂を急冷固化する成型法であればどのような
形式のものでも得られるが、インフレーション加工法も
しくはＴダイ加工法によって得ることが好ましく、成型
温度は当該共重合体の融点以上、３００°Ｃ以下、好ま
しい範囲は１２０〜２５０℃である。

また本発明のフィルムには平均粒径１０μ以下の微粉状
無機充填剤を０．０１〜１．０重量％含有し、且つ滑剤
０．０１〜１．０重量％含有することが必要であり、微
粉状無機充填剤としてはシリカ、長石、沸石、滑石、カ
オリナイト等が好ましく、滑剤としては有機アミド系、
エステル系等があるが、有機アミド系が好ましく特に飽
和の脂肪酸アミド、不飽和の脂肪酸アミドまたビス脂肪
酸アミドが好ましい。

ゴム製品などをフィルムで包装した後、積載、梱包する
フィルム同志の滑り性を良好にして積載作業性、又開梱
時の製品取り出し作業性をよくするためである。なおフ
ィルム加工時の熱安定性を得るために一般的に用いられ
る酸化防止剤、例えば　２．６−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシトルエン、ステアリル−β（３，５−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロ□ビオネート、テ
トラキス〔メチレン−３（３”、５”−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、
テトラキス（２，４ジターシャリ−ブチルフェニル）４
．４゜ビフェニレンジフォスフォナイト、ビス（２，４
ジターシャリ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール
シフオスファイト等を該フィルムに添加することは、本
発明の効果をなんら減するものではない。

本発明の組成物によるフィルム使用による表面保護ある
いは密着防止の対象とするゴム状物質としては、天然ゴ
ムあるいは、スチレン−ブタジェンゴム、ブチルゴム、
エチレン−プロピレンゴム、ポリブタジェンゴム、イソ
プレンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム等の合成
ゴムあるいはこれらの混合ゴムの未加硫品や加硫された
ゴム等があげられる。

又本発明のエチレン−メチルメタアクリレート共重合体
フィルムにより易剥離性の効果が得られたが、当該フィ
ルムのさらなる特長としてゴム製品製造工場においてこ
れまでの包装設備をなんら変更することなく、当該フィ
ルムを使用できることも付は加えられる。

次に実施例及び比較例により更に詳しく説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。

〈実施例〉 実施例−１及び比較例−１．２，３ 日本ブチル株式会社製ブチルゴムＢ　Ｐ　＠　−１０６
６と各種樹脂フィルムとの剥離強度測定を実施した。

使用した樹脂は、住友化学製エチレンーメチルメタアク
リレート共重合体アクリフト＠　ＣＭ２Ｏ０１、高圧法
ＬＤＰＥスミ力セン＠　ＦＩＯＩ−１、エチレン−ビニ
ルアセテート共重合体エバテート■ＦｉｌＯ３−１、及
び日本ユニカ製エチレンーエチルアクリレート共重合体
Ｅ　Ｅ　Ａ６１７０である。

なおアクリフト＠　ＣＭ２Ｏ０１には微粉状無機充填剤
としてシリカ２０００ｐｐｍ　、　ｆ機アミドとしてオ
レイン酸アミド２０００ｐｐｍを添加した。

各樹脂はモダンマシンナリー社製５０ｍｍφインフレー
ションフィルム成形機を用いて、ブローアツプ比はいず
れも１．８で、厚さ３０μのフィルムに成形した。加工
温度は第１表に示した。

ブロック状のブチルゴムと各種樹脂フィルムとの剥離性
は実際の製品を用いて確認されるが、下記の筒易法を用
いることによっても実施できる。

簡易剥離テスト法は下記の通りである。

（１）ブチルゴム試料の調整 ブチルゴム試料を約６０ｇ計量し、約１５０℃の表面温
度に調整されたロール混練機で厚みが約４ＩＩＩＩＩ＋
のゴムシートになるよう数回通す。

ポリエステルフィルムの間に上記ゴムシートを挾み、厚
みが約２１になる様１５０℃熱プレスで調整する。

ポリエステルフィルムに挟まれたゴムシート試料を平坦
な場所で放冷した後、１５０ｍｍ角の大きさに切り出す
。

（２）ブチルゴム試料と各種樹脂フィルムの接着上記試
料の片側のポリエステルフィルムを剥がし試験するフィ
ルムを軽くはり付ける。しわや層間剥離が生じないよう
にローラーにて圧着しガラス板に挟み１０ｋｇの荷重を
加え、８０℃のオープン中で２時間経時させた後、オー
ブンから取り出して放冷する。

（３）剥離試験 上記試料を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの大きさに切り
出す。

ゴムシートと試験のフィルムとの粘着力を引っ張り速度
３００　ａｍ／ｌｌｌ１ｎ、の条件で引っ張り試験機に
より測定する。

以上の方法による剥離強度測定結果を第１表に示した。

実施例−２〜８ 住友化学製エチレンーメチルメタアクリレート共重合体
アクリフトＣＫ１００４、ＣＭ２Ｏ０１、ＣＭ４００５
、ＣＭ４００６、ＣＭ４００１、ＣＭ４Ｏ０４、ＣＭ５
Ｏ０７を用い実施例−１と同様の方法でフィルムを成形
し、剥離テストを実施した結果を第２表に示した。

なおＣＭ２Ｏ０１と同様、他のフィルムにも微粉状無機
充填剤としてシリカ２０００ｐｐｍ　、有機アミドとし
てオレイン酸アミド２００Ｏｐｐ巾を添加した。

実施例−９及び比較例−４，５，６ 住友化学製エチレン−プロピレンゴム、ニスプレン＠　
Ｅ　Ｐ−５６７と各種樹脂フィルムとの剥離テストを実
施した結果を第３表に示した。

各種樹脂フィルムは実施例−１及び比較例−１．２，３
で使用したものを用いた。

第１表 第３表 ：発明の効果〉 本発明によるエチレン−メチルメタアクリレー−共重合
体１００重量部 １機充填剤　０．Ｏ１〜０．１重量部 ゴ機アミド　０．０１〜１．０重量部 二からなる組成物を素材としてフィルム加工され二剥離
性保ｆｉフィルムを用いて、ゴムの如き粘着性の物質を
包装しても密着性が良好であるにもかかわらず、その剥
離強度は低く、剥離作業性は良好であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１） エチレン−メチルメタアクリレート 共重合体．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
   ．．１００重量部無機充填剤．．．．．．．．．．．．
   ．０．０１〜０．１重量部滑剤．．．．．．．．．．．
   ．．．．．．．．０．０１〜１．０重量部とからなる組
   成物を素材とすることを特徴とする剥離性保護フィルム
   。
2. （２）エチレン−メチルメタアクリレート共重合体が、
   メチルメタアクリレート５〜２０重量％含有することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の剥離性保護フィ
   ルム。
3. （３）エチレン−メチルメタアクリレート共重合体のメ
   ルトフローレートが０．１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ．であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の剥離性
   保護フィルム。