JPS6349590Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はガス抜装置を有するサブマージドポ
ンプに関する。サブマージドポンプにおいては、
バレル中にポンプが設置され、ポンプ、モータ共
に揚液中に潜設されている。したがつてポンプ内
部の主軸の軸受は自液潤滑方式である。このよう
なポンプでは軸受部のガス（空気）を充分に排出
し、軸受がドライとなることを避けねばならず、
ガス（空気）抜装置が必要となる。しかしながら
運転時に高圧の排出液がガス抜装置を通つて逆流
してこないようにガス抜装置には減圧機構を必要
とする。

この考案は特別な配管、弁操作等を必要とせ
ず、構造が簡単で、確実にガスが抜け、しかも減
圧機構を有し、運転時に高圧液が逆流することを
防止するようにしたガス抜装置を設置したサブマ
ージドポンプを得たものである。

図について説明すれば、第１図は従来のガス抜
装置を備えたサブマージドポンプの概念図であつ
て、ポンプの外側はバーレル１で囲まれ、液は矢
印F₁で示す如く吸込ノズル２から吸入され、矢
印F₂の如くポンプ部分とバーレル１の間を下降
し、矢印F₃で示す如くポンプ吸込部３から吸込
まれ、ポンプ４によつて液は加圧され上昇し、モ
ーター部ケーシング５を経て矢印F₄で示す如く
吐出管６から排出される。

ポンプ運転開始前にポンプ内に液を張るとき
に、吸込ノズル２から吸いこまれ、ポンプ内を上
昇する液によつてガス（空気）は次第に上昇し、
モータ部ケーシングの上部にガス溜り９ができ
る。それを矢印F₅で示す如く自動ガス抜弁８を
有するガス抜管７によつて抜いていたが、特別な
配管を必要とし、操作、信頼性の面で難点があつ
た。

第２図はこの考案のガス抜装置を有するサブマ
ージドポンプのガス抜部の構造を拡大して示した
ものであつて、液はバレル１にあけられた吸込ノ
ズル２から矢印F₁の如く吸込まれ、矢印F₂の如
くバレル内を下降し、図示はしていないが、前述
の如くポンプの吸込口から吸込まれる。ポンプ部
の上部のポンプケーシング５内にモータロータ２
２、モータステータ２３があり、ポンプとモータ
ロータ２２とは主軸２１に固定されている。

図において点線はポンプに液を張るときの液又
はガス（空気）の流れを示し、矢印F₁で示す如
く吸込ノズル２から吸込まれ、矢印F₂の如くバ
レル１内を下降し、ポンプ吸込口からポンプに入
り、ポンプから大部はモータ部ケーシング５外側
の流路２４を矢印F₆で示す如く上昇し、一部は
潤滑液及び冷却液としてポンプ部からモータ部ケ
ーシング５内に入つて、その間を上昇し、矢印
F₈で示す如く、Ｂ部に入り、球軸受２５を経て、
矢印F₉で示す如く、ケーシングの最上部の空所
Ｃに入り、この考案のガス抜装置１０を抜けてＡ
部にゆき、流路２４から上昇してきた液と合して
矢印F₇で示す如く吐出ノズル２６から吐出され
る。モータ部ケーシング内のガス（空気）は液に
押されて上昇し、Ｃ部にゆき、そこに溜り易い
が、このガス（空気）は前記の如くガス抜装置１
０を抜ける液とともにＡ部に抜け吐出ノズル２６
に排出される。

第３図はガス抜装置１０を取り出して示したも
ので、外筒１１に図では２段のオリフイス１４，
１５を嵌入したもので、前記の如く液を張るとき
の液とガス（空気）は点線F₉で示す如く外筒１
１の小孔１１′を経て空所１６に入り、オリフイ
ス１５，１４の小孔１５′，１４′を経て矢印F₇
で示す如く上昇する。外筒１１は流路１２、環状
溝１３を介して流路２７に連通している。（この
作用は次に述べる。） 次にポンプ運転時の作用についてのべれば、そ
の時の液の流れは図で実線で示されるが、矢印
F₁の如く吸込ノズル２から流入され、矢印F₂の
如くバレル１内を下降し、ポンプ内を上昇し、加
圧液は大部は流路２４を矢印F₆で示す如く上昇
し、一部は適当なポンプの段から抜いて潤滑液及
び冷却液としてモータ部ケーシング内を上昇し、
矢印F₈で示す如くＢ部に入り、F₁₀で示す如く、
戻り管２８に入り、矢印Ｄで示す如くポンプの最
初の方の適当な段に戻る。又圧力はＡ部がポンプ
吐出圧と同じで一番高圧になつており、またポン
プ内部を流過することの摩擦損失によりＣ部の液
温に比較して高温であることが多く、Ａ部の液が
Ｃ部へ流入することは軸受の潤滑上好ましくない
ので、Ａ部から、Ｃ部、Ｂ部に大量に漏れること
のないように、ガス抜装置１０はオリフイス１
４，１５を有して減圧機構となつている。（図示
の実施例では二段であるが、任意の段数でよい。）
そこでＡ部の高圧液は第３図のF₁₁で示す如く微
小量オリフイス１４，１５の小孔１４′，１５′を
抜けて空所１６に至り、一部は第２図、第３図の
矢印Ｅで示す如く、通路１２から流路２７に入
り、戻り管２８に入つて矢印F₁₀で示す流れと合
流してポンプの適当な段に戻る。又空所Ｃには前
記の空所１６が接続されている段よりもポンプの
高圧の段の液が主軸２１に設けた流路（図示せ
ず）を介して導入されており、したがつてその圧
力は空所１６内の圧力よりも高いので、Ｃ部から
空所１６への漏れ量を微小とするよう小孔１１′
で制限し、Ｃ部の大部分の液は球軸受２５を潤滑
してＢ部に入り、矢印F₁₂に示すように、矢印F₁₀
の流れと合流して戻り管２８でポンプに戻る。尚
図で２９はバレル内のガス（空気）を抜く通路で
ある。

サブマージドポンプにおいては、考案の詳細な
説明の項の最初にのべた如く、軸受がドライにな
らないように、運転の前にポンプ内に液を張ると
き、モーターケーシング内のガス（空気）も充分
に抜いておかねばならぬ。そこでケーシング中の
上部の軸受２５のさらに上方にあるケーシングの
最上部の空所Ｃと液排出部分との間に液とともも
にガス（空気）を排出する装置（第２図の１０で
示される）が存在するが、ポンプの運転中は逆に
ポンプ排出部の高圧液がその孔から空所Ｃに入
り、軸受２５の方に逆流する。そしてポンプ排出
部（第２図のＡ）の液はポンプ各部を通過して来
ているので、高温となつており、このような高温
の液が軸受の方に逆流してくるのは好ましくな
い。そこでＡ部の液が空所Ｃの方に逆流しないよ
うに、ケーシング最上部の空所Ｃとポンプ排出部
Ａの間のガス抜装置１０には、減圧機構を設ける
ことが必要となる。

この考案は、この減圧機構付のガス抜装置を特
別な配管や弁操作を必要としない簡単な構造でし
かも確実に操作するようにしたものである。

即ちこの考案では、ガス抜装置１０の減圧機構
を絞り機構と空所等で構成し、空所の内一番軸受
２５に近い空所１６をポンプの適当な段の部分と
接続し、さらにケーシングの最上部にある空所Ｃ
もポンプの適当な段の部分と接続し、空所１６の
方を空所Ｃよりもポンプの低圧の段の部分と接続
したものである。したがつてポンプ運転中は空所
Ｃの方の圧力が空所１６より高く、ポンプ排出部
Ａの液が空所Ｃの方に逆流することはなく、また
排出部Ａから空所１６へ、及び空所Ｃから空所１
６への液の流れもオリフイス１４，１５等によつ
て大量に流れることはない。

なおいうまでもないことであるが、ポンプ運転
前のポンプ内に液を張るときは、まだポンプは運
転されていないので各段の圧力の差は関係はな
く、液が次第に下方から上昇してケーシング内の
空気を上方に押してゆき、ケーシング最上部の空
所Ｃとポンプ排出部Ａとの間にあるガス抜装置１
０から液ともにガス（空気）が排出されることと
なる。

この考案はこのような構成であつて、簡単な構
成で特別な配管や弁操作を要しないでポンプのガ
ス（空気）抜きができ、しかも減圧機構を有して
いるので、高圧液が大量に逆流してこないガス抜
装置を設置しなるべく低温液で軸受の潤滑ができ
有利なサブマージドポンプを得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はサブマージドポンプの概念図、第２図
はこの考案のガス抜装置部分の側断面図、第３図
はガス抜装置の側断面図を夫々示す。 １……バーレル、２……吸込ノズル、３……ポ
ンプ吸込部、４……ポンプ、５……モータ部ケー
シング、６……吐出管、７……ガス抜管、８……
ガス抜弁、１０……ガス抜装置、１１……外筒、
１２，１３……外筒、１４，１５……オリフイ
ス、１６……空間、２１……主軸、２２……ロー
タモータ、２３……モータステータ、２４……圧
力液通路、２５……軸受、２６……吐出ノズル、
２７……流路、２８……戻り管、２９……バレル
ガス抜通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. サブマージドポンプにおいて、モーターケーシ
   ング部の上部に配設されている軸受２５の上方に
   存在するケーシング最上部の空所Ｃと、ポンプ吐
   出部分Ａとの間の壁部に絞り機構と内部空所とを
   備えた減圧機構を有するガス抜装置１０を設置
   し、該減圧機構の内部空所の内、前記の軸受２５
   に一番近い空所１６と、上記のポンプケーシング
   の最上部にある空所Ｃとは、夫々ポンプの適当な
   段の部分と接続されていて、かつ減圧機構内の内
   部空所１６の方が、ケーシングの最上部にある空
   所Ｃよりもポンプの低圧の段の部分と接続されて
   いることを特徴とするガス抜装置を有するサブマ
   ージドポンプ。