JPS6354519A - 燃焼装置の自動停止器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穀粒乾燥機などの各種乾燥機に使用される燃
焼装置の改良に関する。

（従来の技ＩＮ） 近年、穀粒乾燥機などに使用される燃焼装置の燃焼制御
は、マイクロコンピュータによる場合が多くなり、これ
が−膜化しつつある。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、マイクロコンピュータ自身の故障、熱暴走、
外来雑音、電源異常などに起因し、マイクロコンピュー
タが燃焼装置の燃焼制御を行うことができなくなる場合
があり、この場合の安全性の確保が望まれていた。

特に、穀粒乾燥機における燃焼装置は、一般に夜間に無
人の状態で使用され、上述のようにマイクロコンピュー
タが制御不能になると、燃焼装置が異常動作して火災等
に結びつくおそれがあり、この面から特に安全性の確保
が望まれていた。

そこで、本発明の目的は、上述の点に鑑み、燃焼制御が
不能になったときに燃焼装置の動作を自動的に停止させ
るようにし、燃焼装置の安全性を確保することにある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、燃焼部りの制
御を行うとともに、あらかじめ定めたりイミノジで所定
のパルスを出力する燃焼部制御手段Ａと、 当該燃焼部制御手段Ａから所定のパルスが出力されない
ときに、停止信号を出力するパルス判別手段Ｂと、 当該パルス判別手段Ｂから前記停止信号が出力されたと
きに、燃焼部りへの燃料供給を停止させる燃料供給停止
手段Ｃとを備えてなるものである。

（作用） 第１図に示すように、本発明は、マイクロコンピュータ
で構成される燃焼部制御手段Ａが異常となり所定のパル
スが出力されないと、パルス判別手段Ｂが停止信号を出
力する。

この停止信号に基づき、燃焼供給手段Ｃは燃焼部りに対
する燃焼の供給を停止するゆ （実施例） 第２図は、本発明を適用した穀粒乾燥機の概略構成を示
す。

図において、１は乾燥機の貯留室であり、その底部に２
対の流穀板２を下方に行くに従い間隔が狭くなるように
して傾斜して取付け、各流穀板２によって流穀板３を形
成する。

流穀板２の各下辺には多孔板としての網板４を２枚づつ
平行に接続し、その間に乾燥室５を形成する。そして、
貯留室１の中心寄りに設けた内側の２枚の網板の間に本
発明にかかる燃焼装置であるバーナ１０を設置した熱風
室６を形成し、外側の２枚の網板４．４と左右の機壁７
との間に排風室８を形成し、その排風室８の排風ファン
９と連設する。

工１は樋状に形成した集穀室であり、その底部に横送ラ
セン１２を架設し、その終端を昇降機１３の下部入口に
連結する。１４は乾燥室５の下端出口に軸支したロータ
リバルブであり、その回転により貯留室１の穀粒を乾燥
室５を経て集穀室１１に流出させる。

昇降機１３の」二部出口は、貯留室ｌの天井に設置した
船殻ラセン１５に連結し、この船殻ラセン１５の出口を
貯留室１にのぞませる。

工６は熱風室６に設置した熱風温センサである。１７は
バーナ１０に燃料を供給する燃料ポンプであり、１８は
バーナｌＯに供給する燃料を調節する燃料バルブである
。

第３図は、第２図で示した乾燥機の電気系のうち、本発
明にかかる部分を描いたブロック図である。

図において、２０は例えばワンチップ形態のマイクロコ
ンピュータであり、例えば第５図または第６図に示すよ
うな各種判断等を行ない、後述のように各構成要素を制
御する。

２１は例えば熱風室６の温度を設定する温度設定器など
を配置した操作入力設定器であり、入力インターフェー
ス２２を介してマイクロコンピュータ２０と接続する。

入力インターフェース２２には、熱風温センサ１６の他
に各種のセンサ（図示せず）等を接続するが、本発明と
は直接関係がないのでここではその説明を省略する。

２３はパルス監視回路であり、出力インターフェース２
４を介してマイクロコンピュータ２０から供給される燃
料供給制御信号ＳＧＩが後述のように所定のパルスのと
きに、燃料ポンプ１７の動作をオン番オフするリレー２
５をオン状態とし、これにより燃料ポンプ１７または燃
料タンクの元バルブ（図示せず）を動作状態とする。

２７はマイクロコンピュータ２０からの燃料流量制御信
号ＳＧ２により燃料バルブ１８を駆動するバルブ駆動回
路であり、燃料制御は、燃料流量制御信号ＳＧ２のデユ
ーティ比を変更させる等の制御によって行う。

なお、出力インターフェース２４には、バーナ１０の点
火装置２９の他にファンモータ９を駆動する回路等を接
続するが１本発明とは直接関係がないので、ここではそ
の説明は省略する。

第４図は第３図で示したブロック図の出力側の回路図で
ある。

図において、ＴＲＩはマイクロコンピュータ２０からの
燃料供給制御信号ＳＧＩによって動作するトランジスタ
であり、そのトランジスタＴＲＩのコレクタを、チャー
ジポンプ回路３０および抵抗Ｒ１を介してリレー２５を
駆動させるトランジスタＴＲ２のベースに接続する。

チャージポンプ回路３０は、コンデンサＣ１およびダイ
オードＤ１を直列接続するとともに、コンデンサＣ１と
ダイオードＤ１との共通接続点をアノードを接地したダ
イオードＤ２のカソードと接続し、さらに、ダイオード
Ｄ１のアノードをコンデンサＣ２を介して接地する。そ
して、コンデンサＣ１の一端を入力端とし、ダイオード
Ｄ１のカソード側を出力端とする。

トランジスタＴＲ２のベースとアース間には抵抗Ｒ２を
接続するとともに、そのコレクタと電源Ｖｃｃとの間に
はリレー２５のコイルとダイオードＤ３とを並列接続す
る。さらに、そのリレー２５の接点、ダイオードＤ４お
よび燃料ポンプ１７を直列接続し、その両端に交流２０
０Ｖを供給する。

ＴＲ３、ＴＲ４およびＴＲ５は、それぞれバルブ駆動回
路２７を構成するトランジスタであり、トランジスタＴ
Ｒ５のコレクタをバルブ用電源に接続するとともに、そ
のエミッタとアースとの間に燃料バルブ１８を接続する
。

次に、本発明の第１実施例の動作について、第５図のフ
ローチャートを参照して説明する。

いま、動作が開始されると、ステップＳ５１で例えばフ
ァンモータ９等に対する所定の制御信号が出力される。

次いでステップＳ５２において、バーナｌＯへの燃料供
給の開始指令の有無を判定し、開始指令がないときには
ステップ３５６に移り、前述の制御信号に応じた所定の
処理を行う。

他方、ステップ３５２で燃料供給の開始指令があるとき
には、ステップ３５３でパルス監視回路２３に供給する
燃料供給制御信号ＳＧＩが゛°Ｈ″レベルか否かを判定
する。そして、燃料供給制御信号ＳＧＩがＨＩＩレベル
のときにはステップＳ５４で、“Ｌ″レベルし、他方、
その信号ＳＧＩが゛Ｌ゛ルベルのときにはステップＳ５
５で“Ｈ“レベルとする。

このように、バーナ１０へ燃料供給の開始指令がある場
合、すなわち、燃料ポンプ１７を駆動させてバーナｌＯ
への燃料を供給させたいときには、パルス監視回路２３
に供給される燃料供給制御信号ＳＧＩはパルスとなる。

そして、このように所定のパルスが供給される期間は、
チャージポンプ回路３０によって、トランジスタＴＲ？
７）ベースｅエミッタ間は所定の電圧が印加されてトラ
ンジスタＴＲ２がＯＮ状態となり、これによりリレー２
５の接点が閉じて燃料ポンプ１７は動作状態となってバ
ーナ１０へ燃料が供給される。

他方、マイクロコンピュータ２０が異常を起こして燃料
供給制御信号ＳＧＩが常時゛Ｈ”レベルまたは゛Ｌ゛°
レベルとなってパルス化されないときには、チャージポ
ンプ回路３０によってトランジスタＴＲ２のベース・エ
ミッタ間には所定の電圧が印加されずトランジスタＴＲ
２がＯＦＦ状態となり、これにより第４図に示すように
リレー２５の接点が開いて燃料ポンプ１７は停止状態と
なってバーナ１０には燃料が供給されない。

以上のように、第１実施例によれば、第５図に示すよう
にコントロールプログラムのメインルーチンが正常に走
っているときに、そのメインルーチンの出力点において
パルス出力し、このパルス出力があるときにのみハード
ウェア側で燃料ポンプ１７を動作状態とした。従って、
マイクロコンピュータ２０が暴走して燃料供給制御信号
ＳＧＩが゛Ｈ″レベルのままとなって燃料ポンプの作動
が停止しないというような不都合を解消でき、もって燃
焼装置の安全性を確保できる。

次に、本発明の第２実施例の動作について、第６図のフ
ローチャートを参照して説明する。

いま、動作が開始されると、ステップＳ６１で例えばフ
ァンモータ９等に対する所定の制御信号が出力され、次
いでステップＳ６２で内部的にフラグをセットする。

ステップＳ６３において、バーナ１０への燃料供給の開
始指令の有無を判定し、その指令がないときにはステッ
プ３６８に移り、前述の制御信号に応じた所定の処理を
行う。

他方、ステップＳ６３で燃焼供給の開始指令があるとき
には、次のステップＳ６４において、ステップＳ６２で
セットしたフラグが正常か否かを判定し、正常のときに
はステップＳ６５に進む。

ステップＳ６５では、パルス監視回路２３に供給すべき
燃料供給制御信号ＳＧＩが°゛Ｈ”レベルか否かを判定
する。そして、燃料供給制御信号ＳＧｌが゛°Ｈ°゛レ
ベルのときにはステップ３８６で“°Ｌ″レベルとし、
他方その信号ＳＧＩがＬ′。

レベルのときにはステップＳ６７で゛Ｈパレベルとする
。

このように作られる燃料供給制御信号ＳＧＩはパルスと
なり、このパルスによって燃料ポンプ１７は動作状態と
なり、他方、何らかの原因によりこのパルスが作られな
いときには、燃料ポンプ１８は停止する。

以」二のように第２実施例によれば、第６図に示すよう
に所定の制御信号が出力された時点で内部的にフラグを
セットし、燃料供給制御信号ＳＧＩを出力する際に、そ
のフラグの内容をチェックして正常のときのみ燃料供給
制御信号ＳＧＩをパルス出力するようにし、このパルス
出力があるときにのみハードウェア側で燃料ポンプ１７
を動作状態としたので、マイクロコンピュータ２０に障
害があってパルス出力のないときには、燃料ポンプの動
作を確実に停止することができる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、マイクロコンピ
ュータの暴走等に起因して燃焼装置が制御不能になった
ときに、燃料の供給をハードウェア側で強制的に停止さ
せて燃焼を停止させるようにしたので、マイクロコンピ
ュータの制御不能に起因する異常動作を防止でき、もっ
て燃焼装置の安全性を確保することができる。

特に、本発明を穀粒乾燥機の燃焼装置に用いた場合には
上述のようにその安全性を確保でき、もって夜間に無人
の状態で使用しても火災等のおそれがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機能図、第２図は本発明を適用した穀
粒乾燥機の概略構成図、第３図はそのブロック図、第４
図は第３図の出力側の回路図、第５図は本発明の第１実
施例の動作例を示すフローチャート、第６図は本発明の
第２実施例の動作例を示すフローチャートである。 Ａは燃焼部制御手段、Ｂはパルス判別手段、Ｃは燃料供
給停止手段、Ｄは燃焼部。 特許出願人　　　井関農機株式会社 代　理　人　　　　　牧　哲部（ほか２名）第５因 第６図 聞難 ちＳ６１ 仏か ２ヤ　　Ｓ６２ ハ ロ４ ＝　　　　’Ｉ’ｆ’ ５咀”Ｈ”　　　ｈ ７　　Ｓ６６　　　　５６７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 燃焼部の制御を行うとともに、あらかじめ定めたタイミ
   ングで所定のパルスを出力する燃焼部制御手段と、 当該燃焼部制御手段から所定のパルスが出力されないと
   きに、停止信号を出力するパルス判別手段と、 当該パルス判別手段から前記停止信号が出力されたとき
   に、燃焼部への燃料供給を停止させる燃料供給停止手段
   とを備えてなる燃焼装置の自動停止器。