JPS6353845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明はタンク内の溶剤を複数回に分けて自動
的に再生できるようにした蒸溜装置に関する。

(ロ) 従来技術 ドライクリーナでは油溶性の汚れの他に水溶性
の汚れも落とすことができるように、溶剤に0.2
％程度のソープを混入している。

このソープは洗濯毎に回転ドラム内に投入する
より、前もつて溶剤タンク内に混入しておく方が
濃度が均一になつて有効に作用する。

しかしながら、水のまざつた溶剤をタンク内へ
補給した場合、あるいは操作を誤つてドラム内の
溶剤を蒸溜器を通さずに直接溶剤タンクに戻した
場合、蒸溜中に突沸現象をおこして溶剤と共に水
分や汚れが溶剤タンクに流入した場合、あるいは
蒸溜後の溶剤から水分離をする為の水分離器に対
して定期的な水抜き作業をしなかつた場合等に
は、溶剤タンク内へ水分が入り込んで溶剤を乳化
してしまうことがある。

乳化した溶剤はそのままでは洗濯に使えないの
で、蒸溜する必要があるが、蒸溜器の容量は溶剤
タンクの容量より小さいので一度では蒸溜でき
ず、数回に分けて蒸溜する必要がある。その為に
従来は数回の蒸溜が全て完了するまで管理者がつ
きつきりで操作する必要があり、非常に面到であ
つた。

(ハ) 発明の目的 本発明は、管理者がついていなくとも、溶剤の
量に応じて必要な回数だけ自動的に蒸溜できるよ
うにしたものである。

(ニ) 発明の構成と作用 本発明の構成は、被蒸溜液体を蒸溜器内にポン
プによつて給液し、液位検出器が作動するとポン
プを停止して加熱すると云う一連の蒸溜動作を繰
返すプログラムを、マイクロコンピユータ内に設
け、このマイクロコンピユータには、一連の蒸溜
動作の終了時点で前記プログラムを停止させると
云う最終蒸溜フラグを判別する判別部と、一連の
蒸溜動作中に前記ポンプの一定な作動時間の経過
を調べる経時判断部と、この経時判断に基づいて
前記ポンプを停止して加熱すると云う蒸溜動作を
実行させる最終蒸溜制御部と、前記経時判断に基
づいて前記最終蒸溜フラグを立てるフラグ制御部
とを備えたものである。

即ち、液位検出器が作動する度に一連の蒸溜動
作が繰返されると云うプログラムの中で、検出器
が作動せずに一定時間経過すると、被蒸溜液体が
これ以上は無いと判断し、最終蒸溜フラグが立て
られ最終蒸溜動作が実行される。一方、プログラ
ム中の一連の蒸溜動作の終了時点ではその都度最
終蒸溜フラグが判別されており、立つていれば、
プログラムの繰返しを止める。従つて、最後に蒸
溜器に入れられた液体まで確実に蒸溜して動作終
了と成るのである。

(ホ) 実施例 １は洗濯槽、２は溶剤タンク、３は給液ポンプ
で、洗濯開始時には溶剤タンク２内の溶剤が、給
液ポンプ３により一方向弁４及び電磁弁５を通し
て洗濯槽１に供給される。６は排出ポンプで、洗
濯運転中はこの排出ポンプにより、洗濯槽１内の
溶剤が一方向弁７及び電磁弁５を通つて循環す
る。８は蒸溜器で、仕切板９によつて蒸溜室１０
と加熱室１１に区画されており、この加熱室内に
は第１電気ヒータ１２及び第２電気ヒータ１３が
設けられており、且つ圧力上昇によつて蒸溜終了
を検出する為の圧力スイツチ１４が接続されてい
る。又蒸溜室１０の一側には発光ダイオードＡ
が、他側には受光トランジスタＢが夫々設けら
れ、蒸溜室内の溶剤の液位を検出するようにして
いる。

１５は両端を前記洗濯室１に連通した乾燥通風
路で、該通風路内には、フイルタ１６・フロート
スイツチ１７・送風機１８・凝縮器１９及び加熱
器２０が設けられている。なお前記した洗濯運転
中は、前記フロートスイツチ１７の位置までこの
乾燥通風路１５内にも溶剤が入り、このフロート
スイツチ１７によつて洗濯槽１内の液位が制御さ
れる。又前記加熱器２０は蛇行状をしており、そ
の一端はバルバ２１を介して前記蒸溜器８に接続
すると共に、他端は水分離器２２に接続して、こ
の水分離器は更に前記溶剤タンク２に接続してい
る。一方凝縮器１９はその一端をウオータチラー
の流出側に接続し、他端は前記水分離器２２内の
冷却コイル２３及び溶剤タンク２内の冷却コイル
２４を通してウオータチラーの流入側に接続して
いる。

２５は前記凝縮器１９に於て凝縮した溶剤を回
収するための溶剤回収パイプで、回収液集合槽２
６に一旦集めた後、電磁弁２７を介して前記水分
離器２２に流すようにしている。２８，２９は
夫々吸気弁と排気弁で、乾燥行程中は図の破線の
位置にあつて、乾燥通風路に設けた吸気口３０と
排気口３１を閉じると共に、乾燥行程後の脱臭行
程時には図の実線位置に切換つて、乾燥通風路１
５を遮断すると同時に前記吸気口３０と排気口３
１を開放する。３２は前記送風機１８を駆動する
モータである。更に３３は前記排出ポンプ６と蒸
溜器８間に介在したバルブ、３４は蒸溜時の循環
通風路で、常時はシヤツタ３５によつて閉じられ
ており、タンク２内の溶剤を蒸溜する時にのみこ
のシヤツタが開くようになつている。

以上の構成に於て、洗い行程及び脱液行程が終
了すると、乾燥行程に入ると同時に溶剤の蒸溜が
行われる。即ち洗い行程が終了すると、排出ポン
プ６が回転して、洗濯槽１内の全ての溶剤が電磁
バルブ３３を通して蒸溜室１０に入る。脱液行程
中も同様である。一方洗い行程が終りに近ずいた
時に蒸溜器内の電気ヒータ１２，１３に通電さ
れ、加熱室１１内に蒸気を発生する。従つて蒸溜
室１０内に入つた溶剤は前記蒸気に加熱されて蒸
発し、バルブ２１を通つて加熱器２０に流入す
る。一方この時には送風機１８が回転すると共
に、ウオータチラーから凝縮器１９に冷水が流れ
ている。従つて送風機１８によつて洗濯槽１から
乾燥通風路１５内に吸引された空気は、凝縮器１
９を通過する時にこの空気に含まれている溶剤を
凝縮し、この凝縮した溶剤は回収液集合槽２６に
集められ、乾燥行程終了後電磁弁２７が開いた時
に水分離器２２に流れて、更に溶剤タンク２に回
収される。一方凝縮器１９を通過した空気は加熱
器２０を通過する。この加熱器には、前述の如く
蒸溜器８から蒸発した高温の溶剤蒸気が流れてい
るので、この加熱器２０は高温になつている。従
つて前記空気はこの加熱器２０を通過する際に加
熱され、熱風となつて前記洗濯槽１に吹出てこの
洗濯槽内の衣類から溶剤を蒸発させ、溶剤の乾燥
を行う。一方前記加熱器内を流れている溶剤蒸気
は、この加熱器２０に於て放熱することによつて
凝縮し、更に水分離器２２に流入する。水分離器
２２に入つた溶剤は、コイル２３によつて更に冷
却され、且つ水を分離した後溶剤タンク２に回収
される。この乾燥行程は蒸溜が完了するまで継続
する。即ち蒸溜が完了して蒸溜室１０内の溶剤が
無くなると、加熱室１１内の圧力が急上昇するの
で、それを圧力スイツチ１４が検出して乾燥行程
及び蒸溜作業を終える。

このようにして乾燥が終了すると脱臭行程に入
る。脱臭行程では吸気弁２８と排気弁２９が図の
実線位置に切換つて吸気口３０と排気口３１を開
き、吸気口３０から洗濯槽１内に新鮮な空気を取
入れ、更に排気口３１より排出する。これによ
り、乾燥行程後も洗濯槽１内に充満していた溶剤
蒸気は排気口３１より排出される。

このようにして洗濯・乾燥及び脱臭が行われ、
全行程の終了時にはタンク２内に全ての溶剤が回
収されるが、前述したような原因で溶剤タンク２
内に水が混入して溶剤が乳化した場合は、タンク
内の溶剤を再度蒸溜する必要がある。タンク２内
の溶剤を蒸溜する場合には、バルブ５を開いて、
給液ポンプ３を運転し、タンク２内の全ての溶剤
を洗濯槽１に入れる。次いでバルブ３３を開いて
排出ポンプ６を運転する。これによりタンク２内
の溶剤が蒸溜器８内に入るが、発光ダイオードＡ
から受光トランジスタＢに至る光が溶剤によつて
遮断された状態になると排出ポンプ６が停止し、
電気ヒータ１２，１３によつて蒸溜を開始する。
この時シヤツタ３５は蒸溜時の循環通風路３４を
開放すると共に、凝縮器１９内には冷却水が流
れ、且つ送風機１８が回転する。蒸溜器８内の溶
剤は、前述した洗い行程終了後の蒸溜と同様に加
熱器２０内で凝縮し、水分離器２２を通つて溶剤
タンク２に戻る。一方送風機１８によつて、洗濯
槽１と、蒸溜時の循環通風路３４及び乾燥通風路
１５を通つて風が循環し、その風は凝縮器１９に
於て冷却された後加熱器２０に吹きつけるので、
この加熱器内の溶剤蒸気は凝縮される。溶剤を凝
縮することによつて逆に加熱された風は洗濯槽１
内に吹込まれ、この洗濯槽内に残つている溶剤を
蒸発させる。蒸発した溶剤は前記凝縮器１９に於
て冷却されて凝縮するので、これによつても多少
は溶剤の蒸溜が行われる。圧力スイツチ１４が作
動すると、一連の蒸溜動作が終了するが、マイク
ロコンピユータはこの一連の蒸溜動作を繰返すプ
ログラムを設けている。そして、マイクロコンピ
ユータは、一連の蒸溜動作が終了する度にプログ
ラムを停止させるための最終蒸溜フラグを判別部
で判別し、フラグが立つていれば繰返しを終了す
るようにする。

一連の蒸溜動作中のポンプ６による給液中には
マイクロコンピユータはカウンタ等で一定時間の
経過を調べており、この時間までに発光ダイオー
ドＡから受光トランジスタＢに至る光がしや断状
態とならない時は、洗濯槽１内には溶剤がもう残
つていないものと判断し、この経時判断によりプ
ログラムに最終蒸溜フラグを立てる。同時にポン
プ６を停止して加熱蒸溜動作を引続き実行させて
しまう。この動作が終了した時点で最終蒸溜フラ
グが判別されるので、プログラムを終了させる。
尚、この実施例では、発光ダイオードＡと受光ト
ランジスタＢによつて蒸溜器８内の溶剤液位を検
出するようにしているが、フロートスイツチ等液
位を検出できるものであればよい。

以上の如く本発明は、液位検出器が作動するま
で、複数回に分けて蒸溜器内に溶剤を入れ蒸溜す
るようにしているので、蒸溜器が小さくともタン
ク内の溶剤を全て蒸溜することができる。又一定
時間ポンプを運転しても前記液位検出器が作動し
ない時は、プログラム内にその最終蒸溜フラグを
たててその後１回のみ蒸溜をするようにしている
ので、蒸溜を必要とする溶剤の量に関係なく必要
な回数だけ蒸溜をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る蒸溜装置を備えたドライ
クリーナの溶剤回路図、第２図はフローチヤート
である。 １…洗濯槽、２…溶剤タンク、３…給液ポン
プ、６…排出ポンプ、８…蒸溜器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被蒸溜液体を蒸溜器内にポンプによつて給液
   し、液位検出器が作動するとポンプを停止して加
   熱すると云う一連の蒸溜動作を繰返すプログラム
   を、マイクロコンピユータ内に設け、このマイク
   ロコンピユータには、一連の蒸溜動作の終了時点
   で前記プログラムを停止させると云う最終蒸溜フ
   ラグを判別する判別部と、一連の蒸溜動作中に前
   記ポンプの一定な作動時間の経過を調べる経時判
   断部と、この経時判断に基づいて前記ポンプを停
   止して加熱すると云う蒸溜動作を実行させる最終
   蒸溜制御部と、前記経時判断に基づいて前記最終
   蒸溜フラグを立てるフラグ制御部とを備えたこと
   を特徴とする蒸溜装置。