JPS6349639A

JPS6349639A - 熱風循環式調理器

Info

Publication number: JPS6349639A
Application number: JP61194582A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Suzaku; 孝道朱雀; Kenji Azuma; 健治東
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-20
Filing date: 1986-08-20
Publication date: 1988-03-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）この発明は、加熱室内に熱風を循環させて加熱調理する
ようにした熱風循環式調理器に関する。

（従来の技術）熱風循環式オーブンレンジ（調理器）には、第１０図な
いし第１２図に示されるように加熱室１の後壁の外面に
箱状のケーシング２（アルミメッキ鋼板を絞り加工して
なるものなど）を設けて、両者間にファン室３〈隔室）
を形成し、このケーシング２内に遠心ファンよりなる熱
風循環ファン４ならびにヒータ５を設けるようにしたも
のがある。

こうしたオーブンレンジには、ｉｌｌの中央に吸込口６
（多数のパンチング孔よりなる）を設けると共に、その
吸込口６を挟む上下の均等な位置に吹出ロア（多数のパ
ンチング孔よりなる）をそれぞれ形成した構造が用いら
れている。具体的には、ケーシング２の設置で吸込口６
と各吹出ロア、７とを連通させるファン至３を形成して
、このファンｖ３内に第１２図にも示すように吸込口６
と対向させて熱風循環ファン４を設け、さらに熱風循環
ファン４を囲うよう略環状のヒータ５を配した構造が用
いられる。但し、熱風循環ファン４はケーシング２の外
部に設けたファンモータ４ａで回転されるようになって
いる。

そして、熱風循環ファン４．ヒータ５の作動により、吸
込口６から加熱室１内の空気を吸込み、これを加熱して
熱風とさせた後、各吹出ロア、７から加熱室１内へ吹き
出して、熱風を循環させるようにしている。

なお、８はオーブンレンジの本体、９は加熱室１の開口
部を開閉するための扉を示す。

ところで、こうしたオーブンレンジのケーシング２の取
付けには、従来より、ケーシング２の上端部および下端
部を加熱室１の後壁の上下部にねじ止めし、全体を上下
の方向沿いに固定して、流路（吸込口６〜吹出ロア、７
）を確保することが行なわれているが、加熱￥１の後壁
、ケーシング２の平面度の点で、後壁とケーシング２と
の間に隙間が生じるおそれをもっている。特に、第１３
図にも示されるように加熱室１の後壁に、強度を補強す
るための凸部１ａが形成されたものでは、その凸部１ａ
に合うようケーシング２の左右側の部分を、開口縁に形
成されたフランジ２ａを含めて凹状部２ｂに成形するた
めに平坦度の確保が難しく、隙間が発生しやすい。具体
的には、凸部１ａをまたがるようケーシング２の左右側
の中央を凹状に成形したものは、第１４図に示されるよ
うに加工上、コーナ部付近に絞りじわく変形）２Ｃ・・
・が発生しやすく、それが原因となって第１５図にも示
すように両者間に大きな隙間Ｓが発生する難点をもって
いる。

（発明が解決しようとする問題点）こうした隙間Ｓの発生は、第１６図に示すように加熱ｖ
１内に流入されるべく熱風が漏れてしまうために、その
分、加熱室１の立上がり時間（庫内の温度が所定の湿度
に達するまでの時間）を多く費やしてしまう。しかも、
設定温度の精度が隙間Ｓのバラツキにより損われるので
、調理が不足する。焼は過ぎる（焼きムラ）などの支障
をきたす難点もある。

また漏れる熱風が礪械室１ｏに流入して、電気部品（図
示しない）の温度を不用意に上昇させて耐久性を低下さ
せてしまう難点もあった。

この発明はこのような問題点に着目してなされたもので
、その目的とするところは、加熱室の壁部とケーシング
との間から熱風が漏れないようにすることができる熱風
循環式調理器を提供することにある。

［発明の構成コ（問題点を解決するための手段と作用）この発明は、ケ
ーシング２と該ケーシング２が接する加熱室１の壁部分
との間をシールするシール部材１５を設けて、たとえ加
熱室１とケーシング２とに隙間Ｓが有ってもシール効果
で熱風が漏れないようにする。

（実施例）以下、この発明を第１図ないし第５図に示す第１の実施
例にもとづいて説明する。但し、第１図ないし第４図に
おいて、先の「従来の技術」の項で述べた部品（あるい
は部分）と同じ部品（あるいは部分）には同一符号を附
してその説明を省略し、この項では異なる部分（発明の
要部）について述べることにする。

すなわち、第１の実施例は、凹状部２ｂが有るケーシン
グ２の左右壁の開口部に、それぞれ開口縁沿いに渡り帯
状のガード１５（この発明のシール部材に相当）を設け
、このガード１５．１５を使って加熱室１とケーシング
２との間をシールした点で異なっている。

詳しくは、ガード１５．１５には幅方向沿いに、曲面で
略くの字状に曲成した帯状板が用いられる。

この帯状板は、凹状部２ｂに対応して長手方向中央が凹
状に形成されているものである。そして、こうしたガー
ド１５の一方の曲成した部分１５ａの外面が、第４図に
示されるようにケーシング２の左右の側壁内面（凹状部
２ｂがある側の壁の内面で特に漏れが発生しやすい部分
）に、溶接、ねじ止めなど固定手段を使って間口縁に沿
って取着され、他方の曲成部分１５ｂをケーシング内方
へ突出させると同時に、ケーシング２の開口部から外部
へ突き出るように定めている。そして、このように取着
したガード１５．１５の各曲成部分１５ｂ、１５ｂを、
ケーシング２を加熱室１に対する取着に伴い、第１図に
示されるように加熱室１の後壁面に弾性的に押付けて、
該部分１５と加熱室１の後壁との間に隙間が発生しない
ようにしている。

なお、２０は加熱室１の後壁にケーシング２を囲むよう
に設けられたケーシングカバーである。

しかして、このように構成された熱風循環式オーブンレ
ンジは、食品（図示しない）を載せた棚１６を上段と下
段の各樹皮え１７．１７にそれぞれセットして扉９を閉
じた後１、操作部を（図示しない）を操作して、ファン
モータ４ａ、ヒータ５へ通電すれば、加熱調理が行なわ
れる。

すなわち、回転する熱風循環ファン３で、加熱室１内の
空気が吸込口５からケーシング２内に吸込まれる。つい
で、ケーシング２内の周囲に出ていき、その際、ヒータ
５で加熱され、熱風となる。

そして、この熱風が各吹出ロア、７から吹き出されてい
く。ついで、各熱風は上段のａｉｏの上方。

下段のａｉｏの下方、さらには中段のｌ１１０゜１ｏ間
を経て、再び吸込口５に吸込まれていき、熱風の循環か
ら食品が加熱されていく。

ここで、こうした際、加熱室１とケーシング２との間か
ら熱風が漏れることが懸念されるが、ガイド１５で両者
間に隙間が生じないようシールしているので、たとえケ
ーシング２と加熱室１の後壁との間に隙間が有っても熱
風が逃げるようなことばはない。

これ故、加熱室１の立上がり時間＜ｍ内の温度が所定の
温度に達するまでの時間）を短縮することができる。実
験によれば、加熱室１が２００°Ｃに達するまでの時間
をこの発明のシールを施した調理器Ａと、シールが無い
従来のものとを比べた結果、第５図に示すように調理器
Ａの方が７分程ですみ、従来に比べ４分程度辺くできる
もので、その分、早く予熱を終了することができると共
に、消費電力を少なくすることができるものであった。

しかも、隙間のバラツキが設定温度に影響することが極
めてすくなくなるので、その分、設定温度と実際の加熱
室１の温度との誤差を小さくすることができる利点をも
つ。実験によれば、その差を±３％以内にすることがで
きた。そして、これにより製作ライン上での確認を省略
でき、その分、生産能力を向上させることができるもの
であった。

加えて、漏れる熱風で機械室１０内の電気部品（図示し
ない）回り、さらには本体８が過熱されるようなことが
無いので、電気部品の寿命が長くなって信頼性を向上、
さらには本体８の温度の低下により安全性をも向上させ
ることができる。しかも、電気部品の耐熱温度が低くて
ずむので、コストダウンが図れる。

またガイド１５は曲面を描いて加熱室１と圧接するので
、ケーシング２内の熱風はその曲面に沿って滑らかに回
り、熱風がガード１５に当たることによる騒音が小さく
てすむ利点をもつ。

なお、この発明は第１の実施例に限定されるものではな
く、第６図に示す第２の実施例、第７図に示す第３の実
施例、第８図および第９図に示す第４の実施例のように
してもよい。

第２の実施例は、カバー１５を第１の実施例とは逆に曲
成部分１５ｂを加熱￥１の後壁に取着し、自由端側をケ
ーシング２の内面に付勢させて、両者間を第１の実施例
と同様にシールしたものである。

第３の実施例は、ケーシング２のフランジ２ａを加熱室
１の後壁に耐熱性接着剤２１（シリコンなど）で接着し
て、両者の間にシール層となる耐熱性接着剤２１を介在
させたものである。

第４の実施例は、特に漏れが生じやすい加熱室１の後壁
とケーシング２の左右側のフランジ２ａとの間に断熱材
、マイカ−などの耐熱性に優れた材質よりなるスペーサ
２２を介装して、両者間をシールしたものである。なお
１．第９図において、２３はケーシング２とケーシング
カバー２０との間に介装された、ファンモータ４ａを遮
熱するための断熱材である。

［発明の効果コ以上説明したようにこの発明によれば、加熱室の壁部と
ケーシングとの間から熱風が漏れないようにすることが
できる。

この結果、加熱室の立上がり時間を短縮することができ
る。そのうえ、設定温度と実際の加熱室の温度との誤差
を小さくすることができる。しかも、漏れる熱風の熱影
響がなくなるので、信頼性ならびに安全性の向上を図る
ことができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の第１の実施例を示し、
第１図は熱風循環式調理器の平断面図、第２図は同じく
正断面図、第３図は側断面図、第４図はシール部材を示
す断面図、第５図は加熱室の立上がり性能を従来と対比
して示した線図、第６図はこの発明の第２の実施例の要
部を示す断面図、第７図はこの発明の第３の実施例の要
部を示す断面図、第８図はこの発明の第４の実施例の要
部を示す斜視図、第９図はその廻りを示す分解斜視図、
第１０図は従来の一般的な熱風循環式調理器の側断面図
、第１１図はその正断面図、第１２図はその平断面図、
第１３図はケーシングの取付構造を示す斜視図、第１４
図はそのケーシングを示す斜視図、第１５図は加熱室と
ケーシングとの間に発生した隙間を示す側断面図、第１
６図はその平断面図である。１・・・加熱室、２・・・ケーシング、３・・・ファン
室（隔室）、４・・・熱風循環ファン、５・・・ヒータ
、１５．２１．２２・・・ガード、耐熱性接着剤、スペ
ーサ（シール部材）。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２図第３図第４図時間（分）　　　　　　　　　第　６　図第５図第７図第８図第１０図第１１図第１２図第１３図第１４図第１５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）加熱室の一壁部外面にケーシングを設置して両者
間に隔室を形成し、この隔室内に熱風循環ファンをヒー
タと共に配した熱風循環式調理器において、前記ケーシ
ングとこれが接する加熱室の壁部分との間をシールする
シール部材を設けたことを特徴する熱風循環式調理器。
（２）シール部材は、幅方向辺側が略くの字状に成形さ
れ、かつ幅方向辺の一端部がケーシング、加熱室の壁部
分のうちの一方に取着されて、他端部を他方の板面に押
付ける帯状板から構成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の熱風循環式調理器。
（３）シール部材は、ケーシングと加熱室の壁部分との
間に耐熱性接着剤を介装してなることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の熱風循環式調理器。
（４）シール部材は、ケーシングと加熱室の壁部分との
間にスペーサを介装してなることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の熱風循環式調理器。