JPS6351069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塩素系有機溶剤を使用して、合成樹
脂材料から成形された樹脂製品の表面を洗浄する
に適した洗浄方法とその洗浄装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来、例えば、自動車用ウレタンバンパ等の合
成樹脂材料から形成された樹脂製品の表面を洗浄
する際には、トリクロールエタン等の塩素系有機
溶剤を利用する蒸気洗浄装置が広く利用されてい
る。その一例を第２図に示して説明する。

第２図は従来の蒸気洗浄装置を示す断面図であ
つて、４１は上方が開放されて箱体状に形成され
ている洗浄槽である。この洗浄槽４１の底部には
トリクロールエタン等の塩素系有機溶剤からなる
洗浄液Ｈが収容されており、その洗浄液Ｈ中には
洗浄槽４１に支持されたパイプ４２が配設されて
いる。そして、このパイプ４２の途中にはバルブ
４３が設けられており、パイプ４２内への蒸気等
の加熱媒体の供給をコントロールするようになつ
ている。

また、洗浄槽４１の内側上部には水等を冷却媒
体とするクーリングパイプ４４が周設されてお
り、洗浄槽４１の下方から順次洗浄液域Ｃ、蒸気
域Ｂおよび冷却域Ａの三域に形成されている。

そして、ウレタンバンパ等の被洗浄物Ｗの表面
を洗浄する際には、洗浄槽４１内に収容されてい
る洗浄液Ｈをパイプ４２に供給される蒸気によつ
て加熱して蒸気域Ｂを形成し、その蒸気域Ｂの層
中に物品支持具４５に支持された被洗浄物Ｗを上
方から投入して所定時間放置後、洗浄槽４１外に
引き上げる方法がとられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような蒸気洗浄装置におい
ては、被洗浄物Ｗの洗浄に際して、塩素系有機溶
剤の蒸発の結露による溶解力によつて洗浄してい
るため、被洗浄物Ｗがウレタンバンパである場合
には、成形時においてその表面に付着する離型剤
等のワツクス分は効果的に除去することができる
ものの、埃等の細かい塵埃を完全に除去すること
は困難であり、実際の生産現場では洗浄後におい
てエアを吹き付けて塵埃を除去しなければならな
い不具合がある。

〔問題点を解決するための手段〕

従つて、この発明は、上記の不具合を解消する
ためになされたもので、合成樹脂材料から形成さ
れた樹脂製品を洗浄するにあたり、樹脂製品の表
面を、沸騰温度以下に冷却調整し、かつ、塵埃等
の固形分を濾過した清浄な液状塩素系有機溶剤の
吹き付けと蒸発ミストの結露を併用して洗浄する
ことによつて、樹脂製品の表面に付着する塵埃を
圧力により物理的に効果的に除去し、洗浄後にお
ける塵埃の除去を皆無としたものである。

すなわち、この発明に係る樹脂製品の洗浄方法
においては、ウレタン、ポリプロピレン等の合成
樹脂材料から形成された樹脂製品の表面に付着す
る離型剤、塵埃等の付着物を、トリクロールエタ
ン等の塩素系有機溶剤を利用して洗浄・除去する
に際し、熱交換器によつて沸騰温度以下に冷却調
整され、しかも、濾過器により塵埃等の固形分を
濾過した清浄な液状の塩素系有機溶剤を樹脂製品
の表面に向けて吹き付けてスプレー洗浄するとと
もに、樹脂製品の表面への塩素系有機溶剤の蒸発
ミストの結露による蒸気洗浄を併用して洗浄する
ようにしたものある。

また、この発明に係る樹脂製品の洗浄装置にお
いては、洗浄槽の内側上方には水等を冷却媒体と
するクーリングパイプが周設されて冷却域を形成
しており、この冷却域の下方には多数個の吹出し
口が形成されているライザー管が設けられ、樹脂
製品の洗浄域が形成されている。また、洗浄槽の
底部にはトリクロールエチレン等の塩素系有機溶
剤が収容されており、洗浄液域が形成されてい
る。さらに、洗浄槽の塩素系有機溶剤中には、ヒ
ータ、蒸気等によつて加温する加熱器が配設され
ており、この洗浄槽の底部と洗浄槽内のライザー
管を供給管で接続するとともに、この供給管の途
中には塩素系有機溶剤を沸騰温度以下に冷却調節
する熱交換器、ポンプおよび塩素系有機溶剤中に
含まれる塵埃等の固形分を除去する濾過器を設け
る構成としたものである。

〔作用〕

かかる、樹脂製品の洗浄装置において、樹脂製
品を洗浄する際には、クーリングパイプに水、冷
風等の冷却媒体を通過させて洗浄槽の上方に冷却
域を形成するとともに、洗浄槽内の加熱器を作動
させて塩素系有機溶剤を加熱・蒸発させ、冷却域
の下方に蒸発ミストによる洗浄域を形成させる。
次に、洗浄域に樹脂製品を搬入する。それと同時
にポンプを作動させ、洗浄槽に収容されている塩
素系有機溶剤を供給管に通過させて洗浄槽内のラ
イザー管に供給させる。その際、塩素系有機溶剤
は供給管の途中に設けられている熱交換器を通過
する際に、沸騰温度に加温された塩素系有機溶剤
が沸騰温度以下に冷却調整されるとともに、その
下流側に設けられている濾過器を通過する際に塩
素系有機溶剤中に含まれる塵埃等の固形分が除去
されれ清浄化されてライザー管に供給される。

そして、ライザー管に供給された塩素系有機溶
剤は複数個の吹出し口から樹脂製品に向けて吹き
付けられるとともに、加熱器によつて加熱・蒸発
せしめられた塩素系有機溶剤の蒸発ミストが樹脂
製品の表面に結露する。その際、樹脂製品の表面
に付着している離型剤等のワツクス分は、吹き付
けられた塩素系有機溶剤および結露した塩素系有
機溶剤の溶解力によつて除去されるとともに、塵
埃等の固形分はライザー管から吹き付けられる塩
素系有機溶剤の高速流の衝撃力（圧力）によつて
物理的に除去される。

また、樹脂製品に向けて吹き付けられた塩素系
有機溶剤は洗浄槽の底部に回収されるとともに、
蒸発した塩素系有機溶剤は洗浄槽の上方に形成さ
れている冷却域で冷却されて洗浄槽の底部に回収
される。そして、所定時間洗浄された樹脂製品は
洗浄槽から引き上げられ、その表面に残る塩素系
有機溶剤が蒸発した後、次の工程へと移送され
る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本発明に係る樹脂製品の洗浄装置の概
略断面図を示すものである。

第１図において、１は金属材料から箱形形状に
形成されている洗浄槽であつて、この洗浄槽１は
上部のみが開放されており、しかも上方が少し外
側に拡大した膨出部１ａが形成されているととも
に、底部は平担面１ｂとなつている。そして、膨
出部１ａには水、冷風等を冷却媒体とするクーリ
ングパイプ２が周設されており、洗浄槽１の内側
上方に冷却域Ａを形成している。

また、洗浄槽１の略中央部である冷却域Ａの下
方には多数個の吹出し口３ａが形成されているラ
イザー管３が配設されており、洗浄槽１の略中央
部に洗浄域Ｂを形成している。さらに、洗浄槽１
の底部にはトリクロールエタン等の塩素系有機溶
剤からなる洗浄液Ｈが収容されており、洗浄槽１
の底部によつて洗浄液域Ｃを形成している。そし
て、洗浄液Ｈ中には洗浄槽１に支持されたパイプ
４が配設されており、その途中にはバルブ５が設
けられ、パイプ４内への蒸気等の加熱媒体の供給
をコントロールするようになつている。

また、洗浄槽１の近傍には洗浄液Ｈを通過させ
る供給管６が配設されており、その一端は洗浄槽
１の底部近傍に接続されているとともに、他端は
洗浄槽１内のライザー管３に接続されている。そ
して、供給管６の出口側にはバルブ７が設けられ
ており、供給管６内を通過する洗浄液Ｈとライザ
ー管３の吹出し口３ａから吹き出される洗浄液Ｈ
の量が調節できるようになつている。

また、供給管６の途中には洗浄槽１側から沸騰
温度に加温された塩素系有機溶剤からなる洗浄液
Ｈを沸騰温度以下に冷却調節する熱交換器１０
と、洗浄液Ｈに含まれる塵埃等の固形分を除去す
るフイルタ８および洗浄液Ｈを洗浄槽１から供給
管６を通過させてライザー管３に供給するポンプ
９が順次設けられており、このうち、熱交換器１
０には水、冷風等を冷却媒体とする給気管１１が
設けられ、その途中には冷却媒体の給気量を調節
するバルブ７が設けられている。

また、洗浄槽１の上方には長手方向に向けてコ
ンベア１２が架設されており、洗浄槽１の搬入側
から順次下方に向けて傾斜し、洗浄槽１の上方で
は水平に形成され、搬出側では順次上方に向けて
傾斜して配設されている。そして、このコンベア
１２には被洗浄物である樹脂製品Ｗを支持して、
洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入するための支持具１
３が吊下されており、適当な間隔を有して複数個
設けられている。これにより、樹脂製品Ｗはコン
ベア１２が矢印Ｄ方向に移動することによつて、
洗浄槽１の内外を移送されるようになつている。

上記のように構成された樹脂製品の洗浄装置に
おいて、樹脂製品Ｗを洗浄方法について説明す
る。まず、給気管１１から熱交換器１０に水、冷
風等の冷却媒体を供給するとともに、クーリング
パイプ２に水、冷風等の冷却媒体を通過させて洗
浄槽１の上方に冷却域Ａを形成する。

それと同時に、パイプ４に蒸気・熱風等の加熱
媒体を供給して洗浄槽１内の塩素系有機溶剤から
なる洗浄液Ｈを加熱・蒸発させ、蒸発ミストより
なる洗浄域Ｂを形成するとともに、ポンプ９を作
動させ、洗浄槽１に収容されている塩素系有機溶
剤からなる洗浄液Ｈを供給管６に通過させて洗浄
槽１内のライザー管３に供給するとともに、コン
ベア１２によつて支持具１３に支持された樹脂製
品Ｗを洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入させる。

その際、洗浄液Ｈは供給管３の途中に設けられ
ている熱交換器１０を通過する際に、沸騰温度に
加温された洗浄液Ｈが冷却媒体によつて沸騰温度
以下に冷却調節されるとともに、その下流側に設
けられているフイルタ８を通過する際において洗
浄液Ｈ中に含まれる塵埃等の固形分が除去されて
清浄化されて洗浄槽１内のライザー管に供給され
る。

そして、ライザー管３に供給された洗浄液Ｈは
吹出し口３ａから樹脂製品Ｗに向けて吹き付けら
れるとともに、加熱器によつて加熱・蒸発せしめ
られた洗浄液Ｈの蒸発ミストが樹脂表面に結露す
る。その際、樹脂製品の表面に付着している離型
剤のワツクス分は、沸騰温度に加温されて吹き付
けられた洗浄液Ｈおよび結露した洗浄液Ｈによる
溶解力によつて除去されるとともに、塵埃等の固
形分は、ライザー管３から吹き付けられる洗浄液
Ｈの高速流の衝撃力（圧力）により物理的に押し
流されて除去される。

また、樹脂製品Ｗに向けて吹き付けられた洗浄
液Ｈは洗浄槽１の底部に回収されるとともに、蒸
発した蒸発ミストからなる洗浄液Ｈは洗浄槽１の
上方に形成されている冷却域Ａで冷却されて洗浄
槽１の底部に回収される。そして、洗浄槽１に回
収された洗浄液Ｈは再び熱交換器１０で沸騰温度
以下に冷却調整されてライザー管３に供給され、
前述と同様に支持具１３に支持された樹脂製品Ｗ
に向けて吹き付けられる。

そして、支持具１３に支持されて洗浄槽１内を
矢印Ｄ方向に移送されつつ、所定時間洗浄された
樹脂製品Ｗは洗浄槽１から引き上げられる。その
際、樹脂製品Ｗも沸騰温度に加温された蒸発ミス
トの洗浄液Ｈによつて加温されているため、洗浄
槽１外に引き上げられる際に洗浄液Ｈが完全に蒸
発される。そして、洗浄液Ｈが蒸発された樹脂製
品Ｗはコンベア１２によつて、次の工程へと移送
される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る樹脂製品の
洗浄方法とその洗浄装置においては、合成樹脂材
料から形成された樹脂製品を洗浄するにあたり、
沸騰温度以下に冷却調整された塩素系有機溶剤を
樹脂製品の表面に吹き付けるとともに、蒸発ミス
トからなる塩素系有機溶剤を結露させるようにし
たから、樹脂製品の表面に付着する離型剤等のワ
ツクス分および塵埃等の固形分は、塩素系有機溶
剤の溶解力とライザー管から吹き付けられる高速
流の衝撃力により完全に押し流されて除去するこ
とができる効果がある。

また、本発明においては、離型剤等のワツクス
分および塵埃等の固形分が、樹脂製品の表面から
完全に除去されることによつて、従来のように洗
浄後においてエアを吹き付けて塵埃を除去する必
要がないので、洗浄作業性を向上させることがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る樹脂製品の洗浄装置の概
略断面図である。第２図は従来の樹脂製品の蒸気
洗浄装置の概略断面図である。 １……洗浄槽、１ａ……膨出部、１ｂ……平坦
面、２……クーリングパイプ、３……ライザー
管、３ａ……吹出し口、４……パイプ、５……バ
ルブ、６……供給管、７……バルブ、８……フイ
ルタ、９……ポンプ、１０……熱交換器、１１…
…給気管、１２……コンベア、１３……支持具、
Ａ……冷却域、Ｂ……洗浄域、Ｃ……洗浄液域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂材料から形成された樹脂製品の表面
   をトリクロールエタン等の塩素系有機溶剤によつ
   て洗浄するにあたり、前記樹脂製品の表面を、沸
   騰温度以下に冷却調整し、かつ、塵埃等を濾過し
   た清浄な液状塩素系有機溶剤を吹き付けるスプレ
   ー洗浄と、塩素系有機溶剤の蒸発ミストの結露に
   よる蒸気洗浄とを併用して洗浄することを特徴と
   する樹脂製品の洗浄方法。 ２ 洗浄槽の内側上方にクーリングパイプを周設
   して冷却域を形成し、この冷却域の下方に多数個
   の吹出し口が形成されるライザー管を設けて被洗
   浄物の洗浄域を形成せしめ、前記洗浄槽の底部に
   トリクロールエタン等の塩素系有機溶剤を収容し
   て洗浄液域を形成するとともに、その洗浄液域の
   中に加熱器を設け、さらに、この洗浄槽の底部と
   前記ライザー管を供給管で接続し、供給管の途中
   に塩素系有機溶剤を沸騰温度以下に冷却調節する
   熱交換器、塩素系有機溶剤中に含まれる塵埃等を
   除去する濾過器およびポンプを設けたことを特徴
   とする樹脂製品の洗浄装置。