JPS63503219A - リボン・カセット - Google Patents

リボン・カセット

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JPS63503219A
JPS63503219A JP62503198A JP50319887A JPS63503219A JP S63503219 A JPS63503219 A JP S63503219A JP 62503198 A JP62503198 A JP 62503198A JP 50319887 A JP50319887 A JP 50319887A JP S63503219 A JPS63503219 A JP S63503219A
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JP
Japan
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ribbon
coil
spool
cassette
ribbon cassette
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Pending
Application number
JP62503198A
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English (en)
Inventor
グレイ,マイクル オー.
Original Assignee
エヌ・シー・アール・インターナショナル・インコーポレイテッド
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges
    • B41J32/02Ink-ribbon cartridges for endless ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/02Ribbon arrangements
    • B41J33/10Arrangements of endless ribbons

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はりビン・カセットに関する。この発明は特にプリンタを往復移動する プリント・ヘッド・キャリッジと、プラテンを通過する用紙にプリントする感熱 プリント・ヘッドのサポートとを有するプリンタに使用する熱転写リボン・カセ ットに向けられている。
背景技術 プリンタ用インキ・リボンの分野では、繰返えし使用のためすビンを往復移動し 、リボン寿命を長くするための構造と共に、タイプ又はプリント場所の両側にリ ビン供給スゾールとりビン巻取スプールとが設けられる。又、両スプールはプリ ント・ラインの両端に亘って設けられ、リボンはプリント・ラインに対しである 角度で走行し、リボンの幅全部を利用しうるように設けられる。しかし、ある高 速プリンタの場合、リボンはプリント・ラインと大体同じ幅のものを使用し、記 録媒体と共にプリント・ラインに対して直角方向に移動するようにしである。そ の上、正しく且つ長寿命のプリント動作のため、インキを補給し又は再生するよ うにリボンと共に動作するインキ保有手段を持つのが普通であった。
現在のプリンタでは、プリント・ステーションを通過して駆動されるようにした エンドレス・リボンを有するリボン・カセットを使用するのが普通であシ、その すビンは予めインキが塗布された使い捨てリボンか、又はプリント動作中連続的 に又は断続的にインキが再塗布されるようにしたりビンを使用してきた。リボン ・カセット自体はりビンをランダムに封入し、カセット出口でほどき、プリント ・ステーションを通過して再びランダムにカセットの中に封入するよう入口から 挿入するというよう作用する詰込形のものでよい。その上、リボンはカセット内 ではモビアス・ループ(Mobius 1oop )構造の形で利用することが できる。
すなわち、リボンはインキング・コア又は同様なものと大体連続的にコンタクト することができるようにしであるか又はインキの塗布又は再塗布を制御する中央 コアの周囲に複数のコイルを持ちうるようにしたものがある。
更に、最近、サーマル・プリンタの開発は固定又は停止ヘッドの素子数に比べて 約素子数が20%のシャトル・タイプ・プリント・ヘッドに向けられている。
そのようなプリント・ヘッド用のりビンはそこからインキ材料を普通紙に転写す るよう使用され、そのインキ材料は特定の応用に従い熱転写形のものでも磁気熱 転写形のものでもよい。
プリント・サイクルがプリント・ヘッドの移動を伴い、あるタイミングでリボン を移動し、インキ材料を完全に用紙に転写させるようにした、普通紙にインキ材 料を転写するような熱転写りビンを使用する感熱プリンタのシャトル・プリント ・ヘッドには1つ問題があった。熱転写リボンは叩打型及び非叩打型のどちらに も使用されるが、すビンはシャープにそしてよシ明確なプリント・キャラクタを 得ることができるように塗布され制御されなければならないということが重要で ある。
US−A−3981387はりビンと、それを巻取るコアとを支持するフランジ を有するシングル回転リールを持つワゴン・カセットを開示している。リボンは 最も内側から巻戻され、プリント・ステーションを通過して最も外側に巻込まれ る。
この発明の目的はIJzンの巻取シの最良の制御を保証する上記タイプのりビン ・カセットを提供することである。
この発明によると、コイルの内側から巻戻され、プリント・ステーションを通過 して再びコイルの外側に巻取られるようにしたエンドレス・プリント・リボン用 のリボン・カセットであって、前記カセットは容器とそのカバーを含み、更に前 記リボンのコイルの一端を支持する第1の部分と、前記lj ビンのコイルがそ の周囲に配置される第2の部分とを有する前記容器内の回転スプール手段を含み 、前記リボンのコイルの他端と接触し、前記スプール手段の回転軸に対して大体 放射状に延びる案内手段を持つことを特徴とするりビン・カセットを提供する。
図面の簡単な説明 次に、下記の添付図面を参照してその例によりこの発明の一実施例を説明する。
第1図は、この発明によるリボン・カセットを有するプリンタの一部の側面部分 断面図である。
第2図は、リボン・カセットの斜視図である。
第3図は、す、ビン・ガイド手段の方向を表わすリボン・カセットの平面図であ る。
第4図は、第3図の4−4線から切断し、カセットの一部を除去して内部が見え るようにしたりビン・カセットの一部断面側面図である。
第5図は、第3図の5−5線から切断したりビン・カセットの一部断面側面図で ある。
第1図は、プリンタのフレームに適当に支持されているプラテン12を含むサー マル・プ’)7り1O(D一部を示す。公知の設計及び構造の感熱プリント・ヘ ッド14はプリント・ヘッド・キャリッジ16に支持され、適当な機構によって 第1図の前後方向に移動又は往復移動する。キャリッジ16はプリンタのフレー ムに軸受されている軸18に回転自在に支持され、縦板部2oと水平板部22と 共に、それら2部分20 、22を適当な位置で橋渡すカセット手段24を含む 。
大体円形の板状カム30は左側及び板状カムの下に適当に配置されたモータの軸 に接続されている駆動手段によって回転自在に配置される。板状カム30はキャ リッジ・ドライブ板(図に示していない)に支持されている軸受手段38によっ て適当に支持される。
プリント・ヘッド・キャリッジ16の水平板部22はプリント・ヘッドがプリン ト方向に移動しているときは、プリント・ヘッドを記録媒体及びプラテンに対し てバイアス又は押圧するよう動作するカム従節機構42を含む。プリント・ヘッ ドが反対方向又はリターン方向に移動しているときは、キャリッジ及びプリント ・ヘッド・アセンブリは記録媒体から離れるように回転され、そのとき記録媒体 及びりメンはプリント・ステーションを通して進められる。
リボン・カセット50はプリンタのフレーム51に支持されるよう設けられる。
りざン54はカセット内に巻線状又はコイル状に収容され、プリント・ヘッド1 4と用紙56のような記録媒体との間の通路に対して斜角度をもって進められる 。リヒン54及び用紙56はプリント・サイクル動作において、プリント・ステ ーションを通過する公知の漸進方式で駆動される。
第2図乃至第5図は、カセットの形状の又は方式の容器又は箱50を示し、それ はポリスチレンのような耐久性プラスチック材料で作られ、一般に箱状の方形で あシ、エンドレス・リボン54を保持するスプール又はリール52を内包してい る。カセット50は底部57(第4図及び第5図)、側壁部59 、60 (第 2図及び第5図)、正面壁62、不規則形状の背面壁64(第3図)及びカバー 66を含む。スプール52は底部57に支持され、カセット50の一部として作 られている縦軸受部材68(第4図)K軸受けされ、スプール52は更に回軸自 由にするよう底部57とスプール52との間に縦方向に分離部分を設けるため、 ワッシャ状板部材又は要素70(第4図)の上にのせられる。トップ又はカバー 66はカセット50の上に置かれ、縦柱74に保持され接触するフィンガ72に よって適当にそこに固定される。又、カバー66はリボンの入口及び出口用のカ セット背部の開口を除き、他の壁部と一体に形成されて、全体としてスプール5 2及びリボン54のほぼ封鎖容器を形成する。ここで使用するカセットの方向は 第1図に示すようにカセット50を見た場合であシ、それは実際の場合には異な るようにすることができる。
ハゲ76は軸受部材68の周囲を回転自在であシ、リボン54は少くとも1又は 複数のコイルとしてスプール52の周囲に巻かれ、スプール52はその延長直径 部78の上に置かれる。延長直径部78は一体部として複数のリプ又はリッジ部 79を含む。スプール52はリボン54のコイルの内部がスプールの周シを移動 中接触している面を設けるよう形成することができるよう縦円形部80(第4図 )を含む。縦円形部80は肩囲形状の周囲面を提供し、部分80の側部の上又は 下端よシ小さい直径の中央部82を有し、すメンはスプール52の延長直径ペー ス部78と端部接触状態に維持される。この点に関し、りざン54のコイル又は 巻線はスプール部82の周囲をまわる精密な通路を通るように作られる。その上 、カバー66は一体構成の複数のリプ、案内板又は同様な部材84(第3図、第 4図及び第5図)を含み、それはすどンのコイルが端部構造から外れ、及び他の コイルの上にのるのを防止するようリボンを制限し、全体的にリボンのカセット への出入を案内するため、リボン・コイル54の放射延長上の大体全域にわたり 、スプール52の回転軸に対して放射状に延長する。スプール52の周囲に大体 等間隔に6本のす&ン支持リブ79が設けられ、リプ79と整列してスプールの 周囲に5本の方形案内部材84(第3図)が設けられる。第3図の右側にある案 内部材84は他の4本の案内部材よシ長く、スプール52から更に延びている。
第5図かられかるように、リプ79は端部形式でリボン54を支持し提供し、l j メンに一定量の摩擦力を与えてスプール52のリボンの確実且つ精密な巻取 シを可能にする。案内板84とリプ79との間の距離がリボンの幅よシ小さけれ ば、すメンはその巻取シにおいて、大体スプール52の凹形状又は外形に保持さ れる精密な姿勢で動作する。
第2図に見られるように、リボン54はスプール52の時計方向の回転に従い、 矢印86の方向のほぼ円状通路に沿って移動し、スプール52の右側に示すよう にスプール又はコイルの外側から巻込まれ、スプール52の左側に示すようにコ イルの内側から引出され、又は巻戻される。言換すると、巻込みはIJ メン5 4のコイルの外側に行われ、引出しはコイルの内側から行われる。スプール52 の凹形状はり゛どンガスプールから出てくるときにリボンのコイルを上方斜めに 案内し、内側コイルからりビンを引き出すことができるようにする。リボン54 は第4図にスプール520両側で図的に示され、スプールの一部53のその形状 から、左側に示すように斜姿勢に行動する。スプールのその部分53は+)メン がスプールから巻戻されるときにコイルを上方通路に移動させるように作用する 。
スプール52の周囲に巻取られるりどン・コイルの巻取回数はエンドレス・リボ ン54の個々の応用に従って決定することができ、りどン・ループの長さ、リボ ンに使用される感熱塗布手段の型など設計のその他のノeラメータも同様に個々 決定することができる。しかし、好ましい設計はりメンの張力及び制御の意味か ら、スプール52のまわシのリボン54のコイルは少くとも完全な1回転が望ま しい。
リボン54のドライブ手段は一般に容器50の背壁64の内部に配置されている 機構から得られ、別の・ぐッケージ又は容器50に付加してその中に収容するこ とができる。リボン54のドライブ手段それ自体はこの発明の一部ではないが、 リボンをドライブするために接触するぎざぎざのある面を持つことができるドラ イブ要素又はローラ90は第2図に示してあシ、更にそれに隣シ合いぎざぎざを 有することができるローラ92を有し、それは回転部材98の腕部分96に接続 されているばね94で偏倚され、ドライブ要素90及びリボン54の方に圧力が かけられ、ローラ90及び92とリボン54との精密な接触を保証する。
スプール52から引出されたり、yン54は側壁部60に支持されている案内部 材94(第2図)を通シ、背壁64の耳部材96からスプール52の斜上方に案 内され(第5図)て移動する。そこで、す?ン54はプリント・ステーション1 00(第1図)を通過する通路に約10度の適当な姿勢又は角度で下方にリボン を案内するガイドとして作用するカセット50の左背角にある柱状部材98のま わシを通過し、更に角柱部材又は同様な部材102(第2図)を通過し、スプー ル52のまわりを回るコイルめ姿勢を変え、事実柱部材102のまわシを1/4 回転通過してプリント・ステーションを通シ、ドライブ要素90及びローラ92 によシリメン54を案内収容する案内部材84の1つに接触させ、スプール52 にコイル状に巻取られるようにする。
FIG、 1 FIG、 3 FIG、 4 FIG、 5 国際調査報告 ANNEX To THE INTERNATIONAL 5EARCHREP ORT ON

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.リボン・コイル(54)の内側から巻戻され、プリント・ステーションを通 過し、前記コイル(54)の外側に巻取られるエンドレス・プリント・リボンと 、容器(57,59,60,62)及びカバー(66)と、前記容器内にあり前 リボン・コイル(54)の一端を支持する第1の部分(78)とそのまわりにリ ボン・コイル(54)を支持する第2の部分(80)とを有する回転スプール手 段(52)とを持つリボン・カセットであって、前記リボン・コイル(54)の 他端と接触して前記コイル(54)をその場所に保持し、前記スプール手段(5 2)の回転軸から大体放射状に延びる案内手段(84)を有することを特徴とす るリボン・カセット。 2.前記案内手段(84)は前記カバー(66)と一体形成される請求の範囲1 項記載のリボン・カセット。 3.前記案内手段(84)は前記回転軸から放射状に延び、前記スプール手段( 52)の周囲に離して配置された複数の案内部材を含む請求の範囲1項又は2項 記載のリボン・カセット。 4.前記案内部材(84)は前記コイル(54)の全体に亘って延長する請求の 範囲3項記載のリボン・カセット。 5.前記案内部材(84)は前記容器(57,59,60,62)の前記カバー (66)に直角に配置された方形板である請求の範囲3項又は4項記載のリボン ・カセット。 6.前記スプール手段(52)の前記第1の部分(78)は円状の板であり、前 記リボン・コイル(54)の前記一端を支持する放射状リブ(79)を有する請 求の範囲3項、4項又は5項記載のリボン・カセット。 7.前記案内部材(84)は前記リブ(79)の対応する1つと夫々整列配置さ れる請求の範囲6項記載のリボン・カセット。 8.前記スプール手段(52)の第2の部分(80)は大体凹面を有する請求の 範囲1項、2項、3項、4項、5項、6項又は7項記載のリボン・カセット。 9.前記スプール手段(52)の前記第1の部分(78)と前記案内手段(84 )との間の距離は前記リボンの幅より小さく、前記リボンは前記スプール手段( 52)の前記第2の部分(80)の凹面外形に対応する凹形状となる請求の範囲 8項記載のリボン・カセット。
JP62503198A 1986-05-09 1987-04-30 リボン・カセット Pending JPS63503219A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US861,216 1986-05-09
US06/861,216 US4840502A (en) 1986-05-09 1986-05-09 Thermal transfer ribbon cassette

Publications (1)

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JPS63503219A true JPS63503219A (ja) 1988-11-24

Family

ID=25335198

Family Applications (1)

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JP62503198A Pending JPS63503219A (ja) 1986-05-09 1987-04-30 リボン・カセット

Country Status (4)

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US (1) US4840502A (ja)
EP (1) EP0268639B1 (ja)
JP (1) JPS63503219A (ja)
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