JPS6350691A - 無給油式スクロ−ル圧縮機 - Google Patents

無給油式スクロ−ル圧縮機

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JPS6350691A
JPS6350691A JP19191586A JP19191586A JPS6350691A JP S6350691 A JPS6350691 A JP S6350691A JP 19191586 A JP19191586 A JP 19191586A JP 19191586 A JP19191586 A JP 19191586A JP S6350691 A JPS6350691 A JP S6350691A
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JP
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crank
fixed scroll
gap
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Iwao Otani
大谷 巖
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Tokico Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/102Adjustment of the interstices between moving and fixed parts of the machine by means other than fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野] 本発明は、例えば空気、冷奴等を圧縮する無給油式のス
クロール圧縮機に関する。
[従来技術] 一般に、スクロール圧縮機としては、潤滑油により冷却
、シール、潤滑作用等を行ないつつ気体を圧縮する給油
式のスクロール圧縮機と、潤滑油を使用しない無給油式
の圧縮機とか知られ、それぞれ用途に応して用いられて
いる。
そして、いずれの形式のスクロール圧縮機においても、
固定スクロールに対して旋回スクロール込 が旋回する間に圧縮室を徐々に縮小し、吸入口からの5
c体を圧縮して吐出口から吐出するものであるから、該
固定スクロールと旋回スクロールとの間の隙間を可及的
に小さくする必要かある。仮りに、各スクロールの鏡板
摺動面とラップ郡山光との間に大きな隙間が存在すると
全圧縮室か連通状態となり、圧縮不能となってしまう。
このため、給油式スクロール圧縮機にあっては、潤滑油
を用いて各スクロール間のシール作用を発揮せしめると
共に、旋回スクロールに背圧導入孔を設けて圧縮空気の
一部を背圧として旋回スクロールの背面側に導ひき、該
旋回スクロールの浮き上がりを防正し、良好なシール性
の確保と隙間管理を行なうことができる。
一方、無給油式スクロール圧縮機にあっては潤滑油を用
いていないから、固定スクロールと旋回スクロールとの
間の隙間か一定となるように、該旋回スクロールの組付
けを行なう必要かある。このため、従来技術にあっては
、駆動軸のクランクに対してスラスト方向、ラジアル方
向の荷重を支持する転がり軸受、例えばスラスト、ラジ
アルの玉軸受を用いて固定することにより、固定スクロ
ールとの間の隙間を可及的に小さく、かつ一定に保持す
るようにしていた。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、上記従来技術によるものにあっては、旋回スク
ロールの組付は詩に固定スクロールとの間の隙間か一定
となるように組付は作業を行なうものであるため、各部
品の製造誤差、組付は誤差等の諸要因によって、固定ス
クロールとの間の隙間か変動し、この隙間か大きすぎて
しまったり、逆に隙間が全くなく円滑な旋回運動を行な
わせることかてきない等の問題点があった。
本発明はこのような従来技術の問題点に鑑みなされたも
ので、この種の無給油式圧縮機て必要とされる自転防止
機構としての補助クランク機構を利用しくなお、給油式
圧縮機ては自転防止機構としてオルダム継−Lを用いる
ことができるか、無給油式圧縮機では潤滑油かないため
該オルダム継手は使用できない)、製造時に、または使
用時に固定スクロールと旋回スクロールとの間の隙間を
適正に調整することかてきるようにした無給油式スクロ
ール圧縮機を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するため、本考案が採用する構成の特
徴は、旋回スクロールの自転運動を防止するための補助
クランク機構を、駆動軸先端に設けられたクランクと同
一偏心距離を有する補助クランクと、固定スクロール、
旋回スクロールに対して該補助クランクをそれぞれ回転
自在に支持する転がり軸受と、前記補助クランクに設け
られ、固定スクロール側の転がり軸受よりも軸方向に突
出した雄ねじ部と、該雄ねじ部に螺着され、締付は量に
応じて前記固定スクロールと旋回スクロールとの間の隙
間を調整するナツトとから構成したことにある。
[作用コ このように構成することにより、ナツトの締付は量の調
整により、各転がり軸受の微小ガタ分を利用して固定ス
クロールに対する旋回スクロールの隙間を、適正な隙間
に設定することがてきる。
[実施例コ 以下、本考案の実施例を添付図面を参照しつつ詳細に述
べる。
図中、lは軸6o、−o、か水平方向となるように配置
されたケーシングな示し、該ケーシングlは軸受部IA
と、後述のクランク室を形成する大径筒部IBとからな
っている。
2は固定スクロールて、該固定スクロール2は鏡板2A
と、該鏡板2Aに立設されたうす巻状のラップ部2Bと
、該ラップ部2Bを囲むように該ラップ部2Bと同一高
さに突出した円筒部2Cと、該円筒部2Cに120度間
隔で軸方向に穿設された補助クランク機構取付穴2D、
2D。
・・・(たたし、図面では1箇所のみ示す)とから構成
されている。そして、円筒部2Cをケージングlの大径
筒部IBの端面に当設させてボルト(図示せず)に固着
することにより、ケーシングlと固定スクロール2とは
一体化される。また、前記ラップ部2Bはインボリュー
トまたはインボ2Dの位置に吸込み「」3が形成される
と共に、鏡板2Aにはその中心位置に吐出口4か形成さ
れている。
5は固定スクロール2と同一軸線0.−0.に設けられ
た駆動軸で、該駆動軸5は軸受部IAに、スラスト、ラ
ジアル荷重を支持するグリース封入型の玉軸受からなる
一対の転がり軸受6.7を介して回転自在に支持されて
いる。そして、駆動軸5の一端はケーシング外に突出し
モータ(図示せず)と接続され、その他端は大径筒部I
B内に突出してクランク5Aとなり、該クランク5Aの
軸線02−0□は前記駆動軸5の軸線0.−0.に対し
て距離δだけ偏心している。
8は前記駆動軸5のクランク5Aにグリース封入型のロ
ーラ軸受からなる転がり軸受9を介して回転自在に支持
された旋回スクロールで、該旋回スクロール8はクラン
ク5Aの軸線02−02と同一軸線に設けられている。
ここで、旋回スクロール8は鏡板8Aと、該鏡板8Aに
立設されたうず巻状のラップ部8Bと、前記固定スクロ
ール2の補助クランク機構取付穴2Dと対応して120
度間隔て鏡板8Aに穿設された3箇所の補助クランク機
構取付穴8C,8C,・・・と(第2UA参照)からな
り、前記ラップ部8Bはインボリュートまたはインボリ
ュートに近い曲線に形成されている。そして、ラップ部
8Bは固定スクロール2のラップ部2Bと所定角度ずら
せて重なり合うように取付けられ、該各ラップ部2B。
8B間は書画空間となった複数の圧縮室10を形成して
いる。さらに、鏡板8Aは固定スクロール2の円筒部2
Cの端面と摺接しつつ旋回するようになっている。11
,11.・・・は旋回スクロール8か自転運動するのを
防止するための3個の補助クランク機構を示し、該各補
助クランク機構11は、補助クランク12を有し、該補
助クランク12は、軸線0.−0.を有する固定スクロ
ール2側のクランク軸部12Aと、該軸線03−03に
対して距離δだけ偏心し、軸端にスナップリング嵌着溝
12Cを有する旋回スクロール8側のクランク軸部12
Bとからなっている。
13は補助クランク12のクランク軸部12Aを固定ス
クロール2の補助クランク機構取付穴2Dに取付けるグ
リース封入型の玉軸受からなる転がり軸受で、該転がり
軸受13の外輪は該取付穴2Dと嵌着されると共に内輪
はクランク軸部12Aと嵌着され、かつ外輪は取付穴2
Dに設けられたスナップリング14を介して第1図中の
右方への変位が規制されている。また、15は補助クラ
ンク12のクランク軸部12Bを旋回スクロール8の補
助クランク機構取付穴8Cに取付けるグリース封入型の
玉軸受からなる他の転がり軸受て、該転がり軸受15の
外輪は該取付は穴8Cと嵌着されると共に内輪はクラン
ク軸部12Bと嵌着され、かつ外輪は取付穴8Cに設け
られたスナップリング16を介して図中左方への変位か
規制され、またクランク軸部12Bのスナップリング嵌
着溝12Cに嵌着されたスナップリンク17か内輪と係
合することにより、補助クランク12か図中左方へ変位
するのを規制している。
また、18は補助クランク12のクランク軸部12A側
端面から転がり軸受13よりも軸方向に突設された雄ね
じ部て、該雄ねじ部18は補助クランク機構取付穴2D
内に延在している。ここで、前記雄ねじ部18は補助ク
ランク12と同一部材で形成し、ねじ加工を施したもの
でもよく、別部材からなる雄ねじ部18をクランク軸部
12Aの端面に圧入嵌め、焼嵌め等の手段で固若したも
のであってもよい。
さらに、19.20は前記雄ねじ部18に螺着され、転
がり軸受13の内輪に着座する外径からなる調整ナツト
て、該調整ナツト19,2Qはこれを締付けることによ
り、固定スクロール2と旋回スクロール8との間の隙間
A、 B (隙間Aは鏡板2Aの摺動面とラップ部8B
の歯先との間、隙1iiI Bは一鏡板8Aの摺動面と
ラップ部2Bの歯先との間を示す)を調整するものであ
る。
かくして、本実施例による補助クランク機構11は補助
クランク12、転がり軸受13゜15、スナップリンク
14.16.17、雄ねじ部18、調整ナツト19.2
0等から構成される。
なお、図中21は駆動軸5に設けられたバランスウェイ
トである。
本実施例はこのように構成されるか、次にその作動につ
いて述べる。
いま、モータを回転すると、その回転は駆動軸5、転が
り軸受9を介して旋回スクロール8に伝えられ、該旋回
スクロール8は補助クランク機構11に案内されつつ、
固定スクロール2に対して相対的な円運動を行なう。そ
して、吸込み口3から吸込まれた気体は圧縮室lO内て
徐々に加圧され、所定の圧力に高められた後、吐出口4
から吐出される。
次に、固定スクロール2と旋回スクロール8との間の隙
間A、Bを小さくするように調整するには、調整ナツト
19を締付ける。この際、転がり軸受13の外輪はスナ
ップリング14によって図中右方への位置決めがされ、
他の転がり軸受15の外輪はスナップリング16によっ
て図中左方への位置決めがされると共に、その内輪とク
ランク軸部12Bとはスナップリング17によって図中
左方への位置決めかなされている。この結果、前述のよ
うに調整ナツト19を締付けると、補助クランク12は
6転がり軸受13.15の微小ガタ分たけ、該調整ナツ
ト19によって図中左方側へと変位するように締込まれ
ることになり、各スクロール2,8間の隙間を小さくす
ることかできる。なお、この状態で、iiJ整ナツト2
0を締付ければ、タフルナットとなり、調整状態か緩む
ことはない。
さらに、各スクロール2,8間の隙間A、Bを大きくす
るように調整するには、各調整ナツト19.20を緩め
、所定の隙間を確保した後、調整ナツト20を締付けれ
ばよい。
かくして、本実施例では補助クランク機構11を構成す
る雄ねじ部18に螺着した調整ナツト19.20の締付
は量に応して、各スクロール2.8間の隙間A、Bを適
正な値に調整することがてきるから、スクロール圧縮機
の製造時に、または実際の稼動時に当該隙間A、Bを簡
単に調整することがてきる。しかも、補助クランク機構
11は3箇所存在するから、旋回角度に応じた隙間調整
か可能となる。
[発明の効果] 本発明による無給油式圧縮機は以上詳細に述べた如くで
あって、従来から存在する補助クランク機構を利用して
固定スクロールと旋回スクロールとの間の隙間を筒中に
調整しうるようにしたから、製造時の誤差等による隙間
を適正に修正てき、無潤滑による運転を円滑に行なわせ
ることかてきる。
【図面の簡単な説明】
第1U;!iは本実施例による無給油式スクロール圧縮
機の縦断面図、第2図は旋回スクロールを示す第1図中
のII −II矢示方向断面図である。 ■・・・ケーシング、IA・・・軸受部、IB・・・大
径筒部、2・・・固定スクロール、5・・・駆動軸、5
A・・・クランク、8・・・旋回スクロール、10・・
・圧縮室、11・・・補助クランク機構、12・・・補
助クランク、13.15・・・転がり軸受、14,16
,17.・・・スナップリング、18・・・雄ねじ部、
19.20・・・調整ナツト

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  一側が軸受部となり、他側が大径筒部となったケーシ
    ングと、該ケーシングの大径筒部側に固着された固定ス
    クロールと、前記ケーシングの軸受部に回転自在に支持
    され、先端部がクランクとなった駆動軸と、該駆動軸の
    クランクに回転自在に支持され、前記固定スクロールと
    重なり合って旋回する間に圧縮室を形成する旋回スクロ
    ールと、該旋回スクロールの自転運動を防止するため、
    前記固定スクロールと旋回スクロールとの間に設けられ
    た複数個の補助クランク機構とからなる無給油式スクロ
    ール圧縮機において、前記補助クランク機構は、前記駆
    動軸のクランクと同一偏心距離を有する補助クランクと
    、前記固定スクロール、旋回スクロールに対して該補助
    クランクをそれぞれ回転自在に支持する転がり軸受と、
    前記補助クランクに設けられ、固定スクロール側の転が
    り軸受よりも軸方向に突出した雄ねじ部と、該雄ねじ部
    に螺着され、締付け量に応じて前記固定スクロールと旋
    回スクロールとの間の隙間を調整するナットとから構成
    したことを特徴とする無給油式スクロール圧縮機。
JP61191915A 1986-08-16 1986-08-16 無給油式スクロ−ル圧縮機 Expired - Lifetime JP2562581B2 (ja)

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