JPS6355997B2 - - Google Patents
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- JPS6355997B2 JPS6355997B2 JP58154403A JP15440383A JPS6355997B2 JP S6355997 B2 JPS6355997 B2 JP S6355997B2 JP 58154403 A JP58154403 A JP 58154403A JP 15440383 A JP15440383 A JP 15440383A JP S6355997 B2 JPS6355997 B2 JP S6355997B2
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、廃水の処理方法に関する。さらに詳
しくは、粉末活性炭と無機凝集剤を併用して廃水
を処理する方法に関する。
しくは、粉末活性炭と無機凝集剤を併用して廃水
を処理する方法に関する。
従来、粉末活性炭を用いて廃水処理を行なう場
合、粉末活性炭を２度に分けて廃水中に添加し、
それによつて添加量を減少させるべく２段凝集処
理法が行なわれていた。
合、粉末活性炭を２度に分けて廃水中に添加し、
それによつて添加量を減少させるべく２段凝集処
理法が行なわれていた。
本発明者は、さらに粉末活性炭の添加量を節減
するために、種々検討を加えた結果、上記２段凝
集処理法において、廃水に硫酸バンドなどの無機
凝集剤を添加して反応させたのち、粉末活性炭あ
るいは粉末活性炭含有汚泥を添加して反応させる
と、粉末活性炭の添加量の大幅な節減ができるこ
とを見い出し、本発明に致達した。
するために、種々検討を加えた結果、上記２段凝
集処理法において、廃水に硫酸バンドなどの無機
凝集剤を添加して反応させたのち、粉末活性炭あ
るいは粉末活性炭含有汚泥を添加して反応させる
と、粉末活性炭の添加量の大幅な節減ができるこ
とを見い出し、本発明に致達した。
すなわち、本発明は、廃水に無機凝集剤を添加
したのち、後述の第２工程から返送される粉末活
性炭を含む汚泥を添加し、生成する沈澱を固液分
離する第１工程と、第１工程処理水に粉末活性炭
と無機凝集剤を添加して生成する沈澱を固液分離
する第２工程と、第２工程で発生する粉末活性炭
を含む汚泥を第１工程に返送する第３工程からな
る廃水の処理方法を提供するものである。
したのち、後述の第２工程から返送される粉末活
性炭を含む汚泥を添加し、生成する沈澱を固液分
離する第１工程と、第１工程処理水に粉末活性炭
と無機凝集剤を添加して生成する沈澱を固液分離
する第２工程と、第２工程で発生する粉末活性炭
を含む汚泥を第１工程に返送する第３工程からな
る廃水の処理方法を提供するものである。
一般に、無機凝集剤で除去できる廃水中の有機
物成分は比較的高分子のものであり、活性炭で除
去できるものは、それより低分子のものである
が、物質によれば、無機凝集剤によつて高分子の
ものも低分子のものも除去可能である。したがつ
て、本発明において、無機凝集剤を添加して、予
め活性炭によつて除去できる物質を除去しておく
と、粉末活性炭の添加量を減らすことができる。
また、無機凝集剤の添加によつてフロツクを増大
させ、沈降速度あるいは浮上速度を大にし、処理
水SS濃度などの水質を良くすることができる。
物成分は比較的高分子のものであり、活性炭で除
去できるものは、それより低分子のものである
が、物質によれば、無機凝集剤によつて高分子の
ものも低分子のものも除去可能である。したがつ
て、本発明において、無機凝集剤を添加して、予
め活性炭によつて除去できる物質を除去しておく
と、粉末活性炭の添加量を減らすことができる。
また、無機凝集剤の添加によつてフロツクを増大
させ、沈降速度あるいは浮上速度を大にし、処理
水SS濃度などの水質を良くすることができる。
なお、廃水中のCODは無機凝集剤でないと除
去できないので、本発明において粉末活性炭と併
用される凝集剤は無機凝集剤に限定される。これ
は、水中で水酸化物を作る無機凝集剤を廃水中に
添加すると、フロツクを形成する際に、CODを
その表面に吸着したり、抱き込んだりして、水中
からCODを除去するからである。
去できないので、本発明において粉末活性炭と併
用される凝集剤は無機凝集剤に限定される。これ
は、水中で水酸化物を作る無機凝集剤を廃水中に
添加すると、フロツクを形成する際に、CODを
その表面に吸着したり、抱き込んだりして、水中
からCODを除去するからである。
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明す
る。図面は本発明の一実施例の処理フローチヤー
トを示し、第１工程は、No.１反応槽、No.２反応
槽、No.１沈澱槽から構成され、第２工程は、No.３
反応槽およびNo.２沈澱槽から構成される。第３工
程は、図示しないスラツジポンプなどの汚泥を返
送するための装置からなる。
る。図面は本発明の一実施例の処理フローチヤー
トを示し、第１工程は、No.１反応槽、No.２反応
槽、No.１沈澱槽から構成され、第２工程は、No.３
反応槽およびNo.２沈澱槽から構成される。第３工
程は、図示しないスラツジポンプなどの汚泥を返
送するための装置からなる。
第１工程に導入された廃水に、No.１反応槽にお
いてまず無機凝集剤を添加し、PH調整剤によりPH
を調整して、フロツクを形成させる。次に、第２
工程から第３工程によつて返送された粉末活性炭
を含有する汚泥を添加され、No.２反応槽において
反応し、廃水中のCODが粉末活性炭によつて吸
着除去される。さらに、このとき高分子凝集剤を
添加すると、廃水中のフロツク径を大きくし、沈
降速度を改善することができて好ましい。そのよ
うな高分子凝集剤として例えば、ポリアクリルア
ミドの部分加水分解物を数mg／添加する。次い
でNo.１沈澱槽において固液分離され、沈澱物は汚
泥として排出され、上澄水は第２工程に送られ
る。
いてまず無機凝集剤を添加し、PH調整剤によりPH
を調整して、フロツクを形成させる。次に、第２
工程から第３工程によつて返送された粉末活性炭
を含有する汚泥を添加され、No.２反応槽において
反応し、廃水中のCODが粉末活性炭によつて吸
着除去される。さらに、このとき高分子凝集剤を
添加すると、廃水中のフロツク径を大きくし、沈
降速度を改善することができて好ましい。そのよ
うな高分子凝集剤として例えば、ポリアクリルア
ミドの部分加水分解物を数mg／添加する。次い
でNo.１沈澱槽において固液分離され、沈澱物は汚
泥として排出され、上澄水は第２工程に送られ
る。
第２工程に導入された廃水には、No.３反応槽に
おいて、粉末活性炭、無機凝集剤、PH調整剤が添
加され、第１工程で除去されなかつた残余の
COD等の汚濁物質をフロツク形成あるいは活性
炭によつて吸着する。次に、好ましくは高分子凝
集剤を添加し、No.２沈澱槽において固液分離す
る。沈澱物は、粉末活性炭を含有する汚泥として
第３工程の図示していない装置によつて第１工程
に返送され、上澄水は処理水として排出される。
おいて、粉末活性炭、無機凝集剤、PH調整剤が添
加され、第１工程で除去されなかつた残余の
COD等の汚濁物質をフロツク形成あるいは活性
炭によつて吸着する。次に、好ましくは高分子凝
集剤を添加し、No.２沈澱槽において固液分離す
る。沈澱物は、粉末活性炭を含有する汚泥として
第３工程の図示していない装置によつて第１工程
に返送され、上澄水は処理水として排出される。
上記無機凝集剤としては、アルミニウム塩、鉄
塩、マグネシウム塩、またはカルシウム塩などが
用いられ、例えば、硫酸バンド（アルミニウム）、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄、塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、
硫酸マグネシウム、塩化マグネシウムなどを挙げ
ることができ、廃水の水質、性質等によつて、適
宜選択することができる。
塩、マグネシウム塩、またはカルシウム塩などが
用いられ、例えば、硫酸バンド（アルミニウム）、
塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二
鉄、塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、
硫酸マグネシウム、塩化マグネシウムなどを挙げ
ることができ、廃水の水質、性質等によつて、適
宜選択することができる。
上記第１工程における無機凝集剤の添加は、廃
水中のCODを除去するために、粉末活性炭の添
加の前に行う必要がある。これは、無機凝集剤を
添加したのち、一定時間撹拌し、フロツクが生成
した時点で粉末活性炭を添加すると最良の結果が
得られるからである。
水中のCODを除去するために、粉末活性炭の添
加の前に行う必要がある。これは、無機凝集剤を
添加したのち、一定時間撹拌し、フロツクが生成
した時点で粉末活性炭を添加すると最良の結果が
得られるからである。
また、第１工程における無機凝集剤の添加量と
添加後のPH調整剤は、CODが水酸化物と活性炭
によつて除去されるので、該CODの種類によつ
て適当に決定する必要がある。したがつて、処理
前に、処理対象とする廃水について簡単な実験を
して、上記の点について決定しておく必要があ
る。
添加後のPH調整剤は、CODが水酸化物と活性炭
によつて除去されるので、該CODの種類によつ
て適当に決定する必要がある。したがつて、処理
前に、処理対象とする廃水について簡単な実験を
して、上記の点について決定しておく必要があ
る。
第１工程における粉末活性炭の添加は、その全
量を第２工程の沈澱槽から排出され、返送されて
くる汚泥に含有している粉末活性炭を利用しても
よいし、不足分を新たに添加してもよい。
量を第２工程の沈澱槽から排出され、返送されて
くる汚泥に含有している粉末活性炭を利用しても
よいし、不足分を新たに添加してもよい。
第１工程、第２工程における固液分離には、公
知の型の沈澱槽を用いることができる。
知の型の沈澱槽を用いることができる。
また、第１工程における沈澱槽から排出される
汚泥は、脱水処理したのち、焼却処分などを行な
う。
汚泥は、脱水処理したのち、焼却処分などを行な
う。
第２工程においては、COD除去率を上げるた
めに、無機凝集剤は、粉末活性炭の添加に先だつ
て、添加するのが好ましい。また、その添加量と
添加後のPH調整および高分子凝集剤については、
前記第１工程と同様である。
めに、無機凝集剤は、粉末活性炭の添加に先だつ
て、添加するのが好ましい。また、その添加量と
添加後のPH調整および高分子凝集剤については、
前記第１工程と同様である。
第２工程においては、CODに対して粉末活性
炭量が圧倒的に多いので、第１工程で除去されな
かつたCODを除去することができ、良好な処理
水を得ることができる。
炭量が圧倒的に多いので、第１工程で除去されな
かつたCODを除去することができ、良好な処理
水を得ることができる。
実施例
PH8.0、CODMo347ppm含む木材軟化廃水の活性
汚泥処理水に対して、図面に示す処理フローチヤ
ートにしたがつて試験を行なつた。No.１反応層に
硫酸バンド添加量1000ppm、PH７、撹拌時間10分
とし、No.３反応槽に粉末活性炭（クラレコール
PFK）310ppmを添加して硫酸バンド200ppm、
PH７、撹拌時間30分としたところ、CODMo
9.1ppmの処理水が得られた。なお、No.２反応槽
撹拌時間は30分、高分子凝集剤（アニオン）の添
加量2ppm、沈澱槽静置時間30分とした。
汚泥処理水に対して、図面に示す処理フローチヤ
ートにしたがつて試験を行なつた。No.１反応層に
硫酸バンド添加量1000ppm、PH７、撹拌時間10分
とし、No.３反応槽に粉末活性炭（クラレコール
PFK）310ppmを添加して硫酸バンド200ppm、
PH７、撹拌時間30分としたところ、CODMo
9.1ppmの処理水が得られた。なお、No.２反応槽
撹拌時間は30分、高分子凝集剤（アニオン）の添
加量2ppm、沈澱槽静置時間30分とした。
比較例 １
実施例と同じ廃水に対してNo.１反応槽で硫酸バ
ンドを添加しなかつた以外は実施例と同じ試験を
行なつたところ、処理水CODMoは56ppmであり、
粉末活性炭を多量に添加してもCODMoを10ppm
以下に処理できなかつた。
ンドを添加しなかつた以外は実施例と同じ試験を
行なつたところ、処理水CODMoは56ppmであり、
粉末活性炭を多量に添加してもCODMoを10ppm
以下に処理できなかつた。
比較例 ２
実施例と同じ廃水に対して、No.１沈澱槽までの
１段処理（汚泥返送なし、No.２反応槽に粉末活性
炭添加）で検討したところ、実施例と同程度の処
理水を得るためには、硫酸バンド1000ppm、粉末
活性炭850ppm添加する必要があつた。なお、硫
酸バンド無添加の場合は、粉末活性炭を多量
（5000ppm以上）に添加してもCODMoを10ppm以
下に処理できなかつた。
１段処理（汚泥返送なし、No.２反応槽に粉末活性
炭添加）で検討したところ、実施例と同程度の処
理水を得るためには、硫酸バンド1000ppm、粉末
活性炭850ppm添加する必要があつた。なお、硫
酸バンド無添加の場合は、粉末活性炭を多量
（5000ppm以上）に添加してもCODMoを10ppm以
下に処理できなかつた。
また、硫酸バンドと粉末活性炭の添加順序を逆
にした場合は、実施例と同程度の処理水を得るに
は、粉末活性炭を1300ppm添加する必要があつ
た。
にした場合は、実施例と同程度の処理水を得るに
は、粉末活性炭を1300ppm添加する必要があつ
た。
添付図面は、本発明の一実施例を示す処理フロ
ーチヤートである。
ーチヤートである。
Claims (1)
- １ 廃水に無機凝集剤を添加したのち、後述の第
２工程から返送される粉末活性炭を含む汚泥を添
加し、生成する沈澱を固液分離する第１工程と、
第１工程処理水に粉末活性炭と無機凝集剤を添加
して生成する沈澱を固液分離する第２工程と、第
２工程で発生する粉末活性炭を含む汚泥を第１工
程に返送する第３工程からなる廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15440383A JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15440383A JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048189A JPS6048189A (ja) | 1985-03-15 |
| JPS6355997B2 true JPS6355997B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=15583381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15440383A Granted JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048189A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011392A1 (fr) * | 1990-01-29 | 1991-08-08 | Yasuyuki Sakurada | Procede d'epuration des eaux du sol |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2601441B2 (ja) * | 1993-11-17 | 1997-04-16 | 環境エンジニアリング株式会社 | 排水処理方法 |
| JP4615447B2 (ja) * | 2006-01-13 | 2011-01-19 | オルガノ株式会社 | 二段固液分離システム及び二段固液分離処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5259952A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Drainage purification method |
| JPS5547177A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-03 | Kankyo Eng Kk | High grade treatment of organic waste water |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15440383A patent/JPS6048189A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5259952A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Drainage purification method |
| JPS5547177A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-03 | Kankyo Eng Kk | High grade treatment of organic waste water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011392A1 (fr) * | 1990-01-29 | 1991-08-08 | Yasuyuki Sakurada | Procede d'epuration des eaux du sol |
| AU658564B2 (en) * | 1990-01-29 | 1995-04-27 | Yasuyuki Sakurada | A method for purifying contaminated water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048189A (ja) | 1985-03-15 |
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