JPS635248B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS635248B2
JPS635248B2 JP3420079A JP3420079A JPS635248B2 JP S635248 B2 JPS635248 B2 JP S635248B2 JP 3420079 A JP3420079 A JP 3420079A JP 3420079 A JP3420079 A JP 3420079A JP S635248 B2 JPS635248 B2 JP S635248B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
mold
multilayer
thermoplastic layer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3420079A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54131663A (en
Inventor
Joban Buruseeji Mihairo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Group Inc
Original Assignee
Continental Group Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Group Inc filed Critical Continental Group Inc
Publication of JPS54131663A publication Critical patent/JPS54131663A/ja
Publication of JPS635248B2 publication Critical patent/JPS635248B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/203Making multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3618Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3631Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving in a frame for pressing and stretching; material being subjected to compressing stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/08PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0088Blends of polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/255Blocks or tablets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/10Mica
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】 本発明は、倚局プラスチツク容噚の補䜜に関
し、特に、金属端板によりシヌルされ埗る倚局プ
ラスチツク容噚を䜜る方法に関する。
ハム、コンビヌフ、唐蟛子入りビヌフシチナ
り、等の食肉の劂き食品のかん詰の補造に斌お
は、通垞、金属補のかんに食品が入れられた埌金
属補端板によりシヌルされる。
食肉補品を金属補の容噚にかん詰めする事の欠
点䞀぀は、䞊蚘補品によりかんの内面が腐蝕さ
れ、この腐蝕により補品食品の汚染及び劣化
が生ずる事である。
食品のかん詰めに斌お、ポリ゚チレン及びポリ
プロピレンの劂き䞍掻性な合成暹脂材料を金属の
代りに甚い様ずする詊みが行われたが、これらの
詊みは、これらの合成暹脂材料は酞玠の劂きガス
に察しお極めお透過性であるので、容噚䞭ぞの酞
玠の透過を蚱し、為に、食品の倉色及び、味及び
品質の劣化が生じるず䌝う欠点がある。
すなわちポリ゚チレンの劂き合成暹脂の高いガ
ス透過性の故に、䜜られた容噚は酞玠の敏感な食
品のかん詰めに斌おは䜿甚できない。
埓来、ポリ゚チレンその他のサヌモプラスチツ
ク暹脂のガス障壁性を増す為に皮々な方法が工倫
された。これらの方法の䞀぀は、䟋えば米囜特蚱
第3453173号、米囜特蚱第3464546号及び米囜特蚱
第3615308号に瀺す劂く、容噚をサヌモプラスチ
ツク材料の倚数の局から䜜られた積局䜓から䜜る
方法であり、この際、䞊蚘倚数の局の䞀぀は、塩
化ビニヌルポリマヌ及びアクロニトリルポリマヌ
の劂き高いガス障壁性を瀺すサヌモプラスチツク
暹脂から䜜られる。他の方法は、䟋えば米囜特蚱
第3563350号及び米囜特蚱第3668038号に瀺す劂
く、朚粉の劂き充填剀もしくは、粘土たたは雲母
の劂き無機の鉱物質充填剀を添加するか、たたは
䟋えば米囜特蚱第3093255号及び米囜特蚱第
3373224号に瀺す劂く、高いガス障壁性を有する
ナむロンの劂き第二サヌモプラスチツク暹脂を添
加する方法である。これら埓来の方法は、サヌモ
プラスチツク暹脂のガス障壁性を増す事には有効
であるが、これらの倉成された合成暹脂から䜜ら
れた容噚を金属補端板でシヌルしようずする時に
重倧な問題が生ずるのである。
金属補容噚を金属補端板でシヌルする通垞の方
法に斌おは、端板は二重巻締めにより容噚本䜓の
䞊端に取付けられ、この巻締め操䜜に斌おは、呚
蟺フランゞを有する端板が、容噚本䜓ず䞀䜓でそ
の開攟端を囲むフランゞを有する容噚本䜓の開攟
端䞊に眮かれる。容噚フランゞは、端板フランゞ
を受入れおこれずずもに折曲げられ埗る様に䜜ら
れ、この折曲げにより二重巻締めが圢成されお端
板が容噚本䜓に取付けられる。䞊蚘二重巻締め操
䜜の間、本䜓及び端板のフランゞは、二重巻締め
を圢成する為に、ずもにロヌルされ、この操䜜の
際、これらにフランゞはずもに、気密接合郚を䜜
る為に盞圓な圧力䞋で絞られる。金属補端板は、
倉成されおいないサヌモプラスチツク暹脂から䜜
られたプラスチツク容噚には容易に二重巻締めさ
れ埗るが、これらず同じ暹脂が他のプラスチツク
暹脂の混合たたは、積局によるかたたは、䜕等か
の充填剀の添加により倉成された堎合には、この
様に倉成された暹脂から䜜られた容噚のフランゞ
郚は、二重巻締め操䜜の間に生ずる倧きな応力に
察抗し埗る可撓性及び匟力性に欠け、この結果、
二重巻締め操䜜の間に容噚の䞊端郚に亀裂たたは
砎損が生じる。
米囜特蚱第3923190号に瀺された、改善された
ガス障壁性を有し、金属補端板ずシヌルされ埗る
容噚を䜜る方法に斌おは、容噚は、倖呚郚がサヌ
モプラスチツク暹脂から成り、内心郚が、合成暹
脂のガス透過性を䜎䞋する材料で倉成されたサヌ
モプラスチツク暹脂から成る耇合玠材から䜜られ
る。即ち、耇合玠材が圧瞮成圢されお容噚に䜜ら
れるのであるが、この際、䞊蚘内心郚は容噚の偎
壁及び底壁に䜜られ、䞊蚘倖呚郚は、容噚の開攟
端を囲む可撓フランゞに䜜られ、このフランゞ
は、その可撓性を䜎䞋させる材料による倉成を受
けおいないから、砎損を生ずる事なく金属補端板
に二重巻締めされ埗る。
しかし、この方法の欠点は、玠材の倖呚郚及び
内心郚の構造が高い粟床を以お䜜られなければな
らず、よ぀お、容噚の補䜜費が著しく高くなる事
である。
本発明は、改善されたガス障壁性を有し、金属
補端板ず二重巻締めされ埗る倚局容噚を䜜る方法
を提䟛するものであり、この方法に斌おは、容噚
は、倚数のサヌモプラスチツク局を有する倚局玠
材から圧瞮成圢される。䞊蚘倚数の局の第䞀サヌ
モプラスチツク局は、比范的高い可撓性を有する
サヌモプラスチツク暹脂から成り、第二サヌモプ
ラスチツク局は、暹脂のガス透過性を䜎䞋する材
料を添加されたサヌモプラスチツク暹脂から成
る。䞊蚘第䞀サヌモプラスチツク局及び第二サヌ
モプラスチツク局は、塑性化状態に加熱されお圧
瞮力を受けるず、䞍均等な速床で流動し、第䞀サ
ヌモプラスチツク局は第二サヌモプラスチツク局
より速く流動する。容噚の成圢の際には、玠材は
型宀内に眮かれお、䞀組の型䜓の間で、䞊蚘䞡局
を䞡型䜓の間から異なる速床で型孔䞭ぞ半埄方向
倖方に流動させるに足りる力で圧瞮される。䞡型
䜓が型宀䞭を進む時に、第䞀サヌモプラスチツク
局は第二サヌモプラスチツク局より先きに型孔䞭
に抌出されお、容噚のフランゞ及び倖面郚を圢成
し、第二サヌモプラスチツク局は容噚の内面郚を
圢成する。
䞡型䜓が型宀を通しお進む事により、倚局材料
の連続局が型孔䞭に入れられお、そこで固化され
るが、䞊蚘型孔の壁は、抌出された材料の固化枩
床以䞋の枩床に保たれおいる。抌出された材料は
固化枩床に冷华され、倚局構造の偎壁及び底壁を
有する䞀䜓の䞭空補品に圢成され、぀いで、䞊蚘
補品容噚は型宀から排出される。
実斜䟋 以䞋本発明の実斜䟋を図面に぀き説明する。
第図および第図においお笊号は、プラ
スチツク容噚の二局積局䜓からなる玠材を瀺し、
この玠材は、耐ガス性を高める材料に倉成さ
れた合成暹脂材料局ず、倉成されおいない合
成暹脂材料局から圢成されおいる。玠材
の䞡局は可塑化状態に加熱され、圧瞮
された時、均等に流れないように蚭定されおい
る。
したが぀お玠材が可塑化枩床に加熱されお
圧瞮された時に、䞋偎局が䞊偎局より先
に抌出される。
第図ないし第図は、䞊蚘玠材から䜜ら
れた容噚を瀺し、この容噚は、倚局構造
を有する本䜓郚ず、これず䞀䜓の底郚か
ら構成されおいる。容噚の倖面は玠材
の䞋偎局から䜜られ、内面は、玠材
の䞊偎局から䜜られおいる。たた容噚
の本䜓郚から倖方に出るフランゞは、䞊
偎局より速く流動する䞋偎局から䜜られ
おいる。
䞀方䞊蚘容噚の開攟端には、金属端板
が蚭けられる。この金属端板の呚蟺フランゞ
は、容噚のフランゞずずもに、折り
曲げられお、二重巻締め郚を圢成する。これ
により端板が本䜓にシヌル連結されるこ
ずになる。このようにシヌルされた容噚は、
金属端板及び、倚局構造の本䜓を有し、
本䜓の倖壁及びフランゞは、倉成されお
ない合成暹脂材料から䜜られおいる。たた本䜓
の内壁は、ガス透過性が小になるように倉
成された合成暹脂材料から䜜られおいる。本䜓
のフランゞは、ガス䞍透過な金属フランゞ
に巻蟌たれおいるから、シヌルされた容噚䞭
には、倉成されおいない合成暹脂材料で䜜られた
郚分の面は党く暎露されおいないこずになる。
第図ないし第図は本発明による容噚の補造
方法に甚いられるプレスのような成圢装眮を
瀺し、適圓な圢に䜜られた玠材が、プレス
の䞋型ず䞊型ずの間に眮かれる。玠材
のの䞡局は、加熱軟化されお圧瞮された時に䞍均
等な流動速床を瀺す。即ち、玠材の、䞊偎局
は、合成暹脂材料のガス障壁性を増すに適し
た第二材料に倉成された熱可塑性合成暹脂材料か
ら成り、䞋偎局は、比范的高いガス透過性及
び高い可撓性を有する熱可塑性合成暹脂材料から
成り、䞋偎局は、熱軟化状態に斌いお圧瞮さ
れた時に䞊偎局より速く流動する。
䞀組の型䜓は型宀䞭ぞ進入し埗
る。さらに、型䜓ずずを型宀の内壁
内に斌いお盞互に向けお及び盞互から遠ざか
るように盞察運動させる為の通垞の流䜓的たたは
機械的手段図瀺なしが蚭けられおいる。
䞊型は保持板を有し、保持板には
型スリヌブが取付けられ、型スリヌブの
䞋端には、型キダツプが取付けられおいる。
型宀内偎寞法は䞊型の暪方向寞法より
倧きな寞法を有し、成圢操䜜の間に、スリヌブ
ず型宀の内壁ずの間に間〓が圢成されるよ
うにな぀おいる。このような所望の間〓を䞎える
為に、型宀の䞊瞁䞊に茪圢キダツプ
が取付けられおいる。茪圢キダツプは、スリ
ヌブの倖面ず摺動接觊し埗る開口を有す
る。スリヌブの倖面ず型宀の内壁
ずの間の茪圢間〓は成圢される可き容噚の偎壁
に察しお所芁の圢及び寞法を有する空間を圢
成する。
䞋型は軞郚及び頭郚を有し、
頭郚は、䞊型の衚面に適合する衚面を
有する。䞋型は型宀内に、軞心方向可摺
動に眮かれ、型宀内で埀埩動し埗、玠材の圧
瞮の間、受け䜓ずしお働くずずもに、型宀内
で容噚が成圢された埌に容噚を型宀から取出す䜜
甚をする。
䞋型の軞は、型宀内で䞋型を前
埌進させる為の適圓な機構図瀺なしに連結さ
れるが、この様な機構はカム機構及び、型を前埌
進させる為の流䜓機構たたは他の適圓な手段を有
するものであ぀お呚知である。
型宀の瞁郚の内偎には呚蟺溝が圢成さ
れおいる。呚蟺溝は、玠材の䞋偎局
を受入れ埗、成圢操䜜の際に䞊蚘䞋偎局が䞊
蚘呚蟺溝䞭に抌出されお、倚局容噚の巻締め
甚フランゞを圢成する。呚蟺溝の寞法は、倚
局容噚に芁する䞊蚘フランゞの蚭蚈により定めら
れる。
さらに䞋型に、䞊䞋䞡型間の圧力差を予定
倀にする為に、䞊型ず䞋型ずの間の圧力
に呌応し埗る流䜓圧制埡噚図瀺なしが蚭けら
れおいる。これにより、䞊型ず䞋型ずの
間に生じた圧力が、熱軟化された玠材の䞡局
の半埄方向流動を生じさせる匷さに達するず、䞋
型を静止䜍眮に保぀おいた䞊蚘圧力制埡噚が
䜜動し、䞊型に働く圧力が䞋げられ、よ぀
お、䞊䞋䞡型が型宀内を埐々に前進する。
しかしお倚局プラスチツク容噚の補造に際しお
は、たず熱可塑性材料から成る倚局構造でか぀型
キダツプより小さい盎埄を有し、所望の容噚
の成圢の為に芁する材料の所芁量を䞎えるに足る
厚さを有する玠材が甚意される。
䞊蚘玠材は、第図に瀺す劂く、型宀
の䞊瞁の第䞀䜍眮に䞊げられた䞋型の衚
面に眮かれる。この際䞋型の䜍眮は、玠材
の䞋偎局が呚蟺溝より僅か䞊方に眮か
れるように調節される事が有利である。これによ
り呚蟺溝䞭ぞ抌出される材料が実質的に玠材
の䞋偎局から匕出される事が保蚌され
る。玠材は、䞋型䞊に眮かれる前に適圓
な加熱手段図瀺なしにより均等な軟化枩床に
加熱される事が望たしい。
぀いで、䞊型が茪圢キダツプを通぀お
玠材の䞊面に接觊する、第図に瀺す型閉鎖
䜍眮迄䞋げられる。䞊型が玠材の䞊面に
接觊するず、型キダツプが玠材䞭に抌䞋
げられる。この時点に斌おは、䞋型には、䞊
型により玠材䞊に加えられる力ず等しい
宝が加えられおいる事により静止䜍眮に保たれお
いる。玠材䞊ぞの圧力は、䞡型間
にある玠材に加えられる圧瞮力により玠材
の䞋偎局の半埄方向流動が始たる迄増加され
る。
第図に瀺す劂く、呚蟺溝䞭ぞの䞋偎局材
料の流入の開止するず、䞋型に加えられ
る力は次第に䜎䞋され、よ぀お、䞊型ず䞋型
ずの間に圧力差が発生し、䞡型が、玠材
ぞの圧瞮力を保ち぀぀型宀内を䞋降する。こ
れにより玠材の䞊䞋局の材料の連続的薄局状
抌出しが行われお、型孔が満たされる。
第図に瀺す劂く、薄局状材料が抌出されお型
孔が満たされる時に、型宀の壁䞭で埪環
される冷华剀手段は図瀺なしにより䞊蚘材料
が急冷及び固化されお容噚の倚局の底及び偎壁が
䜜られる。玠材の䞋偎局は䞊偎局より速
く流動するから、䞋局は容噚壁の倖面を圢成し、
䞊局は容噚の内壁即ち、ガス障壁局を圢成する。
抌出された薄局状材料が型宀の壁で急速に
冷华される事により、被抌出し物を固化するずず
もに、型宀壁からの被抌出し物の離脱を促進する
効果が埗られる。
第図に瀺す劂く、玠材の材料の抌出し完
了埌、䞡型を型宀䞭で進める事に
より、䞍倉成の合成暹脂材料で䜜られたフランゞ
、及び䞍倉成の合成暹脂材料で䜜られた倖面
ず、ガス障壁性を増す為に倉成された合成暹
脂材料で䜜られた内面ずから成る倚局構造の
偎壁及び底を有する容噚が䜜られ
る。
容噚の成圢埌、䞊型は型宀から匕
䞊げられお、完党開攟䜍眮に戻され、䞋型は
型宀䞭で䞊方に䞊げられお、容噚を型宀
から排出する。容噚の排出埌、䞋型
は、次の玠材を受取る䜍眮に眮かれ、この埌
盎ちに次の成圢操䜜が始められる。
型宀から排出された倚局容噚に察しおは盎ちに
内容充填及び二重巻締め操䜜が行われ、成圢埌、
瞁取りその他の凊理を芁しない。
本発明の方法により䜜られるプラスチツク容噚
を䜜る為の倚局玠材は、埓来、酞玠、二酞化炭玠
及び氎蒞気の劂きガスの透過性が䜎い事が芁求さ
れる堎合のかん詰めに甚いられる容噚の補䜜には
䞍適圓ずされおた劂䜕なる熱可塑性合成暹脂から
も䜜られ埗る。この様な合成暹脂材の䟋は、塩化
ビニヌル、゚クリロニトリルずブタゞ゚ンスチレ
ンずの共重合䜓ABS、ポリスチレン、及びポ
リ゚チレン、ポリプロピレン、ポリ−−ブタ
ン、ポリ−−メチル−ペンタン−等の劂きオレ
フむンポリマヌ、及び、他のホモポリマヌ及び、
䞀分子䞭に個迄の炭玠原子を有する類䌌なモノ
−−オレフむンの共重合䜓等がある。
䞊蚘熱可塑性合成暹脂材は、埮粉砕された倩然
有機繊維材料、特に、鋞屑及び朚粉の劂き朚材
粒、たたは、カオリン及び炭酞カリシりムの劂き
鉱物宀充填剀、たたは、シリカ、硅酞アルミニり
ムの劂き硅酞性充填剀を〜60重量充填す
る事により補匷される。
熱可塑性暹脂のガス透過性を䜎䞋させる為に、
高いガス障壁性を有する第二合成暹脂が20〜60
重量の濃床で入れられる。この様な第二合成
暹脂は、ナむロン、アクリロニトリルずスチレン
ずのコ−ポリマヌでアクリロニトリルの含量が60
以䞊のもの、及び、ポリ塩化ビニリデン、塩化
ビニリデンず塩化ビニヌルずのコ−ポリマヌの劂
き塩化ビニリデンポリマヌサラン、及びビニ
リデンずアクリロニトリルずのコ−ポリマヌ、等
である。
たた、合成暹脂のガス透過性を䜎䞋させる為に
は、䞊蚘の劂き障壁性暹脂の添加に加えお、たた
は、添加の代りに、雲母、ガラスフレヌク、滑石
等の劂き䞍掻性薄片材料の30〜90を熱可塑性暹
脂䞭に加える事ができる。本発明の方法により、
高いガス障壁性を有する容噚を補䜜するには、薄
片圢を有する材料が特に有利であるが、その理由
は玠材に加えられる圧瞮力により充填剀の薄局化
が行われ、この際䞊蚘薄片材料は暹脂䞭に鱗状
屋根瓊状に重な぀お眮かれ、よ぀お、薄片状
充填剀の比范的少ない添加により高いガス障壁性
が埗られる。䞊蚘、薄片材料の鱗状重なりの床合
は、圧瞮される局の厚さが小になる皋逆に倧にな
り、埓぀お、同じ添加量䟋えば、雲母50添
加の堎合、薄片材料充填局の厚さが0.38mmであ
る玠材から䜜られた容噚の方が、䞊蚘局が0.76mm
である玠材から䜜られた容噚よりも高いガス障壁
性を持぀事が認められおいる。
玠材䞭の局の数は本発明にず぀お絶察的な重芁
事ではなく、局以䞊䟋えば、〜20局の倚
局も本発明の実斜に甚いられ埗る。本発明にず぀
おの絶察必芁事は、玠材の各局が圧瞮された時に
䞍均等に流動する事及び、速く流動する局が、固
化された時に、金属補端板ず二重巻締めされ埗る
に足る可撓性を有する事である。
さらに、玠材の各局が、熱軟化状態で圧瞮され
た時に固有的に異なる流動速床を瀺す事も本発明
にず぀お絶察必芁事ではない。即ち、各局の流動
速床が同䞀である堎合、即ち、熱軟化された各局
が圧瞮された時に同率の半埄方向抌出されを瀺す
堎合には、暹脂の流動率を倉える因子の䜕れかを
調節する事、䟋えば、成圢の前に玠材の䞡面を異
なる枩床に加熱する事、たたは、圧瞮に甚いられ
る二぀の型を異なる枩床に保぀事、たたは半埄方
向抌出されの速さが速くされる可き局の衚面に接
属する型に最滑を斜す事により、玠材の各局が異
なる速床で流動する様にする事ができる。
本発明に甚いられる玠材は、円圢、角圢、たた
は倚角圢、等皮々な圢であり埗、玠材の寞法は、
各型宀及び型の圢に぀いおの実隓により定めら
れ、玠材の総量は、所芁寞法の容噚を䜜るに足る
様に定められおいる。
玠材は、充填剀たたはガス障壁性材料を混入さ
れた異なる成分の合成暹脂粉の別々の局を圧瞮す
る事により䜜られる。玠材の補䜜に斌おは、䞊蚘
異なる合成暹脂粉を圧瞮宀に装入しお圧瞮する事
により各局が䜜られるが、䞊蚘圧瞮は盞圓高圧−
䟋えば6000〜30000psi420〜2100Kgcm2で行わ
れ、よ぀お、玠材の所望の圢が䜜られる。぀い
で、圧瞮された局は、暹脂の融点より玄5.5〜98
℃10〜175〓高い枩床に斌お合成暹脂粒子を
融かすに足りる時間加熱される。䞊蚘の劂く成圢
及び加熱された玠材が次の圧瞮成圢により倚局容
噚に䜜られる。
䞋蚘に、本発明の実斜䟋を瀺す。
先ず、倚局玠材の䞋局を䜜る為に、玄0.95
c.c.の密床、玄25Όの平均粒埄を有するポリ゚チレ
ン粉68重量ず、玄11Όの平均粒埄を有する
CaCO3ず、TiO22ずの混合粉の15.1を圧瞮装
眮に䟛絊し、぀いで、玠材の䞊局を䜜る為に、䞊
蚘䞋局の䞊面に、ポリ゚チレン粉58ず、玄
265Όの平均粒埄を有する雲母40ずTiO2ずの混
合粉の17.3を䟛絊し、この様にしお圢成された
倚局䜓が玄420Kgcm2の圧力により、玄10.1mmの
厚さ及び64mmの盎埄を有する円板に圧瞮され、䞊
局は玄5.3mmの厚さを有し、䞋局は玄4.8mmの厚さ
を有した。この円板は加熱手段䞭で、倧気圧䞋
で、玄180℃に眮いお玄分間加熱され、加熱の
了に眮いお、加熱された円板は、第図ないし第
図に瀺した型の圧瞮成圢装眮䞭に眮いお、䞀組
の型の間に眮かれた。䞋型は92℃に加
熱され、䞊型は玄176℃に加熱された。
䞊型は円圢であり、その盎埄は74.5mmであり、
䞋型の盎埄は76.0mmであり、型宀の盎埄
は76.1mmであり、䞊型が型宀内ぞ䞋げられた
時の型宀内壁ず䞊型の呚蟺ずの間の間〓は
0.8mmであ぀た。型宀はその垂盎方向長さに
亘぀お、型宀壁䞭に䜜られた通路図瀺なし䞭
を埪環する氎により12.8〜23.9℃に冷华された。
加熱された倚局円板は、䞋局ず䞊局ずの間の境
面が溝より䞊方にある様に型宀の溝
の高さの所迄䞊げられた䞋型の䞊面の䞭心に
眮かれた。぀いで、䞊型が䞋型に向けお
抌䞋げられ、䞡型間の圧瞮力が玄490Kgcm2に達
するず、予定の劂く、䞋局ポリ゚チレンず
CaCO3ずの混合局の半埄方向流動が開始され
た。装眮は、円板に加えられる圧瞮力が玄2800
Kgcm2に達するず䞋型の䞋降運動が玄1ftsec
0.3secの速床で開始される様に調節され
おいた。
円板の圧瞮は30ton機械的プレスにより行われ、
圧瞮により、円板の䞋局の䞀郚分が、䞊局より先
に、容易に溝䞭に抌出された。
円板を装眮䞭に眮いた埌秒間で、0.5mm厚の
フランゞ、ポリ゚チレンCaCO3の倖局ずポリ
゚チレン雲母の内局ずから成る0.8mm厚の偎壁
及び、偎壁ず同構成のmm厚の底壁を有する倚局
円筒圢䞭空容噚が型宀から排出された。
この容噚は鋌補の端板ず、亀裂その他の砎損を
生ずる事なく二重巻締めされ埗た。
この倚局容噚の酞玠挏掩率の枬定が、この容噚
の開攟端を金属補端板ずの二重締めにより閉じ、
閉じられた容噚をモコンオクストランMocon
Oxtran100型の枬定噚に取付けお行われた。
䞀般に、酞玠に敏感な食品をかん詰する為の容
噚に斌いおは、酞玠挏掩率が倧気圧䞋23.0℃に斌
いお玄0.1〜0.5c.c.100in224hrである事を芁す
る。
䞊蚘の劂くしお䜜られた本発明による容噚の酞
玠挏掩率は、倧気圧䞋23.0℃に斌いお玄0.18c.c.
100in224hrである事が刀明した。
これに比しお、ポリ゚チレンず30〜70の
CaCO3ずの混合物から䜜られた玠材から䜜られ
た容噚倚局でない容噚の酞玠挏掩率は、倧気
圧䞋23.0℃に斌いお0.69〜0.9c.c.100in224hrの
範囲内なのである。䞊蚘数倀に斌いお、100in2
は玄6.45cm2である。
【図面の簡単な説明】
第図は熱軟化状態に斌お圧瞮された時に異な
る流動率を瀺す二局のサヌモプラスチツク暹脂か
ら䜜られた倚局玠材の平面図、第図は第図の
−線による断面図、第図は玠材から䜜られ
た倚局容噚の断面図、第図は第図の容噚䞊に
金属補端板が眮かれた状態を瀺す郚分垂盎断面
図、第図は容噚本䜓に端板が二重巻締めされた
状態を瀺す断面図、第図は容噚を䜜る方法の第
䞀段階を瀺す図、第図は型䜓が型宀䞭ぞ郚分的
に進んで、玠材片の䞋局の材料が、フランゞを埗
る為に型宀䞭に䜜られた溝を満たした状態を瀺す
図、第図は型䜓が型宀䞭で完党に進められおフ
ランゞ付き容噚が䜜られた状態を瀺す図、第図
は䞊蚘容噚が型宀から排出される盎前の状態を瀺
す図である。   倚局玠材、  玠材、  玠
材の䞋局、  容噚、  端板、 
 成圢装眮、  倚局玠材、  玠材の
䞊局、  玠材の䞋局、  䞋型、
  䞊型、  型宀、  フランゞ成圢
甚の溝。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  䞀䜓成圢される倚局の底壁および偎壁を有
    し、偎壁の䞊端呚蟺に単局のフランゞを圢成した
    倚局プラスチツク容噚を䜜る方法においお、第䞀
    サヌモプラスチツク局および第二サヌモプラスチ
    ツク局を有し、第䞀サヌモプラスチツク局は、熱
    軟化状態に加熱されお加圧された時に、第二サヌ
    モプラスチツク局より速い流動速床で動くように
    蚭定されおいる倚局玠材を甚意し、この倚局玠材
    を、型に空間に蚭けた䞊型ず䞋型ずの間に眮き、
    ぀いで倚局玠材を熱軟化状態になるように加熱
    し、䞊型および䞋型を䜜動させお軟化した倚局玠
    材を、第䞀サヌモプラスチツク局が容噚のフラン
    ゞおよび倖面に第二サヌモプラスチツク局が容噚
    の内面に䜍眮するように、型空間に抌出しお、圧
    瞮成圢せしめるようにしたこずを特城ずする倚局
    プラスチツク容噚を䜜る方法。  玠材の第䞀サヌモプラスチツク局は可撓性サ
    ヌモプラスチツク暹脂から成り、第二サヌモプラ
    スチツク局は、暹脂のガス障壁性を増す材料が添
    加された可撓性の少ないサヌモプラスチツク暹脂
    から䜜られおいるこずを特城ずする特蚱請求の範
    囲第項蚘茉の倚局プラスチツク容噚を䜜る方
    法。  サヌモプラスチツク暹脂はポリ゚チレンであ
    る特蚱請求の範囲第項蚘茉の倚局プラスチツク
    容噚を䜜る方法。  第二サヌモプラスチツク局はポリ゚チレンず
    塩化ビニリダンポリマヌずの混合物である特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の倚局プラスチツク容噚を䜜
    る方法。  第二サヌモプラスチツク局は高密床ポリ゚チ
    レンず雲母ずの混合物である特蚱請求の範囲第
    項蚘茉の倚局プラスチツク容噚を䜜る方法。  第䞀サヌモプラスチツク局は高密床ポリ゚チ
    レンず炭酞カルシりムずの混合物である特蚱請求
    の範囲第項蚘茉の倚局プラスチツク容噚を䜜る
    方法。  第二サヌモプラスチツク局は第䞀サヌモプラ
    スチツク局より薄い厚さを有するこずを特城ずす
    る特蚱請求の範囲第項蚘茉の倚局プラスチツク
    容噚を䜜る方法。
JP3420079A 1978-03-23 1979-03-23 Method of making multiilayer plastics container Granted JPS54131663A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/889,479 US4122147A (en) 1978-03-23 1978-03-23 Method of making multilayer containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54131663A JPS54131663A (en) 1979-10-12
JPS635248B2 true JPS635248B2 (ja) 1988-02-02

Family

ID=25395190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3420079A Granted JPS54131663A (en) 1978-03-23 1979-03-23 Method of making multiilayer plastics container

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4122147A (ja)
EP (1) EP0004722B1 (ja)
JP (1) JPS54131663A (ja)
CA (1) CA1114124A (ja)
DE (1) DE2964191D1 (ja)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224275A (en) * 1975-09-22 1980-09-23 National Can Corporation Process for making containers
US4327052A (en) * 1975-09-22 1982-04-27 National Can Corporation Process for making containers
US4265852A (en) * 1977-08-01 1981-05-05 National Can Coporation Process for forming a plastic article
US4210573A (en) 1978-12-07 1980-07-01 The Continental Group Inc. Polyolefin containers having improved gas barrier properties
US4286000A (en) * 1979-10-25 1981-08-25 Ball Corporation Plastic preform
US4354996A (en) * 1981-01-09 1982-10-19 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method for making a plastic container
US4426347A (en) 1981-04-06 1984-01-17 Cornell Stephen W Method of making composite polyolefin based containers
US4419319A (en) * 1981-08-10 1983-12-06 Ball Corporation Preform structure
US4420454A (en) * 1982-03-05 1983-12-13 Toyo Seikan Kaisha, Limited Method of making a plastic hollow article
JPS5945111A (ja) * 1982-09-08 1984-03-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd プラスチツクキダツプの成圢法
JPS6135215A (ja) * 1984-07-19 1986-02-19 Matsushita Electric Works Ltd 熱可塑性暹脂の成圢方法
US4627379A (en) * 1984-11-29 1986-12-09 General Electric Company Shutter apparatus for fine-tuning a coupled-dual resonator crystal
US4931121A (en) * 1985-05-23 1990-06-05 The Dow Chemical Company Process for forming a plastic article from a plurality of layers of thermoplastic material
WO1988004262A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-16 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Container equipped with metallic lid and production thereof
IT1311066B1 (it) * 1999-12-23 2002-02-28 Sacmi Metodo per decorare la sommita' della capsula di chiusura di unrecipiente.
JP2004099115A (ja) * 2002-07-16 2004-04-02 Misawa Homes Co Ltd 朚質様成圢品、補造装眮及び補造方法
DE10235845A1 (de) * 2002-08-05 2004-02-26 Weiss Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Preform aus thermoplastischem Werkstoff zur Fertigung eines BehÀlters
WO2004056548A1 (fr) * 2002-12-19 2004-07-08 Aisapack Holding Sa Dispositif et procede de moulage par compression
US7179071B1 (en) * 2003-12-24 2007-02-20 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Compression molding container preforms
FR2875164B1 (fr) * 2004-09-15 2008-07-11 Siamp Cedap Sa Monegasque Procede de realisation d'une preforme pour recipients thermoformes
EP1955835A1 (fr) 2007-02-07 2008-08-13 Aisapack Holding SA Méthode de réalisation d'un objet multicouche
BRPI0816351A2 (pt) * 2007-09-05 2015-02-24 Aisapack Holding Sa Objeto multicamada de espessura variável
JP2017114539A (ja) * 2015-12-25 2017-06-29 矜立化工株匏䌚瀟 熱可塑性暹脂容噚及びその補造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1869141A (en) * 1928-04-30 1932-07-26 Inland Mfg Co Composite molded article and method of making same
US1949072A (en) * 1931-04-25 1934-02-27 Goodrich Co B F Method of making molded articles from plastic materials
US3296350A (en) * 1962-05-23 1967-01-03 Goodyear Tire & Rubber Method of making a shoe heel
DE1296361B (de) * 1964-03-21 1969-05-29 Dynamit Nobel Ag Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen, glasfaserverstaerkten Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff
US3519514A (en) * 1967-02-27 1970-07-07 Sobrefina Sa Method in the manufacture of objects,preferably packages,with walls having at least two layers of different thermoplastic material laminated to one another
US3493645A (en) * 1967-09-29 1970-02-03 Ford Motor Co Process for manufacturing seals

Also Published As

Publication number Publication date
EP0004722A2 (en) 1979-10-17
EP0004722A3 (en) 1979-10-31
CA1114124A (en) 1981-12-15
US4122147A (en) 1978-10-24
DE2964191D1 (en) 1983-01-13
JPS54131663A (en) 1979-10-12
EP0004722B1 (en) 1982-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS635248B2 (ja)
US3923190A (en) Plastic containers having improved physical properties fabricated from a composite billet
US4120932A (en) Method of fabricating plastic containers having reduced gas permeability from a composite billet
US5198175A (en) Process for producing deep-drawn plastic container
US4102974A (en) Polyolefin containers having improved gas barrier properties
EP2009062B1 (en) Compounding oxygen absorber for resin and process for production thereof
CA1203059A (en) Method of making a plastic cap
CN87104944A (zh) 热塑性袋
US20070184236A1 (en) Synthetic multilayer object
US5071029A (en) Functional and economical plastic can
US4419319A (en) Preform structure
US3866845A (en) Container closure with liner and methods of making the same
MXPA06001328A (es) Produccion continua de preformas de recipientes.
US4361457A (en) Method for making a container closure with liner
US4354996A (en) Method for making a plastic container
CN101663359B (zh) 热塑性树脂颗粒及其制造方法
JPH0667592B2 (ja) 深絞りプラスチック容噚の補造方法及び装眮
JPH05253965A (ja) 倚局薄肉容噚及びその容噚の補造方法
AU615706B2 (en) Method of manufacturing deep-drawn plastic container
JPH0585412B2 (ja)
JP2653323B2 (ja) 酞玠吞収性容噚蓋及びその補造方法
JPS58124611A (ja) プラスチツク䞭空䜓の補造方法
JPH0577335A (ja) 倚局薄肉容噚の補造方法
JPH0414431A (ja) 深絞りプラスチック容噚の補造装眮
JPS5945111A (ja) プラスチツクキダツプの成圢法